Фильтры непрерывного действия дисковые зет

Для повышения производительности любого фильтра необходимо, как уже указано, стремиться к удалению осадка с фильтровальной перегородки при возможно меньшей его толщине. Применительно , к фильтрам непрерывного действия (при прочих неизменных условиях разделения данной суспензии) для этого можно увеличить скорость перемещения фильтровальной перегородки по замкнутому циклу. Так, толщина слоя осадка на фильтровальной перегородке будет уменьшаться по мере увеличения числа оборотов барабанных и дисковых фильтров или скорости перемещения фильтрующих устройств ленточного фильтра. Однако возможность увеличения скорости перемещения фильтровальной перегородки ограничена затруднениями, возникающими при удалении с перегородки слоя осадка небольшой толщины. Для вращающихся барабанных фильтров с внешней фильтровальной перегородкой, частично погруженной в суспензию, а также для фильтров с вертикаль- [c.310]

Дисковый фильтр непрерывного действия (рис. 8-23) состоит из 1 —10 вертикальных дисков /, укрепленных на горизонтальном [c.274]

Рис. 8-23. Дисковый фильтр непрерывного действия

Дисковый сгуститель (рис. 8-26) представляет собой фильтр непрерывного действия, работающий под давлением и предназначенный для сгущения суспензий. Внутри герметичного кожуха / вращаются на валу 2 диски 3, устроенные аналогично дискам вакуум-фильтров (см. рис. 8-24), но целиком погруженные в суспензию. Суспензия подается под давлением через верхний патрубок, фильтрат удаляется из аппарата через полости дисков, каналы в валу и распределительную головку 4. Осадок отлагается на наружной поверхности дисков и один раз за оборот вала удаляется с каждого сектора диска путем отдувки сжатым воздухом. В результате отвода фильтрата и от--дувки осадка внутри кожуха фильтра [c.277]

В подавляющем большинстве случаев фильтры непрерывного действия работают под вакуумом. К ним относятся вакуум-фильтры барабанные, дисковые, тарельчатые, карусельные и ленточные. [c.169]

Фильтрация для отделения земли от масла производится или на дисковых фильтрпрессах периодического действия или на вакуумных фильтрах непрерывного действия. В первом случае работа ведется так когда выходящее из фильтра масло станет прозрачным, его направляют в приемники для масла А/ по окончании цикла работы фильтры продувают перегретым водяным паром для удаления избытка масла из отложившейся на дисках глины ( лепешки ) выдуваемое масло направляют обратно в смеситель С2 отработанную землю выгружают в бункер. [c.335]

Имеются также ленточные и дисковые фильтры непрерывного действия, работающие под давлением. По принципу действия они аналогичны описанным выше ленточным и дисковым фильтрам, работающим под вакуумом, но имеют герметически закрытый кожух. Необходимое давление в них создается сжатым воздухом или инертным газом. [c.239]

Фильтры непрерывного действия. К фильтрам непрерывного действия относятся барабанные, дисковые, ленточные, тарельчатые вакуум - фильтры, фильтрация которых происходит непрерывно под вакуумом. [c.498]

Ниже описывается рекомендуемая [357] последовательность операций при испытании применительно к выбору ткани для десяти типов вакуум-фильтров непрерывного действия барабанный фильтр с устройством для снятия осадка шнурами барабанный фильтр с устройством для снятия осадка ножом барабанный фильтр с устройством для снятия осадка валиком барабанный фильтр со сходящей тканью барабанный фильтр со слоем вспомогательного вещества барабанный фильтр с внутренней поверхностью фильтрования дисковый фильтр с устройством для снятия осадка ножом дисковый фильтр с устройством для снятия осадка валиком тарельчатый фильтр со шнековым устройством для снятия осадка и карусельный фильтр. [c.317]

Фильтрация позволяет отделить от масла дисперсные частицы практически любых размеров и воду. Более распространены ленточные, барабанные и дисковые вакуум-фильтры непрерывного действия. Фильтрующими элементами служат пористые материалы (текстиль, б) мага, картон и др.), а также мембраны. [c.247]

Рис. 2.11. Дисковый вакуум-фильтр непрерывного действия

Барабанные и дисковые фильтры. Основными фильтрами непрерывного действия, работающими под давлением, являются барабанные и дисковые фильтры. По своему устройству они аналогичны барабанным и дисковым вакуум-фильтрам, с той лишь разницей, что барабан и диски заключены в герметический кожух, рассчитанный на работу под давлением. Последующее описание основных типов вакуум-фильтров непрерывного действия (стр. 197) применимо и к рассматриваемым фильтрам. [c.195]

Поверхность фильтрования барабанных и дисковых фильтров равна 28—37 размеры барабанов и дисков такие же, как у вакуум-фильтров непрерывного действия. [c.195]

К фильтрам непрерывного действия относят барабанные вакуум-фильтры с наружной или внутренней фильтрующей поверхностью, тарельчатые, ленточные, дисковые и др. [c.276]

Дисковые вакуум-фильтры. Наряду с барабанными широкое распространение получили также дисковые вакуум-фильтры непрерывного действия. Основными преимуществами этих фильтров по сравнению с барабанными являются 1) значительно меньший расход энергии [c.186]

Имеются также ленточные и дисковые фильтры непрерывного действия, работающие под давлением. По принципу действия [c.190]

Конструкции фильтров непрерывного действия различают по форме фильтрующей поверхности и подразделяют на барабанные, дисковые и ленточные. Аппараты каждой из этих групп подразделяются на фильтры, работающие под разрежением, и фильтры, работающие под давлением. Разрежение создается под фильтрующей поверхностью или в пространстве между двумя фильтрующими перегородками. Давление действует всегда в направлении движения фильтруемой жидкости. Движущей силой фильтрации будет и в том и в другом случае разность давлений по обе стороны [c.68]

Фильтры непрерывного действия работают, как правило, под вакуумом. В последнее время появились конструкции фильтров, работающих под давлением. Из фильтров непрерывного действия наиболее распространены барабанные, дисковые и ленточные фильтры. [c.50]

Фильтры непрерывного действия различаются по форме фильтрующей перегородки и подразделяются на барабанные, дисковые и ленточные. Аппараты каждой из этих групп можно подразделить на аппараты, работающие под разрежением, и аппараты, работающие под давлением. [c.45]

Барабанные и дисковые фильтры непрерывного действия, несмотря на существенные различия названных конструкций, характеризуются общностью технологических процессов ремонта. [c.237]

Фильтры — аппараты для фильтрования. Основной рабочий элемент — пористая перегородка из ткани, керамических плиток, сетки. По конструкции различают фильтры непрерывного (барабанные, дисковые, ленточные, центрифуги и др.) и периодического действия (фильтр-прессы, друк-фильтры, нутч-фильтры и др.). Влажная паста продукта, снимаемая с фильтра, и жидкая фаза (фильтрат) поступают на дальнейшую переработку. [c.29]

Фильтры непрерывного действия более высокой производительности разгрузка осадка в них механизирована. Фильтры непрерывного действия работают, как правило, под вакуумом. В последнее время появились конструкции фильтров, работающих под давлением. Из различных типов фильтров непрерывного действия наиболее распространены барабанные, дисковые и ленточные фильтры. [c.46]

Фильтры. Фильтрованием называют процесс разделения суспензий с использованием пористых перегородок, В качестве перегородок применяют различные ткани, металлические сетки, пористую керамику, металлокерамику и различные вспомогательные вещества (ВФВ) — перлит, диатомит, уголь, кизельгур и др. Ткань после удаления осадка очищают механически, промывкой водой, продувкой воздухом или паром. Качество разделения и производительность фильтров зависят от физических свойств обрабатываемых продуктов, фильтрующей среды, технологических и аппаратурных параметров процесса фильтрования. На калийных фабриках применяют вакуум-фильтры непрерывного действия тарельчатого, барабанного, дискового и ленточного типов [7—9]. [c.125]

Фильтры непрерывного действия. К ним относятся барабанные, дисковые и ленточные фильтры, работающие под вакуумом или под давлением. [c.235]

К фильтрам непрерывного действия относятся ленточные, барабанные и дисковые вакуум-фильтры. Ленточные вакуум-фильтры при производстве и регенерации масел применения не получили вследствие значительных габаритов и сравнительно невысокой пропускной опосрбности. [c.241]

Дисковые вакуум-фильтры из всех фильтров непрерывного действия наиболее эффективны по металлоемкости, занимаемой площади и расходу эцергии, но малая эффективность промывки осадка огр,аничивает их применение. [c.507]

Дисковые вакуум-фильтры непрерывного действия служат для фильтрования концентрированных суспензий, когда необходима большая фильтрующая поверхность, но не трёбуется тщательной промывки осадка. Горизонтальные дисковые (та- [c.284]

Фильтры непрерывного действия подразделяют по форме фильтрующей перегородки на барабанные, дисковые, ленточные. Каждый из типов разделяют на аппараты, работающие под разрежением и под давлением. В фильтрах непрерывного действия процессы фильтрации, сущки, промывки, раз1-рузки и регенерации фильтрующей ткани проходят непрерывно и независимо одна от другой в определенной зоне фильтра. В результате суспензия подается непрерывно и процесс работы фильтра также непрерывен. По сравнению с фильтрами периодического действия это дает следующие преимущества значительное повышение производительности, удобство промывки осадка, уменьшение расхода фильтрующей ткани и экономия рабочей силы. Однако возрастает расход энергии главным образом на воздуходувки и вакуум-насосы, а также повышается стоимость фильтра и возникает необходимость установки вспомогательного оборудования. [c.53]

После фильтрования на рамном вакуум-фильтре кек репульпируют и пульпу направляют на вторую стадию фильтрации, которая осуществляется на вращающихся дисковых вакуум-фильтрах непрерывного действия. [c.426]

В фильтрах непрерывного действия, работающих обычно при Ар onst, нужно, наоборот, стремиться к удалению осадка при возможно меньшей толщине его, часто чередуя активные и вспомогательные операции. В барабанных, дисковых и ленточных фильтрах короткие рабочие циклы осуществимы путем увеличения скорости перемещения фильтровальной перегородки. Однако рост этой скорости ограничивается трудностью удаления чрезмерно тонких слоев осадка и возможностью их смывания при промывке. Наименьщая допускаемая толщина слоя осадка в указанных фильтрах зависит от его физических свойств (влажность, прочность, липкость) и колеблется на практике в пределах 4—12 мм. Из уравнения (V.20a), принимая Ra = О, следует, что объем фильтрата, приходящийся на 1 м поверхности фильтра, пропорционален VТф. где Тф — продолжительность операции фильтрования с образованием осадка допускаемой толщины. Если барабанный или дисковый фильтр состоит из т ячеек, из которых т фильтровальных и /Пп промывных, то продолжительность полного рабочего цикла составит Тц = [(Тф + х,)т]1 т + та), где Тц — продолжительность операции промывки осадка. [c.257]

Для повышения производительности любого фильтра необходимо, как уже указано, стремиться к удалению осадка с фильтровальной перегородки при возможно меньшей его толщине. Применительно к фильтрам непрерывного действия (при прочих неизменных условиях разделения данной суспензнн) для этого можно увеличить скорость перемещения фильтровальной перегородки по замкнутому циклу. Так, толщина слоя осадка на фильтровальной перегородке будет уменьшаться по мере увеличения числа оборотов барабанных и дисковых фильтров или скорости перемещения фильтрующих устройств ленточного фильтра. Однако возможность увеличения скорости перемещения фильтровальной перегородки ограничена затруднениями, возникающими при удалении с перегородки слоя осадка небольшой толщины. Для вращающихся барабанных фильтров с внешней фильтровальной перегородкой, частично погруженной в суспензию, а также для фильтров с вертикальными вращающимися дисками возможность возрастания числа их оборотов ограничивается также тем, что при увеличении скорости перемещения фильтровальной перегородки таких фильтров возможно смывание внешнего рыхлого слоя осадка суспензией. В обычных условиях такого смывания, по-видимому, не происходит, на что указывают данные проведенного автором обследования работы вращающегося барабанного вакуум-фильтра в производстве литопона. [c.252]

Следует отметить некоторые статьи, в крторых, в частности, приведены рекомендации [353] по использованию фильтровальных перегородок в среде различных химически агрессивных веществ (неорганические и органические кислоты, основания, соли, окислители, органические растворители) представлены данные [354] о структуре и свойствах фильтровальных тканей, а также о нетканых материалах рассмотрены [355] пористость и проницаемость керамических, металлических, пластмассовых и природных пористых материалов даны указания [356] о выборе фильтровальных тканей в зависимости от назначения и условий фильтрования, а также свойств суспензии и осадка с учетом структуры ткани приведены сведения [357] о выборе фильтровальных тканей применительно к десяти видам вакуум-фильтров непрерывного действия (барабанные, дисковые, тарельчатые, карусельные) описаны[453] различные фильтровальные перегородки в виде тканей, сеток, пористой пластмассы, металлокерамики сделан [454] обзор литературы, в частности по проницаемости и задерживающей способности некоторых фильтровальных перегородок. [c.302]

Листовой фильтр непрерывного действия с круглыми вращающимися элементами. Описаны периодически и непрерывнодействующие листовые фильтры с круглыми вращающимися фильтровальными элементами, работающие под давлением [5]. Непрерывнодействующий листовой фильтр по принципу действия занимает промежуточное положение между листовым фильтром Периодического действия и дисковым фильтром, работающим под вакуумом (стр. 365). [c.364]

Максимальное давление в фильтрах непрерывного действия несколько ниже, чем в фильтрах периодического действия. В наиболее крупных барабанных и дисковых фильтрах непрерывного действия давление не должно превышать 3 ат. Даже при таких относительно низких давлениях в случае малосжимаемых [c.195]

Преимуществами барабанных и дисковых фильтров непрерывного действия, работающих под давлением, являются экономия труда, равномерность поступления материала, большая, чем в вакуум-фильтрах разность давлений, а также возможность разделения суспензий с летучей жидкой фазой, не допускающей фильтрования под вакуумом. Из недостатков этих фильтров необходимо отметить сложность их конструкции, затруднения с выгрузкой осадка, высокую стоимость (несколько превышающую стоимость вакуум-фильтров, не закрытых кожухом), повышенные эксплуатационные расходы и ограничение их действия отлосительно низкими давлениями. Используются такие фильтры в процессах с устойчивыми, достаточно большими расходами суспензий, для разделения которых экономически целесообразно иметь давление более 1 ат. [c.195]

Вакуум-фильтры непрерывного действия широко применяют во многих отрас.чях промышленности. Подразделяют их обычно на барабанные, дисковые и горизонтальные. Горизонтальные фильтры могут быть тарельчатыми (планфильтры), карусельными и ленточными. [c.197]

Осветлитель Петерсона с вращающимися дисками. Этот аппарат представляет собой полностью погруженный в суспензию дисковый вакуум-фильтр непрерывного действия с обычными секционированными дисками и распределительным устройством, позволяющим или подводить вакуум, или осуществлять в нужный мойент [c.205]

Дисковые вакуум-фильтры непрерывного действия имеют поверхность фильтрации до 85 м , а в настоящее время разрабатываются фильтры с поверхностью 150 и 200 м . Они обладают некоторыми преимуществами по сравнению с барабанными вакуум-фильтрами, которые заключаются в значительно меньшем расходе энергии, простоте смены фильтрующей ткани и меньшем расходе ее (при повреждении ткань может быть заменена на одном лишь секторе, составляющем от /в до /12 часта окружности диска), компактности установки и более низкой стои--ткюсти аппарата. [c.333]

Непрерывно действующие дисковые вакуум-фильтры служат для фильтрации концентрированных суспензий, когда небходима большая поверхность фильтрации, но не требуется эффективной промывки осадка. Горизонтальные дисковые (тарельчатые) фильтры приспособлены для быстроосаждающнхся суспензий с боль- [c.212]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология