Промывка осадков продолжительность

После промывки осадок довольно долго выдерживают на фильтре под вакуумом, чтобы по возможности удалить из него влагу. Осадок имеет желтоватый или светло-коричневый цвет. Тигель с промытым осадком сушат при комнатной температуре в вакуум-эксикаторе с хлористым кальцием, в котором поддерживается разрежение примерно 50 мм рт. ст. (6,65 кнЫ" ). Сушка до постоянной массы продолжается около 3 ч. Продолжительность сушки значительно сокращается при обеспечении достаточно хорошего отсасывания насосом (до сухого состояния). [c.297]

Для максимального снижения содержания маточного раствора в осадке применяют два приема отжим осадка и промывку. Осадок отжимают по-разному в зависимости от используемого фильтрующего аппарата на нутч-фильтре — путем отжима и трамбовки, на фильтр-прессе и друк-фильтре — продувкой воздухом или инертным газом, на центрифуге — продолжительным центрифугированием. После окончательного отжима осадка его промывают на фильтре водой или другим подходящим растворителем. Промывные воды, если они содержат основной продукт, обычно присоединяют к основному фильтрату. [c.71]

Кондуктометрический метод применяют при контроле промывки осадков. Если осадок отмывают от электролитов, электропроводность использованной промывной жидкости может служить критерием чистоты осадков. Автоматическое измерение электропроводности позволяет непосредственно контролировать процесс и устанавливать продолжительность промывки. Излишняя продолжительность промывки может привести к потерям вследствие некоторой растворимости осадков. Метод не применим, когда в качестве промывной жидкости используют растворы электролитов. Измерение электропроводности используют также при контроле процесса регенерации ионитов. [c.32]

Гидроокись железа ) Ре(ОН)з осаждается из растворов солей железа(И1) щелочами, карбонатами щелочных металлов или аммиаком в виде объемистого геля светло-бурого цвета. В отличие от гидроокиси алюминия он не кристаллизуется. Содержание воды в нем обычно больше, чем соответствует приведенной выше формуле, а дегидратация протекает непрерывно, на кривой упругости паров нет какого-либо указания на наличие соединения Ре(ОН)з. Дегидратация прекращается в тот момент, когда соединение имеет состав РеО(ОН). Свежеосажденная гидроокись железа Ре(ОН)з легко поглощает ионы из раствора в результате продолжительной промывки осадок переходит в коллоидное состояние. Подобные растворы красно-кровяного цвета получают и при диализе солей железа(П1) (хлорида, ацетата) (см. стр. 551). [c.664]

Полученный в процессе разделения суспензии осадок при необходимости промывают до заданного качества, а затем продувают в течение 5 мин. Во время эксперимента снимают данные о кинетике фильтрования, фиксируют конечный удельный объем фильтрата V и длительность его получения т, а также продолжительность промывки осадка тпр. По окончании опыта замеряют толщину б и массу влажного осадка Шос-По результатам эксперимента определяют аналитически или графически (см. рис. 2-4) параметры V o и Ь уравнения (1.7) [c.202]

Приведенный теоретический расчет согласуется с практическими данными в случаях, когда осадок в процессе промывки сохраняет свою структуру (толщину, порозность). При нарушении этого условия величины т , Тг и т] должны определяться опытным путем. Итак, продолжительность операции промывки осадка = = Т1 + Та- Продолжительность операции фильтрования Тф в зависимости от режима определяется по уравнениям (У.20) и (У.21). Если продолжительность всего рабочего цикла составляет Тц, то доли поверхности, приходящиеся на фильтрование и промывку осадка, составляют соответственно Тф/Тц и Тп/Тц. [c.261]

Наиболее простая модель фильтрационной промывки основана на представлении, что осадок несжимаем, структура его в процессе промывки не меняется, вся отмываемая жидкость находится между частицами и свободное пространство образует систему равноценных в гидродинамическом отношении пор. В этом случае процесс промывки заключается в вытеснении жидкости, заполняющей свободное пространство осадка, промывной жидкостью и протекает по механизму идеального вытеснения. Связь количества промывной жидкости V с продолжительностью Тп и существенными параметрами процесса может быть найдена из основного уравнения процесса фильтрования (111.85) [c.258]

Таким образом, последовательно осуществляются операции фильтрования, промывки и продувки осадка и промывки фильтровальной перегородки. Число ячеек, необходимое для каждой из этих операций, определяется свойствами разделяемой суспензии и режимом работы фильтра. Оно устанавливается и может регулироваться с помощью щайбы (с прорезями по окружности), вставляемой между полой цапфой и распределительной головкой. Длина прорезей определяет продолжительность каждой операции, пропорциональную числу участвующих в ней ячеек. Число ячеек, через которые осуществляется фильтрование, определяется глубиной погружения барабана в суспензию, подаваемую в корпус 6 фильтра. Съем осадка с фильтра производится ножом 5, шнуром или валиком, на который налипает осадок, снимаемый затем с валика ножом. Имеются конструкции фильтров со сходящей с барабана фильтрующей тканью. [c.268]

Жесткая связь продолжительности операций фильтрования и промывки осадка затрудняет применение таких фильтров в тех случаях, когда требуется тщательно отмыть осадок. [c.268]

Так как каждая ячейка барабана находится определенное время последовательно во всех зонах, то и осадок на барабанном вакуум-фильтре может образовываться (зона фильтрования), промываться (зона промывки) или обезвоживаться (зона второго обезвоживания) определенное время. Продолжительности отдельных операций ка барабанном фильтре данной конструкции связаны одна с другой. [c.102]

Таким образом, возможны следующие предельные соотношения. продолжительностей собственно фильтрования, промывки и обезвоживания осадка 1 (0,6—0,8) (0,1—0,25). Эти соотношения сохраняются при любых скоростях вращения барабана. В случаях, когда осадок не требует промывки, соотношение между продолжительностями фильтрования и обезвоживания может достигать 1 (0,7-1). [c.103]

Продолжительность всех стадий фильтрования и промывки целесообразно определять экспериментально. Для этой цели проводится несколько одинаковых опытов на погружной воронке с длительностью промывки, укладывающейся в режим работы барабанного фильтра. Затем осадок смешивается мешалкой в течение 5—10 мин с заданным или вычисленным объемом промывной жидкости (осуществляется промывка осадка репульпацией). Полученная с спен-зия выливается в ванну 1 (рис. 95), и проводится опыт, воспроизводящий работу второго барабанного фильтра. [c.224]

После окончания промывки краны 27 и 17 закрываются, а кран 11 открывается, давление в емкости 4 сбрасывается. Затем открывается кран 19 и осадок при постоянном давлении отжимается диафрагмой. Конец отжима определяется по прекращению вытекания жидкости из фильтра или при очень незначительном вытекании ее (одна капля в 10—20 сек). Продолжительность отжима фиксируется секундомером. [c.271]

Затем изучается съем осадка с ткани. Сначала ткань с осадком перегибается через ролик (цилиндр диаметром 80—100 мм) -если осадок настолько уплотнен и отжат, что при перегибании отстает от ткани, то он снимается таким способом. Если же осадок не отстает от ткани, то его снимают (соскабливают) ножом в предварительно взвешенную посуду, взвешивают, а затем отбирают пробы для определения влагосодержания и других анализов (если они необходимы). После снятия осадка фильтрование проводят еще 5— б раз без регенерации ткани. При этом сравнивают результаты фильтрования, промывки и отжима осадка в повторных опытах. Если оказывается, что продолжительность циклов увеличивается от опыта к опыту, то необходима регенерация фильтрационных свойств ткани после каждого цикла либо после определенного числа циклов. [c.271]

Весовой метод 2 состоит в том, что пробу рассола фильтруют, отделенный осадок далее промывают и сушат при 105—110°С до постоянной массы. Метод применяется даже при очень малых количествах примесей, но длителен. Количество фильтруемого рассола зависит от его мутности. Чистый на вид рассол надо брать в количестве 1 л. При малом содержании взвешенных веществ рассол лучше фильтровать не через гигроскопичные бумажные фильтры, а через стеклянные фильтрующие тигли, на которых тщательнее промывается нерастворимый остаток. Можно применять также мембранные фильтры. Для уменьшения продолжительности промывки отфильтрованный осадок можно вначале промыть небольшим количеством воды, затем высушить и взвесить. После этого сухой остаток взболтать с дистиллированной водой, оттитровать хлориды и по разности определить количество нерастворимого остатка. [c.216]

Осадок не нуждается в промывке, так как никаких вредных (Примесей не содержит. Пульпа не разъедает полотно, так как не содержит каустической соды. Вследствие нейтральности среды продолжительность службы фильтровальной ткани возрастает в 10—15 раз. [c.94]

Следовательно, возможность удлинения ротора центрифуги с пульсирующей выгрузкой ограничена. Это обстоятельство обусловило создание так называемых многоступенчатых (многокаскадных) центрифуг с пульсирующей выгрузкой (рис. 174). Они представляют собой ряд последовательно расположенных центрифуг с относительно коротким ротором — барабаном. Ступени расположены телескопически, и обрабатываемая суспензия последовательно проходит все барабаны. Отдельные барабаны, совершающие возвратнопоступательные движения в осевом направлении, сконструированы так, что торцовая кромка одного барабана служит толкателем для следующего. Специальный толкатель удаляет осадок только из первой ступени. При делении ротора на отдельные ступени не превышается предел устойчивости цилиндрического слоя осадка и одновременно соблюдается необходимая продолжительность пребывания в центрифуге даже для самых труднофильтруемых продуктов. При разрыхлении осадка во время перехода со ступени на ступень происходит дополнительная его подсушка. В многоступенчатой центрифуге осуществима более эффективная промывка осадка. [c.411]

Проведенные опыты показали, что осадок, обработанный малоконцентрированным раствором хлорного железа, уплотняется несколько хуже, чем после промывки водой без применения реагентов. Объясняется это тем, что при обработке осадка раствором хлорного железа коагулируются и осаждаются коллоидные и мелкодисперсные вещества осадка, которые содержат большое количество связанной воды. Однако продолжительность уплотнения осадков при этом сокращается до 4—6 ч, а содержание взвешенных веществ в сливной воде снижается до 200—600 мг/л (см. рис. 24). [c.48]

Затем определяется оптимальное давление в процессе каждого периода цикла (собственно фильтрования, промывки п отжима осадка). Часто сильно сжимаемые осадки промываются лучше, когда фильтрование ведется при невысоких давлениях (1—3 ат). В этом случае пористость осадка велика и удельное сопротивление мало, в связи с чем, если промывка идет без разрушения структуры осадка, то при более высокой пористости промывная жидкость легче омывает частицы, попадая во все поры. Иногда промывку целесообразнее вести после того, как из осадка наиболее полно выжат фильтрат и структура его равномерио уплотнена. В этом случае, наоборот, либо фильтрование ведется при повышенном давлении, либо после фильтрования осадок отжимается диафрагмой, после чего осуществляется его промывка. Однако продолжительность промывки обычно увеличивается за счет уменьшения пористости и увеличения удельного сопротивления. [c.267]

В центрифугах типа НОГШ мала зона промывки, низка продолжительность пребывания в ней осадка и поэтому на этих центрифугах нельзя по.чностью промыть осадок, не прибегая к одновременному использованию репульпационного метода промывки. [c.140]

В центрифугах с многоступенчатым барабаном достигается эффективное разделение трудноотфильтровываемых суспензий, при разделении которых требуется продолжительное фугование. Переходя из одной ступени в другую, осадок разрыхляется и благодаря этому дополнительно подсушивается, что способствует повышению призводительности центрифуги. Одновременно в таких центрифугах достигается более эффективная промывка осадка и лучшее разделение фугата и промывных вод, чем в [c.303]

Пример IV. 11. На фильтре поверхностью 5 = 50 фильтруют суспензию, содержащую = 15% твердой фазы. Влажность осадка и = 407о- Определить толщину осадка на фильтре, если продолжительность фильтрования и промывки осадка составила 10 ч осадок промывают объемом воды, равным 7б объема фильтрата. Константы фильтрования а = 1,08-10 се/с/л<2 6 = 2,16-10 се/с/л< плотность твердой фазы р1 = 3000 кг/м , плотность жидкой фазы р2=1000 кг1м . [c.105]

Если целевым продуктом является фильтрат, то в ряде случаев осадок промывают только с целью вытеснения из его пор основной части фильтрата. Если целевым продуктом является осадок, а фильтрат содержит нежелательные примеси, то при промывке эти примеси из осадка удаляются. В первом случае для промывки используется незначительный объем промывной жидкости, чтобы не разбавить ценное вещество, содержащееся в фильтрате. Продолжительность такой промывки обычно невелика. Следует иметь в виду, что соотношение длительности фильтрования и промывки — один из основных факторов в решении вопроса о возможности использования непрерывнодействующих фильтров, у которых время промывки связано с временем фильтрования. Длительность промывки осадка, который является целевым продуктом, может быть во много раз больше, чем длительность фильтрования. Часто вообще невозмож- [c.22]

При разделении труднофильтруемых суспензий оптимальная высота слоя осадка часто составляет меньше половины толщины рамы фильтр- пресса 1[86]. В этом случае процесс фильтро вания можно прервать в момент образования слоя оптимальной толщины и дофильтровывать остатки суспензии давлением воздуха. Однако влажность такого осадка выше и условия его последующей промывки, как правило, хуже, чем при полном заполнении рамы фильтр-пресса, так. как осадок часто растрескивается и сползает с ткани. Растрескивание осадка приводит также к излишнему расходу воздуха и увеличению продолжительности дофильтровывания суспензий. В процессе про мывки (в зависимости от поставленных задач) стремятся, с одной стороны, максимально отмыть твердую фазу осадка от примесей, с другой стороны, сократить расход промывной жидкости и время промывки. Качество отмывки осадка, расход промывной жидкости и продолжительность отмывки осадка зависят от свойств самого продукта и промывной жидкости, от параметров [c.100]

Осадок можио считать несжимаемым сопротивлением фильтровальной перегородки можио пренебречь промывная жидкость проходит в рамах через весь jIoh осадка в одном направлении осадок в рамах ие обезвоживается. Требуется определить скорости фильтрования и промывки в условиях наибольшей производительности фильтрпресса, продолжительности стадий фильтрования и промывкн, производительность фильтрпресса, расход промывиой жидкости, толщину осадка. Кроме того, иадо подобрать толщину рам. [c.398]

Скорость течения жидкости при промывке (по сравнению со скоростью вытекания последних порций фильтрата в процессе фильтрования) во втором случае может оказаться значительно ниже. В связи с этим общая продолжительность промывки может длиться в десятки раз дольше, чем процесс фильтрования, и производительность фильтра снизится в несколько раз по сравнению с ожидаемой, рассчитанной из удельного сопротивления осадка при фильтровании. Целесообразнее вести процесс с разрушением плотной структуры осадка за счет перемешивания осадка с промывной жидкостью. Если промывку возможно осуществлять только в одну стадию, но при этом необходимо тщательно отмыть высокоднсперсный осадок от примесей, то целесообразно этот процесс вести на фильтрах специальных конструкций динамический или центробежно-динамический . , где промывка осуществляется при непрерывном интенсивном перемешивании осадка, находящегося во взвешенном слое с промывной жидкостью, непрерывно подающейся на фильтр. [c.46]

Нормальная толщина слоя осадка, позволяющая полностью удалить его при ножевом съеме и отдувке, составляет 5—6 мм. В связи с этим возникает первый вопрос, на который должен дать ответ эксперимент успеет лн нафильтроваться за максимальное время, отведенное на (собственно) фильтрование, осадок толщиной не менее 5 мм. Затем необходимо определить, успеет ли промыться осадок за отведенное на про.мывку вре.мя. Причем каждому времени фильтрования (в пределах от 5 мин до 15 сек) соответствует свое время промывки. Третий вопрос, на который нужно получить ответ является ли конечное влагосодержание, которое может быть достигнуто при продолжительности II подсушки осадка, соответствующей выбранному числу оборотов барабана (т. е. выбранной продолжительности фильтрования). Четвертый — полностью ли удаляется осадок с ткани отдувкой и правильно ли подобрана ткань с минимальной адгезией к осадку. И, наконец, пятый — является ли приемлемой степень снижения фильтрационных свойств ткани, так как практиче.ски регенерация фильтрационных свойств ткани на барабанном фильтре непрерывно не производится из-за того, что при подаче жидкости на регенерацию после отдувки осадка последний увлажняется, а суспензия разбавляется регенерационной жидкостью. В связи с этим стараются всегда подбирать такую ткань, которая бы не адсорбировала на себе частиц твердой фазы и не требовала остановок фильтра для регенерации восстановления фильтрационных свойств тканн. [c.220]

После окончания промывки через осадок просасывается воздух, причем длительность операции обезвоживания устанавливается в соответствии с приведенным выше соотношением продолжительности всех операций, производимых на серийно выпускаемых фильтрах. Во время этой операции в случае сильно растрескивающихся или рассыпчатых крупнокристаллических осадков часто моностат не справляется с большим расходом воздуха его приходится отключать и поддерживать постоянное разрежение с помощью трехходового крана 15. После окончания обезвоживания осадка тонкой металлической линейкой замеряют его толщину. Затем воронка поворачивается так, чтобы фильтрующая поверхность расположилась вертикально (аналогично тому, как она располагается на барабанном фильтре при съеме осадка), и с помощью крана 10 сообщается линией сжатого воздуха (давлением 0,7—I ат, на время 1—2 сек) для отдувки осадка от ткани, и осадок сбрасывается в предварительно взвешенный бюкс или чашку Петри. После этого воронка отключается от системы и опыт считается законченным. После окончания опыта осматривается поверхность ткани и оценивается полнота удаления осадка. Осадок взвешивается и подвергается анализу на качество отмывки и влагосодержание, замеряется объем суспензии в ванне и определяется объем отфильтрованной суспензии, объем фильтрата и промывной жидкости и производится их анализ [c.223]

Таким образом воспроизводятся все стадии фильтрования. Затем полученный осадок и промывная вода анализируются и концентрация вымываемой при.меси сравнивается с полученной расчетным путем. Если полученнал концентрации равна 1гли ниже расчетной, то продолжительность всех стадий процесса фиксируется п рассчитываются фильтры, Есл же концентрация из осадка примеси в отмытом осадке выше расчетной, то опыты повторяются с более длительным перемешиванием осадка и промывной жидкости для выравнивания концентраций вымываемого веи1ества в промывной жидкости во время репульпации. Если конечные параметры промывки заданы только качественно, то экспериментальная работа проводится так [c.224]

При наличии на станции нескольких песколовок осадок из них откачивают последовательно без перерыва работы пескопровода во избежание его засорения. По окончании откачки песка из песколовок пескопровод интенсивно про-мывают осветленной сточной водой. Продолжительность промывки зависит от местных условий. Засоры пескопровода чаще всего образуются на поворотах и в местах, где изменяется направление потока, особенно если это повороты с малым радиусом закругления. В таких случаях рекомендуется либо изменить трассу тру бо провода, либо на участках крутых поворотов песко провода устроить ревизии, через которые легко можно прочистить трубопровод. [c.93]

Горизонтальные вакуум-фильтры непрерывного действия. К таким фильтрам относятся тарельчатые (планфильтры), ленточные (безъячейковые и ячейковые) и карусельные. Достоинства этой группы фильтров возможность свободно выбирать толщину осадка, также продолжительность промывки и просушки успешное разделение суспензий с тяжелыми твердыми частицами возможность заливать осадок промывной жидкостью и легко осуществлять противоточную промывку. К недостаткам их следует отнести повышенную по сравнению с барабанными фильтрами стоимость и относительно большую занимаемую производственную площадь, приходящуюся на единицу поверхности фильтрования. Такие фильтры могут успешно применяться для отделения гипса и остатков фосфоритных руд в производстве фосфорной кислоты, а также для разделения суспензий в металлургии. Перспективным является их применение при производстве масел экстракционным способом. [c.203]

Физические свойства осадка оказывают большое влияние на скорость его осаждения, длительность фильтрации и промывки, которые в свою очередь определяют продолжительность анализа и правильность полученных результатов. Если получается мелкокристаллический осадок, он может проходить через фильтр или забивать его. Опубликовано огромное количество работ, посвященных изучению условий образования крупнокристаллических быстроотфильтровываемых осадков. Для сульфата бария условия заключаются в основном в осаждении из сильно разбавленной горячей слабокислой пробы (1 мл концентрированной соляной кислоты на 100 мл пробы) горячим разбавленным раствором хлорида бария. Вводя такие коагулянты, как соли алюминия, пикриновая кислота или агар-агар , можно ускорить процессы отстаивания и фильтрации. При осаждении сульфата бария часто соосаждаются небольшие количества примесей, для очистки от которых предложено полученный осадок перекристаллизовывать из раствора трилона В. [c.191]

Продолжительность отстаивания при декантации должна быть не мег ьгне 5 мин. Экстракцию повторяют трижды, расходуя по 25 мл спирта и нагревая содержимое колбы по 5— 10 мин. Выпаривают спирт из осадка. Затем осадок растворяют приблизительно в 5 мл горячей дистиллированной воды. Пере-ссаждают осадок путем медленного прибавления абсолютного спирта в таком количестве, чтобы конечная концентрация его была равна 96% (24 мл спирта на 1 мл воды, взятой для растворения осадка). Содержимое колбы нагревают па водяной бане и осадок количественно переносят па фильтр. Если структура образовавшегося осадка такова, что его нельзя перенести иа фзктьтр количественно, то остаток, нерастворимый в спирте, не определяют. Осадок на фильтре промывают несколько раз горячим 96%-пым спиртом. Конец промывки определяют по отсутствию на часовом стекле остатка после выпаривания 1—2 капель фильтрата. В процессе фильтрования и промывки спирт 1 з приемника фильтрата частично отгоняют, а после окончания пр омывки спирт отгоняют полностью на водяной бане. [c.321]

ЦНИИЭП инженерного оборудования разработаны сооружения для промывки осадка в цехах производительностью 10-15 т/сут, в которых предусмотрены горизонтальные или вертикальные уплотнители и насосная станция, обеспечивающие подготовку осадка в одну или две ступени (рис. 19). Продолжительность уплотнения 4 ч, или по 2 ч в каждой ступени. Влажность осадка снижается с 96 до 95%, удельное сопротивление — в 8—10 раз и достигает (400- 700) 10 см/г, концентрация взвешенных частиц в сливной воде 0,5—1 кг/м . Для промывки используется очищенная сточная вода, а также фильтрат (дисперсионная среда, отделяемая при вакуум-фильтрации или фильтр-прессовании). В фильтрате содержится непрореап вавшая часть реагента, вводимого в осадок перед обезвоживанием, что обеспечивает более эффективное уплотнение. Отношение объема промывной воды к объему осадка принимается 2-3. [c.41]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология