Грохот колебательные

На рис. 69 показана схема вибрационного грохота (тип ГИЛ-52). Грохот состоит из короба в сборе с ситами, вибратора и пружинных подвесок. Вибратор, придающий грохоту колебательное движение, представляет собой вал с укрепленными на нем дебалансами, шкивом и подшипниками. Вал вибратора приводится во вращение от электродвигателя посредством клиноременной передачи. [c.165]

Механические, в которых вращательное движение преобразуется в колебательное (преимущественно эксцентриковые и кулачковые механизмы). Закон движения ведомого звена может быть близким к гармоническому. Эти возбудители применяют в некоторых типах грохотов, вибрационных центрифугах, червячных смесителях. [c.51]

Качающиеся грохоты представляют собой наклонные плоские сита или колосники, приводимые в колебательное движение схема такого грохота показана на рис. ХХ-4. [c.497]

Вибрационные грохоты. Классификация материала осуществляется и на вибрационных грохотах, у которых наклонное сито совершает частые колебательные движения при помощи вибратора схема такого грохота представлена на рис. ХХ-6. [c.498]

С успехом осуп ествляется на вибрационных грохотах, у которых наклонное сито совершает частые колебательные движения нри помощи вибратора. [c.425]

Качающиеся грохоты. В промышленности широко применяют качающиеся грохоты—наклонные плоские сита или колосники, приводимые в колебательное движение посредством эксцентрика или кулачкового механизма. Угол наклона качающихся грохотов равен в среднем 14°. [c.804]

Вибрационные грохоты представляют собой набор установленных друг над другом плоских сит (от 2 до 5), закрепленных на раме и совершающих круговые, эллиптические или возвратно-поступательные в вертикальной плоскости колебания с малой амплитудой. Колебания вызываются или за счет вращения дебалансного вала, или с помощью электромагнитного вибратора. Разделение материала на фракции происходит в процессе перемещения го по наклонно установленным ситам, совершающим колебательные движения со сложной траекторией. Применяемые в катализаторных производствах вибрационные грохоты имеют производительность 60—1000 кг/ч. Площадь сит, применяемых в различных марках грохотов, лежит в пределах 0,2—2,5 м , частота колебаний 400—3000 мин , амплитуда 1—4 мм. Размер ячеек сит от [c.223]

Осцилляционные (колебательные) грохоты. Эти грохоты характериз> Ются низкой частотой колебаний. -(300—. [c.345]

Нашли также применение вращательно-колебательные грохоты (круглые и квадратные) с рядом сит, расположенных одно над другим. Круговое колебательное движение обеспечивается в данном случае эксцентриками или противовесами. Многие вращательно-колеба-тельные грохоты получают дополнительные вибрации, вызываемые специальными ударами по раме сита. [c.346]

На вибрационных грохотах материал разделяется по крупности (шш обезвоживается) в процессе вибрационного перемещения по просеивающей поверхности. Это является характерным, но не основным признаком вибрационного грохота, поскольку такое перемещение реализуется в целой группе грохотов, которую принято называть плоскими подвижными грохотами с колебательным движением просеивающей поверхности. [c.17]

На рис. 522 изображен качающийся грохот для грохочения колчедана. Грохот приводится в колебательное движение при помощи кривошипного механизма. Отсев проваливается при сотрясении сита [c.733]

Вибрационный грохот (рис. 166, поз. 6) состоит из трех узлов электродвигателя, привода и подвижного каркаса с натянутой на нем сеткой (с размером ячейки 1,6—2,0 мм). Привод виброгрохота состоит из вала, на котором насажены три дебалансных диска. Вал получает вращение от электродвигателя с помощью ременной передачи. Диски, находясь в зацеплении с двумя эксцентриками, насаженными на валу виброгрохота, приводят в колебательное движение каркас с сеткой. Узел смесителя, предназначенный для перемешивания, состоит из двух горизонталь- [c.331]

Вибрационный сушильный транспортер представляет собой длинный и узкий желоб, верхняя плоскость которого установлена на раме на гибких опорах и совершает колебательные движения, подобные тем, которые совершают качающиеся грохоты. Возвратно-поступательное движение сообщается желобу эксцентриковым механизмом, приводимым в движение электродвигателем. Сульфат аммония непрерывно поступает в желоб и благодаря вибрации перемещается по верхней качающейся плоскости. [c.119]

Вибрационный грохот (рис. 84, в) состоит из плоского листа с отверстиями, укрепленного на пружинной подвеске и совершающего колебательные движения от приводного механизма с дисбалансом. Грохоты этого типа обеспечивают высокую производительность и эффективность грохочения. [c.100]

Плоский вибрационный грохот состоит из плоского, слегка наклонно расположенного сита, которое с помощью эксцентрикового или кулачкового механизма приводится в быстрое колебательное движение по горизонтальному или вертикальному направлению. [c.261]

Зерненые угли. Для классификации зерен по крупности используется ситовый анализ, обычно проводимый на механических грохотах с набором сит, совершающих колебательные движения в течение определенного времени. Дополнительные ударные воздействия могут привести к искажению результатов анализа из-за разрушения частиц активного угля. Применяются сита со стандартизованными размерами ячеек просеивающих полотен [2]. [c.58]

Качающиеся грохоты применяют в промышленности. Они представляют собой наклонные плоские сита или колосники, приводимое в колебательное движение схема такого грохота показана на рис. ХХ-3. [c.428]

Широкое распространение в промышленности получили вибрационные грохоты, так как они обладают некоторыми преимуществами. В вибрационных грохотах проволочное сито получает быстрые колебательные движения в направлении, перпендикулярном к поверхности сита. Амплитуда колебаний может изменяться в зависимости от условий эксплуатации от 0,5 до 12 мм, а число колебаний равно 900—1500 в минуту, а в некоторых случаях достигает 3000. При быстрых колебаниях сита в вертикальном направлении происходит почти полное разделение частиц материала. [c.265]

Грохочением называется процесс механической классификации частиц по крупности просеиванием их через колосники или решетки, установленные неподвижно или совершающие колебательное движение. Грохоты относятся к аппаратам поверхностного типа непрерывного действия. В качестве рабочей классифицирующей поверхности используют проволочные или резиновые сита (из струн или отдельных литых секций), стальные листы -решета со сверленными или штампованными отверстиями либо колосниковые решетки с параллельным или веерообразным расположением колосников. Примеры тканых из проволоки и штампованных сит показаны на рис. 2.3.4. [c.163]

Широко применяются в промышленности также и качающиеся грохоты, представляющие собой наклонные плоские сита или колосники, приводимые в колебательное двии<ение (рис. 19. 2). Грохоты этого типа отличаются сравнительно высокой эффективностью, число качаний составляет 60—400 в минуту, длина хода 5—22 мм. [c.424]

На рис. 568 изображен качаЕощийся грохот для грохочения колчедана. Грохот приводится в колебательное движение при помощи кривошипного механизма. Отсев проваливается при сотрясении сита в отверстия, а отход перемещается вдоль сита и с него поступает непосредственно в дробилку. Нередко для отбора одновременно нескольких фракций качающиеся грохоты делают многоярусными в этих грохотах материал подается на верхнее сито, имеющее наибольшие отверстия. Крупные куски удаля- [c.804]

Различают след, виды грохотов неподвижные (напр, колосниковые) с движением отдельных элементов рабочей пов-сти (напр., с эластичным ситом) подвижные с колебательным (напр., вибрационные, или инерционные), враща- [c.615]

Грохот ГУП-ИК (рис. 46) состоит из короба 1 с ситами 2, вибратора 3, подвесок 4 и привода 5. Короб выполнен в виде сварной металлоконструкции, внутри которой установлены тканые сита на амортизаторах. Крепление и натяжение сит осуществляется специальными захватами и болтами. На коробе в сферических роликовых подщипииках установлен вал с эксцентриковыми щенками. На концы вала насажены дебалансные маховики, которые при вращении создают силу инерции, приводящую короб в колебательные движения. При вращении вала вибратора приводятся в движение две урав-новещенные системы — маховики дебаланса и короб с коксом. [c.137]

Класс вибрационных фохотов выделяется из названной группы типом привода или, более строго, способом возбуждения колебаний. Таким образом, вибрационный грохот — это грохот с вибрационным приводом, который в отличие от жесткого кинематического привода называют динамическим (или силовым). npffimHimajujHaH особенность вибрационного грохота состоит в том, что характер колебательного движения, амплитуда и форма траекторий грохота определяются исключительно динамическими факторами — силовым воздействием, генерируемым приводом (вынуждающей силой), числом и массой движущихся элементов, а также числом, расположением и характеристиками упругих элементов. [c.17]

Для синхронизации вращения двух дебалансных вибровозбудителей в подобных устройствах дошое время устанавливалось зубчатое зацепление, как это показано на рис. 9.1.6.4. Такой сдвоенный вибровозбудитель, генерирующий направленную вынуждающую силу, называют самобалансным. Это же название укрепилось и за соответствующим типом грохотов, несмотря на то, что в большинстве современных конструкций используется явление самосинхронизации [6], не требующее установки между вибровозбудителями каких-либо кинематических принудительно синхронизирующих элементов, в том числе и зубчатьк зацеплений. Синхронность и требуемое фазирование вибровозбудителей, не связанных между собой кинематически и приводимых от двух автономных электродвигателей, в этом случае достшается автоматически, благодаря внутренним свойствам самой колебательной системы. [c.19]

Основным отличительным признаком грохотов ГВП является наличие ванны с водой, в которую частично погружено сито, совершающее колебательные движения. Принципиальная схема грохота ГВП показана на рис. 9.1.9.7. Грохот состоит из короба I, сита 2, ванны i и вибраторов 4. Питание грохота поступает на загрузочную часть сита 2 (зона наибольшего погружения сита), закреплешюго жестко в коробе 1 и погруженного на 2/3 длины в ванну 3, заполненную водой. Надрешетный продукт под действием инерционной силы, развиваемой вибратором 4, транспортируется по поверхности сита из-под сдоя воды до его разгрузочного конца, где частично обезвоживается и развружается. Подре-шешый продукт выводится из ванны 3 через регулируемое отверстие в днище. [c.30]

Качающиеся грохоты. Широкое применение находят также качающиеся грохоты, или трясучки, представляющие собой слегка наклонные. плоские сита ли колосники, приводимые в колебательное движение посредством эксцентрика или кулачкового механизма. Угол наклона качающихся грохотов равен в среднем 14°. На рис. 613 изображен качающийся грохот, применяемый для грохочения колчедана. Грохот приводится в колебательное движение при помощи кривощипного механизма. Отсев проваливается при сотрясении сита через отверстия, а отход перемещается вдоль сита и с него поступает непосредственно в дробилку. Нередко для обеспечения возможности отбора одновременно нескольких фракций качающиеся грохоты делают многоярусными в этих случаях материал подается на верхнее сито, имеющее наибольшие отверстия. Наиболее крупные куски с этого сита выходят как отход, в то время как отсев поступает на нижележащее сито, имеющее [c.866]

Вибрационное грохоты состоят из плоских сит, которым сообщается быстрая вибрация в плоскости сита грохота или по нормали к этой. плоскости. Благодаря такому колебательному движению сит в вибрационных грохотах сводится к минимуму возможность забивания сетки. Вибраадя осуществляете , главным образом, с помощью эксцентрика, кулачкоадго механизма или при помощи электромагнита. Примером применяемого в химической промышленности вибрационного грохота может служить грохот, изображенный на рис. 615. Этот грохот имеет направление вибрации, близкое к плоскости сита. У загрузочного конца грохота расположен. эксцентриковый механизм /, который создает сложное (круговое вначале и посту- [c.867]

Качающиеся грохоты. В промышленности широко применяют качающиеся грохоты — наклонные плоские сита или колосники, приводимые в колебательное движение посредством эксцентрика или кулач- [c.766]

Колебательное воздействие может быть передано обрабатываемым средам разнообразными электромеханическими преобразователями — вибраторами. Вибрационные механизмы широко распространены во многих отраслях народного хозяйства это всевозможные питатели, сита, грохоты, транспортеры и т. д. Вибрационно-пульсацион-ную технику применяют и в химической технологии. [c.143]

Качающийся грохот (рис. 7) представляет собой слегка наклонное сито или колосниковз ю решетку, укрепленную на пружинящих стержнях и приводимую в колебательное движение посредством эксцентрика или кулачкового механизма. Угол наклона качающегося грохота к горизонту составляет 12—14°. [c.45]

Грохот ГИ2СА состоит из короба 1, собранного с ситами 3, инерционного вибратора 2 и пружинных опор 4 (или подвесок). Короб, установленный под углом к горизонту, приводится в колебательное движение под действием вращающихся вместе с валом вибратора неуравновешенных масс (дебалансов). Вибратор представляет собой вал с укрепленными на нем дебалансами и шкивом вал приво- [c.152]

Плоские качающиеся грохоты применяют нескольких конструкций. На рис. 189 показана конструкция быстрох одного качающегося горизонтального грохота типа БКГ0-М2, состоящего из двух последовательно расположенных один за другим коробов 1 а 2 с закрепленными ситами. Четырьмя парами наклонных шарнирных стоек 4 и 5 короба опираются на сварную раму 3 и совершают колебательные движения под действием кривошипно-шатунного механизма, состоящего из шатунов 6, 7 и эксцентрикового вала 8. Цапфы вала опираются на подшипники, корпуса которых шарнирно связаны с рамой 3 через подвеску 9 и амортизационные пружины 10, служащие для гашения динамических усилий в конструкции грохота. [c.334]

Резонансные грохоты с двумя горизонтальными коробами устанавливают параллельно или последовательно на резинометаллических амортизаторах. Приводной механизм расположеа на раме грохота и передает колебательные движения одному коробу. Второй короб воспринимает колебания только при ре- зонансе через раму грохота. Резонансные грохоты отличаются высокой производительностью при невысоком расходе электро энергии. [c.337]

Широкое применение нашли так называемые жирационные грохоты (рис. 13). Коробу грохота с помощью эксцентрикового вала сообщается круговое колебательное движение, а при помощи пружинных или резиновых амортизаторов — сотрясательное движение. [c.95]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология