Жидкость пленочное

Для проведения процессов, протекающих в диффузионной области, используются аппараты с развитой поверхностью контакта фаз и тонким слоем жидкости — пленочные и пенные. [c.138]

Выбор типа абсорбера определяется видом контакта потоков газа и жидкости. Для создания развитой поверхности контакта фаз газ пропускают через колонку с насадкой, орошаемую жидкостью (насадочные абсорберы), либо через аппарат, в котором жидкость распыливается форсунками или вращающимися механическими элементами (распыливающие абсорберы). Для хорошо растворимых газов используют поверхностные абсорберы, в которых газ пропускают над поверхностью жидкости или над поверхностью текущей пленки жидкости (пленочные абсорберы). Кроме того, газ может распределяться в жидкости в виде струек и пузырьков (барботажные абсорберы). [c.338]

Наиболее распространенным типом ротационных аппаратов является пленочный центробежный аппарат, в котором за счет действия центробежной силы на поверхности вращающихся элементов создается тонкая пленка, перемещающаяся от центра к периферии. Пар, идущий навстречу пленке, контактирует с не . На поверхности контакта происходит массообмен между паром и жидкостью. Пленочные центробежные контактные аппараты разнообразны по конструкции, но наиболее известны и изучены аппараты с горизонтальным валом со спиральным ротором и с ротором, собранным из соосных цилиндров. [c.287]

Конденсация на пов-сти твердого тела насыщенного или перегретого пара происходит при т-ре пов-сти, к-рая меньше, чем т-ра насыщения пара при его равновесном давлении иад ней Наблюдается во многих пром аппаратах, к-рые служат для К целевых продуктов, подогрева разл сред, разделения паровых и парогазовых смесей, охлаждения влажных газов и т д При сжижении пара на пов-сти твердого тела, хорошо смачивающейся конденсатом, образуется сплошная пленка жидкости (пленочная К), на пов-сти, не смачивающейся конденсатом или смачивающейся частично,-отдельные капли (капельная К ), на пов-сти с неоднородными св-вами (напр, на полированной металлической с окисленными загрязненными участками)-зоны, покрытые пленкой конденсата и каплями (смешанная К ) [c.449]

ЖИДКОЙ пленки и, следовательно, на количество задерживаемой в насадке жидкости. Пленочный режим заканчивается в первой переходной точке А на рис. 16-12, называемой точкой подвисания. [c.60]

При некотором значении разности температур М = паровые пузырьки уже не успевают отрываться от поверхности индивидуально и сливаются в сплошную паровую пленку, блокирующую горячую стенку о г кипящей жидкости (пленочный режим кипения). Интенсивность теплоотдачи при этом уменьшается настолько значительно, что переход от пузырькового режима кипения [c.252]

По способу организации движения пленки испаряемой жидкости пленочные выпарные аппараты и испарители делятся на вертикальные с падающей и восходящей пленкой и горизонтальные— трубные и роторные. [c.255]

Выход воздушных пузырьков на поверхность жидкости. Визуально выход пузырька на поверхность жидкости и момент его разрушения воспринимаются как мгновенное и одностадийное явление. Скоростная киносъемка позволяет разделить это явление на ряд стадий (рис. 7, а). Так, при выходе пузырька на поверхность жидкости поднятая им жидкостная пленка стекает с образовавшегося купола. Затем вершина купола — место концентрации поверхностных напряжений - разрывается и возникающие неуравновешенные силы стремительно расширяют отверстие. В момент разрыва оболочка в верхней части купола имеет малую толщину, а вблизи его основания значительно большую, в связи с чем разрушение оболочки может сопровождаться появлением на ее поверхности ряда разрывов с отделением от массы жидкости частей пленки, свертывающихся в отдельные капли (Кутателадзе, Стырикович, 1976). При отсутствии примесей в жидкости пленочная поверхность втягивается в основную массу жидкости и углубление на поверхности быстро заполняется жидкостью, устремленной к его центру. Образующаяся кольцевая волна, смыкаясь, выплескивает вверх столбик жидкости, от которого отделяется одна или несколько капель. [c.12]

Использование в качестве компонентов и ингибиторов коррозии в смазках, смазочно-охлаждающих жидкостях, пленочных покрытиях [c.140]

В пленочных аппаратах поверхностью контакта между фазами является зеркало жидкости (поверхностные аппараты) или поверхность текущей пленки жидкости (пленочные аппараты, рис. 5.1.2, а, б). К этому же классу относятся насадочные аппараты, в которых жидкость стекает по поверхности загружаемой в аппарат насадки из тел различной формы (рис. 5.1.2, в) и механические пленочные (рис. 5.1.2, г). [c.456]

Проведение тепло-, массообменных процессов в тонком слое жидкости всегда связана с высокой интенсивностью, малым временем пребывания жидкости в аппарате, низким сопротивлением по газовой фазе и хорошо развитой поверхностью газ - жидкость. Пленочные аппараты применяются для проведения хими- [c.640]

Поверхностные абсорберы. В таких абсорберах поверхностью контакта между фазами является зеркало жидкости (собственно поверхностные абсорберы) или поверхность текущей пленки жидкости (пленочные абсорберы). К ним относятся насадочные абсорберы (рис. VI- ), в которых жидкость стекает по поверхности насадки из тел различной формы (хорды, кольца, вертикально расположенные пластины, трубы, керамические блоки и т. д.). [c.190]

Под многофазными средами здесь понимаются смеси газ - жидкость (пленочное течение) или смеси газ -жидкость (пленочное течение) - мелкодисперсные твердые включения . [c.60]

Примером пленочного аппарата является насадочная колонна с насадкой из колец Рашига, представляющих собой отрезки латунной трубы, длина и диаметр которых одинаковы. Жидкость поступает в колонну сверху и стекает по насадке тонким слоем навстречу поднимающемуся снизу пару. При повышенных нагрузках по пару и жидкости пленочный режим работы колонны может нарушаться. [c.254]

НОЙ С недостатком жидкости — двумя относительно мало-эффективными формами переноса теплоты. На рис. 3 и 4 зона с пленочным кипением разделена произвольно ка две области пленочное кипение с недогревом и пленочное кипение насыщенной жидкости. Пленочное кипение в условиях вынужденного движения в основном подобно наблюдаемому при кипении в большом объеме. Поверхность нагрена покрывается паровой пленкой, через которую должна передаваться теплота. Коэффициент теплоотдачи на порядок ниже, чем в области перед критическим тепловым потоком, в основном из-за низкой теплопроводности пара, прилегающего к поверхности. [c.381]

Проведение тепло- и массообменных процессов в тонком слое жидкости всегда связано с повышением их шггенсивности, малым временем пребывания жидкости в аппарате, низким сопротивлением по газовой фазе и хорошо развитой поверхностью контакта газа с жидкостью. Этими качествами во многом и определяется область применения пленочных аппаратов. Высокие значения коэффициентов теплоотдачи позволяют использовать пленочные аппараты в качестве выпарных аппаратов, работающих с низкими температурными напорами, т. е. применять их для создания батарей многокорпусной выпарки, или использовать дешевые теплоносители с низкими теплотехническими параметрами. Малое время пребывания жидкости в аппарате позволяет успешно применять их для концентрирования растворов термолабильных (быстро разлагающихся при повышенных температурах) веществ без потери качества продукта. Низкое сопротивление по газовой фазе позволяет с успехом применять пленочные аппараты для проведения массообменньгх процессов при низком давлении и высоком (более тысяч) объемном отношении расхода газовой фазы к жидкости. Пленочные аппараты применяются и для проведения химических превращений в системах газ— жидкость, когда реакция протекает быстро с выделением или поглощением большого количества теплоты. [c.535]

По физико-химической сущности абсорбция является типичным массообменным процессом, в котором массообмен происходит на поверхности соприкосновения жидкой и газовой фаз. Поэтому абсорбционные аппараты должны иметь развитую поверхность контакта фаз. Исходя из этого абсорбционные аппараты (абсорберы) можно подразделить на следующие группы а) поверхностные абсорберы, в которых поверхностью контакта фаз является зеркало жидкости или поверхность текущей пленки жидкости (пленочные абсорберы) б) барботажные абсорберы, в которых поверхность контакта фаз развивается потоками газа, распределяющегося в ха-гд-кости в виде пузырьков и струек в) распьшивающие абсорберы, в которых поверхность контакта образуется путем распьшения жидкости в массе газа на мелкие капли. Конструктивно наибольшее распространение имеют насадочные и тарельчатые абсорберы колонного типа. [c.278]

В этой же работе им сделано очень интересное указание на принципиальное сходство теории проницания и пленочной теории. М. X. Кишеневский указывает, что противопоставление этих теорий основано на недоразумении. Различие заключается только в выборе координат. Хигби и его последователи пользуются координатной системой, жестко связанной с элементами жидкости. Пленочная же теория рассматривает явление диффузии, пользуясь системой координат, фиксированной в пространстве. В дальнейшем М. X. Кишеневский пришел к модели кратковременного контакта фаз [76], существенно приближающейся к концепциям пленочной теории. Таким образом, им устанавливается, что пленочная теория не противоречит теории обновления. [c.15]

Выше отмечалось, что тарелочная теория может использоваться для практических расчетов и при отсутствии локального равновесия в колонке. В этом случае по мере движения раствора вниз по колонке происходит постепенное размывание полос элюирования. Иными словами, высота теоретической тарелки в неравновесных условиях больше, чем в равновесных. Отсутствие равновесия между раствором и ионитом может быть обусловлено либо медленностью диффузии в зерне, либо медленностью диффузии в жидкости (пленочной диффузии), либо обоими этими факторами. Глюкауф [6] в своем подробном анализе тарелочной теории расчленяет высоту теоретической тарелки на три слагаемых, одно из которых (й ин) соответствует равновесным условиям, второе (Лз) — диффузии в зерне и третье ( п) — пленочной диффузии. Обш,ая высота теоретической тарелки = ин + 3 + п- Глюкауф приводит формулы, иозволяюш ие приближенно вычислить каждое из этих слагаемых. Для условий, обычно применяемых в хроматографии, эти формулы могут быть записаны следуюш,им образом [c.128]

Пленочная конденсация обычно происходит при наличии чистых однородных паров и чистых поверхностей охлаждения, которые полностью смачиваются жидкостью. Пленочная конденсация преимущественно происходит при скоростях пара вы1ше 10 м/сек. [c.217]

Выбор пленочного роторного аппарата определяется вязкостью жидкости. Так, для обычных жидкостей пленочные аппараты применяются при вязкости от 0,02 н сек м и выше, хотя могут быть использованы и при вязкости 0,0035 н сек1м . Производительность аппаратов зависит от вязкости продуктов. При работе на воде удельная производительность аппаратов составляет 250 кг1м ч, а при обработке вязких жидкостей — 5—100 кг м ч. [c.12]

Помимо улучшения распределения фаз по сечению аппарата, а также способности быстро восстанавливать нарушенное распределение, хордовая насадка реализует одновременно два режима взаимодействия газа и жидкости — пленочный и брызговый. Действительно, в зазорах между досками газ взаимодействует с нисходящими по боковым сторонам пленками жидкости. При стекании последних с нижних ребер досок образуются струйки и капли жидкости, поверхность которых достаточно велика и вполне соизмерима с поверхностью пленок. При этом в пространстве между соседними решетками имеет место брызговый режим взаимодействия. На верхних ребрах элементов нижележащих решеток вновь образуются пленки и т. д. Столь частое образование и разрушение пленок в хордовой насадке способствует повышению ее эффективности вследствие проявления так называемых входных и концевых эффектов. Кроме того, турбулизации фаз и интенсификации массопереноса способствует многократное дросселирование газового потока по высоте при расширении его в междурешеточном пространстве и сужении в зазорах между досками. На скорость и давление в газовом потоке при этом налагаются пульсации частотой / = 117//г, где /г — высота элемента насадки. [c.103]

При концентрации веществв в сточных водах менее 0,003 моль/п, или, точнее, при В. 1, скорость обмена определяется диффузией ионов через пленку жидкости (пленочная кинетика). При концентрации 0,1 моль/л (или В. 1) скорость процесса определяется диффузией ионов внутри зерна (гелевая кинетика). В области концентраций 0,003-0,1 моль/л определяющими являются оба вида диффузии. Здесь Б, = rJ KD) — число Био р — коэффициент мас-соотдачи — радиус зерна иона К — константа Генри D — коэффициент [c.353]