Комбинированные материалы

Известны исследования углеродных волокон, получаемых на основе органических полимерных волокон. Углеродные волокна превосходят по прочности, легкости и эластичности стеклянные и металлические, используемые для получения армированных пластиков. Эластичность углеродных волокон в 4 раза больше эластичности обычных армированных пластиков [626, с. 392]. Созданы также комбинированные материалы на основе эпоксидной смолы, армированной волокнами карбида кремния [627, с. 39]. Для упрочнения материалов широко используют керамические усы , обладающие прочностью в 10—100 раз большей, чем прочность других материалов (стекловолокно, металлический корд и т. д.) [628, с. 1009 629, с. 25]. [c.299]

Пероксиды применяют для повышения адгезии при получении комбинированных материалов типа полиэтилена на алюминии или железе. В сочетании с ЗОз в качестве окислителя, переводящего ЗОз в 50з, гидропероксиды и пероксид метилэтилкетона используют при изготовлении песчаных литейных форм с применением в качестве связующих фурановых и эпоксидных смол [90]. [c.26]

В предлагаемой читателю книге описаны методы защиты внутренней поверхности вертикальных и горизонтальных резервуаров, автомобильных и железнодорожных цистерн, топливозаправщиков, бочек и бидонов, труб и трубопроводов бензостойкими покрытиями на основе лакокрасочных, полимерных и металлических (цинк) материалов или комбинированных материалов. [c.7]

В настоящее время практическое применение находят бензостойкие покрытия на основе лакокрасочных и синтетических полимерных материалов (пластических масС), цинка или комбинированных материалов. [c.47]

Требование увеличить прочность полимерного материала подчас совпадает с требованием наиболее рационального его применения, т. е. использования в таких условиях эксплуатации (температура, скорость нагружения), в которых его прочность наиболее велика. Напомним, что в общем случае температурная зависимость прочности, оцениваемой значениями Ор или работой до разрушения, представляет собой убывающую функцию с изгибом (см. рис. 1.27) в определенном интервале температур. Кривая, изображающая температурную зависимость прочности, с увеличением скорости нагружения смещается в область более высоких температур. Таким образом, при некоторой температуре Т на рассматриваемой кривой может появиться минимальное значение прочности, соответствующее участку изгиба. Однако при температуре эксплуатации и больших скоростях нагружения прочность даже в области высоких температур может оказаться если не максимальной, то во всяком случае удовлетворяющей требованиям эксплуатации. В этом смысле определенным условием эксплуатации соответствуют наиболее оптимальные структуры полимеров, полимерные композиции и комбинированные материалы. [c.296]

В последние годы как у нас в стране, так и за рубежом обращают большое внимание на расширение ассортимента упаковочных материалов. Основное направление при этом заключается в создании многослойных комбинированных материалов на бумажной основе с обязательным армированием их в продольном и поперечном направлениях нитями или тканью. Показательны в этом отношении новые комбинированные материалы ВАЛКИ (Финляндия) для упаковки стальных и алюминиевых изделий (табл. 25), характеризующиеся низкими значениями паро- и газопроницаемости, на уровне 0,5—5 г/м за 24 ч, высокими физико-механическими показателями, превышающими по разрушающему усилию обычную бумагу в несколько раз. [c.101]

Вид и порядок расположения слоев в комбинированном материале [c.102]

В ряде случаев применяют комбинированные материалы обеих групп фаолит, асбовинил, стеклотекстолит и др. Ниже приведена краткая характеристика основных свойств и назначения некоторых неметаллических материалов, применяемых для изготовления теплообменной аппаратуры. [c.58]

Со дание комбинированных материалов и принципиально новых конструкций изделий с использованием наряду с резиной элементов из пластических масс, керамики и других неорганических материалов. [c.8]

Разработать научные основы технологии и использования пленочных, комбинированных материалов и покрытий с целью сохранения качества и увеличения сроков хранения мяса и мясопродуктов [c.1349]

Гидрохлорированный каучук находит широкое применение в производстве комбинированных упаковочных материалов в сочетании с бумагой, тканью, металлической фольгой, полимерными пленками. Комбинированные упаковочные материалы сравнительно дешевы и характеризуются таким комплексом свойств, которым не обладает ни один из компонентов комбинированного материала. Наиболее широко распространенным комбинированным материалом является бумага с покрытием из гидрохлорированного каучука, При минимальной толщине покрытия бумага становится водонепроницаемой, жиростойкой, термосвариваемой и т. д. Гидрохло-зированный каучук может наноситься на бумагу в виде раствора 132] или пленки при помощи связующих [133], путем совмещения материалов под давлением при температуре, близкой к температуре плавления каучука [134]. Гидрохлорированный каучук комбинируют с пленками из поливинилового спирта [135], из сополимеров винилхлорида с винилиденхлоридом [136], сополимеров винилхлорида с акрилонитрилом [137], с полиэфирными пленками [138]. [c.229]

Массовые и габаритные показатели баллонной системы могут быть улучшены путем применения новых высокопрочных материалов и повышения рабочего давления до 60—75 МПа. При использовании высокопрочных сталей, титановых и алюминиевых сплавов, а также комбинированных материалов на основе стекловолокна, армированного углеродными или борными волокнами, относительная массовая доля иодорода в таких аккумуляторах может достичь 0,04—0,05 [88]. Однако даже при столь высоких массовых показателях по водороду применение баллонных систем аккумулирования остается проблематичным, поскольку задача безопасной эксплуатации их на транспортных установках пока не поддается решению. Несмотря на то что баллоны высокого давления испытываются на давление, в 1,5 раза превышающее рабочее, и взрыв баллона Возможен только при двукратном превышении давления, исключить возможность нарушения прочности баллонов в аварийных ситуациях нельзя. По данным работы [62], были проведены [c.71]

Способность изотропных прозрачных тел обнаруживать двойное лучепреломление широко используется в поляризационно-оптическом методе исследования напряжений. Согласно этому методу из прозрачного материала вырезают уменьшенную копию конструкции и подвергают ее требуемому нагружению. Возникающая картина двойного лучепреломления позволяет охарактеризовать эпюру напряжений в конструкции, а метод дает возможность решать самые разнообразные статические и динамические задачи, возникающие в ходе проектирования ответственных деталей i[69]. В связи с решением таких задач к материалам, используемым в поляризационно-оптическом методе, предъявляются все более широкие требования нужны материалы с высоким и низким значением модуля упругости и коэффициента оптической чувствительности по напряжению (или по деформации), материалы с нулевым значением Са, комбинированные материалы и т. д. [c.208]

Приведенный материал иллюстрируется экспериментальными данными, полученными при разрушении пластиков, полимерных стекол, эластомеров, волокон и твердых полимерных систем с большой степенью поперечного сшивания. В заключительной части приводятся зависимости, с помощью которых можно определить прочность комбинированных материалов. [c.2]

Для того, чтобы реализовать возможность увеличения прочности полимерных материалов за счет создания комбинированных систем, необходимо возможно полнее разобраться в причинах увеличения прочности. С этой точки зрения особый интерес представляют комбинированные пленочные материалы. Во-первых, это одна из наиболее простых (в отношении распределения напряжений в материале) систем, являющаяся в некотором роде моделью для теоретических расчетов и их проверки. Во-вторых, прозрачность и оптическая активность ряда пленок позволяют наглядно изучать процесс разрушения комбинированных материалов и находить пути увеличения их прочности. [c.301]

Установлено, что характеристики прочности комбинированных пленочных материалов при постоянном значении прочности связи между слоями определяются модулем упругости связующего. Повышение модуля упругости связующего приводит к увеличению -прочности комбинированных пленочных материалов. При рационально подобранном связующем можно увеличить прочность комбинированных материалов, состоящих из двух пленок, на 30—35%. [c.302]

Изучение процесса разрушения индивидуальных и комбинированных материалов методом киносъемки в поляризованном свете дало основание говорить о наличии второго фактора, ответственного за эффект упрочнения. Этот фактор может быть определен как эффект блокировки , т. е. поглош,ения кинетической энергии, освобождающейся при элементарном акте надрыва слоем связующего, в котором эта энергия рассеивается. Кинофильмы, запечатлевающие разрушение комбинированных пленок, снятые в поляризованном свете, свидетельствуют о наличии релаксационных процессов рассасывания перенапряжений в дефектных местах комбинированного материала. [c.303]

Метод модифицирования свойств поверхности материалов прививкой обладает большими возможностями, еще мало изученными и практически не используемыми. Синтез на поверхности материала слоя привитых (связанных химически с поверхностью) макромолекул позволяет получать комбинированные материалы (волокна, пленки), химический состав и структуру которых в объеме и на поверхности можно варьировать так, чтобы обеспечить желаемое сочетание объемных и поверхностных свойств, не встречающихся у обычных природных и промышленных материалов. [c.605]

Роль адгезионного взаимодействия в формировании свойств композиционного материала чрезвычайно велика и многогранна. Здесь мы коснемся только одной стороны проблемы — некоторых особенностей деформационных свойств комбинированных материалов, обусловленных адгезионным взаимодействием между компонентами. Приведем примеры аномальных свойств комбинированных материалов. Цилиндрические образцы из серебра, армированные стальной проволокой, обнаруживают способность к удлинению, в 2 раза превышающему расчетное [288, 289]. Композиция, состоящая из тонких слоев Ag и Си или РЬ и 2п, при растяжении гораздо прочнее любого из компонентов [288]. ]Механизм упрочнения объясняют блокировкой дислокаций у поверхности раздела [288]. Двуслойный пленочный материал из двух нленок полиэтилена, соединенных полиизобутиленом, имеет предел прочности при растяжении выше, чем одинарная пленка той же толщины [291, 292]. Эффект упрочнения в этом случае объясняют блокировкой опасных дефектов одного слоя бездефектными участками прилегающего второго слоя, приводящей к синхронной работе слоев материала и перераспределению напряжений [291—293, 390]. [c.195]

При изучении комбинированных материалов иногда удается не только исследовать свойства материала как единого целого, но и наблюдать за особенностями поведения отдельных компонентов. Так, стальные проволочки, извлеченные из упоминавшихся выше серебряных цилиндров до деформации, разрушаются при растяжении с образованием шейки. В композиции они ведут себя иначе шейка не образуется, а проволочки только незначительно сужаются. Этот эффект стеснения деформации объясняют влиянием напряжений, развивающихся в композиции и препятствующих образованию шейки [288—290]. В дисперсионно-упрочненной системе [289] Ре—N1—W удлинение частиц вольфрама перед разрушением композиции достигает 28%, в то время как даже [c.195]

Погружные горелки в этих случаях изготовляют из легированных сталей, графита и комбинированных материалов, облада-,ющих стойкостью к термическим и химическим воздействиям, возникающим при сжигании топлива и барботаже продуктов сгорания 8 агрессивном растворе. [c.4]

В техническом задании на разработку спецобуви указываются требования к материалам верха и низа спецобуви (натуральная, искусственная, синтетическая кожа, полимерные материалы, комбинированные материалы), а также требованиям к фурнитуре (нитки, шнурки, тесьма, башмачная резинка, гвозди, клей). В требованиях к конструкции приводится вид обуви (сапоги, полусапоги, ботинки, туфли и т. д.), родовая группа (мужская, женская), методы крепления низа и верха обуви, конструкция (целые или отрезные детали, наличие клапанов, манжет, амортизационных прокладок, виды застежек), ударная прочность защитных носков, конструкция низа (наличие специального рифления на подошвах и каблуках, противоскользящих элементов). Эргономические и эстетические показатели содержат силуэт, внешний вид, температуру стопы в спецобуви, массу, допустимое время непрерывного пользования. [c.168]

Для стеклопластиков используются в основном непрерывное ориентированное стеклянное волокно и нити, короткие неориентированные волокна, нити, маты, ткани различного переплетения, ленты, полосы, а также комбинированные материалы [41]. [c.198]

Другая группа износостойких материалов работает благодаря снижению коэффициента трения между трущимися материалами пары трения. К ним относятся специальные сплавы на оловянной или свинцовой основе — баббиты (средний коэффициент трения которых без смазочного материала около 0,09), оловянистые и оловянисто-цинково-свинцовистые бронзы ( 0,15), латуни ( 0,20), алюминиевые сплавы ( 0,13), серые чугуны ( 0,18), полимеры и пластики (капрон 0,18, текстолит 0,20), комбинированные материалы (железо— графит 0,10, бронза—графит 0,07, металлофторопласт 0,07). [c.632]

Наиболее широко применяются в промышленных электропечах следующие теплоизоляционные материалы диатомит, шлаковые и минеральные ваты, перлит, зонолит, различного рода комбинированные материалы на основе асбеста. [c.19]

Создать технологии упаковывания мясных продуктов длительного хранения, в том числе в асептической упаковке, путем использования коэкструзионных пленочных и комбинированных материалов с высоким по-лифункциональным назначением, защитными и технологическими свойствами [c.1349]

Нанесение слоистых покрытий на установках Бекаленс фирмы "Берсторфф . Этот метод имеет следующие преимущества выбросы в атмосферу вредных веществ в 6-8 раз ниже, чем при использовании промазки из-за отсутствия растворителей возможность производства широкого ассортимента комбинированных материалов из ПВХ композиций с широким интервалом вязкости расплава, в том числе высоко-наполненных возможность ламинирования тканей с открытыми петлями, а также чувствительных к нагреванию и растяжению возможность производить пленки шириной до 3500 мм при высоких скоростях ламинирования и малых потребностях в энергии и произ- [c.233]

Упаковка. Суппозитории запечатывают в контурную упаковку из полимерных материалов, комбинированных материалов с алюминиевой фольгой и другие упаковочные материалы, разрешенные для медицинского применения. На упаковках суппозиториев, изготовленных на полиэтиленоксидных основах, должно содержаться указание о необходимости увлажнения суппозиториев перед введением в полость тела. [c.152]

Так, стали и полимеры при понижении температуры в условиях ударного нагруи ения проявляют склонность к хрупкому разрушению, а алюминий, медь, свинец сохраняют пластичность и вязкость. Поэтому при измельчении комбинированных материалов в условиях глубокого охлаждения стали полимеры дробятся, а цветные металлы — нет. После дробления смесь разделяется с помощью классификации или сепарации. Таким способом можно перерабатывать смешанный лом черных и цветных MeTujvAOB, а также лом кабельных изделий. [c.117]

Комбинированные материалы изготовляются на основе тугоплавких металлов и полимерных связующих [623, с. 26]. С этой целью пиролитический графит, например, осаждали в виде тонких пленок па жидкие металлические подложки дЖ получения непрерывных волокон высокой прочности [624, с. 97908]. Разрушающее напряжение таких волокон составляло 840 МПа. Фирма Union arbide в промышленном масштабе производит углеродные волокна с модулем упругости ЫО —1,55-10 МПа. Такое волокно характеризуется значением разрушающего напряжения примерно 12,6-10 —14-10 МПа. В некоторых случаях о,, возрастает [625, с. 33] до 17,5-10 МПа. [c.299]

Таким образом, обеспечение достаточной адгезии между слоями, использование способности слоев связующего поглощать энергию, выделяющуюся в ходе элементарного акта разрыва, подбор компонентов с деформационными и прочностными характеристиками, обеспечивающими получение прочных комбинированных материалов, уменьшение дефектности компонентов и системы в целом способствуют создацию высокопрочных полимерных материалов. [c.303]

Покрытия из фторопласта-1 можно получать также нанесением порошка на предварительно нагретые металлические детали с последующим спеканием его. Полное сплавление пленки осуществляется при 315 °С. Для изготовления комбинированных материалов из пленки и рулонного металла на обезжиренную и фос-фатированную или хромированную поверхность металла с помощью валков или поливом наносят раствор клея. в летучем растворителе. Затем растворитель испаряют, а клеевой слой активируют нагреванием. На активированный клеевой слой помещают пленку, после чего материал охлаждают водой или воздухом и сматывают в рулон или укладывают в штабели (пластины). В пленке, применяемой для дублирования, одна или обе поверхности должны быть восприимчивы [c.202]

В связи с большим практическим значением комбинированных материалов рядом авторов выполнены теоретические расчеты, посвященные установлению количественной взаимосвязи между строением и составом композиций, а также свойствами компонентов, с одной стороны, и свойствами композиций, с другой стороны [50, гл. 1]. Оделевским предложен метод расчета обобщенной проводимости гетерогенных композиций [51]. Полученные этим автором соотношения для обобщенной проводимости можно использовать для расчета электрической ироводимости, теплопроводности, магнитной и диэлектрической проницаемости композиции. Однако эти соотношения имеют ограниченную применимость, так как не могут предсказать изменение проводимости композиции во всем диапазоне составов и справедливы лишь при сравнительно небольшом различнии значений проводимости полимера и наполнителя. Наиболее перспективна для разработки моделей проводимости таких систем теория протекания (перколяции) [52, гл. 3 53, гл. 5] Эта теория, учитывающая возникновение агрегатов частиц (кластеров), позволяет описать зависимость электрической проводимости наполненной системы во всем диапазоне составов. [c.74]

В слоях, прилегающих к подложке, возникает наиболее плотная высокодисперсная структура. Структурообразование в полиуретановых покрытиях также определяется влиянием твердой поверхности [323]. Этим влиянием обусловлен переход от мелкоглобулярной плотно у па кованной структуры к крупноглобулярной с агрегацией глобул. Влияние твердой поверхности на свойства прилегающих слоев характерно и для аморфных материалов. В общем, можно считать, что твердая поверхность оказывает влияние на прилегающий слой полимера в двух направлениях [306] пространственно — ограничивая объем, доступный звеньям макромолекул и более крупным кинетическим единицам, и энергетически — за счет молекулярного взаимодействия с некоторыми звеньями макромолекул. В результате изменяется плотность упаковки полимера в зоне контакта с субстратом, по-дру-гому протекают релаксационные процессы, а также процессы структурообразовапия. Поэтому многие свойства пленок полимеров, примыкающих к твердой поверхности, существенно отличаются от свойств полимерного материала в объеме независимо от того, является ли полимер аморфным или кристаллическим, а подложка — тонкодисперсным порошком или монолитным телом. Расширение исследований в этой области, изучение зависимости структуры, температуры стеклования, густоты сетки, электрических характеристик, термостойкости, твердости, прочности и других свойств полимерных материалов от тина твердой поверхности, проводимые в настоящее время [228, 250—253, 340, 372, 222, 225—241, 325, 326, 329], несомненно, будут способствовать успешному решению различных проблем адгезии, совершенствованию методов получения наполненных и комбинированных материалов, нанесения покрытий. [c.144]

В заключение отметим, что эффекты аномально высокой деформируемости пленки совместно с подложкой и повышение при этом механических характеристик выявляют, таким образом, потенциальные резервы адгезионных соединений и представляют не только теоретический, но и значительный практический интерес. Несомненно, это важно для самых различных комбинированных материалов. Можно ожидать проявления таких эффектов и в случае применения лакокрасочных и защитных покрытий на различных подложках и в системах, армированных разными материалами (например, в резинокордных конструкциях). Конечно, механизмы деформации адгезионных соединений могут различаться, но принциииально важным остается одно обстоятельство потенциальные возможности работающих совместно материалов выявляются при наличии адгезионной связи между ними [308, 309]. [c.201]

При упаковке м я с а, п р о ш е д ш е г ) тс п л о-в у ю обработку (обычно после предварительного посола), используют те н 0 плепки, что и для соленого мяса. Для мясных консервов, подлежащих стерилизации, особенно пригоден комбит ированиый материал полиэтилентерсфта,лат — фольга - полиэтилен, а также др. комбинированные материалы со слоями фольги. [c.470]

В покрытиях для пола полимеры активно вытесняют традиционные материалы. Наиболее быстрыми темпами растет потребление ковровых покрытий, в том числе с пенополиуретановой подложкой. Среди прочих материалов для покрытия пола доминирует поливинилхлорид, причем предпочтение все чаще отдают комбинированным материалам с толстой подложкой из пеиополивинилхлорида, которые обладают хорошими комфортными свойствами. Применяют также поливинилхлоридные покрытия с подложкой на основе полиэфирных волокон треви-ра . В Японии предпринимаются попытки изготовлять традиционные татами на основе пенополистирола и полипропиленовых пленок. В торговых и промышленных помещениях часто используют бесшовные полы из полимербетона или искусственного мрамора на основе полиэфирных и эпоксидных смол. [c.235]

Основной недостаток высокодисперсных наполнителей (особенно порошкообразных), применяемых в теплозащитных материалах,— унос их газообразными продуктами деструкции еще до того, как они выполнят свою основную функцию. Поэтому в прессматериалах для защитных покрытий порошкообразные наполнители используют только в сочетании с коротковолокнистыми. Напр., асбофенопласты с добавкой высокодисперсных порошков бора и графита сохраняют свою структуру в атмосфере сгорающего ракетного топлива при темп-ре до 1100 °С в течение 0,5 ч. Такие комбинированные материалы применяют для облицовки выхлопных труб и экранов ракетных двигателей. [c.454]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология