Массообменные аппараты с контактом непрерывным

НОЙ селективностью. Поэтому для более полного разделения газов приходится прибегать к созданию многостадийных установок (каскадов) с промежуточным компримированием и рециркуляцией части потоков, что отрицательно сказывается на технико-экономиче-ских показателях процессов мембранного разделения. Качественно новой концепцией является принцип разделения с использованием установок колонного типа — мембранных колонн непрерывного действия. Следует отметить, что принцип действия таких установок аналогичен работе массообменных аппаратов с непрерывным контактом фаз, широко применяемых в процессах ректификации, экстракции, абсорбции (рис. 6.13) [24]. [c.215]

Рабочую высоту насадочных ректификационных колонн определяют методами, применяемыми для массообменных аппаратов с непрерывным контактом фаз [уравнения (III.32) и (III.33)1. Число тарелок в тарельчатых колоннах находят либо с помощью средней эффективности тарелки [уравнение (III.43) ], либо с помощью кинетической кривой, строящейся на основе эффективности тарелок по Мэрфри. Для определения средней эффективности колпачковых тарелок широко используют эмпирическую зависимость, график которой построен на рис. III. 14. Здесь на оси абсцисс отложено произведение средней вязкости жидкой фазы в колонне (в мПа-с) на относительную летучесть [c.63]

Диффузионную модель используют преимущественно для описания структуры потоков в аппаратах, не разделенных на ступени, например в массообменных аппаратах с непрерывным контактом фаз (см. главы X и XI.) [c.126]

Влияние перемешивания на изменение концентраций по высоте (длине) Н массообменного аппарата с непрерывным контактом фаз наглядно показано на рис. Х-11. Пунктирными линиями АВ и СО изображено изменение концентрации фаз без учета обратного перемешивания, а сплошными линиями А В и С О — фактическое изменение концентраций при наличии обратного перемешивания. [c.419]

Определение высоты насадки. Рабочая высота насадки может быть определена любым из способов, описанных в главе X для массообменных аппаратов с непрерывным контактом фаз. Как отмечалось, расчет на основе числа единиц переноса [см. уравнения (Х,78) и (Х,78а)1 можно выполнить графоаналитическим или графическим методами, описанными на стр. 415. [c.499]

Расчет высоты Н массообменных аппаратов с непрерывным контактом фаз также можно проводить с помощью ЧТТ или ЧТС. В этом случае величина Н определяется так [c.35]

МЕТОДЫ РАСЧЕТА МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ С НЕПРЕРЫВНЫМ И СТУПЕНЧАТЫМ КОНТАКТОМ ФАЗ [c.189]

Расчет массообменных аппаратов с непрерывным 366 контактом фаз [c.5]

РАСЧЕТ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ С НЕПРЕРЫВНЫМ КОНТАКТОМ ФАЗ [c.366]

Метод теоретических ступеней изменения концентрации длительное время применяли также для расчета высоты массообменных аппаратов с непрерывным контактом (например насадочных колонн). При этом для расчета рабочей высоты насадки используется понятие о высоте насадки, эквивалентной (по разделяющему действию) одной теоретической ступени, или теоретической тарелке (сокраш,енно ВЭТС или ВЭТТ). Значения ВЭТС определяются опытным путем. [c.453]

Высоту насадки находят одним из способов, описанных в главе X для массообменных аппаратов с непрерывным контактом фаз- В виду того что до сих пор не накоплено достаточных экспериментальных данных для точного определения коэффициентов массопередачи (или высот единиц переноса) в расчетах процессов ректификации, в первом приближении можно пользоваться соответствующими уравнениями, приведенными в главе XI. Рабочую высоту аппарата находят, суммируя высоты насадки, рассчитанные для укрепляющей и исчерпывающей частей колонны. [c.526]

Расчетная схема для составления баланса показана на рис. Х-12, В данном случае аппарат с непрерывным контактом работает по принципу противотока и массообмен происходит из фазы Фу в фазу Ф. Пунктирами показаны направления обратных токов в каждой фазе, обусловленных перемешиванием. [c.421]

Высота аппарата. Высота массообменного аппарата определяется в зависимости от того, является контакт фаз в нем непрерывным или ступенчатым. [c.424]

В зависимости от вида контакта между жидкими фазами экстракторы, как и другие массообменные аппараты, бывают 1) ступенчатые, где изменение состава фаз происходит скачкообразно, от ступени к ступени, из которых состоит аппарат 2) дифференциально-контактные, в которых изменение состава фаз приближается к непрерывному. [c.538]

Диффузионную модель обычно используют для описания структуры потоков в аппаратах с непрерывным контактом фаз (например, в насадочных и пленочных массообменных колоннах и т. п.). [c.90]

В массообменных аппаратах непрерывного действия процесс может происходить при непрерывном контакте фаз (например, в абсорбционных аппаратах пленочного типа, представляющих собой, по существу, кожухотрубчатый теплообменник, по внутренним поверхностям трубок которого течет пленка жидкости, а навстречу этой жидкости движется газ). При этом концентрации распределяемого вещества в фазах изменяются монотонно. [c.12]

Высота единицы переноса является кинетической характеристикой для аппаратов с непрерывным контактом фаз. Более общей характеристикой как для аппаратов с непрерывным контактом фаз, так и для аппаратов со ступенчатым контактом является объем единицы переноса Гд,,, т. е. рабочий объем массообменного аппарата, соответствующий по эффективности разделения одной единице переноса. [c.33]

В этом случае анализ массообменных процессов в аппаратах с непрерывным контактом фаз следует проводить с учетом этого явления. [c.30]

Наиболее распространен в инженерной практике второй метод — определение рабочей высоты массообменных аппаратов по требуемому числу так называемых теоретических тарелок, или теоретических ступеней контакта. Теоретической тарелкой называется однократный контакт взаимодействующих потоков, завершающийся достижением фазового равновесия. Этот метод расчета особенно нагляден применительно к секционированным, или ступенчатым, аппаратам (рис. 1Х-15, а). В последних одна из фаз (например, жидкая) стекает сверху вниз, последовательно проходя через некоторое число поперечных распределительных перегородок (тарелок), на каждой из которых удерживается слой жидкости определенной высоты. Избыток жидкости, поступающей с вышележащей тарелки, непрерывно стекает на нижележащую. Вторая фаза (например, газовая, паровая) движется вверх навстречу потоку жидкости, барботирует через все ее слои на тарелках и покидает аппарат в верхнем его сечении. Если предположить, что в результате интенсивного массообмена на каждой тарелке покидающие ее фазы приходят в равновесие, то рассматриваемый процесс можно изобразить в диаграмме у—х, начертив на ней предварительно равновесную и рабочую линии (рис. 1Х-15, б). [c.452]

Для процессов физической абсорбции используют, как правило, противоточные аппараты с непрерывным или ступенчатым контактом, в которых состояние, близкое к равновесию, достигается только на одном из концов аппарата, а в рабочей зоне протекают интенсивные процессы массообмена с максимально возможной движущей силой. Такие аппараты называются массообменными. В подразделе 1.4.1 применительно к процессу десорбции были рассмотрены два типа таких массообменных аппаратов насадочные и тарельчатые колонные аппараты. Эти аппараты также эффективны при проведении процесса разделения газов при достаточно большой высоте они обеспечивают практически любое технологически обоснованное число теоретических ступеней разделения. [c.41]

Различают массообменные аппараты (МОЛ) двух основных типов с непрерывным контактом фаз - так называемые насадочные аппараты (рис. 5.8, а), и со ступенчатым контактом фаз -аппараты тарельчатого типа (5.8, б). [c.366]

Характер контакта фаз — это существенный признак, по которому массообменные аппараты делятся на две большие группы. При непрерывном контакте потоки взаимодействуют непрерывно, без резких изменений характера течения по высоте. Типичный пример таких аппаратов — насадочные колонны. Аппараты со ступенчатым контактом разделены по высоте на ряд последовательных ячеек (ступеней). На каждой ступени фазы вступают в контакт, после чего они разделяются и передаются на соседние ступени (в подавляющем большинстве — противотоком). Типичными примерами таких аппаратов служат тарельчатые колонны, смесительно-отстойные экстракторы. [c.215]

Расчету подлежат высота Н и диаметр Dan аппарата. Существуют два основных принципиально различных типа массообменных аппаратов 1) аппараты с непрерывным контактом фаз — насадочные колонны, пленочные аппараты 2) аппараты со ступенчатым контактом фаз — тарельчатые колонны, смеси-тельно-отстойные аппараты. [c.320]

Применяемые для абсорбционных и экстракционных процессов массообменные аппараты принято подразделять на две группы с непрерывным и со ступенчатым контактом фаз. Принципиальные схемы аппаратов обоих типов показаны на рис. 3.1. К аппаратам с непрерывным контактом фаз относятся, например, насадочные колонны, роторно-дисковые, вибрационные и пульсационные экстракторы. Основная цель технологического расчета этих аппаратов состоит в определении высоты и поперечного сечения рабочих зон. К аппаратам со ступенчатым контактом фаз относятся тарельчатые колонны, смесительно-отстойные экстракторы. Задачей их расчета является определение размеров и числа ступеней. [c.87]

Аппараты, применяемые для массообменных процессов, в частности для абсорбции и экстракции, можно разделить на две группы с непрерывным контактом фаз и со ступенчатым контактом фаз. К первым относятся, например, распылительные и насадочные колонны, ко вторым можно отнести тарельчатые колонны, смесительно-отстойные экстракторы. На рис. 111.1 даны схемы аппаратов обоих типов применительно к абсорбции. [c.42]

В первом случае массообмен происходит ступенчато. При продолжительном контакте и хорошем перемешивании система в каждой ступени приближается к состоянию равновесия. Во втором случае массообмен в экстракционной колонне происходит непрерывно, но в менее выгодных условиях, чем в аппарате с мешалкой, благодаря ограниченной интенсивности перемешивания и сравнительно короткому времени контакта фаз. Применение того или иного метода экстрагирования зависит от физико-химических [c.91]

Насадка предназначена для создания большой поверхности контакта между стекающей по ней жидкостью и поднимающимся потоком паров и интенсивного перемещивания их. Контакт.и массообмен в насадочной колонне происходят непрерывно на всем участке аппарата, заполненном насадкой. Этим и отличается работа насадочной колонны oi тарельчатой. [c.160]

Изложенный выше метод расчета кинетики М. применим гл. обр. к аппаратам с непрерывным контактом фаз-наса-дочньш, пленочным, роторным. Эффективность массообменного аппарата м.б. выражена также через число теоретич. ступеней контакта или число теоретич. тарелок, а кинетич. характеристика - через кпд, что часто используется для описания М. в колоннах с дискретным контактом фаз (см. Тарельчатые аппараты), или через высоту, эквивалентную теоретич. ступени контакта. [c.657]

Применяемые для абсорбционных и. экстракционных нроцессои массообменные аппараты принято подразделять на две группы с непрерывным и со ступенчатым контактом фаз. Принципиальные схемы аппаратов обоих типов показаны на рис. 3.1. К аппаратам [c.87]

Ниже рассмотрены методы расчета высоты массообменных аппаратов. При этом следует различать два основных вида аппаратов (по принципу изменения в них концентрации в фгза. ) - аппараты с непрерывным контактом фаз и аппараты со ступенчатым контактом фаз. Расчет высоты аппаратов обоих типов основывается на общих кинетических закономерностях массообменных процессов, которые могут выражаться различными способами уравнением массопередачи, высотой единиц переноса и др. [c.27]

Расчетная схема, для составления баланса показана на рис. Х-12. В данном случае аппарат с непрерывным контактом работает по принципу противотока и массообмен происходит из фазы Фу в фазу Ф. Пункти- [c.421]

Скоростные массообменные аппараты представляют собой обычные многоступенчатые противоточные массообменные аппараты с однонаправленным движением фаз на каждой ступени контакта или с так называемыми прямоточными ступенями контакта. Работа прямоточных ступеней контакта характеризуется тем, что пары, поступающие на нее, транспортируют всю жидкость на этой ступени вверх, образуя однонаправленный двухфазный поток. Скорость пара в сечении контактного устройства или его производительность ограничивается условиями сепарации фаз после их контактирования. Поэтому реальные величины скоростей газа в скоростных аппаратах могут быть на порядок выше скоростей в аппаратах с обычными ступенями контакта. Существенным недостатком прямоточных ступеней контакта является непрерывное и довольно значительное уменьшение эффективности массопередачи при снижении скоростей газа по сравнению с предельными значениями. Кроме того, у прямоточных аппаратов с фиксированной межфаз-ной поверхностью при увеличении производительности вес растет быстрее, чем величина межфазной поверхности, в результате чего при определенных значениях геометрических размеров затраты металла и, следовательно, его стоимость на единицу производительности будут резко увеличиваться. [c.195]

Контакт ц массообмен в насадочной колонне происходят непрерывно и на всем участке аппарата, заполненно.м насадкой. Этим и отличается работа насадочной колониы от тарельчатой. [c.136]