Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Вакуумные установки соединение

    Внедрение в нефтеперерабатывающей промышленности процесса термического крекинга потребовало применения вторичной перегонки крекинг-бензинов, подвергшихся сернокислотной очистке, с целью удаления из них полимеров. Для этого Строились атмосферные и атмосферно-вакуумные установки. Применение вакуума для снижения температуры перегонки до 130—140° С диктовалось стремлением предупредить распад сернистых соединений, приводящий к образованию коррозионно-агрессивного сероводорода. Однако эксплуатация подобных установок показала, что разложение и коррозия аппаратуры не устраняются. Поэтому вместо сернокислотной очистки стали применять более совершенные способы сероочистки, лучшим из которых ныне является гидроочистка. [c.322]


    Имеется много методов получения упомянутых разрезов, приведем наиболее испытанный 1 . Стенки аппарата изготовляют в виде двух полуцилиндров, соединенных в вертикальной плоскости. Один полуцилиндр имеет вертикальную прорезь (или щель) шириной 3—4 мм, доходящую почти до торцов аппарата. Перед наполнением последнего зернистым материалом щель снаружи заклеивается лентой. После окончания опыта в заданных условиях и прекращения подачи газа поверхность слоя прижимают диском или поршнем, дабы частицы не меняли своего положения, и аппарат кладут на бок так, чтобы щель оказалась сверху. Затем ленту срезают острым ножом и через щель с помощью трубки, присоединенной к вакуумной установке, отсасывают половину слоя в сборники. При этом нужно следить, чтобы ширина плоского среза оставшейся части слоя была равна диаметру аппарата. Далее верхнюю половину аппарата снимают и разрез слоя фотографируют. [c.131]

    Стеклянные и металлические подвижные соединения, работающие в вакуумных установках, термохимическая обработка металлов в агрессивных средах [c.329]

    Спектры газов. Спектры веществ в газовой фазе снимают в стеклянных трубках с прозрачными для ИК-излучения окошками. Кюветы обычно снабжают вакуумными кранами и шлифами для соединения с вакуумной установкой. Для кюветы длиной 10 см используют давления до 0,1 МПа ( 1 атм) в зависимости от интенсивности полос вещества. Для уменьшения объема газовой кюветы при неизменной длине оптического пути ее размеры в поперечном сечении делают близкими к форме пучка света объем такой кюветы при длине 10 см может быть равен 30 мл. Для увеличения чувствительности изготовляют газовые кюветы с многократным отражением от окон, при этом длина оптического пути может достигать десятков метров. При работе с газами необходимо добиваться максимально возможного разрешения во всей спектральной области. [c.210]

    Метод декорирования заключается в том, что на поверхность (обычно свежий излом) конгломерата или монокристалла способом вакуумного распыления наносится небольшое количество вещества, не образующего с исследуемым материалом химического соединения. В результате напыленное вещество, количество которого обычно меньше, чем нужно для образования сплошной моно-молекулярной пленки, концентрируется только на активных участках поверхности объекта (дефектах, узлах и т. п.), образуя зародыши кристаллов и делая эти участки видимыми ( декорируя их). Наиболее широкое распространение получило декорирование минералогических объектов золотом. Последовательность операций при декорировании, например, конгломерата каолинита следующая конгломерат разламывают в руках для обнажения свежей поверхности, один из кусочков материала помещают в вакуумную установку и нагревают до 300—450°С в течение 15—30 мнн для очистки поверхности от примесей и приставших частиц через несколько минут после прекращения нагрева без нарушения вакуума производят распыление золота, а затем на поверхность наносят угольную пленку (реплику), которую отделяют растворением образца в плавиковой кислоте. [c.135]


    Определение поверхностного натяжения по методу капиллярного поднятия производится в сосуде, указанном на рис. 43. Основную часть прибора составляют две трубки. 2 и /. Трубка 2 — капилляр, в котором наблюдается поднятие. Трубка / является той частью прибора, где создается плоская поверхность жидкости, (т. е. трубка достаточно большого радиуса). С помощью отвода 3 прибор может быть соединен с вакуумной установкой. [c.100]

    Количество воздуха, засасываемого через неплотности соединений, зависит от типа установки, качества ремонта и состояния оборудования. С некоторым приближением количество засасываемого в час воздуха можно принять равным 0,01—0,02% от часовой производительности вакуумной установки. [c.271]

    Вакуумные установки, работающие по другим схемам, имеют следующие отличия от описанной установки. Дестиллаты откачиваются насосами из вакуумных приемников, а не из колонны. Дестиллатные теплообменники включены в схему между колонной и насосами. Таким образом, под вакуумом находятся, кроме колонны с выносными отпаривающими секциями, также и теплообменники, приемные бачки и многочисленные соединения, связывающие всю эту аппаратуру. [c.118]

    Очищаемое вещество помещают в лодочку из очень чистого графита (при очистке германия) или из кварца (при очистке кремния). Лодочку помещают в горизонтальную трубу, у которой один конец запаян или через него подают инертный газ. Если он запаян, то другой конец трубы соединен с вакуумной установкой. Кварцевую трубу в отдельных местах охватывают двумя-тремя витками тугоплавкого провода, откачивают газы из нее, на витки провода подают напряжение от высокочастотного генератора. Вещество плавится индукционными токами в [c.261]

    Очищаемое вещество помещают в лодочку из очень чистого графита (при очистке германия) или из кварца (при очистке кремния). Лодочку помещают в горизонтальную трубку, у которой один конец запаян или через него подают инертный газ. Если он запаян, то другой конец трубы соединен с вакуумной установкой. Кварцевую трубу в отдельных местах охватывают двумя-тремя витками тугоплавкого провода, откачивают газы из нее, на витки провода подают напряжение от высокочастотного генератора. Вещество плавится индукционными токами в узких областях витков, где возникает непосредственный контакт жидкой н твердой фаз. Затем витки или лодочка перемещаются со скоростью 2—3 см/ч, вместе с тем перемещаются и зоны плавления вдоль лодочки, На рис. 81 указано перемещение лодочки вправо, значит, все три зоны плавления двигаются вдоль лодочки влево. Примеси, для которых /С<1, концентрируются в зонах плавления и вместе с ними перемещаются к концу слитка влево. Справа от зон плавления образуются слои вещества, более чистого относительно большинства примесей, так как для них /< <1. Те примеси, для которых /(>1, наоборот, попадают в слои слитка справа от зон плавлення. Если осуществить прохождение зон плавления справа налево по слитку много раз, то примеси с /С<1 соберутся в конце слитка слева. Для примесей с /(>1 метод мало эффективен. Самые чистые части слитка (из середины) используются для изготовления приборов. Таким методом можно очистить германий до образцов с [c.324]

    Гудрон после отбора в вакуумной установке, нагретый до температуры 430—435° С, пропускают через холодильник, где температура его снижается до 210—220° С, а затем он поступает на окислительную установку. Установка непрерывного действия состоит из одного буферного и семи окислительных вертикальных кубов, последовательно соединенных между собой с понижением по высоте от второго к восьмому кубу для перелива гудрона самотеком. [c.33]

    Вакуумное оборудование турбоустановок. Качество вакуумно-плотных соединений в турбинных установках ТЭС влияет на расход топлива. Штатный контроль вакуума по перепаду давления не позволяет идентифицировать дефектные места, а использование течеискателей [c.312]

    На фиг. И представлены ртутные затворы, часто применяемые в приборах и установках вакуумного типа [4]. Если разница давлений в соединяемых частях прибора невелика, то пользуются ртутным затвором, представленным на фиг. 11, а. Поднимая ртуть выше спая трубок, отъединяют правую трубку от левой. Опускание ртути ниже спая ведет к соединению частей прибора, и газ из трубки Л может перейти в трубку В. В тех случаях, когда в процессе анализа или действия вакуумной установки перепад давления достигает больше 5—10 мм, изображенный на фиг. 11, а ртутный затвор не всегда [будет удовлетворительно работать, так как при опускании ртути пузырьки газа могут перебросить ртуть в другую часть прибора, что не всегда желательно. Во избежание этого в той или иной трубке или устраивают расширение (11, ), или помещают предохранитель, представляющий собой полый шарообразный или цилиндрический запаянный и пришлифованный отрезок трубки, который, [c.16]

    В своей обычной продажной форме обратный ионизационный манометр 5966 снабжен трубкой диаметром 1,25 см для соединения с вакуумной установкой. Это сочленение изолирует манометр, и плотность газа в системе может не соответствовать измеренной. Можно указать на два случая. [c.269]


    Вакуумные краны применяются в различных вакуумных установках, приборах, аппаратах для соединения или разобщения отдельных частей вакуумной системы. Краны, впаянные в систему и [c.43]

    Переходя к другой реакции и к другому металлоорганическому соединению, остановимся на катализаторе — окиси никеля, промотированной тетраэтилсвинцом. Активность этого катализатора испытывалась по отношению к реакции окисления водорода, изучаемой нами в статических условиях в вакуумной установке. Схема установки изображена на рис. 6. [c.153]

    Порядок проведения опыта следующий необходимое для опыта количество газа (фосфина или кислорода) отмеривали по манометру 7 в колбе 6 (емкостью 1.25 л) и затем плавным поворотом крана впускали в прибор (время впуска около 1 сек.). Первый отсчет по шкале микроскопа после впуска производили обычно на 10-й сек. дальнейшие измерения делались сначала через каждые 10 сек., а затем через все более и более увеличивающиеся интервалы времени. Десорбция фосфина с угля проводилась следующим образом в специальный сосуд 5, соединенный шлифом и краном с вакуумной установкой, всыпали 10 г хорошо просушенного активного угля без добавок. Этот уголь перед опытом по десорбции охлаждался до температуры жидкого воздуха. Быстрым поворотом крана сосуд 1 или 2 с весами соединялся с сосудом 5, содержащим охлажденный уголь, и наблюдалась десорбция [c.294]

    Другим прибором, используемым для анализа этим методом, служит часть установки Кричевского и Ефремовой , изображенная на рис. 256. Эта часть установки (соединенная со всей установкой спаем медь—-стекло) является вакуумной. Она состоит из приемника 1, двух съемных ампул 2 (в которых из пробы вымораживается жидкость), контрольной ловушки 3, ртутного насоса 4, газовых приемников 5 и закрытого ртутного манометра 6. Манометр до заполнения ртутью вакуумируют до 1 мм рт. ст., а остатки воздуха удаляют ртутным насосом. Пробу жидкости отсекают в пьезометре 2, показанном на рис. 226 (см. стр. 279). [c.314]

    В вакуумных установках не допускается соединение отдельных узлов или деталей какими-либо трубками, переходами без спая. Не рекомендуется соединение отдельных узлов при помощи притертых переходов. [c.274]

    Дпя определения количества кислорода, хемосорбированного на цеолите при 550 "с, было проведено исследование термодесорбции кислорода в вакуумной установке, соединенной с массчшектрометром [72], Образец NaX был прокален при 550 °С в токе кислорода в течение 2 ч, охлажден до 100 "С и откачан до остаточного давления 10" мм рт. ст. При последующем нагреве до 550°С наблюдали выделение кислорода в количестве 0,01 ммоль/г. [c.40]

    После этого часть газа из пьезометра выпускают в вакуумную часть установки, выпуская небольшое количество масла из установки через вентиль 10 (ртуть в пьезометре опускается до уровня контакта I). Затем осторожно открывают вентиль 4 и выпускают порцию газа в вакуумную установку, в которой перед этим создают разрежение порядка 0,5 мм рт. ст. Вакуумная установка, соединенная с установкой высокого давления медным пружинящим шлангом 9, состоит из двух ловушек 12 и 13 (предназначенных для конденсации компонентов с высокой критической температурой), ртутного насоса 14 и термостатированного калиброванного сосуда 16 с ртутным манометром 17. Открывая вентиль 4 редуктором нри открытом вентиле 2, выпускают из аппарата газовую смесь до тех пор, пока на манометре 17 давление не поднимется до — 400 мм рт. ст. Затем вентиль 4 закрывают и насосом 14 перекачивают весь выпущенный газ в калиброванный сосуд 16, находящийся в термостате 15. Зная давление (по манометру 27), температуру термостата 15 и емкость колбы 16, можно вычислить, какое количество газа выпущено из аппарата. Ловушки 12 ж 13, как уже было указано, служат для вымораживания (в слуттае исследования смесей) высококипящих компонентов, которые потом также испаряют и перекачивают в емкость 16. [c.342]

    После сборки вакуумной установки необходимо испытать ее на герметичность. Сначала проверяют вакуум, создаваемый насосом, путем присоединения его к буферной ёмкости на 5—10 л. Затем проверяют герметичность кранов, шлифовых соединений и мест спаев. Целесообразно размещать краны или клапаны на установке таким образом, чтобы можно было отдельно испытать на герметичность различные ее части. Для проверки герметичности применяют высокочастотный течеискатель типа Тесла с электродом в виде щетки (рис. 191). Принцип работы прибора основан на возникновении искры от электрода в месте пропускания воздуха. Можно также проверить герметичность аппарата с помощью стетоскопа или смазать предполагаемые места пропусков мыльным раствором и создать в установке избыточное давление около 0,5 кгс/см . Изящный метод проверки герметичности состоит в том, что на поверхность вакуумированной установки наносят кисточкой слабощелочной раствор флоуресцина или эозина в метаноле, затем ее облучают в темноте ультрафиолетовым светом, при этом в герметичных местах будет отчетливо наблюдаться флуоресценция. Специальные методы испытаний установок, работающих в условиях высокого вакуума, описаны Лаппорте [119] и Мён-хом [126]. [c.268]

    Галлий применяется для изготовления полупроводниковых соединений (ОаЗЬ, ОаАз), легкоплавких сплавов с температурой плавления ниже 60° С, в вакуумных установках и др. [c.441]

    Применение азота и его соединений. Техническое применение азота основывается на его химической инертности. Он используется при сварке металлов, в ряде металлургических процессов, в вакуумных установках и электрических лампах. В химической промышленности азот — исходноо вещество для получения аммиака. Сжиженный азот применяется как хладагент в холодильных установках. [c.268]

    Применение. Металлический Р.-компонент материала катодов для фотоэлементов и фотоэлектрич. умножителей, геттер в вакуумных лампах, входит в состав смазочных композиций, используемых в реактивной и космич. технике, применяется в гидридных топливных элементах, катализатор. Пары Р. используют в разрядных электрич. трубках, лампах низкого давления-источниках резонансного излучения, в чувствит. магнитометрах, стандартах частоты и времени. Перспективно использование Р. в качестве металлич. теплоносителя и рабочей среды в ядерных реакторах и турбоэлектрич. генераторных установках. Соединения Р,- [c.283]

    B цилиндрический кварцевый сосуд (например, 3 см в диаметре), который соединен с вакуумной установкой, помешают неглубокую никелевую чашг ку с порошком рутения. На 3 мм выше чашки с рутением находится пальчиковый холодильник, изготовленный из золота или в крайнем случае из кварца. Стенки сосуда, в котором проводится реакция, и пальчикового холодильника охлаждаются жидким азотом. [c.310]

    Синтез легкогндролизующегося I (ОСЮз) з проводят в тефлоновой ампуле иа 10 мл, соединенной мембранным вентилем (из нержавеющей стали) с вакуумной установкой (нз нержавеющей стали), снабженной U-образиыми ловушками из тефлона. Вместо вакуумной аппаратуры из нержавеющей стали и тефлона можно использовать и стеклянную аппаратуру. [c.378]

    При получении SiH4 и его гомологов и при работе с этими самовоспламеняющимися на воздухе соединениями следует полностью исключить достуш кислорода и других окислителей. О специальной технике работы, позволяющей использовать обычную вакуумную установку вместо аппаратуры Штока а также работать с силанами вне замкнутой аппаратуры, см. т. 1, ч. I,.. разд. 19. [c.715]

    Получение станнана проводят в трехгорлой колбе вместимостью 300 мл, снабженной магнитной мешалкой, капельной воронкой (150 мл) и охлаждающей пальцевидной насадкой (рис. 271). Реакционную колбу помещают в охлаждающую баню. Пальцевидная насадка соединена посредством крана с вакуумной установкой, состоящей из пяти последовательно соединенных U-образных охлансдаемых ловушек и вакуумного насоса. Все шлифы смазывают силиконовой смазкой. [c.817]

    Н -1, 2-Дибромэтаны. Фотохимическое ирисоединение бромистого водорода или бромистого водорода-Н к ацетилену или ацетилену-Нз ири облучении ртутной дугой (примечание 1) приводит к образованию 1, 2-дибромэтанов с выходом, превышающим 90% Прибор (примечание 2) состоит из вакуумной установки из стекла пирекс, к которой присоединены большие колбы-сборники для хранения бромистого водорода-Н и ацетилена и не менее двух реакционных колб, каждая из которых снабжена манометром. Бромистый водород и ацетилен виускают в реакционные колбы в молярном отношении 2 1 (примечание 3). Ингибиторами этой реакции являются йод и соединения, содержащие йод, а катализаторами — следы альдегидов, кетонов и кис- [c.308]

    В длинногорлую колбу емкостью 50 мл, содержащую запаян-ный в стекло магнит, помещают 0,273 г (7,2лмоля) алюмогидри-да-Н4 лития. После присоединения колбы к вакуумной установке перегоняют в нее 20 мл сухого эфира и смесь перемешивают в течение 1 часа. Затем колбу охлаждают жидким азотом, эвакуируют, после чего вводят в нее 3,0 мл сухого ацетона. Смесь выдерживают при —20 в течение 30 мин., а затем перемешивают при комнатной температуре в течение 1 часа. Эфир и избыток ацетона удаляют в вакууме и в колбу с остатком перегоняют 1,1 3 воды. После того как смесь простоит 2 часа при комнатной температуре, летучие соединения отгоняют в колбу, содержащую 15 г драйерита. Сп устя некоторое время (доста- [c.557]

    Взаимное расположение насоса, поглотительной системы и вакуумной установки должно обеспечить минимальную протяженность вакуумной линии На рис 24 изображена схема одного из возможных вари антов сборки вакуумной линии Соединение деталей производят с помощьк акуумных шлангов с диаметром отверстия не менее 10г мм Стеклянные детали прочно закрепляют в удобном месте и экранируют металличес кой сеткой [c.130]

    Слаболетучие соединения практически невозможно пересублимировать в ампулы через длинные капилляры. Такие вещества насыпают в ампулы, проталкивая через капилляр, или наливают с помощью пипетки с оттянутым кончиком. Затем капилляр выше ампулы тщательно очищают от остатков вещества, а после присоединения к вакуумной установке следы вещества перегоняют в верхнюю широкую часть около шлифа ампулы 3, откуда их в последующем легко удалить раствортелем или отжечь на горелке. Остатки вещества из капилляра удаляют при осторожном обогреве его под вакуумом. [c.53]

    Для построения изотерм сорбции определяют количество сорбированного полимером вещества по привесу образца. Исследования проводят в вакуумной установке (рис. 75), одной из основных частей которой является кварцевая спираль 1. Спираль вместе с прикрепленным к ней образцом помещена в стеклянную трубу 2, соединенную с вакуумньш насосом, который может создавать разряжение порядка 10 —10 мм по манометру 3. Ампула с сорбатом 4 также присоединена к вакуумной системе и при определенном разрежении подключается к установке через краны 5, 6, 7. Затем, пользуясь известными уравнениями сорбции, рассчитывают основные характеристики полимера удельную поверхность, объем пор и т. д. [c.144]


Смотреть страницы где упоминается термин Вакуумные установки соединение: [c.193]    [c.60]    [c.193]    [c.477]    [c.40]    [c.81]    [c.108]    [c.405]    [c.1044]    [c.1747]    [c.576]    [c.602]    [c.604]    [c.613]    [c.82]   
Лабораторная техника органической химии (1966) -- [ c.138 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Вакуумная установка

Вакуумные установки для работы с мечеными соединениям

Установки вакуумные установки

Установки соединений



© 2025 chem21.info Реклама на сайте