ДЛЯ вязких жидкостей пропеллерные

Наиболее распространенным типом аппарата для полимеризации в растворе является аппарат скребкового типа, применяемый в тех случаях, когда полимеризат получается со значительной вязкостью. Использование для перемешивания вязких жидкостей пропеллерных, лопастных и турбинных мешалок оказывается неэффективным, так как на стенке аппарата остается слой жидкости достаточно большой толщины, неперемешиваемый мешалкой и затрудняющий теплообмен. Применение дополнительных встроенных поверхностей теплообмена также неэффективно, поскольку при этом уменьшается интенсивность перемешивания и образуются застойные зоны. Для обеспечения достаточного теплообмена от вязких жидкостей используют якорные и скребковые мешалки. Зазор между стенкой аппарата и якорной ме- [c.124]

Энергичная циркуляция жидкости создается, когда пропеллерные мешалки работают при 400—1750 об/мин., но на вязких жидкостях (имеющих вязкость 500 сантипуаз и выше) рекомендуется работа мешалок со скоростью не более 400 оборотов в мин. При перемешивании вязких жидкостей, а также жидкостей, содержащих взвеси и образующих пену, число оборотов пропеллерных мешалок колеблется в пределах 150—400 в мин, [c.272]

Пропеллерные мешалки пригодны для проведения непрерывных процессов, но неприменимы для гомогенного смешивания, для смешивания вязких жидкостей (ц более 6000 спз), а также для смешивания жидкостей с твердыми веществами большой плотности. [c.358]

Для проведения гомогенных процессов используются емкостные (рис. 4.70, а-е, и, к) или трубчатые (рис. 4.70, ж, з) реакторы. Емкостные аппараты, подразделяющиеся на периодические и проточные, снабжены мещалками различной конструкции пропеллерные (рис. 4.70, а), лопастные (рис. 4.70, б), турбинные, с расположенной в центре трубой, обеспечивающие наиболее интенсивное перемешивание (рис. 4.70, в - реактор Вишневского). Особый тип мешалок применяется для перемешивания вязких жидкостей (рис. 4.70, г, д). Поддержание определенного температурного режима осуществляется через рубашку аппарата (рис. 4.70, а, д), либо через поверхность вставленных теплообменников, имеющих форму змеевика или беличьего колеса (рис. 4.70, ё). [c.212]

В жидкостях с вязкостью больше 10 И-с/м Создание турбулентного потока С помощью турбинных и пропеллерных мешалок затруднительно. Высокоскоростные жидкостные потоки очень быстро рассеивают свою энергию при преодолении сил трения в таких жидкостях. Как будет показано в главе IV, турбинные и пропеллерные мешалки неэффективны при перемешивании вязких жидкостей, что неоднократно отмечали и различные исследователи [5, 6, 8, И, 12]. Высокоскоростные жидкостные потоки, создаваемые этими мешалками, не проникают в глубь системы, что приводит к образованию застойных зон [51. [c.29]

Специальные мешалки применяют в случаях, когда непригодны лопастные, пропеллерные и турбинные. Так, для перемешивания очень вязких жидкостей и пастообразных материалов используют так называемые ленточные мешалки, которые при вращении очищают стенки реактора от налипающей реакционной массы. Для проведения реакций между газом и жидкостью применяют мешалки барабанного типа с лопастным барабаном, имеющим форму беличьего колеса, и другие конструкции. [c.97]

Угол подъема винтовой линии практически принимают равным 25—45°. Частота вращения пропеллерных мешалок довольно велика и колеблется в пределах 400—1750 об/мин, уменьшаясь с увеличением диаметра О]. При перемешивании вязких жидкостей, жидкостей, содержащих взвеси, а также образующих пену, частота вращения пропеллерных мешалок колеблется в пределах 150—500 об/мин. [c.104]

Характерная особенность используемых для циркуляционного перемешивания центробежных и пропеллерных насосов — сильная зависимость мошности от частоты врашения N п . В то же время насосы этого типа не могут функционировать с малыми числами оборотов, так как развиваемый ими напор пропорционален (см. разд. 3.4.1), так что при снижении п насос не обеспечит надлежащего напора. Поэтому приходится поддерживать достаточно высокие частоты вращения п, что приводит к весьма большим затратам энергии N. В случае перемешивания вязких жидкостей и густых суспензий затраты энергии существенно возрастают (прежде всего из-за быстрого увеличения требуемых кратностей циркуляции /кц). Это приводит к заметному удорожанию циркуляционного перемещивания. [c.445]

Применение пропеллерных мешалок эффективно в процессах получения суспензий, а также при перемешивании вязких жидкостей. [c.98]

Механические мешалки (лопастные пропеллерные, турбинные и др.) должны выбираться в соответствии с рекомендациями, приведенными в литературе по процессам и аппаратам химической технологии. Специальные мешалки должны разрабатываться с учетом конкретных технических задач. Для перемешивания вязких жидкостей и пастообразных материалов применяют якорные мешалки, позволяющие очищать стенки аппарата от налипшего материала, а следовательно, улучшать теплообмен и предотвращать местные перегревы перемешиваемых веществ. [c.162]

При перемешивании вязких жидкостей, а также жидкостей, содержащих взвеси и образующих пену, число оборотов пропеллерных мешалок колеблется в пределах 150—500 в минуту. [c.113]

Аппараты с принудительной циркуляцией имеют в принципе то же устройство, но у них в нижней части на циркуляционной трубе устанавливают пропеллерный насос. Аппараты с принудительной циркуляцией целесообразно применять при выпарке вязких жидкостей и кристаллизующихся растворов, когда требуется большая скорость движения жидкости, чтобы предотвратить [c.109]

Пропеллерные мешалки представляют собой гребной винт с лопастями. При вращении винта происходит интенсивная циркуляция жидкости с сильным вихреобразованием, обеспечивающим энергичное перемешивание. Пропеллерные мешалки применяют для перемешивания вязких жидкостей, получения суспензий и эмульсий, поддержания тяжелых частиц во взвешенном состоянии, интенсивного охлаждения жидкости во время реакции и т. д. [c.138]

Для энергичной циркуляции суспензии пропеллерная мешалка должна работать не менее чем при 400 об/мин. При перемешивании вязких жидкостей, а также суспензий и эмульсий, образующих пену, число оборотов уменьшают до 150 об/мин. При расположении вала пропеллерной мешалки под углом 10 - [c.349]

Наиболее универсальны мешалки пропеллерного типа с одной или двумя лопастями (рис. 27), выполненные из стекла или устойчивого к действию перемешиваемой среды металла. Они оТ лично перемешивают почти любые жидкости (за исключением очень вязких сиропов), пригодны как для интенсивного перемешивания, так и в тех случаях, когда необходимо обеспечить спокойную равномерную циркуляцию жидкости, например в жидкостных [c.73]

Сульфирование обычно ведут, добавляя при определенной температуре к сульфируемому соединению серную кислоту или олеум. Иногда компоненты загружают в обратном порядке— органическое соединение прибавляют к сульфирующему агенту. После загрузки компонентов реакционную массу определенное время размешивают (в зависимости от свойств органического соединения) и затем берут пробу на конец сульфирования. В большинстве случаев реакционная масса состоит либо из плохо растворяющихся друг в друге жидкостей (бензол и серная кислота) либо из твердого и жидкого продуктов (антрахинон и серная кислота). Часто сульфомассы бывают вязкими. Поэтому течение процесса в значительной степени зависит от перемешивания. Обычно для жидких сульфомасс применяют пропеллерные или турбинные мешалки, для вязких — якорные или гребковые. [c.56]

Тип размешивающих приспособлений зависит, однако, не только от желаемой интенсивности перемешивания, но также и от консистенции перерабатываемых материалов. Так, например, подвижные жидкости могут размешиваться любыми мешалками, но если смесь их легко расслаивается, то эффективное размешивание и создание эмульсии достигается применением только некоторых размешивающих приспособлений (пропеллерные и турбинные мешалки). Вязкие и густые жидкости эффективно размешиваются лишь с помощью. мешалок якорного типа. [c.23]

Размешивающие приспособления сульфураторов оформляются в виде мешалок якорного и пропеллерного типа. Первые используются при наличии вязких и густых продуктов реакции, вторые — при наличии несмешивающихся жидкостей. [c.155]

Пропеллерные, турбинные и подобные им мешалки. Эти виды мешалок впервые появились в 90-х годах прошлого столетия. Они широко применяются в тех случаях, когда необходимо обеспечить большую интенсивность турбулентного движения, например, при перемешивании и смешивании больших масс вязких (до 3500 сантипуаз) жидкостей, для образования эмульсий, для поддерживания во взвешенном состоянии тяжелых частиц и т. д. На фиг. 220 показана схема действия пропеллерной мешалки. При вращении пропеллер с силой толкает жидкость вперед. На место отброшенной жидкости поступает новая, и в результате создается интенсивная циркуляция с сильными вихревыми движениями. Образование воронки при таком движении исключено, что в свою очередь исключает возможность враще [c.494]

Труднее всего осуществлять энергичное перемешивание в стеклянных колбах (круглодонных, трехгорлых и т. п.), так как они имеют сравнительно узкое горло, которое мешает вводить достаточно широкие мешалки. Для таких случаев сконструированы специальные мешалки, которые позволяют осуществлять интенсивное перемешивание также и при небольшом диаметре к ним относятся пропеллерные мешалки (рис. 6, а, стр. 66), ц е н т р о б е ж н ы е м е ш а л к и с выдвигающимися при вращении лопастями, мешалка Витта в виде к о л о к о л а и т. д. Все указанные приспособления при достаточном числе оборотов перемешивают очень интенсивно легкоподвижные гомогенные жидкости. Они, однако, не работают в случае очень вязких и особенно кашицеобразных смесей. Для перемешивания последних лучше всего применять простую стеклянную лопатку (рис. 6, б, стр. 66), которая бы доходила почти до стенки колбы. Такую лопатку можно приготовить самому, скрутив плотной спиралью конец стеклянной палочки, а потом расплющив ее. [c.24]

Аппараты с принудительной циркуляцией раство-р а. Для выпарки вязких растворов, когда получается малая разность температур греющего пара и раствора (3—4°), получили применение аппараты, в которых циркуляция жидкости обеспечивается пропеллерным или центробежным насосом, перекачивающим раствор из сепараторов в греющую камеру (рис. 4-8). Скорость жидкости в кипятильных трубках этих аппаратов составляет обычно от 1,5 до 3,5 м/с. Поддержание скорости раствора меньше 1,5 м/с нецелесообразно, так как [c.117]

Лопастные мешалки (рис. 63, а) представляют собой устройства, состоящие из двух или большего числа лопастей прямоугольной формы, закрепленных на вращающемся валу. Основное достоинство лопастных мешалок состоит в простоте и невысокой стоимости изготовления. -Недостатком является неполное перемешивание жидкости в объеме аппарата вследствие слабого потока жидкости вдоль оси мешалки. Лопастные мешалки перемешивают только.те слои жидкости, которые находятся в непосредственной близости от лопастей. Лопастные мешалки нельзя применять для перемешивания вязких жидкостей. Пропеллерные мешалки (рис. 63, б) осуществляют более интенсивное перемешивание. Для создания осевого перемещения жидкости при перемешивании лопастными мешалками и перемешивания всего объема жидкости применяются однорядные мешалки с наклонными лопастями (рис. 64, а) снакло- [c.84]

Использование для перемещивания вязких жидкостей пропеллерных, лопастных и турбинных мешалок оказывается неэффек- [c.183]

На рис. 1.39 представлены графики зависимости критерия мош ности Кд, = iV/(pn d от Re , где параметром, отличаюш им одну кривую от другой, служит конструктивный вид мешалки (лопастная, пропеллерная и т.д., см. далее). Следует отметить, что экспериментально найденное значение критерия Рейнольдса Re = 50, отделяюш ее ламинарный режим движения мешалки в вязкой жидкости от турбулентного, равно 50 (сравним с критическими значениями для прямых труб, пленок на поверхности и пр.). В экспериментальных данных на рис. L.39 в неявном виде учтено то обстоятельство, что жидкость фактически никогда не бывает неподвижной, а в той или иной степени увлекается во вращательное движение вращающейся мешалкой. [c.115]

Пропеллерные мешалки очень хороши для всех по-ДВИЖ1НЫХ и умеренно вязких жидкостей, когда не требуется слишком тонкого смешивания. Они особенно подходят для смешивания больших количеств подвижных жидкостей. Перемешивание происходит очень быстро. Поэтому они пригодны как для периодического, так и для непрерывного процесса. Первоначальные затраты умеренны. Они мало подходящи для жидкостей с болЬ шой вязкостью и для получения очень трнких смесей. [c.614]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология