Полиамиды, полиэфиры, поликарбонаты

Из полимеров, выпускаемых в промышленности, подвергается пластификации поливинилхлорид, поливинилиденхлорид, полистирол, поливинилацетат, эфиры целлюлозы, полиакрилаты, поликарбонаты, полиамиды, полиэфиры, эпоксидные и фенолоформальдегидные полимеры, полиуретаны (см. таблицу на стр. 340). Основное количество производимых пластификаторов (до 85%) используется для пластификации поливинилхлорида. [c.339]

Высокомолекулярные соединения получают также по реакции поликонденсации в результате последовательного взаимодействия молекул, содержащих реакционно способные группы. При этом происходит образование высокомолекулярного соединения и в качестве побочного продукта в большинстве случаев выделяется вода. Элементарный состав получаемого по реакции поликонденсации высокомолекулярного соединения отличается от исходных соединений и, как правило, имеет меньший молекулярный вес, чем соединения, полученные полимеризацией. По реакции поликонденсации получают линейные полимеры полиамиды, полиэфиры, поликарбонаты, кремнийорганические полимеры и высокомолекулярные соединения, имеющие сетчатую структуру, как например продукты поликонденсации формальдегида с фенолами, мочевиной, меламином, а также фталевой кислоты с глицерином. [c.241]

Гетероцепные синтетические полимеры получают путем линейной ноликонденсации бифункциональных соединений (полиамиды, полиэфиры, поликарбонаты, кремнийорганические полимеры), пространственной ноликонденсации полифункциональных соединений с числом функциональных групп более двух (феноло-альдегидные и карбамидные смолы, полиэфиры) или путем ступенчатой полимеризации (полиуретаны). [c.696]

Полиамиды, полиэфиры, поликарбонаты [c.270]

Полиамид и линейные полиэфиры Поликарбонат со п о г 1 O h t a о n я d> г [c.141]

Различными методами поликонденсации получают полиамиды, полиэфиры, полиуретаны, поликарбонаты и некоторые другие классы полимеров. [c.547]

Примерно из 33 млн. т общего объема производства полимеров в 1971 г. на крупнотоннажные полимеры, такие, как полиэтилен, поливинилхлорид и полистирол, а также на продукты их модификации приходилось примерно 63%. Из оставшегося количества приблизительно 32 % составляли конструкционные пластмассы, такие, как полипропилен, алифатические полиамиды, полиэфиры, полиуретаны, амино- и фенопласты, полиметакрилаты, поликарбонаты и эпоксидные смолы. [c.16]

Светостабилизатор непластифицированного поливинилхлорида при одновременном использовании органических стабилизаторов, содержащих серу и олово. Светостабилизатор полиэфиров, поликарбонатов, полиамидов. Дозировка 0,2—1%. [c.122]

Из мембранных материалов наиболее эффективны полимерные полупроницаемые мембраны, получаемые на основе различных специальных полимеров. Полимерные мембраны можно рассматривать как новые и перспективные специальные конструкционные полимеры. Среди них до последнего времени преобладали ацетаты, а также нитраты и эфиры целлюлозы. Однако их низкая стойкость к кислотным и щелочным средам, действию растворителей и микроорганизмов обусловили поиск новых полимеров, из которых возрастающее применение находят полиамиды, особенно ароматические (например, найлон), полиэфиры, поликарбонаты, полисульфоны, полиэтилентерефта-лат. Наиболее перспективны композиционные материалы с использованием различных видов полимеров, особенно в сочетании с керамикой в качестве основы [64]. [c.44]

ДО 150° (поливинилацетали, поликарбонаты, полиформальдегид) и даже до 200—240° и вьппе (полиамиды, полиэфиры, кремнийорганические полимеры, фторполимеры). [c.697]

Книга посвящена вопросам термической стабильности гетероцепных полимеров — алифатических полиамидов, сложных полиэфиров, поликарбонатов, органических высокотермостойких полимеров. В ней изложены современные представления о стойкости гетероцепных полимеров к термической и термоокислительной деструкции, приведены рекомендации по стабилизации этих полимеров. [c.2]

Адамантан, получаемый по способу [73], и его производные используют в производстве полимеров (полиэфиров, поликарбонатов, полиамидов, полиуретанов), смазочных масел и гидравлических жидкостей, в парфюмерной и фармацевтической промышленности. Полимеры на основе адамантана характеризуются улучшенной термостойкостью, повышенной температурой плавления, стабильностью к действию химических агентов. [c.127]

Для повыщения стойкости к растрескиванию в присутствии органических растворителей в напряженных изделиях рекомендуют смешивать поликарбонат с полимерными материалами различного строения (полиэфирами, эфирами целлюлозы, полиамидами, поливинил-ацеталями, полиуретанами и др.) в количестве 3—25% от общей массы полимерной композиции [137]. [c.272]

Большинство гетероцепных полимеров образуется с помощью реакций поликонденсации бифункциональных органических молекул. Известнейшие из этих продуктов — полиэфиры, полиамиды, полиуретаны и поликарбонаты (табл. 2). [c.27]

Поликонденсаты в результате обратимости реакции образования могут снова разлагаться до исходных веществ. К поликонденсационным материалам относятся полиамиды, полиэфиры, поликарбонаты, поликарбамиды, полиуретаны. Для практического использования имеют значение способы расщепления полиэтилентерефталата (ПЭТФ), полиамидов и вспененных полиуретанов. Продукты расщепления используют снова в качестве сырья для проведения процесса поликонденсации или как добавки к первичному материалу. Однако имеющиеся в этих, продуктах примеси часто не позволяют получать высококачественные полимерные изделия, например волокна, но чистота их достаточна для изготовления литьевых масс, легкоплавких и растворимых клеев. [c.158]

Центральный резервуар может состоять из глицерина, этиленгликоля, пропиленгликоля, воды, смеси метилцеллюлозы с водой, альгината натрия, поливинилпирролидона, полиоксиэтиленстеарата, жирных кислот. Микропористые мембраны могут состоять из поликарбонатов, поливинилхлоридов, полиамидов, полисульфонов, поливинилацетатов, полиуретана, полиэфиров, акриловых смол, эфиров целлюлозы, кросс-сшитых полиэтиленоксида, поливинилпирролидона, поливинилового спирта. [c.400]

Большинство гетероцепных полимеров получают по реакции поликонденсации. Наиболее известные из них —это полиэфиры, полиамиды, полиуретаны, поликарбонаты. Обычно гетероцепные полимеры имеют регулярные структуры, поэтому хорошо кристаллизуются и дают прочные волокна. Примерами таких полимеров могут служить поликаиролактам (капрон, силон), полиэтиленгли-кольтерефталат (терилен, лавсан), полигексаметилендиаммнади-пинат (найлон 6,6). Капрон и найлон могут заменять металл при изготовлении детален машин (шестерни, подшипники). Полиуретаны используются для получения синтетических кау-чуков. [c.308]

Обработка глюкозы кислотами в различных условиях приводит к получению 5-гидроксиметилфурфурола, который также получается как продукт распада при гидролизе древесины [89]. Гидроксиметилфурфурол в настоящее время в промышленности еще не производят, но как бифункциональное соединение он может найти применение при получении различных промежуточных продуктов для производства пластиков — сложных полиэфиров, полиамидов, поликарбонатов, эпоксидных и фурановых смол [28, 129]. В США из опилок до 1965 г. осуществлялось промышленное производство еще одного продукта деструкции — левулиновой кислоты, но в настоящее время потребителя этого химиката нет [92]. [c.412]

Методом П. получ. полиэфиры (напр., полиэтилентере-фталат), полиамиды, полиуретаны, поликарбонаты, поли-арилаты, полигегероарилены, феноло- и мочевино-формальд. смолы и др. П. лежит в основе биосинтеза белков, целлюлозы, нуклеиновых к-т и др. См. также Дегидрополи-конденсация, Межфазная поликонденсация, Поликонденсация в расплаве, Поликонденсация в растворе. Полиприсоединение. [c.461]

На основе выполненных в институте исследований и при непосредственном его участии были созданы промышленные и опытные производства феноло-альдегидных смол (в том числе совмещенных) и пластмасс на их основе карбамидных смол и прессматериалов полиэфирных смол (ненасыщенные полиэфиры, поликарбонаты, полиари-паты, полиэтилентерефталат и в последнее время гетероцепные полиэфиры — полисульфоны) эпоксидных смол полиамидов ионитов эле-ктронообменников полимерных сорбентов кремнийорганических смол и пластмасс на их основе полимеров и сополимеров формальдегида термостойких гетероциклических полимеров — полиимидов и нолибен-зимидазолов полимеров на основе фурановых производных материалов на основе поливинилхлорида стеклопластиков полимеров на основе соединений с конденсированными циклами материалов на основе [c.8]

Неокрашивающий светостабилизатор поливинилхлорида, полистирола, ненасыщенных полиэфиров, поликарбонатов, полноксиметилена, полиамидов, эфиров целлюлозы. [c.129]

Вспенивающий агент для поливинилхлорида, полиолефинов, полиамидов, полистирола, поликарбонатов, полиэфиров, полйлактонов, АБС-пластиков, каучуков н резин. Дозировка 0,1—5%. [c.218]

По технологическим соображениям разность Гд — Т должна быть, по возможности, больше и во всяком случае не менее 30— 40° С, так как в противном случае возможна термодеструкция расплава в прядильной головке. С другой стороны, разность Гп—Гр не должна превышать 50—100° С, иначе ухудшается теплостойкость волокон, и особенно их стойкость к глажению. По этой причине для формования полиамидных волокон из расплава наиболее подходят полимеры, у которых в макромолекулярной цепи между двумя амидными группами находится 5—7 групп СНг. По той же причине большинство сополимеров полиамидов мало пригодно для формования волокон (Гр < 200° С). Это необходимо учитывать при оценке волокнообразующих сложных полиэфиров, поликарбонатов, простых полиэфиров и других синтетических ге-тероцепных полимеров, предназначенных для формования волокон из расплава. [c.36]

В последние годы быстро растет производство малотоннажных полимеров специального назначения, в основном конструкционных [34, 35]. К ним относятся полиамиды, полиацетали, полиэфиры, поликарбонаты, фторполимеры, эпоксидные, целлюлозные, полифенилен-диоксид, АВС-пластики и др. В отличие от традиционных пластиков (в частности, полиэтилена) пластмассы на основе этих полимеров харак- [c.31]

П. широко используют для получения крупнотоннажных полимеров (сложных полиэфиров, полиамидов, поликарбонатов, феноло- и мочевино-формальд. смол нек-рых типов кремнийорг. полимеров, полимеров со спец. св-вами (гл. обр. тепло- и термостойких - полиимидов, полиарилатов, полисульфонов, ароматич. простых полиэфиров и пoлиa и-дов и др.), к-рые находят применение в авиац. и космич. технике, микроэлектронике, автомобилестроении и др. отраслях пром-сти. [c.634]

УГЛЕПЛАСТИКИ (ушепласты, углеродопласты), композиционные, гл. обр. полимерные, материалы, армированные на-полни-гелями из углеродных волокон. Связующее (матрица) в У.- преим. термореактивные синтетич. смолы (эпоксидные, фенольные, полиэфирные, полиимицные и др.), термопласты (полиамиды, поликарбонаты, полисульфоны, полиэфиры и др.). Наполнители - углеродные нити, жгуты, ленты, ткани, маты, короткие рубленые волокна. Материалы на основе углеродных волокон и углеродной матрицы наз. углерод-углерад-ными материалами. [c.25]

К числу полимеров, которые армируются стеклянным волокном, относятся полипропилен, полистирол, сополимеры стирола с акрилонитрилом, полиамиды, полиэтилен, сополимеры акрилонитрила, бутадиена и стирола, модифицированный полифениленоксид, поликарбонаты, полиацетали, полисульфоны, полиуретаны, поливинилхлорид, полиэфиры. В дополнение к этому надо сказать, что в термопластичные материалы вводят длинные волокна, короткие волоконца, различные сочетания длинных и коротких волокон, а также крошку стеклянных волокон. Широкое применение термопластичных стеклонанолпенных композиций связано главным образом с улучшением свойств материала при введении в него стекла. Ниже показано относительное увеличение показателей физико-механиче- [c.272]

В работе [312] кратко описаны четыре метода пламенного атомно-абсорбционного анализа полимерных материалов. По первому методу 0,5 г полимера растворяют в 25 мл растворителя и раствор анализируют. Полистиролы и ацетатные целлюлозы растворяют в МИБК, полиакрилонитрилы — в диметил-формамиде, поликарбонаты и поливинилхлориды — в диметил-ацетамиде, сополимер поливинилхлорида с поливинилацета-том — в циклогексаноне, полиамид — в 60%-ной муравьиной кислоте, полиэфиры —в метаноле. Второй метод рассчитан на анализ нерастворимых полимеров. Шерсть разлагают и переводят в раствор 30-минутным кипячением 0,5 г образца в 15 мл 5%-ного гидроксида натрия. Хлопок и целлюлозное волокно (0,5 г) обрабатывают 30 мин 72%-ной серной кислотой, разбавляют водой до объема 25 мл и анализируют, используя кислотостойкую систему распылитель — горелка. В третьем методе предусматриваются тепловая обработка образца полимера с [c.217]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология