Вибрационное и пульсационное перемешивание

Расширяется использование таких интенсивных способов обработки жидких сред, как вибрационное и пульсационное перемешивание. Для процессов, идущих с поглощением газов, получили распространение всасывающие мешалки, а также аппараты с циркуляционным контуром. [c.181]

Мощность, затрачиваемую при вибрационном перемешивании, по аналогии с пульсационным перемешиванием [69] можно представить в виде трех составляющих 1) статической мощности, затрачиваемой на подъем подвижных частей (тарелок, штоков, деталей шатунно-кривошипного механизма, крепежных деталей сборки тарелок) 2) мощности, затрачиваемой на преодоление сил инерции, возникающих при возвратно-поступательном перемещении подвижных частей 3) мощности, затрачиваемой на преодоление сил трения тарелок о рабочую среду в аппарате. [c.54]

Вибрационное и пульсационное перемешивание [c.508]

Наиболее простыми по устройству являются односекционные барботажные аппараты для взаимодействия газа (пара) с жидкостью, либо двух жидкостей, либо газа (жидкости) с зернистыми твердыми веществами. Эти аппараты применимы в случаях, когда для протекания процессов тепло- и массообмена и химических реакций достаточно одного контакта восходящего потока с одним слоем жидкости или твердого вещества. Для ускорения протекающих процессов эти аппараты часто снабжаются механическими, инжекционными, газлифтными, пульсационными и вибрационными перемешивающими устройствами. Они способствуют гомогенизации жидкой среды или зернистого материала, росту межфазной поверхности, а также интенсивности межфазного н внешнего массо- или теплообмена. В рассматриваемых аппаратах, работающих обычно в периодическом режиме, достигаются практически полное перемешивание барботируемой среды (жидкости) и определенная степень перемешивания газового потока. [c.15]

ПРОДОЛЬНОЕ ПЕРЕМЕШИВАНИЕ В ВИБРАЦИОННЫХ И ПУЛЬСАЦИОННЫХ КОЛОННАХ с ПЕРФОРИРОВАННЫМИ ТАРЕЛКАМИ [c.169]

Методы эмульгирования и деэмульгирования. Эмульсии можно получать методами конденсации и диспергирования. Наибольшее практическое значение имеют методы диспергирования — механическое диспергирование двух жидкостей в присутствии эмульгатора путем встряхивания, перемешивания, вибрационного воздействия. Эмульгирование проводят в специальных аппаратах — эмульгаторах и роторно-пульсационных аппаратах (РПА). При колебаниях высокой мощности вместо эмульгирования может произойти деэмульгирование — разрушение эмульсии. [c.457]

В основу классификации массообменных аппаратов положен принцип образования межфазной пов-сти 1) аппараты с фиксированной пов-стью фазового контакта к этому типу относятся иасадочные и пленочные аппараты, а также аппараты (для сушки, с псевдоожижением), в к-рых осуществляется взаимод, газа (жидкости) с твердой фазой 2) аппараты с пов-стью контакта, образуемой в процессе движения потоков среди аппаратов этого типа наиб, распространены тарельчатые, для к-рых характерно дискретное взаимод. фаз по высоте аппарата к этому классу следует также отнести иасадочные колонны, работающие в режиме эмульгирования фаз, и аппараты, в к-рых осуществляется М. в системе жидкость-жидкость (экстракция) 3) аппараты с внеш. подводом энергии - аппараты с мешалками (см. Перемешивание), пульсационные аппараты, вибрационные (см. Вибрационная техника), роторные аппараты и др. [c.658]

Дифференциально-контактные аппараты (колонные экстракторы) разнообразны по конструкции. Наилучшие технико-эко-номические показатели среди колонных экстракторов имеют вертикальные дифференциально-контактные аппараты с дополнительным подводом энергии - роторно-дисковые, вибрационные и пульсационные, различающиеся способом подвода дополнительной энергии и геометрией внутренних устройств, которые оказывают существенное влияние на структуру движения и распределения потоков, продольное перемешивание. Последние факторы определяют эффективность работы аппарата и величину коэффициента масштабного перехода. [c.51]

Недостатком всех вибрационных экстракторов (по сравнению с пульсационными) является необходимость зазора между кромками вибрирующих тарелок и внутренней поверхностью стенок аппарата. Наличие зазора способствует усилению продольного перемешивания и поперечной неравномерности, причем отрицательное влияние байпасного движения жидкостей через зазор может стать существенным в аппаратах большой единичной мощности. [c.337]

Фактор продольного перемешивания изучался для многих типов экстракционных аппаратов пульсационных, вибрационных, роторно-дисковых и т. д. Обобщающие материалы по данному вопросу приведены в главе V. Отметим, однако, что большинство данных по продольному перемешиванию получено для лабораторных экстракторов малых диаметров. Поэтому использование их при расчетах промышленной аппаратуры во многих случаях весьма проблематично, поскольку при переходе к аппаратам больших диаметров перераспределяются удельные веса турбулентной составляющей и составляющей поперечной неравномерности в совокупном эффекте продольного перемешивания. При этом следует заметить, что значимость осевой диффузии и поперечной неравномерности для самого процесса экстракционного разделения отнюдь не одинакова. Осевая диффузия и поперечная неравномерность, с должным основанием рассматриваемые совместно с позиций гидродинамики, при оценке эффективности экстракции должны учитывать раздельно, как факторы, которые в разной степени влияют на процесс экстракционного разделения. Тем не менее опыт моделирования процесса экстракции с раздельным описанием факторов осевой диффузии и поперечной неравномерности пока еще не накоплен в достаточной мере. [c.385]

В тех случаях, когда необходимо выделить турбулентную составляющую перемешивания из совокупной, целесообразно использование метода стационарного ввода трассера. Указанный метод основан на эффекте заброса индикатора в направлении, обратном движению потока. Возникновение обратного заброса обусловлено существованием турбулентных пульсаций внутри движущейся жидкости. Особенно ярко проявляется этот эффект в пульсационном и вибрационном экстракторах, в которых интенсивная турбулентная пульсация возбуждается за счет наложения вынужденных колебаний столба жидкости или рабочего органа. [c.104]

В вибрационных экстракторах, в отличие от пульсационных, используются пульсации малой амплитуды и высокой частоты Перемешивание фаз осуществляется при помощи движущихся механических органов, размещенных внутри колонны (пакет перфорированных тарелок). Тарелки в колонне крепятся к общему стержню, и весь пакет тарелок пульсирует вверх и вниз относительно колонны, совершая возвратно-поступательное движение. Иногда штоку придают еще и вращательное движение для увеличения интенсивности перемешивания потоков. [c.123]

Преимущество вибрационного метода перед пульсационным при перемешивании газо-жидкостных систем определяется отсутствием затухания колебаний по высоте аппарата. Отсутствие зависимости мощности, потребляемой при вибрационном перемешивании, от высоты слоя жидкости, свидетельствует о преимуществах вибрационного метода по сравнению с пульсационным и при перемешивании чистых жидкостей и систем жидкость—жидкость из-за очевидных энергетических преимуществ. [c.109]

Комбинирование разнородных элементов реализовано в вибрационном аппарате с плавающей насадкой [119]. Применение плавающей насадки позволяет улучшить распределение фаз по сечению в межтарельчатом пространстве, способствуя тем самым упорядочиванию структуры потоков и воспроизводимости условий масштабирования в промышленных аппаратах. Плавающая насадка оказывает также подтормаживающее воздействие [119] на диспергированную фазу, которое приводит к росту удерживающей способности, а также некоторому выравниванию скоростей капель различного размера. Последний фактор способствует уменьшению продольного перемешивания в диспергированной фазе, который в вибрационных и пульсационных экстракторах определяется главным образом характеристиками тарелок и расстояние между ними [120]. [c.129]

К экстракторам периодического действия относятся настойньте чаны, камерные атшараты с механическим, гидравлическим и пневматическим перемешиванием, с различного рода интенсифицирующим воздействием вибрационным, пульсационным, вакуумным кипением и др. Как правшю, экстракторы периодического действия служат основной ступенью непрерывных или полунепрерывных многоступенчатых прямо- или противоточных (преимущественно) экстракторов. [c.502]

Процессы под давлением также пока не удалось проводить в пульсационных колоннах ввиду резкого возрастания энергетических затрат при принятой схеме пневматической пульсации. Новые схемы прорабатываются [5 7, с. 24]. Существующие в промышленности автоклавы с механическим, вибрационным и пневматическим перемешиванием также имеют серьезные недостатки, затрудняющие их применение, поэтому вопрос о конструкциях аппаратов для автоклавных процессов является одним из общих коренных в химическом аппаратостроеиии. [c.145]

В пульсациопно-смесительном контакторе (ИСК) лопасти мешалки имеют различные по знаку углы атаки, и при враш,ении мешалки наряду с перемешиванием возникает волнообразная пульсация жидкости. Проведенные ранее исследования гидродинамики и массопередачи свидетельствуют о высокой эффективности ПСК [2—6]. Так, для системы толуол — бензойная кислота — вода по фактору экономичности Ф = И /ВЕП ПСК превосходит ситчатый пульсационный, насадочный пульсационный и вибрационный экстракторы более чем в 2 раза [6]. Испытания полупромышленных колонн диаметром 507 мм на системе масло — фенол показали значительное преимуш,ество ПСК перед насадочным и роторно-дисковым экстракторами, а также перед колонной с наклонными ситчатыми тарелками [2, 6]. [c.181]

Были проведены специальные опыты при перемешивании жидкости в вибрационном аппарате с одной тарелкой. Исследовалось влияние высоты слоя жидкости над тарелкой на величину потребляемой на перемешивание -мощности. Было установлено, что, начиная с минимального затопления тарелки, увеличение слоя жидкости над ней до высоты примерно 1 м не оказывает никакото влияния на величину потребляемой мощности. Этот факт раскрывает механизм вибрационного перемешивания жидкости, что имеет принципиальное значение при сравнении вибрационного и пульсациоииого методов перемешивания. Устаиовлеио, что при вибрационном перемешивании, в отличие от пульсационного, жидкость не совершает вер- [c.82]

Из множества конструкций экстракционных аппаратов [1, 3, 4] наибольшее распространение получили противоточные колонны с механическим перемешиванием вибрационные, роторно-дисковые, пульсационные и др. В тех случаях, когда требуется аппарат, эквивалентный большому числу теоретических ступеней, используют смесительноотстойные экстракторы. Аппараты этого типа позволяют строго контролировать или целенаправленно изменять состав экстрагента на отдельных ступенях. Для экстракционных процессов, в которых взаимодействуют плохо отстаивающиеся или склонные к эмульгированию фазы, применяют тарельчатые колонны. Если требуется малое время контакта в процессе экстракции, рекомендуется использовать центробежные аппараты. Наиболее простые и высокопроизводительные из всех известных видов экстракционных аппаратов — распылительные колонны— могут применяться в тех случаях, когда требуется аппарат, эффективность которого не больше одной теоретической ступени. [c.255]