Механизация и автоматизация процессов обработки

Эта глава посвящена основным концепциям механизации и автоматизации. В ней рассмотрены различные способы автоматизации в аналитической лаборатории, в том числе автоматизация отдельных экспериментов и аналитических методик, автоматизация процесса обработки записей, связанная с ведением договоров и соблюдением законов, и методы, необходимые для обеспечения полной лабораторной автоматизации и возможной интеграции лабораторной системы в более сложную систему управления информацией. [c.363]

МЕХАНИЗАЦИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ОБРАБОТКИ [c.439]

Для облегчения механизации и автоматизации процессов обработки каучука и резиновых смесей в мировой практике в последнее время применяется гранулирование на специальных машинах — червячных или дисковых грануляторах. [c.41]

В настоящее время ведутся работы по механизации и автоматизации процессов обработки деталей из пластических масс, что позволит значительно увеличить выпуск продукции и снизить ее себестоимость. [c.101]

В последние годы все большим тормозом на пути механизаций и автоматизации процессов обработки осадков становится подсушка больших объемов получаемого осадка в естественных условиях (на иловых площадках или в иловых прудах). Применение иловых площадок и иловых прудов приводит к загрязнению значительных площадей, которые все труднее выделять для этих целей в районах расположения крупных станций. [c.106]

Внедрение этой техники поднимает управленческий труд на более высокий инженерный уровень, обеспечивает его четкое функционирование. В целях широкого внедрения средств механизации требуется разработать алгоритмы плановых расчетов для разных ступеней и этапов планирования, обеспечить серийный выпуск унифицированных блоков, чтобы ЭВМ можно было комплектовать для экономических и инженерных расчетов, оперативного планирования и регулирования и других целей, создать средства автоматизации подготовки информации к обработке, считывания показателей счетчиков и передачи их в центр обработки и т. д. Повышение уровня управления во многом зависит от механизации и автоматизации процессов обработки, хранения и поисков информации о развитии науки и техники. [c.317]

Метод литьевого формования наиболее перспективен, так как обеспечивает, по сравнению с прессовым формованием, следующие преимущества 1) повышается на 35—50 % производительность труда вследствие сокращения времени перезарядки (особенно многогнездных) пресс-форм, уменьшения цикла вулканизации (см. рис. 5.1), снижения трудозатрат на обработку изделий 2) улучшаются равномерность прогрева а качество вулканизованных изделий 3) отпадает необходимость приготовления точных по массе и габаритам заготовок 4) сокращаются на 25—30 % потери смеси в выпрессовках 5) появляется возможность полной механизации и автоматизации процесса 6) сокращается парк пресс-форм и в 2—3 раза увеличивается срок их службы. [c.125]

Шлифование абразивной лентой облегчает задачу механизации и автоматизации процесса подготовки поверхности для нанесения покрытий в массовом и крупносерийном производстве. Агрегатные станки с загрузочными и транспортными установками для обработки различных деталей небольших габаритов оснащают нормализованными головками для шлифования или полирования абразивной лентой. Вращающиеся или индексирующие столы могут быть также оснащены головками с абразивной лентой. [c.14]

За последнее время широкое распространение получили специальные виды обработки пластмасс тепловая сварка, высокочастотная сварка, распыление и т. д. В настоящее время вопросам механизации и автоматизации процессов производства и переработки пластических масс придается огромное значение. [c.4]

Основная цель разработки и внедрения подсистемы — обеспечение реализации перспективных и текущих планов развития подотрасли. Достижение ее возможно путем механизации и автоматизации процессов сбора, передачи, обработки, хранения и выдачи необходимой информации постепенной механизации формирования решений по задачам оперативного управления подотраслью механизации и автоматизации контроля над исполнением приказов и распоряжений замены традиционных методов оперативного управления новыми, более эффективными, обеспечивающими оптимальную pea-лизацию планов развития подотрасли. [c.36]

Ленточное шлифование облегчает задачу механизации и автоматизации процесса подготовки поверхности к нанесению покрытий в массовом и крупносерийном производстве. Агрегатные станки с загрузочными и транспортными установками для обработки различных деталей небольших габаритов оснащаются нормализованными головками для ленточного шлифования или [c.101]

Трудоемкость шлифования и полирования как основных видов механической обработки в цехах металлопокрытий составляет около 75% всей трудоемкости обработки деталей в этих цехах. Поэтому разрешение вопросов механизации и автоматизации процессов отделочного шлифования и полирования имеет весьма актуальное значение как для облегчения условий труда, так и для повышения его производительности. [c.87]

Механизация и автоматизация технологических операций, эффективная работа систем вентиляции и пневмотранспорта, а также замена периодически действующих технологических процессов обработки древесины непрерывно действующими (поскольку при непрерывной поточности устраняется скопление больших количеств сырья, пиломатериалов, полуфабрикатов и готовой продукции в проездах, проходах, у оборудования и на рабочих местах, отпадает необходимость в создании буферных площадок для материалов) снижает пожарную опасность деревообрабатывающих цехов. [c.367]

Очистные станции водопроводов, помимо основных сооружений, в которых осуществляются те или иные технологические процессы, оснащаются оборудованием вспомогательного назначения. Оно используется для механизации трудоемких процессов, контроля и регулирования работы основных сооружений, а также для частичной или комплексной автоматизации технологической схемы обработки воды. [c.278]

При проектировании очистки сточных вод предпочтение отдается групповым очистным сооружениям, на которых очищаются дождевые и производственные сточные воды от нескольких предприятий. На групповых сооружениях может быть достигнут более высокий эффект очистки, организован систематический контроль сбросов сточных вод в канализационную сеть, внедрена комплексная механизация и автоматизация технологических процессов очистки сточных вод и обработки отходов, извлекаемых из стоков, поставлены исследования по изысканию более современных методов очистки сточных вод и нового оборудования. [c.493]

Преимуществом дробеструйной обработки поверхности является хорошее качество очистки, продолжительный срок службы дроби или металлического песка и возможность их многократного использования ограниченная запыленность воздуха, в основном частидами ржавчины и окалины незначительный износ сопел небольшой расход воздуха при значительной производительности возможность механизации и автоматизации процесса очистки. Отечественной промышленностью выпускаются различные типы аппаратов для дробеструйной очистки поверхности (табл. 5). [c.103]

Формовые резиновые технические изделия (РТИ) как комплектующие детали широко используются в народном хозяйстве. Несмотря на ввод в действие новых мощ-яостей и увеличение объема производства формовых изделий [1, с. 85], они по-прежнему остаются дефицитными. Изготовление формовых изделий методом литьевого формования становится наиболее перспективным, так как при применении литьевых машин резко повышается производительность вследствие сокращения продолжительности вулканизации, улучшается качество изделий, исключается необходимость изготовления заготовок, а в ряде случаев и последующая их обработка, уменьшаются отходы резины (примерно на 20%), появляется возможность полной механизации и автоматизации процесса, а также уменьшается парк пресс-форм. [c.5]

В справочнике помещены сведения о нерных, цветных Металлах и их сплавах, п тях их экономии, а также об инструментальных и неметаллических материалах, широко применяемых в машиностроении. Приведены сведения о стандартизации, нормализации и уни( )ика-ции в машиностроении, о допусках и посадках, прогрессивных методах обработки металлов резанием, о путях автоматизации и механизации производственных процессов. Приведено описание универсальной логарифмической линейки У СЛ-12, применяемой для определения рациональных режимов резания на металлорежущих станках. [c.2]

Качество основной и вспомогательной продукции химических производств, производимых химической промышленностью материалов, а также решение комплексных задач исследования в значительной мере зависят от аналитического контроля. При современном непрерывном превращении химических веществ в процесс - производства только применение экспрессных методов качественного и количественного анализа и методов обработки полученных данных обеспечивает оптимальное ведение производства. В настоящее время для ведения процесса уже непригодны классические ( ручные ) методы. анализа, проводимые в лаборатории, а также простое измерение физических свойств веществ (например, плотности, электропроводности) без дальнейшего их использования или измерение параметров процессов (давления, температуры). Важнейшими побудительными причинами автоматизации и внедрения техники в аналитический контроль являются технические и экономические требования к получению информации более высокой ценности (небольшая продолжительность анализа, лучшая селективность, более высокая точность и чувствительность методов аналитического контроля), а также необходимость снижения затрат рабочей силы и экономии мощностей. Внедрение техники в аналитический контроль осуществляют путем механизации, применения инструментальных методов контроля или автоматизации [А.1.1 —А.1.4]. [c.427]

В кон. 70-х-нач. 80-х гг, 20 в наметился дефицит хорошо спекающихся углей для произ-ва доменного кокса. Поэтому возникла проблема привлечения для коксования больших ресурсов слабоспекающихся углей. Одновременно повысились требования к качеству кокса, к зашите окружающей среды от вредных выбросов, к уровню механизации и автоматизации технол. процессов. Решение указанных проблем возможно только на основе применения прогрессивных методов получения формованного металлургич. кокса, произ-ва спец. видов кокса в кольцевых и вертикальных коксовых печах, а также путем совершенствования (термич. обработка и уплотнение угольной шихты) существующей технологии слоевого коксования. [c.428]

Периодическим называют процесс, в котором порция сырья загружается в аппарат, проходит в нем ряд стадий обработки и затем выгружаются все образовавшиеся вещества. Таким образом, от загрузки сырья до выгрузки продукта проходит определенный период времени. Аппарат не работает (простаивает) во время загрузки и выгрузки. Эти операции связаны с затратой большого количества труда. Механизация загрузки и выгрузки затруднена, так как требуются периодически действующие механизмы большей мощности, чем для непрерывных процессов. Еще труднее автоматизировать периодические процессы, так как показатели режима, по которым производится автоматизация, т. е. температура, давление и концентрация вещества, меняются в течение всего периода реакции. Сначала обычно повышаются температура и давление, потом в конце процесса они понижаются концентрации реагирующих веществ все время понижаются, но с разной скоростью. Аппарат работает с неполной интенсивностью при выводе на режим. Периодические процессы сложны в обслуживании качество продукции нередко сильно меняется в зависимости от режима обслуживания. Время цикла, т. е. продолжительность периодического производственного процесса, всегда больше, чем непрерывного энергетические затраты выше. Все эти причины и побуждают в настоящее время заменять периодические процессы непрерывными. [c.20]

На первом этапе необходимо разработать и оснастить катали-заторные производства средствами механизации и автоматизации, модернизировать или заменить устаревшее оборудование. На втором этапе должны быть решены вопросы автоматизации управления всех основных и вспомогательных процессов централизованного управления транспортными операциями, учета сырья и реагентов, программного управления процессами переработки сырья, синтеза и обработки [c.9]

Жаропрочные сплавы на никелевой основе, а также некоторые титановые сплавы обрабатываются резанием в 4—6 раз хуже стали марки 45, что делает обеспечение необходимой стойкости режущего инструмента серьезной технологической проблемой. Низкая обрабатываемость многих современных конструкционных материалов не только определяет высокие трудоемкость и себестоимость изделий химического машиностроения, но и вследствие неустойчивости процесса обработки или быстрого изнашивания инструмента вызывает частью остановки и переналадки оборудования. Неустойчивость процесса резания является главным препятствием на пути механизации и автоматизации многих характерных для предприятий Минхиммаша операций по обработке отверстий, нарезанию внутренних резьб, точению, фрезерованию, шлифованию и доводке ответственных поверхностей. Создание РТК для вьтолнения этих операций без их усовершенствования или нерентабельно или технически неосуществимо. Поэтому роботизации конкретных операций должны предшествовать их критический анализ и доработка с учетом новейших достижений науки, опыта передовых предприятий смежных отраслей промышленности. [c.68]

Для определения степени концентрации производства в различных отраслях химической промышленности можно воспользоваться приводимыми в промышленных переписях показателями числа занятых и стоимости, добавленной обработкой (или условно-чистой продукции), т. е. стоимости отгруженной с предприятий продукции за вычетом стоимости сырья, тары, потребленного топлива, электроэнергии, воды и стоимости работ, выполненных по контрактам. Американские промышленные переписи до настоящего времени основой группировки предприятий считают число занятых. Однако для отраслей, характеризующихся высоким уровнем механизации и автоматизации производственных процессов (т. е. для большинства подотраслей химической промышленности), применение в качестве показателя концентрации производства числа занятых является недостаточным. Объем производства, определяющий роль предприятия в отрасли, на автоматизированном предприятии с относительно небольшим количеством занятых может в несколько раз превышать таковой на неавтоматизированных или слабо оснащенных в техническом отношении предприятиях, располагающих большим количеством занятых. Однако использование при анализе двух показателей — условно-чистая продукция и число занятых— позволяет сделать достаточно обоснованные выводы об уровне и характере концентрации производства в различных отраслях химической промышленности. [c.89]

Следует обратить внимание на целесообразность внедрения в настоящее время новой простой технологии, основанной на применении грунта-преобразователя ржавчины, наносимого на баллон, покрытый старой краской и ржавчиной, с целью упрощения процессов автоматизации и механизации ремонта баллонов и продления срока их эксплуатации. В ее основе использование в качестве защитного слоя наружной поверхности баллона путем химической обработки ржавчины и старой краски специальным грунтом-преобразователем ржавчины, представляющим собой суспензию пигментов в пластифицированной поливинилацетатной эмульсии с добавкой в качестве растворителя соответствующего процента ортофосфорной кислоты. [c.271]

В табл. П1. 14 приведен типовой технологический маршрут обработки втулок (заготовка - трубный прокат) цилиндров скважинных насосов из азотированной стали 38ХМЮА в условиях крупносерийного и массового производства. Если на первой операции для разрезки трубных заготовок использовать абразивноютрезные станки и автоматы, а не токарно-револьверные, токарноч)трезные, фрезерно-отрезные и ножовочные, то можно обеспечить высокое качество реза (отсутствие заусенцев) и, в частности, более высокую точность по длине и перпендикулярность торца к оси, повышение производительности в 5 раз и более высокую механизацию и автоматизацию процесса экономию материала вследствие уменьшения ширины реза и припуска на последующую подрезку торца. [c.345]

Наряду с механизацией и автоматизацией процессов транспортирования сос ДОв и аппаратов в зону просвечивания, крепления, маркировки пленок и участков шва, просвечивания по определенной программе, экспонирования и обработки пленок большое значение имеет автоматизация расшифровки снимков и выдачи заключений о качестве сварного соединения. НИИМосТов и другими организациями были проведены работы по оценке субъективного влияния расшифровщика рентгено- и гамма-снимков на результаты контроля. Установлено, что этот фактор оказывает значительное влияние. Поэтому создание устройств для расшифровки снимков, которые будут автоматически выдавать информацию о размере дефекта, его положении и расстоянии до других дефектов, приобретает важное значение. [c.249]

Ханберг В. А. К исследованию погрешности автоматического устройства для обработки дифференциальных хроматограмм. В сб. "Автоматизация и комплексная механизация технологических процессов", Ярославль, [c.174]

К преимуществам дробеструйной обработки относятся хорошее качество очистки, продолжительный срок службы абразива, ограниченная запыленность воздуха в основном частицами ржавчины и окалины, небольшой расход воздуха при значительной производительности, возможность механизации и автоматизации процесса очистки. Дробеструйной обработке подвергают листовой прокат, днища обечаек и т. п. Это вызвано тем, что часть листового проката имеет значительные коррозионные поражения, а также слабосцепленную с поверхностью и частично разрушенную окалину. Поэтому перед пуском в производст- [c.177]

По сравнению с другими методами производства формовых изделий литьевой метод имеет ряд преимуществ резко снижается продолжительность вулканизации, в результате чего производительность труда повышается на 35— 50% сокращается брак и улучшается качество изделий отходы резины уменьшаются на 25—30% повышается съем продукции с 1 м производственной площади благодаря исключению операций по заготоке деталей и последующей обработке готовых изделий появляется возможность изготавливать детали сложной формы, включая резинометал.лические изделия, и возможность полной механизации и автоматизации процесса. [c.548]

Совершенствование заготовительного производства идет по пути замены устаревшего оборудования более прогрессивным, разработки нестандартных средств механизации и автоматизации производственных процессов, создания групповых технологических процессов, позволяющих применить высокопроизводительное, но дорогостоящее оборудование для уменьшения доли ручного труда при выполнении многих основных операций, в частности резки металла. Передовые предприятия с наиболее совершенной организацией заготовительного производства имеют механизированные склады, оснащенные магнитными перегружателями, кранами с вакуумными захватами, роликовыми конвейерами. Для первичной обработки (очистки, правки, грунтовки) применяют поточно-механизированные линии с правильными, дробеструйными, грунтовочными установками и механическими питателями. На участках термической резки металла, где организованы групповые технологические процессы обработки, используют мощные высокопроизводительные установки для воздушно-плазменной резки типа АПР-401, позволяющие резать стальные и алюминиевые листы толщиной до 80 мм, листы из медных сплавов толщиной до 60 мм и типа АПР-402У4, позволяющие резать стальные листы толщиной до 130 мм и листы из алюминиевых сплавов толщиной до 100 мм. [c.23]

Однако производство и применение почвенного нитрагина имеет ряд существенных недостатков (Доросинский, 1970). Основными из них являются 1) необходимость включения в производство больших количеств земли и стеклянных бутылок, 2) невозможность механизации и автоматизации ряда производственных процессов при изготовлении нитрагина, а вследствие этого кустарность производства, 3) трудность длительного сохранения высокого титра бактерий, 4) трудность механизации процесса обработки семян разведенным в воде почвенным нитрагином. Эти недостатки, а также невозможность обеспечить растущую потребность сельского хозяйства в этом эффективном препарате диктует необходимость разработки более совершенной технологии изготовления нитрагина. [c.206]

Нейтрализация и обезвреживание производственных сточных вод реагентным методом связаны с большими затратами труда главным образом на транспортирование, приготовление и дози-)ование реагентов, а также на контроль за процессом очистки. Тоэтому одной из главных задач автоматизации и механизации станций нейтрализации является автоматизация приготовления и дозирования реагентов и контроля за ходом обработки воды. [c.125]

В проектировании оборудования термических цехов основное внимание должно уделяться внедрению передовой технологии, повышающей качество выпускаемой продукции и ускоряющей процесс обработки. Необходимо систематически вести дальнейшее совершенствование оборудования, особенно тепловых агрегатов. Главное внимание при этом должно быть уделено вопросам механизации и автоматизации процессов. При массовом производстве оборудование должно обеспечить создание поточных линий, в которых детали автоматически (по ходу технологическото процесса) подвергаются необходимым операциям, включая проверку качества деталей и управление температурным режимом печей и нагревательных аппаратов. [c.6]

Ушомирская Л. А., Ивашиненко В. Г., Ильин А. В. Автоматическое регулирование при электроконтактной обработке плоскостей и пазов//Комплексная механизация и автоматизация процессов и оборудования для электрообработки. Л. ЛДНТП, 1985. 75 с. [c.374]

Автоматизированные системы проектирования и разработок (САПР) представляют собой соединение технических, информационных и математических средств для автоматизации процесса разработки и создания нового оборудования. Технические средства - это различные типы ЭВМ и периферийного оборудования с устройствами хранения, обработки, ввода-вывода данных. Информационные средства включают в себя все исходные данные и документацию, объединяя сведения о нормативных документах, выполненных типовых конструкторских и проектных решениях. Особое место занимают материалы по правилам и стандартам, описывающим порядок выполнения работ, условиям взаимодействия специалистов и элементов системы друг с другом, а также правилам обработки документации. Именно эти средства отличают САПР от набора программ по механизации расчетов. К математическим средствам относятся методы, алгоритмы, программы, реализующие повероч ше и проектные расчеты, процедуры поиска оптимальных решений, моделирования и отображения текстовой и графической информации. Математическая сторона САПР, определяющая сущность технической проблемы, выражается в прикладных программах и алгоритмах, а также в специализированных управляющих программах. [c.3]

В зависимости от способа мерсеризации (в массе или в листах) аппаратурное оформление процесса принципиально различно. При мерсеризации в листах стремятся по-возможности сохранить форму последних, чтобы обеспечить равномерное протекание последующего отжима избытка щелочи. Мерсеризацию в листах обычно проводят в ваннах мерсеризационных прессов. Детально особенности протекания процесса и возникающие при этом трудности рассмотрены в книге Гётце [40, с. 74]. Мерсеризация в листах имеет ряд недостатков. В связи с медленным протеканием диффузионных процессов наблюдается значительная неравномерность обработки в разных частях листов медленно и неравномерно удаляются гемицеллюлозы необходимо строго следить за скоростью подачи щелочи в пресс, чтобы обеспечить равномерность пропитки и предотвратить всплывание листов. При недостаточной жесткости листов и сильном набухании происходит их деформация, что приводит к неравномерному отжиму. Мерсеризация в прессах — периодический процесс и, следовательно, имеет меньшие возможности для механизации и автоматизации. Предпринимались попытки осуществить непрерывную мерсеризацию в листах, однако они не завершились выходом в промышленность. В настоящее время мерсеризация в листах сохранилась лишь на отдельных производствах, и, по-видимому, нет необходимости подробно рассматривать этот способ. [c.48]

В технич. отношении важнейшая тенденция — резкое повышение уровня автоматизации и механизации процессов подготовки сырья, переработки, обработки и сборки готовых изделий, вплоть до появления автодта-тпзированных линий п цехов. В этой связи особое зпа-чепие приобретает разработка методов контроля процессов переработки, возникают дополнительные требования к сырью — по однородности его свойств и состава, формы и размера частиц п др. [c.292]