Пиролиз газойля

Рис. II. 5. Изменение состава газа в зависимости от температуры при пиролизе газойля.

Наряду с ароматическими углеводородами в пиролизной смоле содержатся парафины, циклоалканы, олефины и диены. Соотношение этих компонентов определяется составом исходного сырья и условиями его переработки (табл. 33). При ужесточении пиролиза содержание непредельных и насыщенных соединений в смоле снижается, а содержание ароматических соответственно возрастает. Особенно наглядно это проявляется при пиролизе газойля в жестких условиях. [c.183]

Решающее влияние на экономику пиролиза газойлей оказывают возможности квалифицированного использования всего ассортимента сопутствующих этилену продуктов, в особенности тяжелых остатков смолы пиролиза, которые часто оказываются несовместимыми с другими остаточными компонентами тяжелых котельных топлив. [c.18]

При пиролизе газойлей хорошим критерием для определения максимального выхода этилена при жестком режиме служит индекс корреляции, характеризующий степень ароматичности сырья. Между индексом корреляции и максимальным выходом этилена существует линейная зависимость. [c.113]

Принцип подвода тепла при помощи перегретого водяного пара, о котором подробнее сказано при обсуждении вопросов, связанных с пиролизом газойля и фракций лигроина, недавно был применен нри крекировании пропана и дегидрировании этана иа полузаводской установке [58]. [c.92]

Изменение выходов продуктов пиролиза газойля, керосина и крекинг-полимеров в зависимости от условий процесса [20] [c.54]

Показатели Пиролиз этана Пиролиз пропана Пиролиз бензина Пиролиз газойля [c.108]

МПа, В России, Западной Европе и Японии сырьем служит прямогонный бензин выход Э. ок. 30% с одновременным образованием значит, кол-ва жидких продуктов, в том числе ароматич. углеводородов. При пиролизе газойля выход Э. 15- 25%. В США осн. сырье - легкие алканы (этан, пропан, бутан), что обусловлено их высоким содержанием в прир. газе месторождений Северной Америки выход Э. ок. 50%. [c.496]

VI. Технический углерод (сажа) представляет собой мелкодисперсный сыпучий порошок черного цвета с частицами диаметром 30-40 мкм приготавливается на специальных предприятиях из смолы пиролиза, газойлей каталитического и термического крекинга, природного газа. По способу производства различают сажу канальную и печную. Технический углерод применяется в качестве наполнителя пластмасс, резин стабилизатора полимеров пигмента в лакокрасочной промышленности и красителя при изготовлении типографских красок. [c.57]

При одинаковых выходах углеводородов Сз и С4 выход этилена возрастает примерно на 10%. Аналогичные зависимости получены при пиролизе газойлей [275]. Однако несмотря на то, что промышленный прототип печи начали эксплуатировать в 1972—1973 гг. [278, 279], до последнего времени [276] не было сообщений об эксплуатации или проектировании этиленовых установок с этими печами. По-видимому, имеются эксплуатационные трудности, в частности быстрая коксуемость труб. Так, при пиролизе газойля пробег печи составляет сут [276]. [c.103]

Длина аппарата при пиролизе бензина или сжиженных газов, как правило, составляет 5,5—7,0 м, при пиролизе газойля — 2,0—2,5 м. Чаще всего используют трубки с наружным диаметром 31—38 мм. Циркуляционный пароводяной контур должен обеспечивать следующую кратность циркуляции для горизонтальных аппаратов—10, для вертикальных — 12-ь 14 [301]. [c.119]

При пиролизе бензина пирогаз охлаждается в аппаратах иЗХ и кожухотрубных ЗИА в случае пиролиза газойля — при индексе корреляции (ИК)>40 утилизация тепла в закалочных аппаратах нецелесообразна при И1< 30—40 могут применяться только аппараты иЗХ и при ИК<30 — аппараты и5Х> и ЗИА. [c.127]

Показатель Остатки пиролиза газойля Кре- кинг- остаток Остаток пиролиза бензина [c.595]

На этиленовых установках, перерабатывающих этан и пропан, кожухотрубчатые ЗИА закоксовываются в горячей части, что приводит к повыщению перепада давления и остановке системы через 30-40 сут. ее пробега. После установки между печью и ЗИА аппарата и8Х пробег печного блока увеличивается до 120-200 сут. Длительность пробега печи и ЗИА на бензине равна 45-60 сут., аппарата иЗХ — 180-360 сут., ЗИА и и8Х — 150-260 сут. при пиролизе газойля — 60 сут. [c.778]

В процессах пиролиза, проводимых при умеренных температурах, также образуются значительные количества фракций С с высокой концентрацией непредельных. В таблице 9 приведены данные по выходам углеводородов С4 при пиролизе газойля Сураханской нефти при различных температурах [62]. [c.59]

Рис. 8. Температурная зависимость выхода газа (/), жидких продуктов (2) и кокса (3) при пиролизе газойля

Смола пиролиза также в зависимости от качества сырья содержит при пиролизе бензина до 70—75% (масс.) фракций, выкипаюших до 200°С, т. е. 10—18% (масс.) на сырье смола пиролиза газойлей тяжелее и выход бензиновых фракций составляет около 50% на смолу, или около 20% (масс.) на сырье. [c.87]

В СВЯЗН с непрерывным ростом цен на прямогонные бензины и их недостаточными ресурсами в цело1Л ряде стран в качестве сырья пиролиза применяют кероснно-газойлевые фракции с температурой перегонки 170—380 С. При пиролизе газойлей выход этилена составляет 16—23%) (масс.), пропилена — 15 Уо (масс.), жидких продуктов лг50% (масс.). [c.238]

ГОМОЛОГОВ возрастает. Так, например, в 1985 г. прогнозируется потребность В бензоле около 10 млн. г, причем предполагается, что-значительная часть производства бензола будет покрываться за счет жидких продуктов пиролиза нефтепродуктов. При пиролиз -газойля кувейтской пефти выходы котельного топлива в 3—4 раза больше, чем при пиролизе бензина из той же пефти. Это топливо-содержит в большом количестве копдепсировапные ароматические углеводороды и потому может быть использовано в качестве сырь для производства сажи и как связующее вещество в производстве электродов. При смешении с высокопарафинистыми нефтепродуктами эта пиролизная смола может сжигаться в качестве котельного топлива, причем оно значительно дешевле флотского мазута. [c.251]

Контактный высокоскоростной пиролиз низкооктанового бенз на дает в расчете на исходное сырье 31,1% этилена, 13,8% пр пилена, 10,2% бензола и 4,1% толуола [16]. При пиролизе сырс нефти [48] получают 28,1% этилена, 11,3% пропилена, 12,2 пиробензина и 4,4% смолы пиролиза. Пиролиз газойля, которь [c.115]

Показатель Гудрон арланской нефти г удрон ромашкинской нефти Гудрон западно- сибирских нефтей Гудрон кувейтской нефти Остатки пиролиза газойля арланской нефти Крекинг- остаток туймазинской нефти Остаток пиролиза бензина арланской нефти Гудрон карача- елгинской нефти Асфальтит природный (садкинский) [c.98]

Пиролизом газойля получены выходы этилена 19—22% пропилена 12—13,1 бутадиена — 5—6,2% по массе на сырье [88 120]. В США фирмой Шелл в Диар-Парк вблизи Хьюстона [112] эксплуатируется установка производительностью 550 тыс. т этилена в год пиролизом газойля. В Нотр-Дам де Гравеншон (Франция) фирма Эссо подвергает пиролизу газойль на установке производительностью 200 тыс. т этилена, 150 тыс. т пропилена и 45 тыс. т бутадиена в год. Промышленная установка пиролиза тяжелого сырья работает также на заводе фирмы Монсанто . Фирмами Селас , Луммус , Келлог , Стоун энд Уэбс- [c.18]

В настоящее время при пиролизе любого углеводородного сырья в качестве разбавителя применяется водяной пар, который снижает парциальное давление сырья в зоне реакции и З меньшает коксообразование [1]. Однако известно, что применение водяного пара не всегда положительно влияет на экономику производства этилена. Особенно остро это ощущается при переходе на более тяжелое сырье пиролиза. Так, при пиролизе бензина добавка пара составляет 50% по весу от сырья, а при пиролизе газойля может достигать и 100—150 % [2]. Изучая пути улучшения экономики производства олефинов, исследователи всегда уделяли много внимания вопросу замены водяного пара другими, более. эффективными видами разбавителей. Особый интерес в этих исследованиях, как и на сегодняшнем этапе исследований [3], предстя влял водород. [c.185]

Использование распределителя в горячей камере ЗИА фирмы Borsig на одном отечественном крупнотоннажном этиленовом производстве позволило достичь большей эффективности закалки пирогаза за счет снижения скорости забивки и увеличения длительности пробега аппаратов и, следовательно, увеличения выработки пара [312]. Основные трудности при эксплуатации ЗИА на современных установках пиролиза сжиженных газов и бензинов определяются отложением кокса и механическими неполадками. При переходе к пиролизу газойля эти проблемы обостряются настолько, что затрудняют использование ЗИА. [c.124]

Для многопоточных печей, в которых пиролиз осуществляется при очень малом времени фебывания сырья в зоне реакций при температурах выше 860 °С, разработана двухстадийная схема быстрого охлаждения пирогаза,. включающая ультраселективный закалочно-испарительный аппарат и8Х (рис. 12.63) типа труба в трубе , который последовательно соединен с кожухотрубчатым ЗИА. При пиролизе бензина пирогаз охлаждается в аппаратах иЗХ и кожухотрубных ЗИА в случае пиролиза газойля — при индексе корреляции (ИК) > 40, характеризующим степень ароматизац1ш сырья — утилизация тепла в закалочных ахшаратах нецелесообразна при ИК = 30 0 могут применяться только аппараты иЗХ и при ИК < 30 — аппараты иЗХ и ЗИА. [c.809]

Из-за вдвое более высокого выхода жидких продуктов, расход вакуумного газойля на производство равного количества этилена значительно выше 2473 тыс.т/год против 1431 тыс.т/год для завода мощностью 500 тыс.т этилена в год. Также выше капиталовложения, эксплуатационные зат раты и рабочая сила - 272 млн.долл, против 243 млн.долл. Однако Грин 63] представил расчет, из которого следует, что вакуумный газойль - более выгодное сырье, чем нафта. В этом расчете все побочные продукты приняты товарными и разница - чистый расход на сырье, перешедшее в этилен, -оказалась в четьфе раза меньше в случае газойля, чем в случае с нафтой 16 долл. на 1 т этилена проти 72 в случае нафты. Эти расчеты здесь не приводятся, так как они весьме условны и были встречены критически. Автору доклада указы-вяли что при пиролизе газойля образуется значительно боль- [c.76]

При пиролизе вакуумного газойля подтвервдена вовиоашосхь сни-Е0НИЯ расхода галогеноводорода на порядок вследствие подачи в зону реакции мае. кислорода. При этом выходы целевых продукте/ пиролиза сохраняются на высоком уровне, В случае пиролиза газойля [c.21]

Geniesse и Reuter приводят некоторые данные, касающиеся выходов газа при пиролизе газойля из мид-континента в реакционных трубках из стекла пирекс. Результаты некоторых опытов с однократным пропусканием при 640—700° в части, касающейся образования газа, приведены в табл. 34. [c.149]

Нефтехимические полупродукты, такие, как этилен и пропилен, получают преимущественно путем пиролитического расщепления легких углеводородных фракций в присутствии водяного пара. Поэтому промышленные установки, работающие по данному методу, обычно называют установками парового пиролиза. В США для 90% установок используют в качестве сырья этан и пропан, извлекаемые из природного газа, тогда как в странах Западной Европы и в Японии почти исключительно применяются легкие фракции нефти, известные под общим названием нафта (максимальный интервал выкипаия 35—200 °С). Имеются данные, что в США получил распространение пиролиз газойля (максимальный интервал выкипания 175—360°С) и уже разработана технология пиролиза сырой нефти . [c.49]

Состав газов нри термическом разложении нефти весьма существенно меняется прежде всего в зависимости от темнературы реакции. Из табл. 102 и 103 можно составить представление о характере этого изменения в табл. 102 дано сопоставление состава газов, получаемых при жидкофазном крекинге, парофазном крекинге и пиролизе нефтепродуктов по табл. 104можно детально проследить изменение состава газов пиролиза газойля в железной трубке при емкости реакционного пространства 100 мл, скорости подачи сырья 3 мл/мин и в пределах темнератур от 600 до 850°. [c.435]

Химия углеводородов нефти и их производных том 1,2 (0) -- [ c.149 , c.151 ]

Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза (1971) -- [ c.56 , c.57 ]

Производства ацетилена (1970) -- [ c.94 ]

Теория технологических процессов основного органического и нефтехимического синтеза Издание 2 (1975) -- [ c.47 , c.48 ]

Производство мономеров и сырья для нефтехимического синтеза (1973) -- [ c.37 , c.61 , c.93 , c.94 , c.100 , c.138 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология