Абсолютный выход продукта

Относительный и абсолютный выход продуктов термолиза, % [c.17]

Абсолютный выход А находится как отношение количества продукта гпр к количеству исходного вещества (или сырья) т , израсходованного для получения этого количества продукта [c.105]

Третий закон термодинамики — закон об абсолютном значении энтропии, который был сформулирован уже в начале XX столетия. Третий закон термодинамики позволяет вычислить константу равновесия химической реакции, а следовательно, и максимально возможный выход продукта реакции, не прибегая к опытному ее определению ни при одной из температур. [c.181]

Одной из распространенных ядерных реакций, используемых для этой цели, является реакция А12 (р, Зр/г)Ка2 . Поперечное сечение образования На2 в этой реакции измерено с достаточной точностью в широком интервале энергий бомбардирующих протонов. Таким образом, для определения абсолютного выхода продукта реакции расщепления необходимо сравнить число образовавшихся атомов этого продукта с выходом Ма из Л1 при условии, что через алюминиевую мишень прошло такое же число бомбардирующих частиц, что и через исследуемую мишень. Это условие осуществляется путем специально подобранного геометрического расположения исследуемой мишени и алюминиевых пластинок (или фольг) —мониторов (рис. 1-17). На пути пучка бомбардирующих частиц с передней и задней стороны мишени помещаются системы из нескольких алюминиевых фольг, расположенных так, чтобы весь поток бомбардирующих частиц одновременно проходил через мишень и мониторы. Тогда можно утверждать, что сквозь алюминиевые фольги прошло то же [c.644]

НЫХ реакциях производных магния. Присоединение реактива Гриньяра по карбонильной группе происходит, вероятно, гетеролитическим путем [44], и отношение продуктов присоединения (1,4 1,2) можно увеличить добавкой каталитических количеств хлорида меди(1) [45, 46]. С другой стороны, абсолютный выход продукта [c.26]

В результате проведенных исследований установлено, что максимальной окислительной активностью, оцененной по суммарному выходу кислорода с газообразными и остаточными жидкими продуктами, обладает катализатор, содержащий оксиды Си и Сг. Минимальная окислительная активность наблюдается для гранулированного железоокисного катализатора, который в то же время обладает максимальной избирательностью по образованию жидких продуктов окисления. Для него наблюдается самый высокий относительный и абсолютный выход кислорода (табл. 2.3) с остаточной фракцией. [c.48]

Следует отметить, что с помощью рециклов можно повысить абсолютный выход любого продукта сложной химической реакции. Особенно важно то, что этого не может дать ни один из таких традиционных способов управления химической реакцией как изменение давления, температуры и других параметров, так как они в той или иной степени действуют на все реакции, а рециклы, свободно оперируя скоростью и составом потока, направляют реакцию в желаемую сторону в максимально возможной степени [45]. [c.126]

Фенилмагнийбромид приготовлялся взаимодействием 250 г бромбензола и 40 е магния в 500 мл абсолютного эфира. Затем к нему прибавлялось 10 г хлористой меди (для увеличения выхода продукта 1,4-присоединения) и медленно при энергичном перемешивании и охлаждении вводился по каплям раствор 220 г бензальацетона в 400 мл эфира и 350 мл бензола. По окончании прибавления непредельного кетоиа охлаждение прекращалось, смесь перемешивалась сначала 2 час при комнатной температуре, а потом 1 час при нагревании на водяной бане. После 12-часового стояния енолят осторожно разлагался 10%-н ой соляной кислотой при [c.51]

Как правило, при смене растворителя, в котором проводится реакция, ее равновесие смещается. Причина этого в основном состоит в том, что сольватация исходных веществ и продуктов реакции в различных растворителях происходит по-разному. Для проведения реакции наиболее удобно использовать такой растворитель, в котором равновесный выход продуктов реакции будет наибольшим. Это особенно выгодно, если изменение свободной энтальпий сольватации Л2< 0 достаточно велико по абсолютному значению, т. е. сольватация обеспечивает устойчивость продуктов реакции. [c.452]

Наиболее широко исследована реакция гидразина с диацетилом в растворе в кипящем абсолютном этиловом спирте. Рассмотрено влияние концентрации исходных веществ, времени и соотношения мономеров на выход и молекулярную массу олигомера. Установлено, что при мольном соотношении диацетил гидразингидрат, равном 3 4, увеличение суммарной концентрации мономеров от 5 до 15% приводит к возрастанию выхода продукта почти вдвое. Анализ зависимости выхода от времени реакции показывает, что процесс протекает с большой скоростью, в основном о 1 заканчивается в течение часа, достигая 60%-ной конверсии, а затем во времени выход меняется незначительно, что, по-видимому, связано с установлением равновесия в растворе [c.51]

Управлять течением химического процесса и проводить его так, чтобы обеспечить максимальную скорость желаемой реакции, максимальный выход продуктов и минимальные затраты сырья, можно, только зная точно, какая из указанных выше причин преобладает. Если при заданных условиях реакция не идет в данном направлении из-за незначительных ее термодинамических возможностей или близости системы к истинному химическому равновесию (при котором ЛС имеет небольщую абсолютную величину), то для ее осуществления следует изменить условия (например, температуру, концентрации исходных веществ и давление) таким образом, чтобы термодинамические возможности реакции возрастали в нужном направлении. Из энергий Гиббса и констант равновесия можно определить окислительно-восстановительные потенциалы. И наоборот, из истинных окислительновосстановительных потенциалов двух пар можно найти АО для реакции между ними и, следовательно, константу равновесия. [c.219]

Как было отмечено, варьируя параметрами рециркуляции, можно одновременно повысить мощность реактора по сырью и абсолютный выход любого продукта сложной реакции. Этого не может дать ни один из таких регулируемых параметров, как время, температура, давление, ибо они в той или иной степени одновременно действуют на все реакции, а рециркуляция, свободно оперируя скоростью рециркулирующего потока и его составом, направляет реакцию в желаемую сторону в максимально возможной степени. [c.9]

Третий — в случае, когда катализатор и реагенты процесса известны, точнее, зафиксированы, повысить оптимальность его можно за счет рециркуляции, т. е. использованием преимуществ, создаваемых обратной связью. Варьируя параметрами рециркуляции, можно повысить и мощность реактора по сырью, и абсолютный выход целевых продуктов сложной реакции. Это — технологический подход. [c.11]

Эти результаты позволяют сделать вполне определенный вывод о том, что в рассматриваемом случае (при равенстве энергий активации обеих реакций, т. е. Е- = Е ) максимальное значение выхода промежуточного продукта является постоянным и не зависит от формы температурного профиля. Сам же профиль температуры при заданном постоянном г, не влияя на абсолютную величину выхода А2, определяет ту общую загрузку, которая в данном реакторе обеспечит найденный максимально возможный выход продукта А . [c.55]

Рассмотрение рис. 9 показывает, что в неизотермическом случае имеется возмоя.ность значительно повысить абсолютный выход целевого продукта, если осуществлять процесс в режиме, соответствующем точке N. [c.62]

Как видно из рисунка, реализация процесса с рециркуляцией на меньших по сравнению с принятыми в промышленности глубинах превращения дает значительно лучший эффект в смысле выхода (абсолютного и относительного) целевого продукта. Так, при степени превращения за один проход, равной 45%, абсолютный выход этилена составляет 1140 кг/час, в то время как увеличение глубины превращения до 72% снижает производительность установки по этилену до 954 кг/час, причем расход свежего углеводородного сырья во втором случае оказывается больше 2047 против 1907 кг]час в первом случае. Вследствие этого и относительный [c.310]

Выбор в качестве критерия оптимальности абсолютного или относительного выходов целевого продукта будет зависеть от конъюнктуры хозяйства. В случае, когда ресурсы сырья ограничены, естественно, что для действующей установки нужно стремиться максимизировать относительный выход целевого продукта на пропущенное сырье. В случае же, когда сырья достаточно или оно намного дешевле целевого продукта, выгоднее за критерий оптимальности принять абсолютный выход. [c.312]

Составление выражения для функции дохода. Определение оптимальных значений и для следующих трех случаев 1) максимум абсолютного выхода целевого продукта 2) максимум относительного выхода 3) максимум функции дохода. Сравнение результатов данной оптимизации с результатами предыдущей оптимизации процесса ( 2). [c.316]

В случае же, когда основной целью процесса является получение как можно большего абсолютного количества целевого продукта, за критерий оптимальности стоит принять максимум его абсолютного выхода, выбирая каждый раз разумную долю рециркулируемого потока в указанных ранее возможных пределах ее изменения. [c.321]

Определение лучшего катализатора и условий его работы по экспериментальным данным можно произвести путем построения зависимости абсолютного выхода целевого продукта, приходящегося на единицу объема реактора в единицу времени 5 = от объемной скорости р — выход целевого продукта, р — плотность исходного сырья). [c.336]

Насыщение раствора нитрила и меркаптоуксусной кислоты сухим НС1 проводят в абсолютном эфире при 0° С. Выход продуктов присоединения составляет 80—90% от теоретического. [c.558]

Приведенные в табл. 27 показатели характеризуют влияние объемной скорости на выходы и качества продуктов крекинга на примере одного из образцов сырья — тяжелого парафинистого солярового дистиллята [117]. Процесс осуществлялся при постоянных температуре, давлении и кратности циркуляции катализатора. Как видно из табл. 27, с пдвышени ем объемной скорости в двадцать раз, а именно с 0,1 до 2,0, глубина превращения сырья, снижается приблизительно в два раза, а выход (в % вес. на пропускаемое сырье) дебутанизированного бензина рримерно в 1,7 раза. Из па хиза этих показателей., следует., что переработка сырья с высокой объемной скоростью д ет ббльшие абсолютные выходы (в тоннах) бензина, чем его крекинг с малой объемной скоростью. Относит шьный выход (в % вес. на сырье) бензина с ростом объемной скорости снижается сравнительно медленно- [c.197]

Абсолютные и относительные выходы продуктов каталитического крекинга данного сырья зависят не только от глубины его превращения, но и от режима процесса. Например, с ростом температуры при одной и той же глубине крекинга сырья выход сухого газа повьпнается, а кокса уменьшается (см. главу IX). Кроме того, выходы продуктов зависят от углеводородного состава сырья. [c.228]

Реакция между альдегидами и н-бутилтрифенилфосфоний-бромидом в диоксане с твердым К2СО3 приводит к одинаковому выходу продуктов в присутствии как дициклогексано-18-крауна-б, так и небольшого количества воды [1599], в то время как в абсолютном растворителе олефин почти не образуется. [c.252]

Важное значение имеет абсолютная величина температуры в зоне реакции. При высоких температурах возрастает термодинамическая вероятность реакций разложения и. наоборот, при пониженных трмпературах — реакций синтеза. Умеренные тем-пературы крекинга способствуют реакциям уплотнения. Чтоёы ув личить выход продуктов разложения (газ, бензин) и снизить выход продуктов уплотнения (крекинг-остаток, кокс) следует поддерживать в реакционной зоне по возможности высокую температуру при соответствующей небольшой продолжительности [c.83]

В присутствии цеолитсодержащих катализаторов характер зависимости выхода продуктов от глубины крекинга не меняется (рис. 51). Эти катализаторы отличаются от аморфных лишь по абсолютной величине образующихся продуктов крекинга [69]. Отличительной особенностью цеолитсодержащих катализаторов является их способность обеспечивать значительную глубину крекинга, высокое бензинооб-разование. Так, если аморфные катализаторы позволяют получать максимальный выход бензина 37 объемн. % при оптимальной конверсии примерно 50%, то цеолитсодержащие катализаторы образуют до 60 объемн. % бензина при глубине конверсии 70— 80 вес. %. Таким образом, другой особенностью последних является очень высокая селективность даже при больших степенях превращения. В связи с этим при одинаковой глубине крекинга в присутствии цеолитсодержащих катализаторов образуется значительно меньше газа и кокса, чем при применении аморфных алюмосиликатов. [c.116]

Рассмотрим эту тенденцию с точки зрения принципа супероптимальности. Очевидно, максимум абсолютного выхода целевого продукта можно найти, изучив поведение функции Из (II.3.8) получаем [c.59]

Рассмотренный пример хотя и является чисто условным, но он достаточно хорошо иллюстрирует большие возможности, открываемые принципом супероптимальности. Здесь был рассмотрен только один аспект этого принципа, а именно нахождение условия максимального относительного и абсолютного выхода целевого продукта путем изменения только степени превращения исходного сырья. Однако рассмотрение вопроса с одновременным поиском оптимальных входных параметров (температура, давление, соотношение компонентов) и установлением закона изменения их внутри системы приведет к еще более интересным результатам. Кстати отметим, что нетрудно подобным же образом показать аналогичное поведение параллельных реакций в неизотермических условиях. [c.63]

При этом варианте расчетов пользуемся двумя критериями оптимальности 1) максимумом абсолютного выхода целевого продукта (этилена), 2) максимумом относительного выхода этилена, считая на пропуш,енное свежее углеводородное сырье. [c.309]

Сравнение результатов исследования процесса пиролиза этана в изобарическом, изотермическом, изотермо-изобарическом режимах, а также с изменяющимися по длине реактора и температурой, и давлением показывает, что в случае, когда [температура и давление постоянны, абсолютный выход целевого продукта и расх.од свежего углеводородного сырья с уменьшением степени превращения монотонно растут и достигают своего максимума при степени превращения, равной нулю. Изменение же температуры по длине реактора так же, как и изменение давления, сказывается на характере изменения расхода сырья и выхода целевого продукта с умёныпением степени превращения расход сырья может иметь цри этом несколько экстремальных точек выход целевого продукта (как абсолютный, так и относительный) также проходит через максимум. [c.315]

Хлорид трииетипбетаингидразида. Растворяют 984 г этилового эфира хлоруксусвой кислоты и 280 а сильно охлажденного безводного триметиламнна в 2 л абсолютного спирта. На следующий день к раствору прибавляют еще 200 триметиламина и через 24 ч при хорошем перемешивании в один прием приливаю 400 з гидразингидрата. После прекращения сильно экзотермичной реакция помещают реакционную массу в холодильник. Выдавшее вещество выделяют защищал его от влаги воздуха. Из маточного раствора при упаривании получаю вторую фракцию. Выход продукта около 90% от теоретического т, пл. 192° Ср (разл.). f [c.426]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология