Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Нефтяные разливы I II III

    При проливах отработанных нефтяных масел для очистки почвы в настоящее время широко используют оксид кальция, обладающий гидрофобными и диспергирующими свойствами. Способ позволяет использовать негашеную известь в виде порошка различной дисперсности и пригоден для удаления разлившихся масел, а также очистки загрязненной ими почвы, берегов, пляжей он может использоваться также в качестве дополнительной ступени при биологической очистке почв. [c.385]


    В сложившихся условиях нами предложена принципиально новая технология удержания разлившейся на реках и каналах нефти, заключающаяся в сочетании эффектов от механического бокового заграждения и образования водо-воздушного вала на пути движения нефтяной пленки. Последний образуется перед механическим заграждением за счет затопленных струй воздуха. При образовании водо-воздушного вала на поверхности водотока нефть направляется к берегу, где она может быть собрана нефтесборщиками. [c.256]

    В книге рассмотрены состав и свойства нефтяных битумов, способы их производства, разлив, транспортирование, хранение и применение. [c.2]

    ГАЗЫ ПРИРОДНЫЕ ГОРЮЧИЕ, естественные смесн углеводородов разл. строения, заполняющие поры и пустоты горных пород, рассеянные в почвах, растворенные в иефти и пластовых водах. Различают 1) прир. газы, добываемые из чисто газовых месторождений, практически ие содержащих нефти основной (до 99%) компонент-метан (см. табл.) 2) газы нефтяные попутные, 3) газы газоконденсатных месторождений (см. Газовые конденсаты) 4) твердые газовые гидраты , помимо метана и его гомологов содержат парафиновые, нафтеновые и ароматич. углеводороды. [c.477]

    НЕФТЕПРОДУКТЫ, смеси разл, газообразных, жидких и твердых углеводородов, получаемые из нефти и нефтяных попутных газов. Разделяются на след, осиовные группы топлива, нефтяные масла, нефтяные растворители и осветит, керосины, твердые углеводороды, битумы нефтяные, прочие Н, [c.227]

    Прочие Н. включают кокс нефтяной, пластичные смазки, углерод технический, получаемые при пиролизе или каталитич. риформинге ароматич. углеводороды (бензол, толуол, ксилолы и др.), а также асидол (в т.ч, мылонафт), разл. фракции перегонки нефти и продукты их переработки (в частности, алкилат, нефтяные смолы) и др. [c.227]

    Часть товарных Н. вырабатывают непосредственно из нефти или разл. нефтяных фракций и остатков многие Н. (напр., авто- и авиабензины, котельные топлива, масла) получают смешением (компаундированием) отдельных компонентов-продуктов переработки нефти. Смешение компонентов позволяет производить товарный продукт необходимого качества и при этом рационально использовать св-ва каждого компонента. [c.227]

    Выделенные в результате дистилляции фракции подвергают дальнейшему разделению на компоненты, после чего разл. методами устанавливают их содержание и определяют св-ва. В соответствии со способами выражения состава Н. и ее фракций различают групповой, структурно-групповой, индивидуальный и элементный анализ. При групповом анализе определяют отдельно содержание парафиновых, нафтеновых, ароматич. и смешанных углеводородов (табл. 4-6). При структурно-групповом анализе углеводородный состав нефтяных фракций выражают в виде среднего относит, содержания в них ароматич., нафтеновых и др. циклич. структур, а также парафиновых цепей и иных структурных элементов кроме того, рассчитывают относит, кол-во углерода в парафинах, нафтенах и аренах. Индивидуальный углеводородный состав полностью определяется только для газовых и бензиновых фракций. При элементном анализе [c.233]


    Получают П при пиролизе углеводородов и крекинге разл видов нефтяного сырья. [c.103]

    Нефтяной груз из потерпевшего аварию танкера стараются перекачать на другие суда, чтобы предотвратить или хотя бы уменьшить загрязнение моря. Если на море штиль или волнение невелико, аварийный танкер окружают бонами из плавающих, надутых воздухом шлангов, которые препятствуют дальнейшему расплыванию нефтяного пятна и позволяют вычерпать или собрать насосами пролившуюся нефть. Существует целый ряд эффективных технических систем для сбора разлившейся нефти, но они могут работать лишь при сравнительно спокойном море. [c.31]

    С позиции экологической безопасности более предпочтительны механические способы сбора разлитой нефти - путем ограничения ее распространения и применения специальных нефтесборщиков и сепарационных установок. Основными техническими средствами локализации нефтяного загрязнения являются боновые заграждения, и в настоящее время их известно около 150 видов. Они не только локализуют разлив, но и обеспечивают эффективную очистку данной поверхности от нефти (например, сорбционные боны), а специальные сепара-ционные устройства приводят еще и к отделению собранной нефти от воды. Для выполнения нефтесборных работ широко применяются скиммеры олеофильные (дисковые, барабанные и щеточные), вихревые и центробежные, пороговые, комбинированные (например, олеофильные диски и порог в одном корпусе скиммера), абсорбционные скиммеры (вертикальные или горизонтальные), отличающиеся лишь принципом сбора нефти и нефтепродуктов. [c.125]

    Применение ДН-75 в качестве собирателя обусловлено способностью при нанесении его на водную поверхность создавать прочную мономолекулярную пленку с давлением растекания до 45 мН/м, превышающим давление растекания нефтей (порядка 10...20 мН/м). При использовании ДН-75 в качестве собирающего средства его следует наносить строго на водную поверхность по периметру нефтяного пятна, оконтуривая разлив. Препарат пригоден для локализации, концентрирования и удержания нефтяных пленок толщиной до 1 мм, обеспечивая сбор нефтяной пленки в изолированные пятна толщиной до [c.56]

    При ликвидации последствий разлива с использованием для сбора нефти сорбентов в диспергированной форме (каучуковая крошка, порошок фенолформальдегидной смолы, гранулы полистирольного пенопласта и др.) общим их недостатком можно считать низкую технологичность в связи со сложностью равномерного размещения диспергированного сорбента по загрязненной нефтью поверхности водоема (особенно при низкой плотности сорбента, который может произвольно рассеиваться ветром) и последующего его извлечения из воды. Как правило, эти работы требуют существенных, затрат ручного труда с использованием ковшей, лопат, металлических перфориро/занных листов, сеток и иных подручных средств. Механизация процесса извлечения из воды слоя диспергированного сорбента с поглощенной нефтью возможна при использовании ковшовых перфорированных элеваторов или сетчатых транспортеров, однако при этом неизбежно возвращение в водоем части поглощенной сорбентом нефти за счет ее самопроизвольного стока под действием силы тяжести (это явление неизбежно и при ручном сборе отработанного сорбента). Кроме того, возможный прорыв части сорбента за пределы боновых ограждений, локализующих нефтяной разлив, например, за счет уноса сорбента ветром, может привести к вторичному загрязнению окружающей среды уже самим сорбентом, слабо разлагающимся в природных условиях. [c.73]

    Одно из ранних свидетельств о пожаре на химическом производстве относится к 1579 г. - предприятие сгорело дотла из-за того, что из бутыли разлилась азотная кислота. Первая в истории крупная авария с пожаром углеводородных газов произошла 20 октября 1944 г. в Кливленде (шт. Огайо, США), когда утечка сжиженного природного газа (СПГ) привела к гибели 130 человек и значительному материальному ущербу [АСМН,1979]. Первой крупной аварией, связанной с сжиженным нефтяным газом (СНГ), была, вероятно, авария 28 июля 1959 г. в Мердлине (шт. Джорджия, США) при этом погибли 23 человека [АСМН,1979]. [c.13]

    Структура смол н асфальтегюв, выделенных из крекинг-остатков дистиллятного и остаточного происхождения, даже ири близки.ч степенях термоконденсацпи и содержании С и разл.ичается весьма существенно расположением конденсированных циклов в пространстве, что обусловливает неодинаковое их поведение в процессе термодеструкции и сказывается на качестве получаемых промежуточных н конечных продуктов. Пространственная молекулярная структура обусловливает малую подвижность компонентов крекинг-остатков остаточного происхождения. Компоненты крекинг-остатка дистиллятного происхождения содержат молекулы, сконденсированные главным образом в двухмерной плоскости, что позволяет им иметь повышенную подвижность даже нри глубоких степенях термоконденсации. Для характеристики подвижности различных остатков может быть использована величина Ко = ралм/ ко ф (фактор качества сырья — ФКС). Чем выше значение Ко, тем более подвижен остаток и тем более он пригоден для получения коксов специальных качеств и нефтяного связующего [61]. [c.55]

    САВ нефтяного происховдения, даже из разли гных нефтей, оказались практически одинаковыми. [c.139]

    Освоение скважин различают двух видов освоение нефтяных эксплуатационных скважин и освоение нагнетательных скважин, т. е. перевод скважин из эксплуатационных под нагнетательные, которое производится сва-бированием и компрессорным методами. При обоих методах из-за несовершенства техники и технологии освоения могут произойти разлив нефти и пластовой воды и значительное загрязнение площади территории буровой. Особую опасность представляют неэкранированные земляные амбары, используемые для слива нефтепродуктов с мерника, с передвижных емкостей и даже с устья скважины. При освоении нагнетательных скважин возникает опасность загрязнения приустьевой зоны и подземных пресноводных горизонтов ПАВ кислотами и нефтью. [c.29]


    А. о. смесей углеводородов, осуществляемая в исследовательских (для определения содержания компонентов, напр, в нефтяных дистиллятах) или препаративных целях, а также при произ-ве малотоннажной продукции (напр., глубокоочищенных приборных масел), часто наз. адсорбц. разделением. Его проводят путем пе-риод(гч. фильтрации смесей через слой адсорбента, помещенного в вертикальный аппарат с большим отношением высоты слоя к диаметру колонны. Это обеспечивает четкость и высокую избирательность разделения компонентов. В данном процессе широко применяют разл, р-рители (разбавители и вытесните ли-десорбенты) гептан, гексан, петро-лейный эфир, бензол, толуол, ацетон, этанол, спирто-бен-эольные смеси и др. Разделение газов нефтепереработки, [c.38]

    АНИЛИНОВАЯ ТОЧКА, критич. т-ра растворения индивидуальных углеводородов или нефтяных фракций в анилине, выше к-рой образуется истинный р-р. А. т. нефтяных фракций зависит от содержания углеводородов разл. классов. Для алканов она лежит в пределах 69-84 °С, для цик-лоалканов-от 18 до 54 °С, для авиакеросинов-от 59 до 61 °С, для ароматических углеводородов-ниже —20 "С. А. т. используется для определения группового состава нефтепродуктов, содержания в них ароматических углеводородов, расчета дизельного индекса топлив (см. Дизельные топлива). [c.166]

    А.с. общего назначения для обычных т-р (соли-долы) получают загущением нефтяных масел (v от 20 до 50 мм /с) Са-мьиом (10-15%) на основе жиров (солидол Ж) или синтетич. жирных к-т (солидол С). Выпуск солидолов в разл. странах составляет от 30 до 70% всех А. с. Они водостойки, ю11еют низкую т-ру каплепадения (75-100 °С), хорошие противоизносные св-ва и применяются при невысоких скоростях, нагрузках и т-рах от — 30 до 70 °С. [c.185]

    Вулканизоа Г. на основе полиорганосилоксанов характеризуются удовлетворительными мех. и высокими диэлектрич. св-вами, атмосферо- и влагостойкостью, малой коррозионной активностью, биол. инертностью. Эти Г. не стойки к действию нефтяных топлив и предназначаются для работы в воздушной среде. Для крепления нек-рых Г. такого типа к разл. пов-стям используют спец. подслои (праймеры). Интервал рабочих т-р наиб, распространенных Г. на основе полидиметилсилоксанов-от —60 до 300 °С. Составы на основе полиорганосилоксанов с фенильными группами сохраняют эластичность при т-рах от — 120 до 300 °С, нек-рые модификации-до 350 °С (при морозостойкости — 60 °С). [c.535]

    Д. широко применяют в произ-ве дисперсных материалов для приготовления изделий по порошковой технологии, минер, вяжущих в-в, полимерных материалов, пигментов, красителей, разл. орг. в-в, пищ. продуктов и лек. препаратов, а также для активации в-в в твердом состоянии. Интенсивное Д. горных пород происходит при бурении нефтяных и газовых скважин, абразивном износе деталей машин и механизмов. В прир. условиях Д. сопровождает тектонич. процессы, выветривание горных пород, почвообразование. [c.77]

    Усредненные показатели К. н., полученных из разл, тяжелых нефтяных остатков на установках замедленного действия, приведены в таблице. Тяжелые нефтяные остатки-системы, состоящие из наборов т, наз. сложных структурных единиц (ССЕ), элементами к-рых являются надмолекулярные структуры и окружающие их области-сольватокомплексы. Надмолекулярные структуры образованы высокомол, в-вами (смолисто-асфальтеновые и др,), связанными между собой в осн, ван-дер-ваальсовыми силами сольватокомплексы-соед, с более низкой мол, массой (полициклич, ароматич, углеводороды, парафины), менее склонные к межмол, взаимодействиям. Надмолекулярные структуры придают нефтяному сырью специфич, св-ва (структурно-мех, неустойчивость, способность к расслоению, малую летучесть), что существенно влияет на кинетику коксования и Качество К. н. При разл. способах воздействия на сырье (напр., введение присадок, изменение т-ры и скорости нагрева) структура его подвергается контролируемой перестройке. Возможность регулирования размеров элементов ССЕ-основа получения К, н. заданных св-в и структуры. [c.424]

    КОКСОВАНИЕ, разложение при высокой т-ре без доступа воздуха твердых и жидких горючих ископаемых с образованием летучих в-в и твердого остатка - кокса Последний находит широкое применение а разл отраслях народного хозяйства (см Кокс каменноугольный, Кокс нефтяной, Кокс пековый) Сырье для К-в осн каменный уголь, в значительно меньших масштабах перерабатывают др горючие ископаемые, а также высококипящие остаточные продукты дистилляции нефти (см ниже), кам -уг пек и т д К. камеииого угля-переработка его при 900-1100°С с целью получения кам -уг кокса, коксового газа, каменноугольной смолы и др продуктов Предварительно обогащенные (отделенные от минер примесей), измельченные до зерен размером преим менее 3 мм и тщательно перемешанные угли (шихту) направляют в башню, из к-рой с помощью загрузочных вагонов через спец люки подают а раскаленные коксовые печи - горизонтальные аппараты щелевидного типа (см рис) Обогреват простенки (вертикальные каналы) печей выложены из динасового огнеупорного кирпича Преимуществ применение нашли печи с камерами шириной 400-500 мм, высотой 4 7 м, длиной 12 16 м, полезным объемом 20-50 Неск десятков печей (обычно 60-70) компонуют в единую систему - коксовую батарею, обслуживаемую общим комплектом [c.425]

    КОНОПЛЯНОЕ МАСЛО, см. Растительные масла. КОНСЕРВАЦИбННЫЕ МАСЛА, нефтяные масла с антикорроз. присадками (1-3% по массе), предназначенные для предотвращения коррозии внутр. полостей разл. механизмов (цилиндров двигателей внутр. сгорания и компрессоров, редукторов, масляных и топливных систем, узлов подшипников и др.) при их длит, консервации. К.м. применяют также для наружной консервации металлич. изделий, защищенных от прямого контакта с атмосферой упаковкой, чехлами, кожухами и др. В качестве присадок наиб, распространены сульфонаты Ва или Са, окисленные петролатум, нитрованные нефтяные масла. Разновидность К.м.-т. наз. рабоче-консервационные масла, получаемые добавлением спец. присадок (20-25%) в рабочие, или стандартные, масла (газотурбинные, моторные, трансмиссионные) при эксплуатации механизмов. Использование этих масел обеспечивает работу, консервацию и послед, ввод в действие механизмов без расконсервации с заменой на рабочие масла только при очередной полной смене. [c.454]

    За рубежом наиб распространена схема детализир анализа нефтяных смесей, разработанная Амер. горным бюро и Амер нефтяным ин-том (метод ISBM-API) По этой схеме, наряду с адсорбц разделением нефтяной смеси на углеводороды, от них также отделяют с применением соотв ионообменной и т наз лигандообменной хроматографии нафтеновые к-ты и азотсодержащие в-ва в виде комплексов с разл. соединениями [c.234]

    Загрязнения, поступающие в атмосферу, возвращаются с осадками на Землю и попадают в водоемы и почву. Сточными водами пром-сти агропром. комплекса загрязняются реки, озера и моря. В них поступает более 30 млн. т/год разл. отходов, содержащих соли, нефть и нефтепродукты, удобрения, пестициды и др. Тяжелые металлы в составе загрязнений (РЬ, Н 2п, Си, С<1), попавшие в водоемы, активно поглощаются животными и рыбами, к-рые погибают сами или отравляют людей, использующих их в пищу. Известны случаи отравления ртутью, к-рая попадала в организм человека вместе с рыбой (см. также ниже). В результате аварий судов, промывки резервуаров танкеров, утечек нефти при добыче ее в шельфовых зонах в воды океана поступает 12-15 млн. т/год жидкого горючего. Каждая тонна нефти покрывает тонкой пленкой 12 км водной пов-сти и загрязняет до 1 млн. т воды. В настоящее время нефтью и нефтепродуктами загрязнена уже /з акватмии Мирового океана. Нефтяная пленка способствует гибели оплодотворенной икры рыб, нарушает процессы фотосинтеза и выделения кислорода, осуществляемого фитоплашсто- [c.429]

    С целью расширения сырьевой базы ведутся также иссле-дования по П. тяжелых нефтяных фракций сырых нефтей, мазутов. П. индивидуальных углеводородов разл, строения и мол. массы проводят с целью установления закономерностей процесса. [c.535]

    ПрямеяеБве. С.к. применяют в пронз-ве М1шер. удобрений, как электролит в свинцовых аккумуляторах, для получения разл. минер, к-т и солей, хим. волокон, красителей, дымообразующих в-в и ВВ, в нефтяной, металлообрабатывающей, текстильной, кожевенной и др. отраслях пром-сти. Ее используют в пром. орг. синтезе в р-циях дегидратации (получение диэтилового эфира, сложных эфиров), гидратации (этанол из этилена), сульфирования (синтетич. моющие ср-ва и промежут. продукты в произ-ве красителей), алкилирования (получение изооктана, полиэтиленгликоля, капролактама) и др. Самый крупный потребитель С. к. - произ-во минер, удобрений. На 1 т Р2 О5 фосфорных удобрений расходуется 2,2-3,4 т С.к., а на 1 т (N114)230 -0,75 т С.к. Поэтому сернокислотные заводы стремятся строить в комплексе с заводами по произ-ву минер, удобрений. Мировое произ-во С.к. в 1987 достигло 152 млн. т. [c.328]

    В послевоенные годы конкуренция более дешевого нефтяного сырья привела к прекращению выработки СЖТ из смол, а рост добычи прир. газа резко сократил потребность в полукоксе как сырье для газификации. В 80-е гг. полукоксование углей и переработка смол сохранялись в мире лишь на единичных заводах (Мост, Чехословакия Цейц, ГДР Ангарск, СССР), причем из смол все более стремятся вырабатывать не СЖТ, а хим. продукты. Однако в опытно-пром. масштабах изучение разл. вариантов получения СЖТ с включением разных термин, процессов продолжается. Напр., в США в 70-е гг. на установках производительностью 3,6-300 т/сут углей были исследованы скоростной пиролиз и гидрогенизация смолы, гидропиролиз в псевдоожиженном слое, полукоксование во вращающихся ретортах с теплоносителями (фарфоровыми шарами), ступенчатое полукоксование с повышаемой от реактора к реактору т-рой (полукокс использован для произ-ва водорода, а последний-дпя гид-рогениза1щи смолы). В бывшем СССР изучешл (также на опытных установках) скоростной пиролиз, гидропиролиз и термоконтактное коксование углей с послед, переработкой смол в СЖТ. [c.355]

    Для улучшения или сохранения на длительный срок описанных и иных эксплуатац. св-в С. м. к их основе (базовому маслу) добавляют в кол-вах 0,001-20% по массе разл. функцион. присадки (см. Металлоплакирующие смазочные материалы. Присадки к смазочным материалам). Это обеспечивает надежную работу узлов трения при т-ре от -70 до 280-300 °С. давлении до 3000-3500 МПа, частотах вращения до 1300 с , скоростях скольжения в трущихся контактах до 20 м/с. Отработанные С.м. подвергают регенерации с целью нх повторного использования. При регенерации из масел удаляют продукты износа, термич. разложения и окислит, полимеризации, мех. примеси, воду. Методы регенерации, осуществляемой на спец. установках, подразделяют на физ. (сепарация, фильтрование, отстаивание, а иногда отгонка легких нефтяных топливных фракций), физ.-хим. (адсорбция, коагуляция растворенных смолис-то-асфальтеновых в-в, очистка селективными р-рителями) и хим. (сернокислотная или щелочная очистка). По сравнению с качеством исходных С.м. качество регенерир. масел неск. хуже, поэтому сроки их службы сокращены. [c.368]

    Процесс проводят при т-рах 470-540 °С и давлении до 0,4 МПа на монофункциональных Ц. к., содержащих цеолиты в Н- или РЗЭ-форме, с разл. соотношением атомов Si/Al (содержание цеолита в Ц. к. 50-60% по массе). Для повышения октанового числа бензина и выхода сжиженных нефтяных газов в катализатор вводят также цеолит типа ZSM-5 (5-10% по массе), обеспечивающий селективный крекинг к-парафинов. Его матрица содержит каолин, AljOj и синтетич. аморфный алюмосиликат. [c.344]

    Дополнительными источниками утечки нефти являются приблизительно 20 тыс. км магистральных нефтетрубопрово-дов, подключенных к 300 потребителям, и сеть автозаправочных станций. Велик и разлив бензина на почву передвижных бензозаправочных (в цистернах) станций. Кроме того, предприятия нефтяного комплекса загрязняют подземные воды металлами, метанолом, фенолом - до тысяч ПДК на площадях в десятки квадратных километров, что делает невозможным локальное использование водоносных горизонтов для питьевого водоснабжения без предварительной очистки. Считается, что загрязнение нефтью может разрушать морские рекреационные ресурсы и приводить к изменению климата. Например, резкое повышение температуры воздуха (до 40 °С) в 1998 г. в Европе, вызвавшее обмеление рек и гибель сельскохозяйственных культур, явилось следствием нарушения взаимодействия атмосферы и загрязненных морей. [c.5]


Библиография для Нефтяные разливы I II III: [c.189]   
Смотреть страницы где упоминается термин Нефтяные разливы I II III: [c.413]    [c.490]    [c.49]    [c.440]    [c.132]    [c.222]    [c.46]    [c.15]    [c.155]    [c.184]    [c.306]    [c.70]    [c.177]    [c.226]    [c.308]    [c.609]   
Биология Том3 Изд3 (2004) -- [ c.228 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте