Кристаллизация способы

Дробная кристаллизация — способ разделения и очистки смеси близких по свойствам веществ с помощью многократной кристаллизации одного. [c.347]

Дробная кристаллизация — способ разделения и очистки веществ, основанный на [c.49]

Кристаллическая фаза /<1, содержащая около 80% -ксилола, расплавляется. Полученный расплав направляется на вторую стадию кристаллизации Крг, где он охлаждается до температуры минус 10—18 °С. Отсюда маточник М2, содержащий 40—60% п-ксилола, передается на первую стадию кристаллизации. Кристаллическая фаза К2 расплавляется и отбирается в качестве очищенного 97—98% п-ксилола. Выход последнего составляет около 50% от его содержания в исходной смеси. На выход и качество получаемого -ксилола влияют различные факторы [34], главным образом температурный режим и аппаратурное оформление стадии кристаллизации, способ и условия разделения суспензии, промывка кристаллической фазы и др. [c.117]

Температуры плавления, застывания, помутнения и кристаллизации. Способы их определения. [c.18]

Дробная кристаллизация — способ разделения и очистки веществ, основанный на различной растворимости твердых продуктов. Кристаллизация вещества из раствора происходит при охлаждении, причем сначала выпадают в виде кристаллов плохо растворимые вещества. [c.7]

Однако некоторые компоненты ракетных топлив (окислы азота, перекись водорода и др.) имеют высокую температуру начала кристаллизации. Способы улучшения прокачиваемости этих компонентов в настоящее время не разработаны. [c.46]

Реактивные сорта фосфорных кислот получают из термической фосфорной кислоты путем ее очистки химическим способом или кристаллизацией. Способы производства очищенных фосфорных [c.15]

Дробная кристаллизация — способ разделения и очистки, основанный на различной растворимости твердых веществ. При охлаждении раствора сначала выпадает в виде кристаллов плохо растворимое вещество. [c.16]

В случае равновесной кривой распределения к=ка. Это означает, что примесь в расплаве распределена однородно. При реализации случая (4.2) равновесная кривая распределения может быть получена только при бесконечно малой скорости кристаллизации, т. е. это предельная кривая, к которой приближаются реальные кривые распределения при стремлении скорости кристаллизации к нулю. Напротив, при реализации случая (4.4) равновесная кривая распределения может быть получена при конечной скорости кристаллизации. Способ построения равновесной кривой распределения рассмотрен в приложении 3. [c.26]

Из сильвинитовых руд хлористый калий в качестве удобрения стали сначала получать галургическим (термическим) способом — растворением и раздельной кристаллизацией. Способ основан па различной растворимости в воде хлоридов калия и натрия. Замкнутый непрерывный техноло- [c.160]

Комбинированная схема включает процесс плавления мирабилита и переработку получаемой жидкой фазы последовательно или параллельно методами испарительной и вытеснительной кристаллизации (способами выпаривания и высаливания). Задействование аппаратов для последовательного или параллельного [c.189]

Обычно определяют кристаллическую структуру, форму, размеры я расположение кристаллов в исследуемом образце. Структура металлов и сплавов может изменяться от многих факторов условий кристаллизации, способа термической обработки, состава и соотношения компонентов, образующих данный сплав, взаимной растворимости этих компонентов. Чистые металлы имеют однородную полиэдрическую структуру. Металлические сплавы при затвердевании могут образовать либо механическую смесь составляющих его компонентов, либо твердый раствор, либо химическое соединение. Сплав, представляющий собой механическую смесь, компонентов, образуется в случае взаимной нерастворимости этих компонентов в твердом состоянии твердые растворы — в случае растворимости компонентов как в жидком, так и в твердом состояниях. [c.155]

ДРОБНАЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ - способ разделения и очистки веществ, основанный на преимущественном переходе одного из компонентов в твердую фазу при кристаллизации из раствора или расплава. Д. к. может применяться как в том случае, [c.605]

Способы определения скорости кристаллизации. Склонность стекол к кристаллизации определяют обычно одним из трех способов принудительной кристаллизации, способом закалки и массовой кристаллизации. [c.20]

В то же время при получении профилированных образцов из металлических сплавов следует обращать внимание на следующие специфические особенности кристаллизации способом Степанова. [c.204]

Подведем итоги исследований процесса кристаллизации способом Степанова и внедрения его в промышленность и отметим основные задачи по дальнейшему развитию способа. [c.253]

Мак-Ардл и Мезон [1195] разработали основанный на кристаллизации способ разделения м- и п-ксилолов, аналогичный способу Арнольда [114]. Было показано, что из смеси с углеводородами g выкристаллизовывается 56,6% л<-ксилола. [c.292]

Ф и г. 921. Прибор для определения температур и скорости кристаллизации способом термического градиента (Preston). [c.910]

ДРОБНАЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ - способ разделения и очистки веществ, основанный нп преимущественном переходе одного из компонентов в твердую фазу при кристаллизации из раствора или расплава. Д. к, может применяться как и том случае, когда разделяелпле вещества имеют близкую растворимость и присутствуют в соизмеримых количествах (при этом каждый компонент образует самостоятельную твердую фазу), так и в том случае, когда один из компонентов, присутствуя в микроколичествах, не образует самостоятельной твердой фазы, а изоморфно соосаждается с макрокомпоиентами. Д. к. — многостадийный процесс. На первой стадии исходный раствор делят на две фракции концентрат твердая фаза, обогащенная одним из компонетов) и хвосты (раствор, обедненный этим компонентом). Для этого производится частичная кристаллизация компонентов раствора путем охлаждения, добавления веществ, понижающих растворимость, или же изотермич. испп-реиием. На второй стадии Д. к. каждую из фракций, полученных в результате первой стадии, делят вновь на две фракции и т. д. образуется кристаллизационный каскад. [c.605]

Хрупкие силикатные стекла и металлургические шлаки, представляющие собой жесткоцепные линейные и разветвленные неорганические полимеры, можно заставить кристаллизоваться с образованием очень прочных кристаллических стекол. Кристаллизация происходит при температуре выше Тст (400—1300°) и в присутствии зародышей кристаллизации. Способ разработан в СССР (И. И. Китайгородский) и в США (компания Дау Корнинг ). У нас кристаллические стекла называются ситаллами, в Америке — стеклокерамикой или пи-рокерамом. Ситаллы мало расширяются при нагревании, выдерживают температуру до 1300°, резкие перепады (до 1000°) и отличаются высокой химической стойкостью. По механическим свойствам они превосходят сталь, уступая ей лишь в ударной вязкости. Дешевые ситаллы — прекрасные заменители мрамора, декоративных панелей, износостойких плит, заменяющих асфальт они служат конструкционными материалами в промышленном строительстве, в химическом машиностроении и т. д. [c.80]

Условия на границе кристалл—расплав должны быть обш,ими для всех способов вытягивания кристаллов из расплава (способы Степанова, Чохральского, Киропулоса, плаваюш,ей зоны). В ранних работах по исследованию условий кристаллизации способами Чохральского и Степанюва обычно считалось, что растет кристалл ностоянного сечения, если угол сопряжения жидкой и твердой фаз равен нулю. Это утверждение приводилось как очевидное, например, в работах [48, 88]. Такое предположение является соверлюнно естественным, если исходить из чисто геометрической схемы сопряжения жидкой и твердой фаз. Однако наблюдения за ростом кристаллов при вытягивании по способу Чохральского показали, что условие ф =Одля роста кристаллов постоянного сечения не всегда соответствует действительности. Прямые измерения величины этого угла по фотографиям столбов расплава нри кристаллизации по способу Чохральского были проведены в [89, 90]. В работе [89] показано, что угол роста в случае германия составляет 20—30°. Применяя киносъемку, авторы [90] нашли, что угол фд при вытягивании монокристаллов кремния слегка колеблется около постоянного значения, равного 15°. Эти данные позволяют утверждать, что величина угла должна определяться не из геометрических соображений, а на основе рассмотрения физики процесса. [c.33]

Следует считать перспективным выращивание способом Степанова монокристаллов ряда диэлектриков для использования в качестве активных элементов квантовых генераторов (вольфра-матов, например aW04 , ванадатов, в частности ортованадата кальция ниобата кальция, фторофосфата кальция и т. д.) [388], а также для модуляторов оптического излучения (ниобата калия-лития ниобата бария-натрия и др.) [388]. Монокристаллы перечисленных материалов уже выращиваются методом Чохральского. Это облегчит налаживание процесса их кристаллизации способом Степанова. [c.233]

В [482, 433] делается вывод о том, что применительно к сложным тонкостенным профилям использование способа Степанова еще более экономически выгодно. По-видимому, расчеты и выводы этих работ требуют уточнения по ряду причин. Так, показатели себестоимости получаемых деформационными методами профилей (труб) были взяты ориентировочно (в размере 85% от оптовых цен на продукцию), некоторые исходные,экономические данные для расчета себестоимости и удельных капиталовложений для способа Степанова приняты также приближенно. Кроме того, за истекший период изменились цены на ряд материалов, энергию и т. д. Надо иметь в виду и то, что в связи с совершенствованием деформационных методов обработки ряд технико-эко-номических показателей для них значительно улучшился. Наконец, не учтено, что качественные характеристики профилей, получаемых деформационными методами (по механической прочности, геометрическим допускам), как правило, выше, чем для однооперационного процесса кристаллизации способом Степанова. Тем не менее даже с учетом корректировки расчетов экономический эффект от использования способа Степанова может остаться положительным и применение его целесообразным во многих случаях, и особенно, когда а) несколько худшце качественные характеристики профильных заготовок не будут иметь значения при применении б) для каких-то конкретных видов использования специфическая структура и свойства материала в профилированных заготовках, полученных способом Степанова, могут оказаться более предпочтительными в) профиль не может быть получен деформационными методами. [c.251]

Наибольший объем внедрения новой технологии достигнут для германия. Отработана промышленная технология получения кристаллов в виде лент, пластин, труб, стержней круглого сечения, в том числе технология группового выращивания. Развита методика выращивания крупногабаритных цилиндрических монокристаллов с диаметром до 300 мм. Изучено влияние технологических факторов и легирования на форму, структуру, особенности распределения примесей и электрические свойства профилированных кристаллов. Для контроля электрических свойств профилированных кристаллов потребовалось разработать специальные методы измерени удельного сопротивления и коэффициента Холла. Установлено, что структура и свойства выращиваемых в промышленных условиях профилированных монокристаллов германия обеснечивают возможность их применения для изготовления высокочастотных транзисторов, тензорезисторов, монохроматоров и анализаторов рентгеновского излучения, подложек эпитаксиальных структур, для инфракрасной оптики и оптоэлектроники, в качестве подложек для термического разложения моногермана. Для дальнейшего совершенствования структуры и свойств профилированных кристаллов германия необходимы более детальные исследования распределения в них легирующих примесей в процессе кристаллизации способом Степанова. [c.255]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология