Растворители активаторы

Вопросу подбора для разных условий карбамидной депарафинизации растворителей-активаторов и установлению величины их оптимальной добавки посвящено большое количество исследований как советских, так и зарубежных авторов [40—46, 37—39, 31, 29]. В перечисленных работах можно найти дальнейшие по- дробности по выбору активаторов. В работе А. М. Кулиева с сотрудниками [38] указывается, в частности, что потребное количество активатора зависит от его природы (табл. 18). Так, при депарафинизации дистиллятов сураханской нефти в растворе углеводородного растворителя оптимальное количество вводимого активатора составляет метилового спирта — 2%, этилового спирта — 4%, изопропилового спирта — 25% и ацетона или метилэтилкетона — 50%. При применении в качестве активатора изопропилового спирта важное значение имеет содержание в нем воды, которое должно составлять 8—9% [38]. Роль воды в этом активаторе заключается, по мнению авторов, в повышении растворимости в нем карбамида, который в безводном изопропиловом спирте, особенно в присутствии углеводородного растворителя, растворяется недостаточно. [c.145]

Растворитель-активатор — изопропиловый спирт [c.144]

Установка предназначена для получения зимних или арктических дизельных топлив и низкоплавких парафинов. Сырьем являются прямогонные фракции нефти 200—320, 200—350 и 240—350 С. На установке используют спиртовой раствор карбамида и растворитель-активатор — изопропанол. Выход депарафинированного продукта (депарафината) составляет 84—86 % (масс.) на сырье, общие потери процесса не превышают 0,6—0,7 % (масс.). Зимнее дизельное топливо имеет температуру застывания минус 45 °С, а арктическое — минус 60 °С. Депрессия температуры застывания 35—40 °С, температуры помутнения 28—35 °С [171. [c.89]

Депарафинизация твердым карбамидом с применением фильтрации — вариант АзНИИ [33. Обрабатываемый продукт — дистиллят трансформаторного масла растворитель-разбавитель — бензин, кипящий в пределах 65—130° растворитель-активатор — изопропиловый спирт агрегатное состояние карбамида — твердый, кристаллический способ отделения комплекса — вакуумная фильтрация на барабанных фильтрах непрерывного действия. [c.209]

Результаты депарафинизации широкой фракции и дистиллята автола-6 сураханской нефти в присутствии различных растворителей — активаторов [38] [c.144]

Растворитель-активатор — метиловый спирт [c.144]

Растворитель-активатор — метилэтилкетон [c.144]

На процесс образования комплексов отрицательно сказывается присутствие во взаимодействующих веществах примесей и загрязнений. Так, А. В. Топчиев с сотрудниками установили, что к-октадекан высокой степени чистоты способен образовывать комплексы с чистым карбамидом без растворителей-активаторов [47]. Недостаточно же очищенный к-октадекан комплексов с карбамидом при непосредственном контакте не дает, и для образования комплекса требуется добавка активатора. Выло отмечено отрицательное влияние па процесс комплексообразования смолистых веществ [48]. Кроме них, отрицательно действуют на процесс комплексообразования также нафтеновые кислоты и продукты окисления обрабатываемого сырья воздухом [38, 49]. Препятствуют комплексообразовапию и продукты разложения карбамида, образующиеся при его регенерации. [c.147]

Подача растворителя-активатора (метилового спирта), [c.212]

Комплексообразование ускоряется в присутствии растворителей-активаторов — [c.40]

Депарафинизация твердым карбамидом с применением центрифугирования — вариант ГрозНИИ, ГННЗ и Гипрогрозне пц [34, 35. Обрабатываемый продукт — компонент дизельного топлива растворитель для промывки и разбавления — бензин, кипящий в пределах 80—110° растворитель-активатор — метиловый спирт агрегатное состояние карбамида — твердое, кристая- [c.211]

Депарафинизация раствором карбамида с применением филъ трации 136]. Обрабатываемый продукт — газойль растворитель-разбавитель и растворитель-активатор — метилизобу гил-кетоп агрегатное состояние карбамида — водный раствор спосо0 отделения комплекса — вакуумная фильтрация па барабанных фильтрах непрерывного действия. [c.213]

Депарафинизация раствором карбамида с вибрационным отстоем [37]. Обрабатываемый продукт — газойль растворитель-активатор — метиловый спирт промывочный растворитель— легкая бензиновая фракция вспомогательный растворитель для карбамида — мопоэтиленгликоль агрегатное состояние карбамида — раствор в смеси воды, моноэтиленгликоля и метилового спирта способ отделения комплекса — вибрационное отстаивание. [c.215]

Так как комплакоообразование карбамида с углеводородами происходит в результате высвобождения молекул заимодейству-ющих веществ из сферы действия окружающих молекул (из кристаллических решеток или жидкостей), то все факторы, облегчающие такое высвобождение (растворение, плавление, измельчение, сублимация), способствуют образованию комплексов, причем одни нз них обеспечивают возможность протекания процесса (растворители, активаторы), а другие — его скорость (расход и природа реагентов, температура процесса). Таким образом, выход и каче- [c.209]

Свойства и структура частиц комплекса, о(5разупцих-ся при взаимодействии карбамида с н-алканами и находящихся в нефтяных фракциях, зависят от состояния карбамида, качества и количества растворителя и активатора, температуры и от других условий. При использовании водного раствора карбамида комплекс сос--оит из нескольких твердых и жидких фаз. К твердым относятся кристаллы карбамида и комплекса к жидким -депарафинированный продукт, растворитель, активатор и вода. При использовании кристаллического карбамида комплекс состоит из твердой фазы (комплекс и карбамид) и жидкой (депарафинированная фракция, растворитель и активатор). [c.53]

В настоящее время в Советском Союзе и за р.убежом освоены и внедрены в производство процессы получения жидких парафинов путем карбадлидной депарафинизации, разработанные Институтом нефтехимических процессов АН Азерб. ССР Грозненским нефтяным научно-исследо-вательским институтом фирмами Эделеану ( Г), Нип-пон-Коге (Япония), Зеннеборн санс и Шелл Ойл (США), Шелл Петролеум (Англия). Все ати процессы различаются агрегатным состоянием применяемого карбамида (кристаллический, раствор спирто-водный или водный), качеством растворителя, активатора, а также аппаратурным оформлением, в первую очередь оборудованием для разделения суспензий на твердую и жйдкую фазы. [c.102]

Разработанный в СССР способ депарафинизации нефтепродуктов кристаллическим карбамидом с применением в качестве растворителя-активатора низших нитроалканов [72] позволит, по мнению авторов этой работы, упростить процесс. С целью улучшения качества нидких парафинов, упрощения процесса депарафинизации воднш раствором карбамида и кристаллическим кар Замидом в запатентованы [73] способы комплексообразования в присутствии растворителя легче или тяжелее комплекса и метилизобутилкетоне (МИБК). Запатентованный способ карбамидной депарафинизации позволяет получать чистые н-алканы через комплексы, представляющие собой мелкокристаллический порошкообразный продукт. Получение и обработка комплекса в присутствии смеси углеводородов Сд - С0 о 5-30 вышекипящих соединений, предпочтительно в присутствии МКШ, позволяет весТи комплексообразование при 20-35°С. Получаемый комплекс легко отделяется на центрифугах. Известны и другие способы, которые, однако, в промышленность не внедрены. [c.158]

Осуществляемый в Японии процесс нурекс с применением кристаллического карбамида позволяет получать нормальные парафины от С9Н20 до СзоНб2. Сырье, карбамид, растворитель, активатор (метиловый спирт) и разбавитель (депарафинированный продукт) подают в реакторы. Комплекс отделяют от депарафинированного продукта на барабанных вакуумных фильтрах. Депарафинированный продукт направляется на регенерацию растворителя. Комплекс с фильтров проходит диссоциаторы для разложения его горячим ароматическим растворителем и затем поступает в сепаратор. Карбамид из сепаратора возвращается в процесс, а раствор парафина подается на регенерацию растворителя. [c.188]

Линии / — сырье // —растворитель /// —активатор /V —карбамид V — смесь комплекса и раствора депарафинированного продукта VI — раствор депарафинированого продукта V//— депарафинированиый продукт V///— комплекс /X — вода или другой агент для разрушения комплекса Д — растворы парафина и карбамида — раствор парафина XII —па-, рафии Л///— раствор карбамида Л/У —вода илн другой агент после регенерации карбамида. [c.216]

Для использования в пищевых отраслях наиболее перспективным методом иммобилизации, обеспечивающим получение биологически активного материала (БАМ), является ковалентное присоединение БАД к полимеру, основанное на образовании химической связи между функциональными группами молекулы БАД, не определяющими его каталитическую активность, и реакционно-способными группами полимерного носителя. Ковалентное связывание БАД с полимером предотвращает миграцию БАД в пищевую среду и обеспечивает возможность многократного использования БАМ. Однако образование ковалентной связи осуществляется, как правило, с применением токсичных растворителей, активаторов и высоких температур, что приводит к инактивации многих БАД и образованию побочных продуктов реакции. ГГоследнее недопустимо при получении БАМ, предназначенных для пищевых отраслей промышленности. [c.215]

Свойства. Бесцветные, просвечивающиеся, стекловидные листочки или пластинки без.запаха и вкуса. В холодной воде набухает без растворения, в горячей воде образует бесцветную, прозрачную или опалесцирующую клейкую жидкость, которая по охлаждении переходит в студнеобразную массу. Растворима в глицерине и ледяной уксусной кислоте, не растворима в этиловом спирте, диэтиловом эфире и других органических растворителях. Активатор -глюкуро-нидазы [Берстон, 272]. [c.152]

Важнейшие факторы, определяюшие течение процесса радикальной полимеризации температура, давление, концентрация инициатора и мономера. Большое значение имеет также наличие растворителей, активаторов, ингибиторов, регуляторов и стабилизаторов. [c.45]