Мощность реактора

Коэффициент полезного действия самого процесса газификации обычно определяется как отношение теплоты сгорания производимого газа к общей теплоте сгорания исходного сырья, слагающейся из теплоты сгорания технологического топлива, идущего на процесс, и энтальпии пара и окислителя, поступающего извне. Значение коэффициента полезного действия колеблется в весьма широких пределах и зависит от вида процесса, оно может быть разным даже для различных предприятий, использующих для газификации один и тот же процесс. Бессмысленно сравнивать процессы, использующие кислород, с теми, которые работают на воздухе, поскольку высокий уровень потребления электроэнергии может дать неверное представление о коэффициенте полезного действия из-за того, что получаемые побочные углеводородные продукты могут быть использованы (а могут и не быть) в качестве котельного топлива и что в весьма широких пределах могут колебаться выход и ассортимент утилизируемой химической продукции. Сера, находящаяся в сырье, влияет на теплоту сгорания, но она в процессе газификации выводится. Наконец, суммарная тепловая мощность реакторов-газификаторов, а поэтому и их стоимость, различна для различных заводов. В связи с этим, по нашему мнению, предпочтительнее и правильнее сравнивать теоретические значения коэффициентов полезного действия, а не те данные по их значениям, которые опубликованы в литературе и которые весьма часто определены недостаточно правильно. [c.218]

Вычислить мощност , реактора. [c.185]

Например, при часовой производительности реактора по выпуску эпоксидной смолы марки ЭД-16 (принятой за условный продукт) 69,2 кг/ч и годовом фонде времени работы реактора 7656 ч производственная мощность реактора составит 69,2-7656 = 529 800 кг или 529,8 т. [c.156]

Как и раньше, будем искать такое решение для мощности реактора, которое можно записать в внде (9.135). Выразив уравнения (9.147) [c.430]

Вывести уравнение для выходной мощности реактора двумя различными путями. [c.185]

Эта функция описывает изменение мощности реактора во времени, когда система выведена из равновесия. [c.426]

В соответствии с одним из разделов программы разработки реактора для авиации была проведена работа по проектированию, изготовлению и испытаниям наиболее компактных, малого веса теплообменников, которые обладали бы высокой надежностью и имели бы приемлемую стоимость [11, 14]. Основу предполагавшейся энергетической установки составлял гомогенный реактор с циркулирующим топливом — смесью фторидов натрия, циркония и урана. Расчетная мощность реактора 60 Мет при максимальной температуре 870 " С. Тепло от расплавленных фторидов (топлива) передается сплаву NaK, циркулирующему во вторичном контуре. Для этого служит теплообменник, расположенный внутри защиты реактора. NaK пропускается через радиаторы, где он отдает тепло воздушному потоку, нагнетаемому либо воздуходувками, либо турбокомпрессором. [c.271]

Использовав этот результат, можно вычислить средний поток тепловых нейтронов ф для реактора СР-5 на полной мощности с учетом отравления. Если р — мощность реактора, а е — энергия на одно деление, то [c.230]

Так как уравнения (9.237) применимы только для значения I, большего, чем транспортное время потока в активной зоне, то система эта может быть соответственно названа асимптотическим решением для кинетики с температурной обратной связью. При решении этой задачи нужно было бы, вообще говоря, сначала решить уравнение (9.236), которое описывает изменение мощности реактора в течение временного интервала до того момента, пока все первоначально находившееся в активной зоне горючее пе выйдет за ее пределы. Решение для > тЭ затем находится из уравнения (9.237) с использованием решения (9.236) для 4 = в качестве начального условия. [c.448]

Единичная мощность реактора газификации фирмы "Тексако" составляет 45 т/ч сырья, конструируется реактор мощностью 55т/ч сырья, что соответствует мощности водородного производства 80-100 тыс.т/г. [c.111]

Фирма "УБЕ" разработала специальные схемы для получения того или иного технологического газа и обоснованно считает, что основным достоинством процесса газификации является не только универсальность по сырью, но и возможность выбора оптимального давления и мощности реактора для каждого конкретного случая [Ю] [c.111]

Определим разность высот центров реактора и парогенератора, ири которой полностью отводится остаточное тенло (которое приблизительно составляет 2% полной выходной мощности реактора). Температура газа на входе и выходе из реактора должна сохраниться. Потерями в каналах, газодувках и коллекторах пренебрегаем. [c.66]

Решение. Чтобы отвести тепло, составляющее примерно 2% полной мощности реактора, при сохранении тех же температур газа скорость газа должна уменьшиться до 2% и стать равной 1,22 м/сск в реакторе и 0,183 м/сек в парогенераторе. Потери давления в активной зоне реактора и парогенераторе можно оценить но средней температуре газа, как показано в табл. 3.1. [c.66]

Распределение температуры, приведенное на рис. 6.26, зависит от целого ряда факторов [161. К ним относятся как существенные, так и несущественные изменения в распределении потока нейтронов в радиальном направлении, которые приводят к изменению в распределении мощности реактора, а следовательно, и температуры. Топливный элемент перегорает, а изменения положения регулирующего стержня способствуют дальнейшему увеличению местного теплового потока. Все эти факторы могут одновременно воздействовать на один или несколько топливных элементов, вызывая увеличение местных [c.135]

Его изотопы могут быть получены в атомном реакторе при делении ядер около 1,5 г в сутки при мощности реактора в 100 Мет. В настоящее время известно 14 радиоактивных изотопов прометия, из которых наиболее устойчивыми являются i Ptn (T v,= 18 лет) и (Г /г=2,64 года). Последний в 1965 г. выделен из 6000 т норвежского апатита в количестве 0,9-Ю" г. В 1968 г. 1 Рт получен из урановой смоляной обманки Конго, в которой его содержание составляет 4 10 i в на 1 кг руды он является продуктом спонтанного распада ядер урана. [c.57]

Как было отмечено, варьируя параметрами рециркуляции, можно одновременно повысить мощность реактора по сырью и абсолютный выход любого продукта сложной реакции. Этого не может дать ни один из таких регулируемых параметров, как время, температура, давление, ибо они в той или иной степени одновременно действуют на все реакции, а рециркуляция, свободно оперируя скоростью рециркулирующего потока и его составом, направляет реакцию в желаемую сторону в максимально возможной степени. [c.9]

Третий — в случае, когда катализатор и реагенты процесса известны, точнее, зафиксированы, повысить оптимальность его можно за счет рециркуляции, т. е. использованием преимуществ, создаваемых обратной связью. Варьируя параметрами рециркуляции, можно повысить и мощность реактора по сырью, и абсолютный выход целевых продуктов сложной реакции. Это — технологический подход. [c.11]

Увеличение мощности реактора 45 [c.45]

II. Увеличение мощности реактора [c.47]

Уравнения кинетики, описывающие протекание консекутивной реакции в рециркуляционной системе. Закономерности изменения мощности реактора по сырью и производительности по конечному продукту. Определение оптимальной загрузки свежим сырьем. Установление оптимального температурного профиля. [c.56]

Увеличение мощности реактора 57 [c.57]

Изменение положения отражателей влияет на распределение нейтронов из-за изменения утечки нейтронов из реактора. Строгий расчет таких способов регулирования — задача очень трудная, однако, если эффект не слишком велик , для таких расчетов могут быть использованы методы теории возмуш ений. Многие работаюш ие в настояш ее время реакторы обладают известной степенью стабильности, в частности реакторы с жидким теплоносителем. В таких реакторах некоторые отклонения от стационарного состояния вызывают изменение функции распределения нейтронов и мощности реактора, но эти возмущения быстро затухают, и система возвращается в начальное состояние. В число задач, возникающих перед теорией реакторов, входит и определение динамической реакции реактора на такие возмущения. Задачи динамической реакции и стабильности, представляющие инженерный интерес, в большинстве случаев нелинейны. Многие из этих задач решаются с помощью электронных и других моделей реакторов и быстродействующих вычислителоных машин. [c.21]

В случае синтеза среднего давления катализатор находится в трубках ( 2000 на 1 реактор), окруженных водой, температура которой также определяется давлением. В обоих случаях для отвода тепла используется вода. Передача тепла от катализатора к охлаждающим поверхностям обеспечивается в основном синтез-газом, так как катализатор, содержащий большой процент кизельгура, обладает очень низкой теплопроводностью. Чем меньше диаметр трубок, в которых находится катализатор, тем меньше местных перегревов катализатора и тем ниже метарюобразование. Возможная удельная нагрузка катализатора, выраженная в нм газа. на 1 объема катализатора в час, сравнительно невелика в связи с необходимостью соответствующего теплоотвода. Соответственно невелика и мощность реакторов. Реактор емкостью примерно 10 катализатора может пропустить 1000 м час синтез-газа, что при выходе 165—170 г. полезных продуктов синтеза на 1 нм шревра-щенного газа соответствует примерно 120 кг час продуктов синтезе (Сз и выше). Охлаждающая поверхность на 1000 превращенного газа составляет около 3000 м , а расход металла на 1000 м час превращенного паза составляет 65 т. [c.68]

На одной нз устажшок ортофлоу нагретое до 215 сырье вводится р реактор через расположенные у основания анпарата 20 впрыскивателей 1202], Мощность реактора этой установки 1840 м 1 сутки исходного сырья (смесь соляровых дистиллятов прямой гонки и коксо вания) и 940 ж сутки рециркулирующего газойля. Условия в зоне крекинга давление 1,06 ати, температура 495 . Около 75% от всего количества воздуха требующегося [c.189]

Мощность реактора 65 тЫас свежего сырья — прямогонного солярового дистиллята (плотность 0,885) пшрокого фракционного состава. В поток сырья введено 2% вес. водяного пара. Процесс крекинга осуществляется без рециркуляции каталитического газойля. [c.248]

При неизменных условиях процесса активность катализатора достигала некоторох" постоянной величины через 400 ч работы, причем первые 100 ч активность нарастала до некоторо максимальной величины, а затем снижалась примерно вдвое. При, периодическом ведении процесса выход продукта реакции зависел от длительности периода и от соотношения интервала времени, в течение которого в реактор подавалась уксусная кислота, и времени, в течение которого концентрация кислоты на входе равнялась нулю. Наблюдаемая в нестационарных условиях активность катализатора в течение первых 100 ч работы нарастала до величины, соответствующей максимальной для стационарного случая, и в дальнейшем оставалась постоянной. Это -лозволило значительно увеличить мощность реактора по сравнению с оптимальным стационарным режимом. [c.34]

Каждую из указанных моделей мо>кно с успехом применять как к стационарным, так и к нестационарным задачам физики реакторов. Однако диффузионные уравнения, учитывающие временную зависимость, легко решаются только для нескольких простейших задач теории реактора. Труднее рассматривать более сложные системы (из двух или более областей) и системы, для которых играет роль энергетическая зависимость функции распределения. Временные задачи, связывающие мощность реактора с функцией распределения нейтронов, не допускают отделения временных переменных от пространственных. Однако во многих случаях можно уловить основные черты явления, используя простые физические модели, допускаюп1,ие разделение переменных. Конечно, подобные решения но вполне строги, но, как уже было сказано, они дают возможность получпть и оцепить основные характеристики рассматриваемых систем. [c.23]

Подробное описание реактора СР-5 представлено в материалах Комиссии по атомной энергии США [50], некоторые его основные характеристики приведены здесь. Активная зона реактора представляет вертикальный цилиндр из тяжелой воды, высота которого 62 см, и диаметр 62 см. В тяжелую воду помещены 16 тепловыделяющих элементов. С боков и снизу активная зона окружена сначала отражателем из D O толщиной 62 см, затем слоем графита толщиной 62 см. Верхний отражатель из D2O имеет толщину 76 см. Тепловыделяющие элементы собраны из плоских пластин, изготовленных из сплава урана с алюминием (17,5% алюминия и 82,5% урана). При вычислении иредноложим, что объемная доля алюминия в активной зоне fAi = 0,0688 и DjO—i d2O=0i914. Проектная тепловая мощность реактора 1000 кет, на этой мощности температура D O составляет 49 С. [c.228]

Приведенная система состоит из четырех совместных алгебраических уравнений для четырех неизвестшлх констант. Так как эти уравнения однородны, невозможно нолучить точное выражение для всех четырех величин и остается одна неонределенная константа, характеризуемая уровнем мощности реактора. Таким образом, три из неизвестных величин могут быть выражены через четвертую. Нетривиальное решение системы требует, чтобы определитель А системы относительно коэффициентов обращался в нуль [c.336]

Фталевый ангидрид с содержанием примесей малеинового ангидрида не более 0,05%, бензойной кислоты не более 0,05% получается по способу фирмы Von Heyden [91]. Мощность реакторов здесь также доведена до 36 тыс. т/год. [c.83]

Расход топлива и соли можно определить из теплового баланса, приравнивая мощность реактора количеству тепла, отводимому этими жидкостями, Q ШсрЫ. Мощность, приходящаяся на каждый трубный пучок, равна [c.288]

В соответствии с теорией рециркуляции изменение мощности реактора будет происходить за счет действия трех факторов количества рециркулята, концентрации кодшонентов в общем питании реактора и массообмена. Рециркуляция, обладая большими возможностями свободно регулировать эти факторы, приобретает большую силу для подавления одних реакций и усиления других. Для реакций, протекающих в диффузионной области, с помощью рециркуляции можно значительно снизить эффект диффузионного торможения и практически исключить влияние внешнедиффузионного фактора. [c.14]

УВЕЛИЧЕНИЕ МОЩНОСТИ РЕАКТОРА ПО СЫРЬЮ. И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ПО КОНЕЧНОМУ ПРОДУКТУ и их ПРЕДЕЛЬНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ (Основы принципа супероптимальности) [c.43]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология