Этилен продукты алкилирования

Изопентан, этилен Продукты алкилирования ВРз (15 г) — Ni (5 г) — НР (7,5 г) в присутствии НаО, 150° С, 50 бар, степень алкилирования 50% [1214]. См. также [1215] [c.819]

С учетом рассмотренного механизма определены основные продукты алкилирования изобутана различными олефинами, а также пропана и бутана этиленом. Теплоты и константы равновесия газофазного алкилирования с образованием этих продуктов приведены в табл. 58. [c.237]

Алкилирование бензола непредельными углеводородами (этилен, пропилен, бутилен, амилен). Катализаторами служат фосфорная и.пи серная кислота, хлористый алюминий, алюмосиликаты и др. Температура от 50 до 450° и давление от 1 до 30 ати в зависимости от катализатора. Продукты алкилирования бензола используют для производства синтетического каучука и других химических продуктов. [c.582]

С изобутаном в первую очередь реагируют третичные карбоний-ионы, а затем — вторичные. Основные стадии (вторая, третья и пятая) экспериментально подтверждены Шмерлингом он выделил промежуточные продукты алкилирования изобутана этиленом в присутствии хлористого алюминия и хлористого водорода. [c.301]

Условия хроматографического анализа продуктов алкилирования бензола этиленом и пропиленом. Общее условие ток детектора 120 мА. [c.114]

Аналогичный механизм может объяснить и образование изопентана в качестве побочного продукта алкилирования изобутана этиленом в присутствии хлористого алюминия [c.187]

Термическое алкилирование пропана. Реакцию пропана с этиленом при 510° и 315 ат проводили в потоке путем циркуляции парафинового углеводорода через облицованные медью стальные т]>убы с подачей олефина в нескольких точках небольшими порциями для подавления полимеризации поддержанием высокого отношения парафин олефин [12]. При общем молярном отношении 6,5 и продолжительности контакта около 5 мин. основными продуктами алкилирования были изопентан и к-пентан, полученные с выходами соответ--ственно 27 и 8% от теоретического. В результате дальнейшей реакции пентана образовался гептан с выходом 4%, В качестве побочных продуктов присутство- [c.189]

Табл 2 -СОСТАВ ПРОДУКТОВ АЛКИЛИРОВАНИЯ (% ПО МАССЕ) ТОЛУОЛА ЭТИЛЕНОМ в ЗАВИСИМОСТИ от ТИПА КАТАЛИЗАТОРА [c.65]

Принципиальная технологическая схема алкилирования по такому способу представлена на рис. 7.5. Исходный бензол смешивают с возвратным и направляют на орошение в колонну 4. Пары колонны 4 поступают в конденсатор 11, из которого большая часть бензола направляется в теплообменник 10, где бензол нагревается за счет тепла продуктов алкилирования. Далее бензол нагревается в печи 3 и поступает в реактор 1 или 2. Пары бензола предварительно смешиваются с этиленом (этиленовой фракцией), диэтилбензолом и другими алкилбензолами. Эта смесь подается в реактор 1 или 2. Реакторный узел состоит из двух реакторов. В одном из реакторов [c.293]

Этилен, кумол Продукты алкилирования Комплекс К е антраценом, пиреном или бифенилом 220° С. Калиевые комплексы активнее соответствующих литиевых и натриевых 526] [c.56]

Этилен, изобутан Продукты алкилирования РЗЭ-Н-фожазит 49 бар, 27, 121, 149° С [897] [c.167]

При любом начальном соотношении изомеров диэтилбензола — продуктов алкилирования бензола этиленом — изомеризация пространственно относительно не затруднена и наблюдаемый состав продуктов очень близок к равновесному. [c.325]

Этилен, ароматические соединения Продукты алкилирования КСа (твердый раствор К в графите) алкилируется ядро и боковая цепь ароматического соединения [216] [c.54]

Так как изопентан и 2,3-диметилбутан являются побочными продуктами алкилирования изобутана пропиленом в присутствии сорной кислоты, которая сама по себе является слабым,ката.тизатором алкилирования изобутана этиленом, приведенный выше механизм, вероятно, менее правдоподобен, чем механизм, включающш участие реакции деструктивного алкилирования (согласно последнему промежуточный гептил-иоп теряет протон, образуя олефиновый углеводород, который затем алкили-руетг исходный парафиновый углеводород). Итак, используя снова в качестве примера реакцию алкилирования изобутана пропиленом, предполагают, что 2,4-диметилпвптеп-2 реагирует с изобутаном, давая в конечном счете изоиентан и 2,3-диметилбутан [c.317]

Существует большая разница в легкости введения различных олефинов в реакцию с ароматическими углеводородами. Изобутилен алкилирует ароматические углеводороды в присутствии 80—90% сорной кислоты, пропилен же требует болео сильеюй кислоты (до 96%). Этилену для алкилирования необходима приблизительно 98%-ная кислота. Так как кислота такой концентрации быстро превращает бензол и продукт алкилирования в сульфоновые кислоты, то применение сорной кислоты для этилирования ароматических соединений непрактично [170J. Для этой реакции лучшим катали. <атором является хлористый алюминий [281]. [c.430]

Константы равновесия реакций алкилирования изобутана этиленом, пропиленом, изобутиленом и 2-метил-2-бутеном в области температур 298—700 К представлены в табл. 4.5. Содержание целевых продуктов алкилирования изобутана этими олефинами для температурного интервала 300— 00 К ириведены в табл. 4.6. [c.118]

Алкилирование изобутана этиленом приводит к получению упомянутых выше гексанов с 60%-ным выходом. Фракция гексанов на 70—80% состоит из теоретически олшдаемого 2,2-диметилбутана (в результате р закции этилена с изобутаном по месту третичного водородного атома иаобутана) и на 20—30% из 2-метилпентана (в результате реакции этилена с изобутаном по месту одного из девяти первичных атомов водорода изобутана). Так как при термическом алкилировании протекают все же процессы крекинга и дегидрирования и образующиеся при этом олефины тоже принимают участие в реакции, количество побочных продуктов увеличивается. Смесь продуктов алкилирования кипит поэтому в относительно широком интервале, но из нее можно все же полностью выделить основные продукты. [c.315]

Образование всех продуктов каталитического алкилирования изопарафиновых углеводородов олефинами можно объяснить [28], приняв, что изо-ларафиновый углеводород превращается в активное промежуточное соединение, способное соединяться с олефипом с образованием продукта, который в свою очередь взаимодействует с изопарафином, давая продукт алкилирования и активное промежуточное соединение, начинающее новую цепь реакции. Для более наглядного представления протекающих реакций важнейшие стадии этого механизма можно выразить в молекулярно11 форме на примере взаимодействия изобутана с этиленом, как реагирующих веществ, в присутствии хлористого алюминия, промотированного хлористым водородом, в качестве катализатора. , [c.180]

Этилбензол, получаемый сверхчеткой ректификацией ксилольной фракции, представляет собой весьма высококачественное сырье для производства стирола. Установки дегидрирования этилбензола и выделения н очистки мономерного стирола, построенные одновременно с секцией сверхчеткой ректификации в 1956 г., работали со времени их первоначального пуска почти непрерывно без капитальных ремонтов. Проблемы загрязнения аппаратуры и образования отложений, столь часто встречавшиеся при производстве мономерного стирола в начальный период внедрения его в промышленности, на заводе в Биг-Спринге полностью отсутствуют. Из этого отнюдь не следует делать вывод, что источником загрязнения является этилбензол, получаемый алкилированием бензола этиленом. Это лишь указывает на то, что этилбензол, выделяемый из ксилольной фракции сверхчеткой ректификацией, не содержит примесей того типа, которые присутствуют в продукте алкилирования бензола. [c.261]

Наиболее высокий выход алкилпроизводных наблюдается обычно при использовании в качестве сырья индивидуального фенола. Применение технических смесей фенолов практически во всех случаях снижает выход и качество продукта [8--10]. Вместе с изменением выхода наличие алкильных заместителей в исходном феноле способствует также изменению состава продуктов алкилирования. При алкилировании, например, /г-крезола изобутиленом при 60—70 °С в присутствии H2SO4 образуется о-трет-бутил-/г-крезол. ж-Крезол в аналогичных условиях дает в основном-/г-изомер [II]. Особенно наглядно влияние заместителей проявляется при алкилировании 3,5-ксиленола. С этиленом и пропиле-ном это соединение образует с довольно высокими выходами соответственно 2,6-диэтил- и 2,6-диизопропил-3,5-диметилфенолы. С изобутиленом 3,5-ксил енол практически не реагирует [12]. [c.215]

Более эффективным катализатором алкилирования бензола этиленом оказался фторид бора, нанесенный на оксид алюминия. Ограничегше содержания примесей диенов и воды в сырье, несмотря на необходимость подпитки ВРз, обусловливает как стабильн то работу катализатора, так и минимальную коррозию оборудования в процессе Алкар фирмы UOP . Процесс осуществляется при температуре 125-150 °С, давлении 0,6 МПа и мольном отношении бензол этилен, равном (5-6) 1. При объемной скорости подачи бензола 1,5 ч степень превращения этилена составляет 90 %, а выход продуктов алкилирования — более 70 %, в том числе 58 % этилбензола и 12 % диэтилбензола. Полиалкилбензолы рециркулируется в реактор нереалкилирования. [c.878]

Индивидуальные изомеры моноэтилбифенила выделили тщательным повторным фракционированием продуктов алкилирования бифенила этиленом в присутствии AIGI3. [c.83]

Взаимодействие толуола с этиленом, катализируемое синтетическими цеолитами типа пентасила, протекает при атмосферном и повышенном давлениях в широких интервалах температур (200—500°С), скоростей подачи толуола (1—10 ч и более), соотношений СеНзСНз С2Н4 (от 1 1 до 5 1 и более). Основные продукты алкилирования — этилбензолы. [c.130]

Олефин (этилен или пропилен), ароматический углеводород с бензильными атомами Н (толуол, этилбензол, кумол или тетралин) Продукты алкилирования и циклизации Комплекс Li 4Hg с КН или К-металлическим 80—150° С. Выход циклических продуктов возрастает с уменьшением соотношения К Li в катализаторе. Активность катализатора зависит от наличия КН или К-металлического, сам по себе LI 4H9 неактивен [167] [c.76]

Этилен, толуол Продукты алкилирования BFg, ВР3 HjO, ВР3 Н3РО4, BFg спирт (метиловый, этиловый, -бутиловый, -гексиловый) [330]. См. также [344] [c.192]

Этилен, пропилен или изобутилен, этилбензол Продукты алкилирования ВРз, BF3 HjO, BF3 Н3РО4, BFg. спирт (метиловый, этиловый, -бутиловый, -гексиловый) [330]. См. также [344] [c.192]

Этилен, пропилен, бензол Продукты алкилирования бензола [полимер] (изо-С Н9)зА1—VO I3 [49]. См. также [50] [c.756]

Исследование взаимодействия бензола с этиленом на цеолитах с редкоземельными обменными катионами показало, что наряду с этилбензолом образуется е/пор-бутилбензол [67]. Выход последнего зависит от условий процесса при 150° С, 25—30 атм и соотношении бензол/олефин в углеводородной смеси от 4 до 1 на долю втор-бутилбензола приходится 70% продуктов алкилирования. Выход этилбензола увеличивается с ростом температуры при 300° С продукты на 95% состоят из этилбензола и диэтилбензола, а концентрация даор-бутилбензола падает до 5% (рис. 13-25). [c.391]

Серную и фтористоводородную кислоты трудно использовать дли алкилирования этиленом, так как эти кислоты дают с этиленом этилсерную и этилфтористоводородную кислоты. Были сделаны попытки использовать в качестве промышленного катализатора хлористый алюминий, но они оказались безуспешными, так как используемая система чрезвычайно сильно корродировала аппаратуру. В табл. 13-27 приведен состав алкилата, полученного при взаимодействии этилена с изобутиленом ня накопите Y , фракци.ч Се представлена главным образом 2,3-диметилбутаном [84]. По сравнению с продуктами алкилирования олефинами Сз и С5 этот алкилат отличается повышенным содержанием углеводородов Сд, что, вероятно, объясняется димеризацией этилена, предшествующей алкилированию, а также олигомеризацией изобутана. [c.406]

Этилен, бензол Продукты алкилирования NaH [87]" NaH на коксовом актив, угле 70 бар, 140° С, время реакции 2,5 ч, алкилируется 56 об. % бензолз воскообразные и полимерные продукты не образуются [87]" NaH на зктив. уАЬОз 70 бар, 140° С, время резкции 6 ч, алкилируется 47 об. % бензола побочные продукты 2-фенилбутан, полимер [87]" [c.30]

Этилен, бензол (или его гомологи) Продукты алкилирования [полимер] КН КН на актив. Y-Al20з 140° С, время реакции 6 ч. Превращение в алкилпроизводные 70% [87] [c.53]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология