Нефтепродукты, очистка депарафинизацией

Очистку светлых нефтепродуктов осуществляют более простыми методами, поскольку содержание вредных примесей в светлых нефтепродуктах меньше, чем в маслах. Для удаления из светлых нефтепродуктов содержащихся в них вредных примесей применяют выщелачивание, кислотно-щелочную очистку, депарафинизацию, гидроочистку, каталитическую очистку алю-мосиликатными катализаторами. [c.91]

ДЕПАРАФИНИЗАЦИЯ И ОЧИСТКА СВЕТЛЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ [c.311]

Книга посвящена химии и технологии очистки нефтепродуктов. Описываются промышленные методы щелочной, сернокислой, селективной, адсорбционной и гидрогенизационной очистки топлив и масел, современные методы депарафинизации нефтепродуктов, методы и технология производства консистентных смазок, основных присадок и синтетических масел. [c.283]

Применяемые на современных нефтеперерабатывающих заводах процессы очистки весьма разнообразны. При очистке ряда нефтепродуктов, особенно смазочных масел, для достижения требуемых свойств применяется не один, а ряд последовательных процессов, каждый из которых предназначен для удаления определенной группы примесей. Например, при деасфальтизации удаляются смолистые и асфальтовые соединения селективная очистка обеспечивает удаление смол и части ароматических углеводородов при депарафинизации выделяются из продукта твердые парафины очистка глинами улучшает цвет масла и т. д. Очистка светлых нефтепродуктов осуществляется обычно более простыми методами, поскольку содержание вредных примесей в светлых нефтепродуктах меньше, чем в маслах. [c.265]

Исходя из изложенного, этот вид химикатов можно охарактеризовать следующим образом растворители — вещества, не вступающие в химическое взаимодействие с нефтепродуктами и применяемые (избирательные растворители) в процессах очистки, депарафинизации, экстракции, азеотропной и экстрактивной перегонки полуфабрикатов переработки нефти. [c.290]

Многие из этих соединений вызывают нестабильность свойств нефтепродуктов при хранении и транспортировке, кор-ррозию аппаратуры, образование нагара и токсичных продуктов сгорания. Для их удаления используют методы депарафинизации и очистки нефтепродуктов. [c.149]

Наряду с установками, выпускающими в течение всего планового периода продукцию постоянной номенклатуры (АВТ, термический и каталитический крекинг и др., работающими по типу массового производства), некоторые установки (очистки масел, депарафинизации и др.) последовательно перерабатывают разные виды сырья и поэтому производят нефтепродукты переменной номенклатуры, т. е. работают по типу серийного производства. [c.177]

Рабочие, обслуживающие установки по получению и переработке ароматических углеводородов, по фракционировке, очистке и осушке углеводородных газов, по получению водорода, смазочных масел способом селективной очистки различными растворителями, по получению парафина и церезина, очистке и сульфированию нефтепродуктов серной кислотой или газами, получению белого или нейтрализованного черного контакта, регенерации серной кислоты, приготовлению топлива из кислого гудрона, депарафинизации топлив и масел, производству катализаторов, гидрированию, полимеризации, алкилированию, гидроочистке, синтезу углеводородов и переработке продуктов гидрирования и синтеза, получению жирных кислот, литейного крепителя и синтетических моющих средств. [c.379]

При разделении и анализе нефтей и нефтепродуктов применяются знания и опыт, накопленные в других областях химии — органической и физической. Подавляющее большинство методов базируется на ректификации, экстракции и хроматографии в различных вариантах исполнения, значительно реже — на комплексообразовании, термодиффузии, проникающей хроматографии и др. Кроме каталитических схем нефтепереработки широко распространены предварительная ректификация, осаждение и экстракция отдельных групп соединений различными растворителями (деасфальтизация, деароматизация, селективная очистка). Комилексообразование и хроматография используются преимущественно при депарафинизации (клатраты) и доочистке масел. [c.3]

Применяемые на современных нефтеперерабатывающих заводах процессы очистки весьма разнообразны. При очистке ряда нефтепродуктов, особенно смазочных масел, для достижения требуемых свойств применяют не один, а ряд последовательных процессов, каждый из которых предназначен для удаления определенной группы примесей. Например, при деасфальтиза-ции удаляют смолистые и асфальтовые соединения селективная очистка обеспечивает удаление смол и части ароматических углеводородов при депарафинизации выделяют из продуктов твердые парафины очистка глинами улучшает цвет масла и т. д. [c.91]

На заводе будет установлено несколько АВТ, платформинг, установки гидроочистки светлых нефтепродуктов, деасфальтизации. фенольной очистки и депарафинизации дистиллятных и остаточных масел в растворе МЭК- [c.17]

Книга посвящена химии и технологии очистки нефтепродуктов. Описываются промышленные методы щелочной, сернокислотной, селективной, адсорбционной и гидрогенизационной очистки топлив и масел, современные методы депарафинизации нефтепродуктов, методы и технология производства консистентных смазок, основных присадок и синтетических масел. Рассматриваются основы эксплуатации типовых установок, приводятся сведения по автоматизации контроля и технико-экономические показатели процессов. [c.2]

При повышенном содержании этих компонентов эффективность процесса, по данным ГрозНИИ, падает, что пока ограничивает применение адсорбционной депарафинизации сравнительно небольшим кругом нефтепродуктов, прошедших предварительно достаточно глубокую очистку от ароматических и смолистых веществ, к каковым относятся в первую очередь изоляционные масла. [c.48]

Этим объясняется эффективность применения микробов в промышленности для биосинтеза, депарафинизации, обессеривания, очистки сточных вод нефтеперерабатывающих предприятий этим же объясняется интенсивность процессов микробиологического повреждения, а также широкий диапазон нефтепродуктов, поражаемых микробами. [c.10]

Для очистки различных нефтепродуктов применяются весьма разнообразные методы. Среди них обработка химическими реагентами (серной кислотой, растворами щелочей, растворами солей), физико-химические методы (адсорбция глинами, применение селективных растворителей), депарафинизация вымораживанием или получение аддуктов с мочевиной, каталитические методы очистки под давлением и при повышенных температурах. [c.244]

Большое влияние на уровень технико-экономич. показателей оказывает качество нефти, поступающей на переработку. При прочих одинаковых условиях качество нефти определяет длительность межремонтных периодов технологич. установок, ассортимент продукции — состав технологич. процессов, а значит, материальные и трудовые затраты на переработку нефти. Большое место в экономике нефтепереработки занимает очистка нефтепродуктов от содержащихся в них примесей серы, смолистых веществ и твердого парафина. Произ-во нефтепродуктов из нефтей, содержащих значительные количества этих примесей, вызывает дополнительные, иногда весьма сложные и дорогостоящие процессы очистки обессеривание, депарафинизацию, деасфальтизацию. Вследствие этого себестоимость нефтепродуктов из такого сырья намного выше, чем при переработке нефти, свободной от таких примесей. Современные технич. средства позволяют получать из любой нефти всю гамму топлив и масел, нефтехимич. продуктов и т. д. Однако для достижения высокой экономичности произ-ва направление переработки нефти должно выбираться с учетом качества сырья. Так, наиболее высококачественные масла получают при относительно меньших затратах из нафтеновых сортов нефти. Бензиновые дистилляты этих сортов нефти — наиболее подходящее сырье для получения ароматич. углеводородов бензола, ксилолов, толуола и т. д. [c.37]

Значительно влияет на показатели н става сырья, поступающего со стороны. Н высокосернистых нефтей потребует ввода новых процессов, связанных с подготовкой и очисткой нефтепродуктов, доли высокопарафинистых нефтей — широкого развития процессов депарафинизации и т. д. [c.199]

Сернокислотно-щелочные и сернокислотно-контактные способы очистки масел уступают место более совершенным способам селективной очистки, депарафинизации и деасфальтизации [1—3]. В связи с этим в данной главе освещаются вопросы защиты от коррозии при современных широко применяющихся процессах очистки селективными растворителями (фенолом, фурфуролом) и депарафинизации масел и топлив карбамидом. Применение для депарафинизации кетонов и ароматических соединений не сопровождается заметной коррозией, а употребления дихлорэтана стараются избегать из-за его высокой токсичности и агрессивности, а также более низкой эффективности процесса [3]. Коррозия и защита от нее при гидрогенизацнонном обессеривании (гидроочистке) масел практически такие же, как в случае светлых нефтепродуктов, описанных в гл. 5 и 6. Очистка масел адсорбентами (обычно — глинами), применяющаяся чаще всего в качестве завершающей операции осветления после селективных процессов очистки, так же как и процесс деасфальтизации пропаном, не нуждается в специальном рассмотрении, поскольку не сопровождается ощутимыми коррозионными разрушениями благодаря неагрессивности рабочих сред. [c.226]

При очистке дистиллятов использованы экстракторы периодического действия. Очистка проводилась в одну ступень экстракции, а также в три ступени по схеме Нэша и Хантера. При депарафинизации рафинатов использованы приборы периодического действия, состоящие из охладительной бани, воронки Бюхнера и колбы Бунзена. Анализы сырья и полученных продуктов выполнены в соотвествии с требованиями ГОСТа на методы определения нефти и нефтепродуктов. [c.7]

В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности фильтрование применяется в процессах депарафинизации масел, производства парафина, церезина, пластичных смазок, при очистке нефтепродуктов и контактной очистке масел, для улавливания технического углерода, отделения химических реактивов и особо чистых химических веществ и других ценных продуктов от газов, отходящих от технологических установок рас-пыливающего типа и печей кипящего слоя. Движение жидкости через пористые перегородки и слой осадка создают за счет разности давления в аппарате, являющейся движущей силой процесса. [c.373]

Основными процессами, применяемыми для очистки нефтепродуктов, являются очистка с применением селективных растворителей очистка карбамидом адсорбционная очистка гидроочистка и гидродоочистка очистка химическими реагентами. Растворители, адсорбенты и карбамид широко используют при разделении нефтяного сырья на компоненты, каждый из которых является целевым продуктом выделении нормальных парафиновых углеводородов нри карбамидной депарафинизации дизельных топлив извлечении ароматических углеводородов из бензинов платформинга и газоконденсатов с одновременным получением деароматизированного бензина, используемого в качестве растворителя и сырья для гидроформинга. Все эти процессы ва исключением очистки химическими реагентами рассмотрены далее. [c.176]

Улучшение качества нефтепродуктов связано с использованием различных присадок и добавок. Например, для улучшения качества автомобильных бензинов предусматривается добавление к ним присадок, обеспечивающих высокие антиокис-лительные, антикоррозионные, антиобледенительные свойства, использование нетоксичных антидетонаторов и высокоэффективных добавок метил-грег-бутилового эфира, вторичного бутилового спирта, алкилата и изомеризата. Улучшение качества дизельных топлив связано с развитием процессов гидроочистки и депарафинизации, обеспечивающих очистку продуктов от серы и понижение температуры застывания. [c.181]

При проектировании новых заводов необходимо исследовать возможность сооружения локальных замкнутых систем сбора и очистки сточных вод с последующим их использованием в производстве. Как показал опыт работы ряда заводов, такие замкнутые системы, исключающие попадание в общие сточные воды завода загрязненных различными веществами вод, следует сооружать для установок ЭЛОУ, коксования в необогреваемых камерах, гидроочистки и гидрокрекинга, селективной очистки масел, производства серы и серной кислоты, карбамидной депарафинизации дизельного топлива, для очистки газов регенерируемыми растворителями и для некоторых других. В некоторых случаях можно передавать сточные воды с одних технологических установок на другие для использования и извлечения содержащихся в них ценных продуктов (например, отработанную щелочь носле защелачивания светлых нефтепродуктов и сжиженных газов можно использовать для обработки нефти или для извлечения из нее фенолов, нафтеновых кислот и др.). [c.201]

I. в первый блок очистки сточных вод — БОСЭ (блок очистки стоков электрообессоливающих установок) поступают наиболее загрязненные стоки электрообессоливающих установок ЭЛОУ товарносырьевого цеха, установок депарафинизации дизельного топлива ДПУ и адсорбционной очистки масел. Основными загрязнителями являются нефтепродукты — до 10000 мг/л фенолы — до 5 мг/л сульфиды и гидросульфиды — до 4 мг/л хлориды — до 600 мг/л. [c.284]

Центрифугирование (англ. entrifugation, от центр и лат. fuga — бегство, бег) процесс разделения неоднородных систем, в частности эмульсий и суспензий, в поле центробежных сил. В нефтяной и нефтеперерабатывающей промышленности центрифугирование применяется при обработке промывочных жидкостей (регенерация утяжелителя), депарафинизации масел, производстве парафинов, церезинов, очистке нефтепродуктов. [c.202]

Применяются также гидроочистко—ограниченная гидрогенизация нефтепродукта с превращением непредельных примесей в насыщенные соединения и сернистых в легко удаляемый сероводород. С процессами очистки связаны также освобождение масел от твердого парафина (депарафинизация) и от асфальтовых веществ деасфальтизация). [c.56]

В промышленном масштабе процесс обработки нефтепродуктов р1астворителями был впервые Црименен в 1911 г. для очистки керосинов от ароматических углеводородов жидким сернистым ангидридом. Однако научно-исследовательские работы по применению избирательных растворителей в нефтеперерабатывающей промышленности широко развернулись только в 20-х годах. Значительное распространение различных процессов очистки и депарафинизации масел избирательными растворителями началось лишь в 30-х годах. За истекшие с тех пор двадцать лет в технике избирательного раство1рения достигнуты очень большие успехи и область его применения весьма расширилась. [c.3]

Обычно при получении смазочных масел твердые углеводороды удаляют растворителями. Каталитическая депарафинизация на мордените приводит к расщеплению слаборазветвленных, в основном моиометилироваппых парафинов ii к снижению индекса вязкости. Если же сырье вначале депарафинизировать на мордените, а затем твердые углеводороды проэкстрагировать растворителями, то удаление н-парафинов будет еще более эффективным, а нефтепродукты будут получаться прозрачными и устойчивыми к помутнению. Полученные в результате такого двухступенчатого процесса масла не требуют дополнительной очистки. Такую же схему можно применить для переработки более легких смазочных масел, в которых твердые углеводороды представлены главным образом н-парафинами [24]. [c.316]

На установке деасфальтизации источником попадания нефтепродуктов в сточные воды являются стоки из конденсатора смешения, в котором цроисходит конденсация и отделение от газообразного пропана водяного пара и мелких частиц нефте-цродуктов. Этот конденсат сбрасывается в первую систаву канализации. На установках селективной очистки масел стоки загрязнены фенолом и нефтецродукташ. Стоки образуются от мытья полов, от пропуска через фланцы, сальники насосов и арматуры. Стоки с установок депарафинизации мохут содераать масла и растворители. Они образуются цри смыве полов, в ре- [c.11]

Стоки с установки карбамвдной депарафинизации могут со-дергать нефтепродукты и раствор карбамида. При концентрации карбамида до 100 мг/л цроцесс биологической очистки идет нормально, а при большей нарушается. [c.12]

Карбамид НгЫСОМНг — амид карбаминовой кислоты НаЫСООН — представляет собой бесцветные, без запаха кристаллы. Он широко применяется в сельском хозяйстве в качестве удобрения и белковой подкормки для скота, в производстве фор-мальдегидных полимеров, для очистки нефтепродуктов (карбамид-ная депарафинизация), а также для получения цианата натрия, меламина, гуанидина, гидразина и приготовления ряда лекарственных препаратов. Карбамид применяется также в производстве синтетических красителей, моющих средств и некоторых взрывчатых веществ. [c.130]

Раход воды на технологические нужды снижается в основном за счет ее дополнительного использования. Например, на установках АВТ Ново-Горьковского НПЗ вода с верхних конден-саторов-холодильников направляется в холодильники темных нефтепродуктов. На установках термического крекинга один и тот же поток воды используется в ряде холодильников. Аналогично снижен расход воды и на установках селективной очистки и депарафинизации масел. [c.347]

В новой методике калькулирования нефтепродуктов рекомендуется оценивать гачи по себестоимости сырья процесса, т. е. рафинатов фенольной очистки. Этот вариант оценки парафиновых гачей является волевым и не отражает действительных издержек на производство парафинов. Процесс депарафинизации направлен не только на получение масел, но и является необходимым звеном при получении парафинов. Поэтому нельзя считать правильным положение, когда все эксплуатационные затраты по стадии депарафинизации относятся только на масла. [c.132]

С одной стороны, изменения нефти и нефтепродуктов под действием микроорганизмов находят применение для специальных целей (депарафинизация, обессерива-ние, получение белково-витаминных концентратов, очистка сточных вод нефтеперерабатывающих предприятий). С другой стороны, деятельность микроорганизмов приводит к разложению нефтепродуктов и даже к повреждению контактирующих с последними материалов и конструкций. [c.5]

Выбор способа очистки зависит от качества очищаемого продукта или дистиллята, назначения и характеристики целевого продукта. К общихм способам очистки нефтепродуктов относятся кислотная, щелочная очистка и промывка к специальным — адсорбционная очистка, обессеривание (включая гидрогенизационные способы), очистка солями и при помощи избирательных растворителей, а также депарафинизация карбамидом. Гидрогенизационная очистка и карбамидная депарафинизация были описаны выше (см. 27 и главу 8). [c.265]