Пластифицирование внутреннее

Важным фактором, влияющим на эффективность противоизносного действия присадок, является снижение уровня энергии твердого тела, известное под названием адсорбционного эффекта понижения прочности (эффект Ребиндера). Различают внешний и внутренний эффекты. Внешний вызывается адсорбцией ПАВ на внешней поверхности деформируемого тела, внутренний возникает в результате адсорбции ПАВ на поверхности дефектов внутри твердого тела. Внешний эффект приводит к пластифицированию поверхности твердого тела, что при умеренных режимах трения положительно сказывается на снижении ее износа. Следует, однако, отметить, что эффект пластифицирующего действия наблюдается лишь в определенных (ограниченных) интервалах температур и скоростей деформаций. С повышением температуры адсорбционный эффект, как правило, снижается, что определяется не только уменьшением величины адсорбции, но и изменением ее характера (превращение физической адсорбции в хемосорбцию). [c.256]

Конструкция пластифицированных электродов аналогична конструкции твердых мембранных электродов, только вместо твердой мембраны в корпус электрода вклеена пластифицированная мембрана, а внутрь электрода залит раствор сравнения. В качестве токоотвода используют хлорсеребряный полуэлемент. Внутренний раствор представляет собой 0,1 Лi раствор [c.121]

Рассасыванию напряжений способствует также введение в композицию пластификаторов. Введение пластификаторов особенно важно еще и потому, что внутренние напряжения создаются не только при исиарении растворителей и формовании пленки, но и в процессе ее эксплуатации, наиример, при колебаниях температуры, что объясняется неодинаковым коэффициентом термического расширения полимерного покрытия и основы, на которую оно нанесено (особенно резкое различие коэффициентов характерно для комбинации полимер — металл). Наличие в пленках пластификаторов хотя и понижает разрывную прочность, но одновременно резко повышается их деформируемость. На рис. 138 схематически показано преимущество пластифицированной пленки в отношении устойчивости к быстрым температурным деформациям. Для непластифицированной пленки, разрывная прочность которой О] выше, чем разрывная прочность пластифицированной пленки аа, наступает разрыв, если температурная деформация основы составит величину бкр, превышающую критическое (разрыв- [c.327]

Изучена термодинамика деформации капроновых волокон с различной предварительной вытяжкой. Показано, что при деформации всех исследованных типов волокон имеет место увеличение внутренней энергии. При растяжении четырехкратно вытянутого волокна до 7% происходит уменьшение энтропии, при дальнейшем растяжении наблюдается некоторая тенденция к увеличению энтропии. Деформация волокна, предварительно вытянутого в 5,6 раза, осуществляется без заметного уменьшения энтропии. Деформация волокна, вытянутого в 5,6 раза и пластифицированного водой, начиная с 3% относительного удлинения сопровождается увеличением энтропии. Увеличение энтропии при деформации, по-видимому, связано с уменьшением упорядоченности структур. [c.331]

Показано, что введение олеиновой кислоты в вазелиновое масло, несмотря на снижение коэффициента трения и механических напряжений в поверхностном слое металла, стимулирует его контактно-фрикционное усталостное разрушение в результате проявления эффекта Ребиндера [76J. Различают внешний и внутренний адсорбционный эффект [14J. Внешний адсорбционный эффект связан с адсорбцией ПАВ на внешней поверхности металла, что приводит к его пластифицированию, т.е. снижению предела текучести. Внутренний адсорбционный эффект вызывается адсорбцией ПАВ на поверхности дефектов внутри металла, что приводит к возникновению егр хрупкости и снижению прочности. [c.30]

Пластифицированную древесину выпускают в виде дос(ж, брусков и плит длиной 150 — 2500, шириной 40—1000 и толщиной 5—150 мм, цилиндров и втулок длиной 100—150 мм, наружным диаметром 30—450 мм и внутренним диаметром 10—400 мм.. [c.385]

Внутренние поверхности судовых помещений окрашивают материалами, к-рые обеспечивают пожарную безопасность и отвечают требованиям эстетики и гигиены. Этому комплексу требований в наибольшей степени отвечают эмульсионные краски на основе бутадиен-стирольного латекса и пластифицированной поливинилацетатной дисперсии, а также пентафталевые эмали. [c.484]

Производство поливинилхлоридных покрытий для пола увеличилось с 25 млн. м в 1967 г. до 50 млн. в 1970 г. (оценка) [102]. В 1967 г. они составляли 16% всех покрытий для пола. Для этих целей используют виниласбестовые плитки, содержащие обычно 20—25 вес. % смолы и пластификатора, гибкие покрытия (35—70% смолы), поддающиеся сварке, в частности узорчатые гибкие покрытия с накатанной пластифицированной пленкой из поливинилхлорида, на внутренней стороне которой нанесен рисунок. Увеличивается также производство пластизольных покрытий на основе войлока, потребление которых с 1961 по 1967 г. возросло в 2,5 раза. В области поливинилхлоридных материалов для полов наблюдается рост выработки упругих покрытий на основе пенополивинилхлорида, доля которых Б 1967 г. составляла 20% от всех этих покрытий [102]. Поливинилхлоридные покрытия обладают лучшей износостойкостью по сравнению с резиновыми и могут быть окрашены в любые цвета. Перспективным является новый вид этих покрытий — слоистый 12 179 [c.179]

Повышение механической прочности поливинилхлоридных труб достигается применением трехслойных труб, наружный и внутренний слой которых состоит из пластифицированного поливинилхлорида, а средний слой представляет собой ткань или металлический рукав [703]. Для повышения прочности используют также трубы, армированные стекловолокном, синтетическим волокном и металлической проволокой [704]. [c.391]

Сополимер винилацетата с винилстеаратом, полученный эмульсионным способом, представляет собой внутренне пластифицированный полимерный продукт [718]. [c.461]

Межпачечный межструктурный механизм проявляется в том случае, если в пластифицированной системе взаимодействие типа полимер—пластификатор существенно меньше взаимодействия полимер — полимер или введено недостаточное количество пластификатора. Ввиду этого пластифицирующая добавка в состоянии проникнуть лишь в пространство между надмолекулярными структурными образованиями, что благоприятствует упорядочению последних, снижает внутренние напряжения в системе, в результате чего повышается ударная прочность материала [153]. [c.124]

Платиновая проволока защищена с обеих сторон слюдяными накладками и закреплена на латунном каркасе. Концы платиновой проволоки припаяны через промежуточные латунные контакты к двум выводным проводникам, спаянным с тремя жилами выводного шнура так же, как у термометра типа ЭТП-611. Собранный пакет термометра помещен на дно защитного алюминиевого патрона с резьбой на внутренней поверхности. В верхнюю часть защитного патрона ввернута предохранительная термоизоляционная трубка. Внутренняя полость термометра сопротивления заполнена пластифицированным битумом. [c.113]

Краски ВА водоэмульсионные для внутренних работ — суспензия пигментов и наполнителя в пластифицированной эмульсии ПВА (ГОСТ 10002—62) с добавлением эмульгатора, стабилизатора и др. Основной белый пигмент — литопон. [c.159]

К противоположному случаю относятся мягкие (или пластифицированные) каучуки, обладающие модулем Юнга примерно от 10 до 10 дин см и обратимой эластичностью с удлинением до нескольких сот процентов. Если такой материал растянуть до некоторой длины в пределах умеренного растяжения и затем понижать температуру, поддерживая длину постоянной, то напряжение будет падать пропорционально понижению - абсолютной температуры. Согласно ур. (XVII, 3), это означает, что в данном случае изменение внутренней энергии, связанное с этим напряжением, равно нулю. Следовательно, сила, стремящаяся сократить длину растянутого каучука, всецело обусловлена уменьшением энтропии его при растяжении. Иначе говоря, это означает, что гибкие цепи макромолекул имеют в растянутом каучуке меньшее число возможных конформаций, чем в иерастянутом. Ввиду того что внутренняя энергия каучука не изменяется [c.576]

Количество пластификаторов при равном пластифицирующемг эффекте можно снизить за счет внутренней пластификации поливинилхлорида. Она может быть достигнута путем сополимеризации хлористого винила с бутилакрилатом, винилацетатом и другими мономерами. Сополимер винилхлорида и бутилакри-лата, благодаря неоднородности структуры, наличию бутилакри-латных звеньев, менее жесткий, чем непластифицированный поливинилхлорид для его пластифицирования требуется меньшее количество пластификаторов. [c.129]

Обширной областью использоваиия п л а ст ф ци ру го щег а действия среды является применение поверхностно-активных веществ при обработке металлов давлением при волочении, штамповке, в процессах прокатки. Пластифицирование поверхностных слоев обрабатываемого металла при введении в смазки поверхностно-активных компонентов существенно уменьшает величину усилий, которые необходимо прилагать для осуществления этих процессов, приводит к улучшению качества поверхности и уменьшению степени наклепа (уровня внутренних напряжений) в приповерхностных слоях металла Здесь, как и в процессах резания, одновременно проявляется и универсальное экранирующее действие адсорбционных словв о И1 препятствуют сцеплению (возникновению фазовых контактов) между поверхностью инструмента и обрабатываемого материала за счет своей невытесняе-мости из зоны контакта, особенно в условиях хемосорбции. [c.344]

Повышение пластичности полимерных пленок способствует сохранению защитных свойств покрытий в условиях знакопеременных и растягивающих нагрузок в коррозионно-активных средах, в том числе при наводороживании, при зтом важна способность покрытий сохранять свою эластичность в процессе длительной эксплуатации и при изменении температур. В качестве пластификаторов, обеспечивающих сохранение эластичности эпоксидных покрытий, применяют дибутилфталат, масло-эфир ЛЭ-5 (на базе синтетических кислот фракции С5 -С и диэтиленгликоля), П-3 - сложный эфир пентаэритрита и синтетических жирных фракций С5—С9 и др. Высокими пластифицирующими свойствами обладает маслоэфир ЛЭ-5, введение которого в эпоксидную композицию обеспечивает эластичность покрытия на длительное время, в том числе при низких температурах. Эпоксидные компаунды, пластифицированные маслоэфиром ЛЭ-5, применяют для защиты от коррозии внутренней поверхности насосно-компрессорных труб, которые эксплуатируют на сероводородсодержащих нефтяных месторождениях. [c.133]

Смазочные вещества и смазки для форм. В большинстве случаев при получении формовочных материалов приходится применять смесь нескольких смазочных веществ. В рецептуры вводят до ] % таких веществ. Для снижения адгезии материала к металлам применяют наружные смазки, которые улучшают загрузочные свойства пластифицированных материалов и действуют в качестве смазки для форм. Введение внутренней смазки влияет на текучесть расплава, снижая вязкость, давление впрыска и улучшая гомогенность расплава. Положительный эффект от введения внутренней смазки возрастает по мере увеличения ее полярности и растворимости в фенольных смолах. В качестве смазок могут использоваться спирты жирного ряда, сложные эфиры жирных кислот или амиды жирных кислот. Соли жирных кислот подобно стеаратам кальция или магния занимают промежуточное положение. Нарул<-ные смазки, в качестве которых исиользуют ненолярные соединения, практически не растворяются в фенольных смолах. К. ним относятся парафиновые углеводороды и воски. [c.154]

Возможна также и внутренняя пластификация ПВС. Добавление -к ВА на стадии полимеризации моноэтилового эфира эти-ленгликоля [а. с. СССР 338528] или многоатомных спиртов [115] приводит к включению фрагментов этих соединений в макромо-лекулярную цепь за счет реакции передачи цепи. Сополимеризацией ВА с моновиниловыми эфирами многоатомных спиртов и последующим омылением сополимеров получены эластичные материалы, растворяющиеся в воде в интервале температур от 5 до 100 °С [а. с. СССР 512214]. Подобными свойствами обладают омыленные сополимеры ВА с метилбутенолом. Водорастворимые пластифицированные полимеры могут быть получены в результате обработки ПВС окисью этилена. Высокоэластичные [c.117]

В некоторых случаях, например при изготовлении порошковых красок, применяют твердые малолетучие пластификаторы типа дифенилфталата, окси- и. ацетоксиароматической кислот [134, с. 15]. Внутренне пластифицированные поливинилацетали могут быть получены ацеталированием сополимеров ВС с этиленом [c.140]

Для придания ПВХ материалам эластичности без применения низкомолекулярных пластификаторов используют способы смешения с различными смолами, сополимеризации и прививки [194]. В качестве примера первого способа можно привести смешение ПВХ с термопластичным полиуретаном. Сополимеры этилена с винилацетатом (ЭВА) применяют в качестве внутренних нелетучих и неэкстрагируемых пластификаторов или атмосферостойких модификаторов ударопрочности ПВХ. Для полной совместимости с ПВХ содержание винилацетата должно составлять >60%. Эти сополимеры очень мягкие и липкие и поэтому трудно поддаются переработке на обычном для ПВХ оборудовании. Для этих же целей используют и хлорированный полиэтилен (ХПЭ). Нитрилбутадиеновый каучук (частично сшитый), является распространенным модификатором пластифицированного ПВХ для улучшения его маслостойкости. [c.270]

Конформационные превращения макромолекул обусловлены внутренним вращением глюкориранозных звеньев вокруг гликозидных связей. Эти конформационные превращения и придают цепям целлюлозы гибкость. При нагревании и (или) пластифицировании целлюлозы ее цепи [c.229]

Машина ТК 250 была изготовлена фирмой КЬе пз1аЬ1 НепзсЬе А0 (внутренний диаметр корпуса 250 мм). При отношении длины корпуса к диаметру, равном 6 1, на валу смесителя устанавливалась 21 смесительная лопасть. В зоне загрузочного отверстия лопасти были заменены двухзаходным питающим шнеком. На выходе машины располагалась регулируемая разгрузочная заслонка (шибер), с псн мощью которой можно было задавать продолжительность обработки материала (рабочий период) и высоту заполнения смесителя. Смесительный желоб (корпус) можно дополнительно обогревать электроэлементами или охлаждать воздухом. Жидкие компоненты могут вводиться через специально предусмотренные отверстия в корпусе. Смеситель приводится коммутационным двигателем мощностью 44 кВт. Частота вращения рабочего органа смесителя бесступенчато регулируется в пределах от 370 до 1360 об/мин. При низкой частоте вращения машина ТК 250 работает как обычный лопастной смеситель, в то время как при максимальных оборотах достигается окружная скорость, характерная для интенсивного лопастного смесителя. При высокой частоте вращения можно получать горячие смеси на основе ПВХ ( Вгу-Ыепбз ) с производительностью от 500 до 1000 кг/ч по пластифицированному полимеру и от 1000 до 1500 кг/ч по жесткому (непластифицированному) ПВХ. Пропускная способность для обычных сыпучих смесей составляет 1000—1500 кг/ч [32]. [c.77]

Антистатические свойства пластмасс при внутреннем введении ПАВ могут / быть улучшены путем пластификации. Так, если при введении 2 вес.% оксанола ЦС-17 в полистирол его р составляет лишь 9,9-Ю Ом, то для образца, пластифицированного 5 вес.% дибутилфталата, оно составляет уже 2,4-10 Ом." [c.432]

Существенный вклад в создание теории релаксационных явлений в полимерах внес Готлиб [62, с. 263, 283], причем наибольшее развитие получили работы, посвященные динамике изолированной цепи (растворы полимеров). В отличие от работ, в которых движение кинетических единиц, содержащих полярные группы, описывается как движение невзаимодействующих диполей с несколькими дискретными положениями ориентации, в работах Готлиба учитывался кооперативный характер переориентации диполей макромолекулы, приводящий к возникновению спектра времен релаксацпи. Расчеты показали, что в гибких карбоцеппых полимерах в растворе диэлектрически активным является кооперативный вид движения, включающий согласованные поворотно-изомерные движения скелета цепи, внутреннее вращение в боковых группах п крупномасштабные низкочастотные крутильные колебания. Предполагается, что подобный механизм двин<еиия диполей имеет место ири высоких температурах в пластифицированных полимерах в условиях ослабленного межцепного взаимодействия. С использованием модели малых колебаний описан процесс установления дипольной поляризации ниже температуры стеклования, который вызван, вероятно, колебаниями дипольных групп вблизи равновесного положения при наличии диссипативных сил, приводящих к релаксационным процессам в переменных полях. Модель малых колебаний рассмотрена в работе [63]. [c.81]

К противоположному случаю относятся мягкие (или пластифицированные) каучуки, обладающие модулем Юнга примерно от 10 до 10 дин/см и обратимой эластичностью с удлинением до нескольких сот процентов. Если такой материал растянуть до некоторой длины в пределах умеренного растяжения и затем понижать температуру, поддерживая длину постоянной, то напряжение будет падать пропорционально понижению абсолютной температуры. Согласно ур. (XVII, 3), это означает, что в данном случае изменение внутренней энергии, связанное с этим напряжением, равно нулю. Следовательно, сила, стремящаяся сократить длину растянутого каучука, всецело обусловлена уменьшением энтропии его при растяжении. Иначе говоря, это означает, что гибкие цепи макромолекул имеют в растянутом каучуке меньшее число возможных конформаций, чем в нерастянутом. Ввиду того что внутренняя энергия каучука не изменяется при растяжении, затрачиваемая при этом работа должна целиком превращаться в теплоту и, следовательно, каучук должен при растяжении нагреваться это и подтверждается опытными данными. [c.568]

Механизм внешнего адсорбционного эффекта состоит в облегчении при деформировании выхода дислокаций на поверхность твердого тела в связи со снижением уровня поверхностной энергии при адсорбции. Механизм внутреннего адсорбционного эффекта заключается в облегчении образования новых поверхностей, возникающих при деформации твердого тела из развивающихся дефектов, вследствие снижения поверхностной энергии. Таким образом, пластифицирование поверхности в результате внешнего эффекта Ребиндера облегчает выход на поверхность дислокаций, увеличивает ее "дефектность" и вероятность заровдения усталостных трещин. Внутренний эффект Ребиндера приво- [c.30]

Ребиндера) и показал (1930— 1940) пути облегчения обработки очень твердых и труднообрабатываемых материалов. Обнаружил электрокаииллярный эффект пластифицирования металлических монокристаллов в процессе ползучести при поляризации их поверхности в растворах электролитов. Исследовал особенности водных растворов поверхностно-активных веществ (ПАВ), влияние адсорбционных слоев на свойства дисперсных систем. Выявил (1935—1940) основные закономерности образования и стабилизации пен и эмульсий, а также процесса обращения фаз в эмульсиях. Установил, что моющее действие включает сложный комплекс коллоидно-химических процессов. Изучал образование и строение мицелл ПАВ, развил представления о термодинамически устойчивой мицелле мыл с лиофобным внутренним ядром в лиофильной среде. Выбрал и обосновал оптимальные параметры для характеристики реологических свойств дисперсных систем и предложил методы для их определения. Выяснил механизм гидратационно-го твердения минеральных вяжущих, Открыл (1956) явление адсорбционного понижения прочности металлов под действием металлических расплавов. Создал (19й0-е) новую область науки — физикохимическую механику. [c.420]

При формовании П. в. по сухому методу нагретый до 90—120 °С прядильный р-р (в этом случае в качестве растворителя применяют ДМФ или ДМА) при помощи дозирующих насосиков продавливается через отверстия фильеры в обогреваемую воздушную шахту. Высаживание полимера из р-ра происходит в результате испарения растворителя. Сухое формование возможно только пз конц. прядильных р-ров (20—35% полимера) и прп сравнительно высокой темп-ре в шахте (200— 280 °С). Из прядильной шахты волокно выходит пластифицированным с содержанием растворителя 8—12%. Основное достоинство сухого метода — высокая скорость формования (200—600 ж мип). Волокна отличаются малой напряженностью внутренней структуры и поэтому мягки и эластичны. Недостатки сухого метода — ограниченное число отверстий в фильере (несколько сотен) и необходимость поддерживать в шахте концентрацию паровоздушной смеси выше предельно допустимой взрывной концентрации. [c.350]

Распространенный способ улучшения физико-механич. показателей П. п., особенно прочности при раз-дире,— армирование тканями из синтетич. волокон, гл. обр. из полиамидов. Др. способ модификации — изготовление многослойных пленок. Напр., трехслойная пленка, внешние слои к-рой состоят из пластифицированного сополимера е-капролактама с солью АГ, а внутренний из полиамида-6, обладает высокой эластичностью и атлюсферостойкостью. Двухслойные пленки полиамид — полиэтилен и трехслойные пленки поливинилиденхлорид — полиамид — полиэтилен или полиэтилентерефталат — полиамид — полиэтилен морозостойки и выдерживают продолжительное кипячение в воде. [c.365]

Смазки — необходимый компонент всех жестких (не содержащих пластификатора) П. п. В ряде случаев смазки вводят также и в пластифицированные материалы. Смазками могут служить низкомолекулярпые или полимерные вещества, плохо совмещающиеся или песо вмещающиеся с ПВХ. В зависимости от степени совместимости с ПВХ смазки обычно подразделяют на внешние и внутренние, хотя это деление в известной мере условно. Внешние смазки (напр., парафины, воска, низкомолекулярный полиэтилен) выделяются из расплава на поверхность раздела расплав — стенки перерабатывающего оборудования, уменьшая внешнее трение. Внутренние смазки (моноэфиры глицерина, стеараты металлов и др. мыла) остаются в расплаве распределяясь между элементами надмолекулярной структуры полимера, они оказывают влияние на вязкость расплава и распределение скоростей течения по профилю канала. Для достижения максимального эффекта часто используют комбинации различных смазок. Смазки эффективны в малых концентрациях, их содержание обычно не превышает 1%, но, тем не менее, они оказывают заметное влияние на физико-механич. свойства материала. [c.401]

Данчу и другие исследователи [45, 305, 401, 730—734] получили сополимеры винилацетата с малеиновым ангидридом и его производными. Сополимеры используют для понижения температуры застывания смазочных масел, при печатании и отделке тканей и в других областях. Известны внутренне пластифицированные сополимеры винилацетата с производными фумаровой кислоты [402, 735—740] и другими ненасыщенными соединениями [501, 741, 742]. [c.462]

Палмер и Касс [734, 740] и другие исследователи [892] получили внутренне пластифицированный сополимер винилацетата с дибутилмалеинатом или фумаратом, используемый для получения пленок. [c.512]

Установка является, в сущности, специальной экстру-знонпой линией, которая предназначена для производства толстых листов из пластифицированного поливинилхлорида с большим содержанием наполнителя. Вместо обычной валковой установки для полировки применяется мощный трехвалковый каландр. Так как настил для пола должен быть свободным от внутренних напряжений, лист отжигается при прохождении через камерную печь с регулируемой температурой. Затем лист охлаждается на валках и сворачивается в рулоны или режется на отдельные плят1)1. Существенным является очень точное регулирование скорости приемного оборудования с целью предотвращения усадки от внутренних напряжений в листе, возникающих при его обработке на каландре (рис. 107). [c.220]

Молекулы пластификатора должны иметь оптимальные размеры, обеспечивающие, с одной стороны, их проникновение между молекулами полимера и максимальное понижение Тс, а с Другой,— достаточно высокую температуру кипения. По возможности они должны иметь удлиненную форму и обладать внутренней подвижностью, т. е. способностью к конформационным превращениям, и совмещаться с полимером, но не обязательно полностью растворять его. Предел совместимости должен быть таким, чтобы сохранялась термодинамическая устойчивость пластифицированной системы в широком диапазоне температур, охватывающем температуры переработки, хранения и эксплуатации. Пластификатор должен быть веществом, склонным к переохлаждению, так как вы-кристаллизовывание пластификатора на поверхности изделий всегда резко ухудшает их качество. [c.469]

Для объяснения вторичного вязкоупругого ме.ханпзма, наблюдающегося для циклогексилметакрилата, было постулировано очень специфическое внутреннее молекулярное движение [14] — изменение положения цпклогексанового кольца между двумя изомерными формами, отличающимися своей ориентацией ио отношению к полимерной цепи и разделенными промежуточной конфигурацие , являющейся энергетическим барьером. Это объяснение, по-виднмому, согласуется со значением кажуще1 1ся энергии активации, а также с тем, что положение максиму.ма на оси частот одинаково для других полимеров и сополимеров, содержащих цикло-гексильную группу, и даже для пластифицированного полимера, в котором циклогексил находится в пластификаторе. [c.358]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология