Уплотнительные смазки вакуумная

Пластичные смазки по применению делят на антифрикционные (общего назначения для обычных и повышенных температур, многоцелевые, высокотемпературные и низкотемпературные) защитные (общего назначения и канатные) уплотнительные (арматурные, резьбовые и вакуумные). Пластичные смазки представляют собой мазеобразные вещества, состоящие из [c.131]

Для заполнения узких щелей и зазоров при герметизации приборов для обеспечения работы и длительного уплотнения различных кранов, задвижек, вакуумных аппаратов и приборов применяются специальные герметизирующие и уплотнительные смазки и замазки. Они различаются по назначению, виду и химическому составу основы и связующего и по наполнителю, играющему большую роль в их способности герметизировать аппараты, особенно при больших давлениях. [c.702]

Уплотнительные смазки предназначены для обеспечения надежной герметизации, уплотнения зазоров, щелей в различном оборудовании. По областям применения их можно разделить на три группы для запорной арматуры (арматурные смазки) для резьбовых соединений (резьбовые смазки) и вакуумные. По составу и свойствам уплотнительные смазки весьма специфичны, что не позволяет, как правило, заменять их смазками других типов. Наряду с герметизацией уплотнительные смазки существенно уменьшают трение и износ сопряженных деталей, снижают усилия [c.381]

Уплотнительные смазки (14 марок) применяют в качестве уплотнительной среды в резьбовых соединениях, трубопроводной и запорной арматуре, в узлах соединений вакуумных систем и т. п. [c.262]

Уплотнительные смазки предназначены для надежной герметизации зазоров и щелей оборудования, уплотнения подвижных и неподвижных узлов трения машин и механизмов. Они нашли широкое применение в различных областях техники — в вакуумном оборудовании, в запорной арматуре, для смазки резьбовых соединений и т. п. Основной потребитель уплотнительных смазок — нефтяная и газовая промышленности. Здесь их применяют для обеспечения нормальной работы запорной арматуры — задвижек, пробковых кранов и др., а также для облегчения развинчивания и свинчивания труб при добыче нефти и газа. [c.333]

По областям применения уплотнительные смазки подразделяют на 1) смазки для запорной арматуры, 2) смазки для резьбовых соединений и 3) вакуумные смазки. По ассортименту и по объему производства смазки для запорной арматуры наиболее многочисленны. Причем в зависимости от типа запор- [c.333]

Уплотнительные смазки применяются главным образом для герметизации затворов газгольдеров, сальников, резьбовых соединений, кранов и т. п. Основные требования к смазкам этого типа заключаются в надежности герметизации и инертности смазок к окружающей среде. В большинстве случаев уплотнительные смазки работают в среде агрессивных газов или жидкостей. Поэтому очень важно применять в этих случаях химически стабильные и не растворимые в соответствующих жидкостях смазки. Например, смазки, применяемые для уплотнения топливо- и маслопроводов, должны быть не растворимы в нефтепродуктах, а смазки, применяемые для уплотнения затворов сухих газгольдеров, — инертны к действию сероводорода, сернистого газа и т. п. Иногда к уплотнительным смазкам могут предъявляться специальные требования. Так, например, смазки для вакуумных кранов должны иметь низкую упругость паров. [c.435]

Уплотнительные смазки предназначены для герметизации зазоров в механизмах и оборудовании. Чаще всего их применяют в пробковых кранах, задвижках, вентилях, сальниковых уплотнениях, резьбовых и вакуумных соединениях. Существуют также уплотнительные замазки, очень похожие на уплотнительные смазки по назначению и составу. Пластичные смазки обладают лучшими герметизирующими свойствами, чем масла, особенно при сколько-нибудь значительном перепаде давления. [c.151]

Б37. Смазки уплотнительные (арматурные, резьбовые, вакуумные) [c.10]

Уплотнительные смазки можно подразделить на три группы, имеющие свои особенности для запорной арматуры для резьбовых соединений для вакуумных устройств. [c.151]

В специальную группу можно выделить вакуумные уплотнительные смазки. Наконец, своеобразную разновидность смазок составляют замазки, применяемые для герметизации неразъемных соединений. [c.362]

Хотя в настоящее время уплотнительные смазки (арматурные, резьбовые и вакуумные) нашли широкое применение в различных областях техники, до сих пор эта группа смазок изучена недостаточно. Использование смазок в запорных устройствах различной конструкции вызвано тем, что герметизация сопряженных поверхностей только за счет высоких контактных нагрузок приводит к их быстрому износу и потере герметичности. К пробковым кранам и задвижкам для нефте- и газопроводов, предъявляются особенно высокие требования по герметичности, поскольку утечки продуктов через неплотности, помимо потерь и нарушения технологии, чрезвычайно опасны в пожарном отношении и вызывают загрязнения окружающей среды. [c.155]

Эти материалы представляют собой нефтяные масла, загущенные мылами, твердыми углеводородами и другими загустителями, предназначены для смазки закрытых тяжелогруженых механизмов и для предохранения изделий от коррозии. По применению смазки делят на а) антифрикционные (предотвращающие износ) - общего назначения, для обычных и повышенных температур, многоцелевые, высокотемпературные и низкотемпературные б) защитные общего назначения и канатные, например смазки ГОИ-54п, ПВК, защищают металлические поверхности от коррозии в) уплотнительные — арматурные, резьбовые и вакуумные, например паста ВНИИ НП-225, защищает резьбовые соединения от заедания при температуре от 60 до + 350 °С, а смазки ВНИИ НП-227, ВНИИ НП-228 предназначены для специальных скоростных подшипников. [c.58]

Полимеры аморфного строения широко используют в уплотнительных смазках и прежде всего в вакуумных [19]. Содержание их в этой группе смазок может достигать 20%. Полиизобутилен и каучуки часто вводят в состав фрикционных смазок [6, 12] и смазок, предназначенных для защиты металлов от коррозии [20, 21]. [c.171]

По областям применения уплотнительные смазки можно разделить на три группы для запорной арматуры, для резьбовых соединений и вакуумные [46]. Смазки для запорной арматуры наиболее многочисленны и по ассортименту и по объему промышленного производства. В зависимости от типа запорной арматуры они целятся [c.151]

Консервационные (защитные) смазки 3 предназначены для предотвращения коррозии металлических поверхностей при хранении и эксплуатации механизмов. Уплотнительные (А - арматурные, Р - резьбовые, В - вакуумные) и канатные (К) смазки в сельском хозяйстве используют ограниченно. [c.241]

С целью получения консистентных смазок жидкие кремнийорганические масла можно загустить, добавив графит, стеарат лития или сажу. Такие смазки могут работать в интервале от 160 до —50 °С, а при добавлении некоторых эфиров карбоновых кислот — до —70 °С. Консистентные кремнийорганические смазки широко применяются в подшипниках валов, работаюш,их при температурах выше 175 °С, как уплотнительный материал для систем, работающих в вакууме, при высоких температурах и в окислительных средах, а также в трубопроводах для сильных минеральных кислот, в кранах, втулках и клапанах вакуумных систем. Такие смазки оказались также очень эффективными при использовании в клапанах, пропускающих горячую воду, водяной пар и многие корродирующие химические реагенты. [c.360]

В книге приведены сведения об ассортименте пластичных смазок всех типов (антифрикционных, консервационных, уплотнительных), выпускаемых в СССР (до 200 марок). Наряду со смазками, изготавливаемыми в широких масштабах, рассмотрены специализированные смазки приборные, вакуумные, химически стойкие, электроконтактные и др. [c.2]

ВМ-3 — для высокопроизводительных паромасляных бустер-ных насосов. ВМ-4 — для фор-вакуумных насосов специальной конструкции, где корпус насоса погружен в масло, залитое в коробку кожуха клапаны насоса находятся в масляной среде. Масло осуществляет функции смазки и является уплотнительной и теплоотводящей средой. ВМ-5 — для создания сверхвысокого вакуума при работе пароструйных насосов [c.98]

Вакуумная МЗ-5 (ТУ 38 3012—70) выпускается периодически по заказам потребителей. Ее название определяет область применения неточно приготовленная на легком масле МВП, смазка МЗ-5 непригодна для работы в вакууме. Название вакуумная было ей дано лишь потому, что она содержит загуститель того же состава, что и уплотнительная вакуумная смазка. Смазка МЗ-5 отличается от других приборных смазок высоким содержанием каучука. Это обеспечивает плавность хода резьбовых соединений (с зазорами более 50 мкм) объективов фотоаппаратов — основного узла трения, в котором она применяется. [c.94]

Смазка ВНИИ НП-300 (ТУ 38 101298—72) — липкая мазь темно-коричневого цвета. Является полноценным аналогом известных зарубежных уплотнительных вакуумных смазок общего назначения типа апиезон [169]. Характеризуется низким давлением насыщенных паров. Рекомендуется для смазывания подвижных соединений лабораторных высоковакуумных установок. Используют ее и в качестве неподвижной жидкой фазы для газожидкостных хроматографов. Выпускается в ограниченном количестве, главным образом по заказам. [c.172]

Наряду с антифрикционными известны уплотнительные вакуумные смазки и замазки для подвижных и неподвижных соединений вакуумных аппаратов, лабораторных приборов, электронно-вакуумных установок. Эти смазки рассмотрены отдельно (см. с. 245). [c.88]

Смазки нетекучи, поэтому их широко используют как уплотнительные материалы в различных кранах, задвижках, резьбовых и вакуумных соединениях и других устройствах. Их герметизирующая способность значительно выше, чем у жидких масел. Последние пригодны лишь для краткосрочного использования при небольших перепадах давления и узких зазорах. [c.19]

Смазки на полимерных загустителях в основном используют в качестве уплотнительных смазочных материалов для шлифов вакуумных соединений, в лабораторной посуде и т. п. Положительной особенностью полимерных смазок является отсутствие золы после их сгорания. В связи с этим они могут использоваться в качестве носителей для высокотемпературных твердых смазок — графита, дисульфида молибдена и т. п. [c.54]

Все уплотнительные резинки следует регулярно снимать канавки и сами резинки промывать и сушить, резинки слегка смазывать вакуумной смазкой. Резьбу, на которую навинчивается крышка ротора, надо смазывать после каждой промывки. Необходимо следить за чистотой и смазкой подшипника переходника (он не должен шуметь), проверять степень сжатия и отсутствие коррозии пружины. [c.199]

НИВ в нем фибровую уплотнительную шайбу шайбой из неопрена или тефлона и обильно покрыв сальник вакуумной смазкой. В некоторых вакуумных вентилях, выпускаемых в настоящее время, используется корпус стандартного вентиля, а головка заменяется другой, приспособленной для металлического сильфона, подобно вентилю на фиг. 5.31. [c.209]

Уплотнительные смазки. Чаще всего уплотнительные смазки используют в сальниковых уплотнениях насосов, арматуре трубопроводов— в краиах, задвижках, вентилях и др. Широкое применение они находят в резьбовых соединеинях труб иефте- н газопроводов для облегчения монтажа и демонтажа высокотемпературных и тяжелонагруженных резьбовых соединений. В специальную группу нужно выделить вакуумные уплотнительные смазки. Особую разновидность составляют замазки, применяемые для герметизации разъемных соединений. [c.252]

Пластичные смазки употребляют в качестве уплотнительных материалов реже, чем в качестве антифрикционных и консервационных смазочных материалов. На их долю приходится около 0,4% выпуска смазок в СССР. Чаще всего уплотнительные смазки используют в сальниковых уплотнениях насосов, арматуре трубопроводов — в кранах, задвижках, вентилях и др. Работа арматуры высокого давления (прямоточных задвижек, пробковых кранов) была бы без них невозможной. Широкое применение смазки на.чо-дят в резьбовых соединениях бурильных труб, труб нефте- и газопроводов, для облегчения монтажа и особенно демонтажа высокотемпературных и тяжело-нагрул енных резьбовых соединений. В специальную группу нужно выделить вакуумные уплотнительные смазки. Наконец, своеобразную разновидность смазок составляют замазки, применяемые для герметизации разъемных соединений. [c.228]

Конструкция оборудования и особенности его эксплуатации выдвигают дополнительные требования к уплотнительным смазкам. Так, уплотнительные смазки для резьбовых соединений должны легко наноситься на свинчиваемые поверхности кистью или шпателем в холодную погоду. В отечественной и зарубежной практике применяются углеводородные смазки (№ 15, вакуумная и др.), смазки на мыльных (бензиноупорная, ЛЗ-162 и др.) и неорганических (термостойкие) загустителях. В большинство уплотнительных смазок добавляют наполнители, которые значительно увеличивают их герметизирующую способность, препятствуют выдавливанию из рабочих узлов, повышают термостойкость и снижают коэффициент трения. При сравнительно невысоких давлениях (40—60 ат) и температурах (50—80 °С) надежную герметизацию запорных устройств можно обеспечить смазками без наполнителей. В качестве наполнителей применяют графит, слюду, дисульфид молибдена и т. п. Порошки мягких металлов (меди, цинка, свинца и др.) и их смеси являются основными компонентами уплотнительных смазок для резьбовых соединений. Концентрация наполнителей в этих смазках достигает 50—80%. [c.153]

Так как стандартные шлифы нуждаются в смазке, то предпринимались неоднократные попытки создать принципиально новые соединительные элементы для стеклянных приборов. Фирма Научно-технические стеклянные приборы (Вертхайм) разработала бесшлифовое конусное соединение, в котором для надежной герметизации стыка вместо шлифов применено вакуумное лабиринтное уплотнение. Благодаря двум. уплотнительным кольцам из тефлона полностью отпадает необходимость в смазке соединения. Сферические шлифы фирмы Бюхи также не нуждаются в каких-либо специальных уплотнениях или смазках. [c.30]

Уплотнительные резинки следует регулярно промывать спиртом и смазывать тонким слоем вакуумной смазки. Чрезмерная смазка, особенно резинки большого размера, вредна, как и слишком сильная затяжка крышкН, ведущая к некоторому ее прогибу и освобождению резинки. Известны случаи, когда вследствие этих двух ошибок наружную резинку разрывало центробежными силами. [c.188]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология