Свойлачивание

Для некоторых более ранних представителей волокон из виниловой смолы (виньон НИ, виньон СР) характерен особый вид усадки, который по внешним признакам похож на свойлачивание. У таких волокон, погруженных в горячую воду, процесс усадки начинается при достижении температуры 65° С (см. ссылки 239, 240). Эта усадка происходит самопроизвольно, без участия механических средств воздействия. Она вызывается разрушением водородных связей между значительно ориентированными молекулами полихлорвинила. Это создает вполне возможные условия для случайной ориентировки молекул и их скручивания, что в отсутствии стабилизирующих связей между цепями может происходить только [c.241]

Вторая из указанных в начале настоящего раздела разновидностей усадки текстиля вызывается ослаблением механических напряжений. Этот процесс отличается от свойлачивания своей обратимостью. Усадка вследствие ослабления обратима, если к текстилю приложить натягивающие усилия при наличии, конечно, соответствующих благоприятных условий. Искусство окончательной обработки предметов одежды заключается в осуществлении необходимых для этого технических приемов. Степень требуемой искусности зависит от характера волокна, структуры ткани, строения предмета одежды и имеющегося в наличии оборудования для отделки. Это искусство, как и любое другое, может быть освоено лишь практическим путем под руководством опытного инструктора. [c.242]

При применении порош.ка свойлачивание изделий некоторых нидов сводится к минимуму. Предлагается применять 225—675 г порошка при отмывке 45 кг изделий. [c.157]

Шерсть освобождается от сала и грязи противоточной промывкой или очисткой. Для того чтобы предотвратить изменения волокна, необходимо при всех операциях регулировать pH и температуру, а чтобы предотвратить свойлачивание, приходится сводить к минимуму механические манипуляции. Другим способом является экстракция жира бензином, после чего грязь легко удаляется отмыв-ной водой. В качестве моющего средства в некоторых случаях оказывается вполне достаточным естественное мыло жиропота. Чистое волокно расчесывается перед прядением, чтобы разделить его на более длинные волокна, которые идут в камвольное производство, и более короткие, используемые для шерсти. Шерсть часто не отбеливают. В случае необходимости это делается при помощи протравки или в разбавленном растворе двуокиси серы, или в теплом слабощелочном растворе перекиси водорода, натриевой соли над-борной кислоты или других надкислот. Применяется также печная сушка в газообразной двуокиси серы. Все эти вещества действуют на цистиновые связи шерсти отбеливание нужно проводить так, чтобы предотвратить непрерывную деградацию волокна. Таи как полное удаление механическим путем целлюлозного материала, т. е. оболочек, затруднительно, то последние следы его удаляются обычно при помощи карбонизации, т. е. пропитывания шерсти слабым раствором минеральных кислот или создающими кислую реакцию солями типа хлористого алюминия, с последующей сушкой при повышенной температуре при 104—120° С. При этом цел- люлоза переходит в гидрат-целлюлозу, которая легко счищается без повреждения шерсти. Этот способ часто применяется и к готовой ткани. [c.494]

Операция свойлачивания,валяния или сбивания является, пожалуй, старейшим приемом, применяемым для приготовления искусственных тканей. Он основан на том, что если шерсть подвергается механической обработке, будучи влажной и теплой, то волокна сближаются и слипаются до такой степени, что можно даже рыхлую массу их превращать в плотную ткань. В промышленности эта операция применяется как к тканым материалам, так и к спутанным матам из необработанного волокна (войлок). Особенное значение она имеет для изготовления шерстяных тканей, ибо создает возможность придавать им плотность и прочность, которые [c.494]

Свойства Б. и. в. отличаются хорошими теплозащитными свойствами и мягкостью. Они не свойлачиваются, но улучшают способность шерсти к свойлачиванию и, следовательно, способствуют перемещению шерстяных волокон при валке. Плотность волокон колеблется от 1,26 до 1,31 г/см , диаметр от 20 до 50 мкм (номера выпускаемых Б. и. в. могут быть от 500 до 3000). [c.126]

К сожалению, свойлачивание в некоторой степени имеет место при обычней стирке. Сухая чистка, например экстракция неполярными органическими растворителями, имеет то преимушество, что не вызывает оседания. [c.495]

При валке шерстяных тканей происходит уплотнение материала в результате свойлачивания отдельных волокон и улуч- [c.36]

Волокна животного происхождения называются также белковыми. Вещество шерсти представляет собой так называемый кератин — белковое вещество, в состав которого входят углерод, водород, кислород, азот и сера. Длина волокна овечьей шерсти колеблется от 55 до 200 мм, толщина от 7 до 240 мкм. Толщина волокна, в основном, и определяет качество шерсти. Более тонкая шерсть обладает большей однородностью и большей прочностью на единицу площади поперечного сечения, большей упругостью, эластичностью и извитостью. Шерсть обладает высокими теплоизоляционными свойствами, хорошей растяжимостью, упругостью, хорошо поглощает влагу, устойчива к истиранию, мало сминается. В отличие от других волокон шерсть способна к свойлачиванию, что позволяет получать из нее ткани, [c.8]

Стирка хлопчатобумажной спецодежды производится в стиральных машинах со скоростью вращения внутреннего барабана 1—1,4 м/с.- Стирка спецодежды из шерстяных, синтетических и смешанных тканей, а также ватной спецодежды производится со скоростью вращения внутреннего барабана не более 0,5—0,7 м/с во избежание большой усадки и свойлачивания. Для оборудования прачечных на предприятиях химической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности рекомендуются следующие марки отечественных стиральных машин. [c.127]

К числу Н. и. относят и валяльно-войлочные текстильные материалы, при изготовлении к-рых используется способность волокон шерсти к свойлачиванию (при механической или тепловлажностной обработке). В состав этих Н. и. иногда вводят каркас из ткани. Эта технология имеет многовековую историю таким образом изготовляют, напр., валенки. [c.187]

На суконных фабриках ткань превращается в сукно посредством валяния в разбавленном щелочном растворе (мыльные растворы с добавкой соды), причем механической обработкой достигается свойлачивание волокон. В большинстве случаев валянию предшествует первичная обработка материала химическими веществами при этом удаляются чужеродные вещества, как, например, нити, частички древесины и соломы и т. д. Это происходит либо обработкой щелочными растворами в моечных машинах или карбонизацией искусственной шерсти , изготовленной нз шерстяных лоскутьев, разбавленной серной кислотой или газообразной соляной кислотой. [c.521]

Склонность полиамидов к свойлачиванию очень мала соответствующая предварительная обработка может ее улучшить. [c.372]

Свойлачиаание представляет собой явление, свойственное волокнам волос. Нормальные условия, в которых происходит химическая чистка, не способствуют свойлачиванию, а потому это явление не имеет здесь значения серьезной проблемы. Все же следуеа отметить, что применение за последнее время при химической чистке детергентов и воды в больших количествах, несомненно, уве личило возможность появления этого вида усадки. [c.240]

Условия, способствующие свойлачиванию, следующие присутствие воды, моющего средства, масла, смазывающих агентов и других ингредиентов, вызывающих разбухание высокая те.мпера тура усиленное применение механических способов обработки очищаемых предметов. Вообще говоря, свойлачивание поощряется механической обработкой волосяных волокон во время нахождения последних в полупластическом состоянии. Именно по этой причине стирка шерстяных предметов является таким рискованным делом. [c.240]

Химики — специалисты по шерсти уже издавна пытались найти теорию, удовлетворительно объясняющую явление свойлачивания. Весьма примечательно, что самая давняя из всех этих теорий до сих пор имеет преобладающее число приверженцев. Речь идет о теории действия направленного трения , созданной Монжом еще в 1790 году (см. ссылку 231). Монж обнаружил, что шерсть обладает разными коэффициентами трения, находящимися в зависимости от направления последнего. Кроме того, Монж заметил, что чешуя волокна шерсти напоминает по своему строению черепичную кровлю, причем пластинки чешуи направлены открытой своей стороной к тонкому концу волокна. Действие направленного трения Монж приписывает чешуе. С тех пор, как эта теория появилась, ею продолжают пользоваться для объяснения явления свойлачивания, и надо сказать, что она вполне правдоподобна, так как наблюдениями за процессом свойлачивания установлен факт перемещения волокон в одном направлении до тех пор, пока oн окончательно не спутаются. При разработке способов предупреж дения свойлачивания выяснилось, что эта цель достижима при условии разрушения чешуи волокон. Это обстоятельство расцени валось как дополнительное подтверждение теории Монжа. Не смотря на все сказанное, рассматриваемая теория не удовлетво ряла полностью более критически настроенных ученых, а дальней шие исследования привели к выводам, которые вызывают сомне ния в исчерпывающей ее обоснованности. Так, например, в некоторых случаях выявилось, что шерсти может быть придана способность противостоять свойлачиванию без разрушения чешуи. Далее Гаррис (см. ссылку 232) установил, что волокна шерсти некоторых животных, обладающие такой же чешуей как волокна шерстяного материала, свойлачиваются лишь с большим трудом. Для того чтобы добиться увеличения склонности таких волокон к свойлачиванию, приходится прибегать к способам каротинг , Гаррис высказал мысль, что основным фактором свойлачивания является [c.240]

Исчерпывающее обсуждение вопроса свойлачивания содержится в работе Марша, посвященной окончательной обработке текстиля (см. ссылку 233). -Хороший обзор последних теорий в этой области составил Александер (см. ссылку 234). Выдвинутый Гаррисом вопрос о сворачивании волокон критически обсужден Голдс-ворси и Лангом (см. ссылку 235). С точки зрения химической чистки интерес представляет открытие Перимэна и Спикмэна, которые определили, что смачивание шерстяной ткани олеиновой кислотой всего лишь в количестве 1,5% может иметь своим последствием увеличение поверхностной усадки с 4,4 до 23,5 (см. ссылку 236). В то же время влияние минерального масла и сульфированного касторового масла не столь значительно. [c.241]

С процессом свойлачивания тесно связано явление сверхусадки шерсти. Этот термин введен Эстбёри и Вудсом (см. ссылку 237). Мерцер (см. ссылку 238) установил, что названное явление сопряжено с усиленным скручиванием фибрилл шерсти. Это напоминает теорию Гарриса, объясняющую свойлачивание скручиванием волокон. [c.241]

Еще в 1872 г. Клэй зарегистрировал патент на иснользованпе в строительстве и мебельной промышленности толстой бумаги (картона) невысокого качества ( папье-маше )..Позднее прочность бумаги повысили введением различных добавок. Определение древесноволокнистых плит, сформулированное Международной организацией по стандартизации (150), выглядит следующим образом Листовой материал, имеющий обычно толщину более 1,5 мм, изготовленный из лигноцеллюлозных волокон, сцепленных между собой в основном за счет свойлачивания волокон и действия адгезионных сил. Могут быть введены связующие и/или различные добавки . [c.137]

НИИ полотна применяют воздушное суспендирование волокон. Изделия, получаемые этим способом, но качеству хуже изделий, изготовленных влажным способом (свойлачиванне), однако сухой способ имеет ряд преимуществ не столь остры проблемы борьбы с загрязнением окружающей среды, снижается расход воды. Связующие н добавки можно вводить на различных стадиях изготовления ДВП, например до или во время разделения материала на волокна или позднее—на специальных клеенромазочных машинах (типа Дрейс или Ледпге). Полусухой и сухой процессы проводят прн более высоких (по сравнению с влажным способом) давлении и температуре — 7 Н/мм и 200—250°С. В табл. 9,5 приведены данные о процессах разделения целлюлозных материалов на волокна в производстве ДВП. [c.140]

Верхняя доска, вес которой подбирается для достижения той или иной степеии свойлачивания, механически передвигается вверх и вниз (механизм не показан). Наилучшие же наощупь ткаии получаются прп валянии в мыльной воде при температуре около 45° С, хотя иногда применяется валяние в серной или иной кислоте, как более сильное. Камвольные ткани валяются в течение только нескольких часов для получения поверхностного свойлачивания, но для получения тонкого сукна двойной ширины требуется много часов, дэ5ке дней. После валяния ткань пли войлок требует тшательной отмывки и затем сушится или расправляется Б ширительной машине (стр. 486). [c.495]

Неооедающие шерсти получаются при хлорировании готовых изделий. Кусок ткани, пропитанный 2-проц. водным раствором соляной кислоты, обрабатывается в растворе гипохлорита кальция (белильной извести) (1,5—2° Тваддела) в течение около 20мин., промывается и обрабатывается антихлором , например бисульфитом или сернистым газом. Наконец, изделия проводятся через очень разбавленный раствор кальцинированной соды и промываются. Рассматривание под микроскопом волокон, хлорированных таким образом, показывает, что чешуйки их разрушены. Способность к дальнейшему свойлачиванию действительно почти исключается, что подтверждает возможность той роли, которую играют чешуйки при валянии. Хлорированные ткани часто грубы и трудно окрашиваемы. Механизм хлорирования неизвестен, особенно действие на самые чешуйки, хотя не подлежит сомнению, что при этом образуются хлорамины. [c.496]

Видоизменение свойств шерсти. Механическая обработка шерсти во влажном и нагретом состоянии способствует сцеплению или свойлачиванию волокон. Различные виды шерсти и других животных волокон могут сильно различаться по способности к свойлачиванию. В производстве фетра для шляп необходимая способность к свойлачиванию часто достигается путем окисления волокна в тщательно контролируемых условиях. В прошлом для этой цели применяли азотную кислоту, содержащую соли ртути в качестве катализатора, но в 1936 г. сделано открытие, что ядовитый раствор ртутной соли может быть заменен раствором нерекиси водорода, содерж ащим минеральную кислоту [28]. Окисляющее действие, по-видимому, состоит в присоединении кислорода к дисульфидным группам цистина шерсти [29] с последующим разрывом этих цистиновых мостиков в структуре белка [30]. Раньше считали [30], что перекись водорода и амииная или карбиминная группа волокна образуют фактически аддитивное соединение. Описано влияние такого рода обработки иа кроличий пух [31]. Сообщается также о видоизменении пуха ангорских кроликов путем последовательной обработки тиогликолятом натрия, пепсином и окислителем вроде перекиси водорода [32]. [c.487]

Ш,елочные растворы перекиси водорода снижают способность шерсти к свойлачиванию и сообщают ей сопротивляемость усадке. Поэтому обработку перекисью водорода используют иногда в сочетании с хлорированием шерсти для сообщения последней устойчивости против усадки. Недавно выпущен технический бюллетень, в котором описано видоизменение свойств шерсти путем обработки нерекисными соединениями в этом бюллетене содержится и полная библиография по этому вопросу [33]. Вуд [34] опубликовал недавно статью, касающуюся вопроса снижения способности смеси волокон чистой шерсти или смесок к свойлачиванию и обеспечения их формостойкости путем с бработки различными химическими веществами в статье содержатся также многочисленные ссылки на литературу. [c.487]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология