Абсолютный выход

Абсолютный выход А находится как отношение количества продукта гпр к количеству исходного вещества (или сырья) т , израсходованного для получения этого количества продукта [c.105]

Абсолютный выход кокса [c.23]

В результате проведенных исследований установлено, что максимальной окислительной активностью, оцененной по суммарному выходу кислорода с газообразными и остаточными жидкими продуктами, обладает катализатор, содержащий оксиды Си и Сг. Минимальная окислительная активность наблюдается для гранулированного железоокисного катализатора, который в то же время обладает максимальной избирательностью по образованию жидких продуктов окисления. Для него наблюдается самый высокий относительный и абсолютный выход кислорода (табл. 2.3) с остаточной фракцией. [c.48]

Абсолютные выходы чистых ароматических углеводородов В процентах на сырье. - - [c.379]

Остановимся теперь на некоторых результатах определения оптимальных режимов (оптимизация проводилась градиентным поиском). Во всех случаях расчеты показывают, что кратность циркуляции водородсодержащего газа и давление выгодно поддерживать минимальными. В табл. Х-5 приведен абсолютный выход ароматических углеводородов при заданной скорости для опытно-промышленной установки при работе в мягком температурном режиме, жестком температурном режиме и при оптимальном распределении температур. Оптимальный температурный [c.345]

Следует отметить, что с помощью рециклов можно повысить абсолютный выход любого продукта сложной химической реакции. Особенно важно то, что этого не может дать ни один из таких традиционных способов управления химической реакцией как изменение давления, температуры и других параметров, так как они в той или иной степени действуют на все реакции, а рециклы, свободно оперируя скоростью и составом потока, направляют реакцию в желаемую сторону в максимально возможной степени [45]. [c.126]

Измерения абсолютного выхода света в спектре разреженного водородного пламени показывают, что приблизительно на каждые 100 ООО образующихся молекул воды возникает одна возбужденная молекула гидроксила. В спектре значительно более акти-ничного кислородного пламепи окиси углерода одна возбужденная молекула возникает приблизительно на каждые 100 молекул образующегося СО2 [65]. В спектре пламени СО наблюдаются интенсивные полосы СО2 [291, с. 500—504], а также полосы ОН и слабые полосы 0 . [c.232]

С увеличением объемной скорости с 0,7 до 2,5 ч указанные закономерности образования компонентов газа не изменяются, а лишь уменьшается их абсолютный выход. С повышением температуры газообразование возрастает. При этом становится больше компонентов сухого газа и непредельных углеводородов и уменьшается количество углеводородов, имеющих разветвленное строение. [c.108]

Абсолютный выход этилена вначале растет вместе с увеличением глубины крекинга. При глубине превращения этана в 91,5% выход этилена достигает максимальной величины 63,5%. При дальнейшем увеличении глубины крекинга выход этилена начинает падать. [c.44]

Как было отмечено, варьируя параметрами рециркуляции, можно одновременно повысить мощность реактора по сырью и абсолютный выход любого продукта сложной реакции. Этого не может дать ни один из таких регулируемых параметров, как время, температура, давление, ибо они в той или иной степени одновременно действуют на все реакции, а рециркуляция, свободно оперируя скоростью рециркулирующего потока и его составом, направляет реакцию в желаемую сторону в максимально возможной степени. [c.9]

Результаты исследования представлены на рис. 50. Как видно из графика, абсолютный выход этилена во всем интервале уменьшения глубины превращения монотонно возрастает, поэтому о наилучшей степени превращения, на которой следует вести процесс с рециркуляцией, можем судить по характеру изменения относительного выхода с уменьшением степени превращения. Как видим, он достигает своего максимума (51%) при степени превращения, равной 0,30, в то время как при более глубоких превращениях выход этилена значительно ниже. [c.313]

Третий — в случае, когда катализатор и реагенты процесса известны, точнее, зафиксированы, повысить оптимальность его можно за счет рециркуляции, т. е. использованием преимуществ, создаваемых обратной связью. Варьируя параметрами рециркуляции, можно повысить и мощность реактора по сырью, и абсолютный выход целевых продуктов сложной реакции. Это — технологический подход. [c.11]

Рассмотрение рис. 9 показывает, что в неизотермическом случае имеется возмоя.ность значительно повысить абсолютный выход целевого продукта, если осуществлять процесс в режиме, соответствующем точке N. [c.62]

Относительный и абсолютный выход продуктов термолиза, % [c.17]

Как видно из рисунка, реализация процесса с рециркуляцией на меньших по сравнению с принятыми в промышленности глубинах превращения дает значительно лучший эффект в смысле выхода (абсолютного и относительного) целевого продукта. Так, при степени превращения за один проход, равной 45%, абсолютный выход этилена составляет 1140 кг/час, в то время как увеличение глубины превращения до 72% снижает производительность установки по этилену до 954 кг/час, причем расход свежего углеводородного сырья во втором случае оказывается больше 2047 против 1907 кг]час в первом случае. Вследствие этого и относительный [c.310]

Выбор в качестве критерия оптимальности абсолютного или относительного выходов целевого продукта будет зависеть от конъюнктуры хозяйства. В случае, когда ресурсы сырья ограничены, естественно, что для действующей установки нужно стремиться максимизировать относительный выход целевого продукта на пропущенное сырье. В случае же, когда сырья достаточно или оно намного дешевле целевого продукта, выгоднее за критерий оптимальности принять абсолютный выход. [c.312]

Результаты исследования представлены на рис. 51. Как видно из графика, оба критерия оптимальности достигают своего максимума при довольно низких степенях превращения максимум абсолютного выхода (724 кг/час) — при степени иревращения 0,25 максимум относительного выхода на свежее углеводородное сырье (53%) — при степени превращения 0,30. Причем, если сравнить относительные выходы при одной и той же степени превращения в изотермо-изобарическом и изотермическом процессах, то увидим, что во втором случае они несколько выше. [c.314]

Результаты исследования представлены на рис. 52. Как видим, здесь также кривые, характеризующие изменение обоих критериев оптимальности с изменением степени превращения, проходят через максимум, причем степени превращения, соответствующие точкам максимума обоих случаев, почти совпадают максимум абсолютного выхода (1083 кг/час) — при степени превращения 0,371, максимум относительного выхода (53%) — при степени превращения 0,372. [c.314]

Составление выражения для функции дохода. Определение оптимальных значений и для следующих трех случаев 1) максимум абсолютного выхода целевого продукта 2) максимум относительного выхода 3) максимум функции дохода. Сравнение результатов данной оптимизации с результатами предыдущей оптимизации процесса ( 2). [c.316]

Абсолютный выход этилена, кг/час [c.321]

В случае же, когда основной целью процесса является получение как можно большего абсолютного количества целевого продукта, за критерий оптимальности стоит принять максимум его абсолютного выхода, выбирая каждый раз разумную долю рециркулируемого потока в указанных ранее возможных пределах ее изменения. [c.321]

Определение лучшего катализатора и условий его работы по экспериментальным данным можно произвести путем построения зависимости абсолютного выхода целевого продукта, приходящегося на единицу объема реактора в единицу времени 5 = от объемной скорости р — выход целевого продукта, р — плотность исходного сырья). [c.336]

Для прямоугольного каскада, работающего в области малых концентраций с отбором продукта, абсолютный выход д определяется следующим образом [c.31]

С появлением так называемых энергохимических методов использования древесины вопрос о реализации смолы встал еще острее. Выход смолы в связи со спецификой процесса с единицы топлива значительно увеличился, выражаясь в 6—8% для осадочной смолы, и от 8 до 12% для растворимой. Абсолютный выход вырабатываемой смолы также значительно увеличился. [c.166]

Приведенные в табл. 27 показатели характеризуют влияние объемной скорости на выходы и качества продуктов крекинга на примере одного из образцов сырья — тяжелого парафинистого солярового дистиллята [117]. Процесс осуществлялся при постоянных температуре, давлении и кратности циркуляции катализатора. Как видно из табл. 27, с пдвышени ем объемной скорости в двадцать раз, а именно с 0,1 до 2,0, глубина превращения сырья, снижается приблизительно в два раза, а выход (в % вес. на пропускаемое сырье) дебутанизированного бензина рримерно в 1,7 раза. Из па хиза этих показателей., следует., что переработка сырья с высокой объемной скоростью д ет ббльшие абсолютные выходы (в тоннах) бензина, чем его крекинг с малой объемной скоростью. Относит шьный выход (в % вес. на сырье) бензина с ростом объемной скорости снижается сравнительно медленно- [c.197]

Очень трудно, даяге невозможно стандартизовать метод перегонки легкого мас-ла на колонном лабораторном аппарате. Здесь многие обстоятельства слишком зависят от навыка экспериментатора, качества масла и т. д., а потому, если приходится отказаться от каких-либо условных цифр, остается только возможно ближе подойти к цифрам абсолютным. Определение абсолютных выходов отдельных ароматических углеводородов составляет таким образом очень важную и ответственную задачу. [c.404]

Период полураспада, сек Абсолютный выход ней-т 0Н0в на одно деление Период полураспада, сек Абсолютный выход нейтронов на одно деление [c.416]

В таблице приведены цепочки распада осколков деления урава-235 под действием тепловых нейтронов, периоды полураспада каждого осколочного изотопа и выходы. Выход в процессе деления — доля делений, приводящая к рассматриваемому ядру непосредственно или в результате последующего (з-распада. Для каждого изотопа указан период полураспада и абсолютный выход в %. если он известен. Цифры, обозначающие величину абсолютного выхода, напечатаны жирным шрифтом. [c.300]

Абсолютный выход этилена увеличивается вместе с уменьшением глубины крекинга и достигает максимальной величины в 63,6% при глубине превраш е-нпя этана, равной 86,8%. При дальнейшем уменьшении глубины крекинга абсолютный выход этилена также начинает надать. Наоборот, выход этилена в расчете на нревраш енный этан непрерывно увеличивается вместе с уменьшением глубины крекинга этана. При глубине крекинга этана, равной 67%, выход этилена (в расчете на превращенный этан) достигает 85%. Выше было уже отмечено, что при нулевом превращении этана выход этилена (в расчете на превращенный этан) равен 98%. С помощью указанных точек составляем кривую зависимости выхода этилена от глубины нревращенпя (фиг. 8). [c.46]

Рассмотрим эту тенденцию с точки зрения принципа супероптимальности. Очевидно, максимум абсолютного выхода целевого продукта можно найти, изучив поведение функции Из (II.3.8) получаем [c.59]

Рассмотренный пример хотя и является чисто условным, но он достаточно хорошо иллюстрирует большие возможности, открываемые принципом супероптимальности. Здесь был рассмотрен только один аспект этого принципа, а именно нахождение условия максимального относительного и абсолютного выхода целевого продукта путем изменения только степени превращения исходного сырья. Однако рассмотрение вопроса с одновременным поиском оптимальных входных параметров (температура, давление, соотношение компонентов) и установлением закона изменения их внутри системы приведет к еще более интересным результатам. Кстати отметим, что нетрудно подобным же образом показать аналогичное поведение параллельных реакций в неизотермических условиях. [c.63]

При этом варианте расчетов пользуемся двумя критериями оптимальности 1) максимумом абсолютного выхода целевого продукта (этилена), 2) максимумом относительного выхода этилена, считая на пропуш,енное свежее углеводородное сырье. [c.309]

Свежее углеводо- родное сырье, кг/час Глубина прэвра-щения за Один проход Доля рецирку- лята Абсолютный выход этилена, кг/час Выход этилена на пропущенное свежее углеводородное сырье Избиратель- ность процесса Коэффи- циент рецирку- ляции [c.311]

Сравнение результатов исследования процесса пиролиза этана в изобарическом, изотермическом, изотермо-изобарическом режимах, а также с изменяющимися по длине реактора и температурой, и давлением показывает, что в случае, когда [температура и давление постоянны, абсолютный выход целевого продукта и расх.од свежего углеводородного сырья с уменьшением степени превращения монотонно растут и достигают своего максимума при степени превращения, равной нулю. Изменение же температуры по длине реактора так же, как и изменение давления, сказывается на характере изменения расхода сырья и выхода целевого продукта с умёныпением степени превращения расход сырья может иметь цри этом несколько экстремальных точек выход целевого продукта (как абсолютный, так и относительный) также проходит через максимум. [c.315]

Вычисляя для каждой новой загрузки сырья свою оптимальную долю рециркулята, проводили оптимизацию процесса пиролиза этана по третьему критерию оптимальности (функции дохода) и первоначальным двум — максимуму абсолютного выхода этилена прСгН и максимуму относительного выхода на пропущенное свежее углеводородное сырье т]. Результаты оптимизации для одних и тех же количеств свежего углеводородного сырья сведены в табл. 49 и представлены кривыми на рис. 53. [c.319]

Другим фактором, благоприятствующим выходу -моно-[итропроизводных (в данном случае фенилнитрометана), яв-[яется уменьшение концентрации раствора (при высоких тем-[ературах). При прочих равных условиях (температура 100°, юличество NOj 43 г, продолжительность насыщения 2 часа, >асход кислорода 8 п) опыт, где было взято 1750 мл толуола, [ал абсолютный выход фенилнитрометана в 3 раза выше, чем фи использовании 175 мл толуола. [c.379]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология