Очистка углеводородным газом

Ниже приводятся рекомендации и порядок расчета абсорбера для очистки углеводородного газа от кислых компонентов, десорбера для регенерации раствора моноэтаноламина и теплообменника для нагревания насыщенного водного раствора моноэтаноламина на установке одновременной очистки углеводородной газовой смеси от сероводорода и диоксида углерода. [c.6]

Стабилизационная колонна и абсорбер для очистки циркуля-дионного газа оборудованы тарелками с 8-образными элементами. Насадочные отгонная колонна и абсорбер для очистки углеводородного газа с кольцами Рашига размером 50 X 50 мм. [c.54]

Основными аппаратами этаноламиновой очистки газов являются абсорбер и десорбер колонного типа с насадкой или тарелками. Технологическая схема типовой установки очистки углеводородных газов от сероводорода и диоксида углерода раствором моноэтаноламина приведена на рис. VI- . Производительность установки по сырью 170 тыс. т/год. [c.57]

В Советском Союзе для очистки углеводородных газов от сероводорода наибольшее распространение получил процесс очистки моноэтаноламином (МЭА), а за рубежом чаще используют диэтаноламин (ДЭА) и совсем редко из-за малой поглотительной способности,— триэтаноламин (ТЭЛ). Если принять поглотительную способность по отношению к сероводороду у моноэтаноламина за 100 %, то у диэтанол-амина она составит 40 %, у триэтаноламина — меньше 15%. Правда, с повышением давления растворимость сероводорода быстрее увеличивается у три- [c.57]

В нефтяной и газовой промышленности процесс абсорбции применяется для разделения, осушки и очистки углеводородных газов. Из природных и попутных нефтяных газов путем абсорбции извлекают этан, пропан, бутан и компоненты бензина абсорбцию применяют для очистки природных газов от кислых компонентов — сероводорода, используемого для производства серы, диоксида углерода, серооксида углерода, сероуглерода, тиолов (меркаптанов) и т.п. с помощью абсорбции также разделяют газы пиролиза и каталитического крекинга и осуществляют санитарную очистку газов от вредных примесей. [c.192]

Установка очистки углеводородных газов от сероводорода раствором этаноламина [c.57]

Для восстановления раствора амина его отгоняют в специальной колонне. Процесс этот затрудняется тем, что температура плавления натриевых солей выше температуры разложения этаноламина. При добавлении небольших количеств КОН температура плавления солей, которые нужно удалить, снижается, в результате чего оказывается возможным регенерировать до 90% связанного этаноламина . Менее распространена фенолятная, алкацидная трикалийфос-фатная очистка углеводородных газов. Все эти процессы так же, как и очистка аминами, основаны на циркуляции реагента и его непрерывной регенерации для фенолятного раствора [c.301]

АБСОРБЕР для ОЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗА ОТ КИСЛЫХ КОМПОНЕНТОВ [c.6]

Насадочные абсорбер для очистки углеводородного газа (рабочее давление 0,7 МПа) и колонна отдува сероводорода из бензина (рабочее давление 0,3 МПа). В качестве насадки применены кольца Рашига размером 25 X 25 мм. [c.57]

Насадочные абсорбер для очистки углеводородного газа, поступающего из колонны отдува бензина, и колонна отдува бензина. В качестве насадки используются седла Инталокс. [c.65]

Рис. 8.22. Схема очистки углеводородных газов от СО2 и Нг

Хемосорбционные способы, среди которых аминовые являются важнейшими, нашли широкое применение для очистки углеводородных газов от кислых компонентов сероводорода и диоксида углерода. Каждый из них характеризуется как достоинствами, так и известными недостатками. Названия каждого из этих способов связаны с использованием поглотительного раствора соответствующего амина МЭА-способ, ДЭА-способ и др. В промышленности для выбора метода значительную роль играет коммерческая и техническая доступность амина, при этом физико-химические характеристики поглотительного раствора также имеют большое значение [И]. [c.16]

Рассчитать абсорбер для очистки углеводородного газа от кислых компонентов (сероводорода и диоксида углерода) регенерированным водным рас-створом моноэтаноламина (МЭА). Состав газа приведен в табл. 1.1. Температура газового сырья при вводе в аппарат i = 42° . Температура регенерированного водного раствора МЭА равна ia=44° . Давление в аппарате [c.6]

Щелочная очистка углеводородных газов предназначена для извлечения меркаптанов и частично диоксида углерода. В условиях равновесия диоксид углерода вытесняет меркаптаны из раствора. Однако при концентрации СО2 более 0,1 % (об.) скорость [c.114]

В нефте- и газоперерабатывающей промышленности процесс абсорбции применяют для разделения, осушки и очистки углеводородных газов. Из природных и попутных газов извлекают этан, пропан, бутан и компоненты бензина, сероводород (хемосорбция ), разделяют газы пиролиза и каталитического крекинга и т. п. [c.295]

Сбор и очистка углеводородных газов от сернистых соединений [c.21]

В промышленности используют процессы очистки углеводородного газа от сернистых соединений цеолитами [65]. Утилизация газов [c.106]

Абсорбер для очистки углеводородного. газа от кислых [c.3]

Однако кислые компоненты, извлеченные при очистке углеводородных газов, могут использоваться в качестве сырья при производстве, например, серы и серной кислоты. [c.5]

Изложенная методика позволяет рассчитать указанную аппаратуру и в случаях раздельной очистки углеводородных газов от НгЗ или Oj. [c.6]

Газоочистка. Большое разнообразие методов очистки углеводородных газов от сероводорода и других вредных примесей сводится в две группы 1) сухая и 2) мокрая очистки. [c.248]

Окиси металлов, нанесенные на активный уголь, — используются для очистки углеводородных газов, идущих на конверсию с водяным паром. Эффективно удаляют алкилмеркаптаны, дисульфиды, тиоэфиры, тиофены. Частично удаляют водород и практически не удаляют тиофосген. Рабочие температуры [c.403]

Абсорбер очистки углеводородного газа К-203 [c.215]

Абсорберы очистки углеводородных газов. Очистка осушествляется в абсорберах К-203 и К-204 10-15%-ным раствором МЭА. [c.217]

Т-8 — теплообменник Т-7 — теплообменник Т-6 — теплообменник продуктовый Т-5 — подогреватель с паровым простр. колонн К-4, К-5 Т-4 — т-к раствора МЭА Т-3 — подогреватель колонны К-1 Т-3 — подогреватель колонны К-1 Т-2 т-к сырьевой (нест. гидр.) Т-1 — теплообменник сырьевой К-7 — стабилизационная колонна К-6 — фракционирующий абсорбер К-4 — отгонная колонна регенерации раствора МЭА К-3 — абсорбер очистки углеводородного газа [c.227]

В нефтезаводской практике основное назначение очистки углеводородных газов заключается в освобождении их от сероводорода. Обычно применяют мокрые методы очистки. [c.248]

Установка очистки углеводородных газов от сероводорода раствором этаноламина (5. Д. Киселев) 57 [c.3]

Промышленных методов очистки газов от H2S и Oj весьма много. Из них наибольший интерес представляет очистка этанол-аминами, позволяюп ая при некоторых условиях совместить удаление H2S, СО2 и Н2О. Кроме этаноламиновой очистки для этой цели применяется водная промывка и очистка водными растворами карбонатов щелочных металлов. Этаноламиновая очистка углеводородных газов от HjS и СО 2 была разработана еще в 1930 г. Сейчас этот метод широко применяется в разных вариантах при подготовке сырья для нефтехимического синтеза. При очистке природных газов применяется водный раствор моноэтаноламина концентрацией 15— 20%. Помимо низкой стоимости моноэтаполамин характеризуется высокой реакционной способностью, стабильностью и легкостью регенерации. Температура кипения моноэтаноламина 170° С, он неограниченно растворяется в воде. [c.161]

Примером сочетания абсорбции, дистилляции и мембранного разделения для очистки углеводородных газов от СО2 и НгЗ является метод, разработанный шмпанией Флюор (рис. 8.22) [66]. [c.300]

Широко иапользуетоя окислительная регенерация и для восстано влени я активности сорбентов в шроцесоах очистки углеводородных газов, масляных фракций, выделения индивидуальных веществ., Пр этом только эффективное осуществление регенерационной стадии позволяет восстановить каталитические или сор бционные свойства контактного материала и обеспечивает экономичность процесса в целом. [c.3]

В состав секции каталитического риформинга комбинированных установок ЛК-6У входит узел очистки углеводородного газа от сероводорода, который в типовых установках Л-35-11/1000 отсутствует. Углеводородный газ стабилизации после очистки от сероводорода 15 о раствором МЭА направляется в секцию газофрак- [c.65]

В Институте органической и физической химии им. А.Е. Арбузова разработан новый катализатор для очистки углеводородного газа от сернистых соединений и получения серы. Катализатор имеет повышенную стабильность и сохраняет ее после многократной регенерации без заметного снижения первоначальной активности. Это достигается тем, что катализатор содержит 4-10 % по массе меди и 90-96 % предварительно обработанного раствором карбоната аммония алюмосиликата. Использование меди в качестве активного компонента позволяет удалять из очищаемой фракции все сернистые соединения. Этот катализатор имеет ряд преимуществ перед традиционным AI2O3. [c.73]

Рис. 16. Схема очистки углеводородных газов от кислых компоиентов с ислоль- мванием мембранного модуля

Примером сочетания абсорбции, дистилляции и мембранного разделения для очистки углеводородных газов от СО2 и НзЗ является метод, разработанный компанией Флюор [44]. По этому методу (рис. 16) исходный газ предварительно селективно очищают от сероводорода (примерно до 0,5 % по объему НзЗ) на двух последовательных ступенях абсорбции растворами этаноламина. [c.76]

Молекулярные сита можно применять для разделения трудно разделяемых углеводородных смесей, осушки газов и жидкостей, очистки углеводородных газов от сероводорода н низ 1ПИХ меркаптанов и др. [c.51]