Поверхность смоченная насадок

Насадочные колонны для массообменных процессов между газом и жидкостью чаще всего работают в пленочном режиме. Максимальная межфазная поверхность в этом случае равна поверхности элементов насадки, однако в действительности она обычно меньше по следующим причинам. Во-первых, часть поверхности насадки может быть не смочена жидкостью. Во-вторых, часть жидкой фазы внутри насадки пребывает в аппарате длительное время и вследствие этого находится в равновесии с газом. Межфазную поверхность, образованную этой застойной жидкостью, называют статической. В процессах абсорбции, десорбции, ректификации она является неактивной эффективная удельная поверхность контакта фаз равна разности между смоченной и статической поверхностью насадки а = —Сст- [c.50]

В качестве насадки пользуются главным образом кольцами Рашига [98, 106] и седловидной насадкой Берля (стальной или керамической [98]), реже стальными спиралями [20], кусками кокса [65, 73], деревянными рейками [43, 98] и другими насадоч-ными элементами. Насадка укладывается на колосниковую решетку слоями высотой от 2 до 10 диаметров колонны. Разрывы между слоями препятствуют образованию проточных каналов и вызывают перемешивание сначала сплошной фазы, а когда поверхность насадки будет смочена—то и диспергированной. [c.321]

Насадка будет работать наиболее эффективно в том случае, если вся ее поверхность смочена — покрыта пленкой жидкости. Это возможно только тогда, когда колонна орошается достаточно большим количеством жидкости. Количественным показателем орошения насадки является плотность орошения — количество жидкости в м ч, приходящейся на 1 лг сечения колонны. Минимально допустимая плотность орошения около 5— 6 м 1м -ч. При этом в зависимости от характеристики примененной насадки, скорости газа и других условий может смачиваться только 70—80% поверхности насадки. При указанных условиях работают холодильники смешения хлоргаза. [c.236]

Для оценки работы насадочной колонны важно располагать эффективной поверхностью массообмена а, приходяш,ейся на единицу объема или высоты насадки. Эта поверхность всегда немного меньше геометрической поверхности насадки, ибо последняя редко бывает полностью смочена. [c.80]

При работе насадочной колонны в пленочном режиме обычно не вся поверхность насадки смочена жидкостью. В этом случае поверхность массопередачи будет меньше поверхности насадки. Отношение удельной смоченной поверхности ко всей удельной поверхности насадки называется коэффициентом смачивания насадки и обозначается через т. е. = Осм/ - Значение ]i в большой степени зависит от величины плотности орошения U и способа подачи орошения на насадку, или от числа точек орошения п р. С увеличением и и Пор до определенных значений величина у возрастает, после чего остается практически постоянной. Она также растет с увеличением насадочных тел. Изменение скорости газа на значение коэффициента у заметного влияния не оказывает. [c.65]

При недостаточной плотности орошения и неправильной организации подачи жидкости [3] поверхность насадки может быть смочена не полностью, а часть смоченной поверхности практически не участвует в процессе массопередачи. [c.106]

В насадочном аппарате жидкость течет по элементу насадки главным образом в виде тонкой пленки, поэтому поверхностью контакта фаз является в основном смоченная поверхность насадки. При перетекании жидкости с одного элемента насадки к другому пленка жидкости разрушается и на нижележащем элементе образуется новая пленка. При этом часть жидкости проходит через расположенные ниже слои насадки в виде струек, капель и брызг. Незначительная часть поверхности насадки бывает смочена неподвижной (застойной) жидкостью. [c.242]

При нагрузках абсорбера ниже точки подвисания в большинстве случаев не вся поверхность насадки смочена жидкостью. Кроме того, не вся смоченная поверхность активна для массопередачи. Это объясняется тем, что активна лишь поверхность, покрытая текущей пленкой жидкости. Части поверхности, покрытые неподвижной пленкой жидкости, не являются активными. Неподвижные застойные зоны жидкости образуются также в точках контакта между элементами насадками. [c.437]

Если плотность орошения мала по сравнению с /опт. коэффициент ф имеет низкое значение, т. е. насадка будет недостаточно смочена и использована неполностью. В этом случае следует применять насадку с меньшей удельной поверхностью, [c.613]

В насадочной колонне жидкость течет по элементу насадки главным образом в виде тонкой пленки, поэтому поверхностью контакта фаз является в основном смоченная поверхность насадки, и насадочные аппараты можно рассматривать как разновидность пленочных. Однако в последних пленочное течение жидкости происходит по всей высоте аппарата, а в насадочных абсорберах — только по высоте элемента насадки. При перетекании жидкости с одного элемента насадки на другой пленка жидкости разрушается и на нижележащем элементе образуется новая пленка. При этом часть жидкости проходит через расположенные ниже слои насадки в виде струек, капель и брызг. Часть поверхности насадки бывает смочена неподвижной (застойной) жидкостью. [c.444]

Уравнения (VI-14) и (VI-15) выведены в предположении, что вся геометрическая поверхность насадки смочена жидкостью. Если доля смоченной поверхности равна то величину а в этих уравнениях следует заменить на афщ. При практических расчетах подобную замену обычно не делают отнесением Г и Ке к геометрической поверхности этим величинам придают, однако, условный характер. [c.397]

Течение жидкости через насадку обычно рассматривают, как пленочное. Однако в насадочных абсорберах пленочное течение существует лишь при определенных режимах и характер его отличается от течения в пленочных абсорберах. В то время как в последних практически вся поверхность покрыта жидкой пленкой, в насадках обычно не вся поверхность насадочных тел смочена жидкостью. Часть поверхности насадки бывает смочена неподвижной (застойной) жидкостью, не участвующей в общем течении жидкости. [c.397]

При недостаточной плотности орошения и неправильной организации подачи жидкости [3 поверхность насадки может быть смочена не полностью. Но даже часть смоченной поверхности практически не участвует в процессе массопередачи ввиду наличия застойных зон жидкости (особенно в абсорберах с нерегулярной насадкой) или неравномерного распределения газа по сечению колонны. [c.198]

Считают, что вся поверхность насадки будет смочена поглотителем, если плотность орошения будет превосходить некоторую минимальную величину Р , которую для насадочных абсорберов предлагается вычислять по соотношению [37,44] [c.347]

При работе насадочных аппаратов в пленочном режиме (ниже точки подвисания) обьино не вся поверхность насадки смочена жидкостью. Кроме того, часть поверхности, покрытая неподвижной пленкой жидкости, неактивна для массообмена. Неподвижные застойные зоны жидкости образуются, например, в точках контакта между элементами насадки. При работе аппарата в режимах выше точки подвисания активная поверхность контакта фаз может превышать геометрическую поверхность насадки за счет образования волн на поверхности жидкой пленки, наличия капель жидкости в свободном объеме насадки. Доли смоченной и активной поверхностей насадки и 1 /а называются соответственно коэффициентами смоченности (смачивания) и активности. Методы экспериментального определения коэффициентов 1/ и приведены в [4]. [c.574]

Если колонный насадочный аппарат работает в режимах, лежащих ниже точки подвисания, то не вся поверхность насадки участвует в процессе массопередачи. Это происходит по следующим причинам не вся поверхность насадки S смочена жидкостью и не вся смоченная поверхность активна, так как в массообмене участвует только та часть смоченной поверхности, по которой течет пленка жидкости. Кроме того, часть смоченной поверхности приходится на застойные зоны, к которым относятся поверхности соприкосновения элементов насадки. [c.162]

При малых плотностях орошения поверхность насадки не полностью смочена жидкостью и поэтому удельная поверхность контакта фаз будет меньше поверхности насадки. Точных способов определения величины а в этом случае еще не имеется. [c.593]

ИЛИ режиме эмульгирования [223—228]). На участке I—П происходит изменение удельной поверхности контакта фаз вследствие того, что нри очень малой скорости жидкого потока не вся поверхность насадки может быть смочена жидкостью. Следовательно, в этой области к также не является постоянной величиной, что приводит к изменению величины —1п Ро. [c.83]

Особенность работы поглотительной части обесфеноливаю-щего скруббера заключается в том, что малое количество свежей щелочи, поступающее на орошение насадки, не может равномерно распределиться по ее поверхности и полностью ее смочить. [c.194]

Четвертая зона отличается от остальных тем, что в начале дутья на поверхности насадки конденсируется сжатый воздух. В верхней части зоны сконденсировавшийся воздух немедленно испаряется окончание испарения последних капель жидкого воздуха на поверхности насадки в нижней части зоны зависит от температурного режима регенераторов. Чем холоднее регенераторы, тем большую часть времени теплого дутья поверхность нижних слоев насадки смочена жидким воздухом. По условиям для возгонки четвертая зона также отличается от других зон. Как показали анализы, проведенный на промышленных и стендовых установках, в газообразном азоте, выходящем из верхней колонны, содержание СОа настолько мало, что ее не удается определить при помощи имеющихся газоанализаторов. По всей вероятности, СОа находится в потоке азота только в виде насыщенного пара. В газообраз- [c.330]

Коэффициенты массоотдачи жидкости растут при увеличении ее расхода и пропорциональны L в степени, близкой к 0,8. Однако после достижения некоторой величины L эти коэффициенты стремятся к постоянному значению, что показано на рис. 14-24. До некоторой степени это понятно, потому что при малом расходе жидкости не вся поверхность насадки смочена, а коэффициент k мы принимаем для всей поверхности, причем рост его является результатом увеличения смоченной части. [c.778]

Если ПЛОТНОСТЬ орошения U меньше Uonr, насадка будет недостаточно смочена в связи с этим в процессе массопередачи будет участвовать не вся возможная поверхность. Это учитывается коэффициентом смачиваемости Ч , который определяется при и/и ОПТ < 1 по рис. 8.5. [c.213]

Так как (7/ 7опт = 11,9/17,38 = 0,68, поверхность насадки смочена не полностью. Для увеличения и и снижения /опт выбираем насадку другого типа (с меньшим свободным объемом и меньшей удельной поверхностью). Принимаем в качестве насадки керамические кольца Рашига размером 80 X 80 X 8 мм со следующей характеристикой удельная поверхность 80 м м свободный объем 0,72 м м= эквивалентный диаметр 0,036 м масса 1 м 670 кг. [c.235]

Отношение i//i7onT = 11,9/12,64 = 0,94 незначительно меньше 1, однако поверхность насадки полностью смочена не будет. Плотность орошения в этом случае можно увеличить, рассчитав рабочую скорость газа в колонне по соотношению аИр = 0,85аИз. При увеличении рабочей скорости газа уменьшится расчетный диаметр колонны и увеличится плотность орошения колонны. [c.235]

При малоинтенсивных гидродинамических режимах (ниже под-висания) не вся поверхность насадки равномерно омывается текущей пленкой жидкости и активно участвует в массообмене с газом часть этой поверхности лишь смочена и контактирует с неподвижными (застойными) зонами жидкости. Наоборот, при режимах выше точки подвисания активная поверхность может превышать геометрическую вследствие частичного диспергирования жидкости и образования волн на поверхности стекающих пленой. В связи с этим различают степень смачивания насадки ф . и степень активное ти насадки Фа. Обозначив через [c.488]

В этом случае на скорость массопередачи (или на объемный коэффициент дшссонередачи) влияет разрыв или сжатие пленок, удерживаемых насадкой или другими твердыми стенками. Это явление применительно к системам жидкость — жидкость изучено весьма слабо, основные работы выполнены в системах газ — жидкость [63, 64, 70]. По аналогии с поведением в системе газ — жидкость на рис. 6-19, а показана местная флуктуация толщины пленки. На рис, 6-19, б твердая стенка не полностью смочена пленкой дисперсной фазы. Штриховкой показаны небольшие объемы жидкости. Если эти объемы соединены с большими объемами, применим подход, описанный ранее и показанный на рис. 6-16. Следовательно, если вещество переносится в пленку (отрицательное направление), концентрация вещества на поверхности раздела фаз будет больше, чем в прилегающей области. [c.251]

Хорошей насадкой является такая, которая может быть равномерно засыпана и имеет правильное соотношение между поверхностью и свободным сечением это необходимо для того, чтобы обеспечить эффективный крнтакт межт ду паром и жидкостью и большую пропускную способность при небольшой величине задержки и перепада давления. Эффективность большинства насадок увеличивается, если насадка хорошо смочена при захлебывании в начале разгонки. Эта операция удаляет весь воздух, удерживаемый между частицами насадки, благодаря чему флегма равномерно распределяется по поверхности насадки. [c.173]

Действительное отношение жидкость -- газ больше минимально допустимого на 25—-100% tva выбирают, исходя из экономических соображений, что показано в примере 4 (стр. 417) и поясняется на стр. 416. В случае применения насадочных колонн для работы под вакуумом и для поглощения очень хорошо растворимых газов, минимального количества жидкости, необходимого для растворения данного вещества, может оказаться недостаточно, чтобы полностью смочить поверхность насадки. Это приводит к плохому распределению потока жидкости по сечению колонны. Хотя не существует строгого, предела скорости жидкости, до которого насадка полностью смачивается и ниже которого создаются плохие условия для распределения потока жидкости, рекомендуется принимать рабочую скорость не ниже минимальной скорости орошения насадки. Моррис и Джексон рекомендуют минимальную скорость орошения 0,08 м 1 ч-м) для кольцевой насадки крупнее 75X75 мм и 0,12 м Цч-м) для хордовой насадкй с шагом более 50 мм для других насадок минимальная скорость орошения вычисляется как Vmia, где Кж— общий, поток. жидкости, м 1 ч-м поперечного сечения колонны) и а — удельная поверхность насадки, [c.412]

Экономика процесса требует, чтобы использование шелочи было максимальным. Так как количество едкого натра, необходимого для извлечения фенолов, сравнительно мало, а размеры аппарата и поверхность насадки велики, то подачу раствора едкого натра производят не непрерывно, а периодически через специальные форсунки, расположенные в промежуточпоп части скруббера (между верхней и нижней секциями). Если подачу раствора производить непрерывно, то его количество в единицу времени будет очень мало и его не удастся так распылить, чтобы смочить всю поверхность насадки. Следующий примерный расчет подтверждает целесообразность периодической подачи раствора. [c.258]

Если плотность орошения мала по сравнению с 7опт, то насадка будет смочена недостаточно и не сможет полностью использоваться как поверхность контакта. Тогда применяют другую насадку с меньшей удельной поверхностью Он и вновь проверяют ее на плотность орошения. [c.132]

Если плотность орошения мала сравнительно с Оопт> коэффициент < 1 будет иметь низкое значение, т. е. насадка недостаточно смочена и используется неполностью. В этом случае следует применить насадку с меньшей удельной поверхностью, чтобы снизить пт- [c.455]

Количество щелочи, необходимое для извлечения фенолов, очейь мало, а размеры скруббера и поверхность насадки велики. Поэтому раствор едкого натра необходимо подавать не непрерывно, а периодически. Если подавать раствор непрерывно, то его количество, подаваемое в единицу времени, окажется очень мало и его не удается распылить так, чтобы достаточно удовлетворительно смочить всю поверхность насадки. [c.183]

Опыты показали, что однослойная сетчатая насадка № 2 (см. табл. 1) работает неудовлетворительно растекание жидкости по повер.хности насадки неравномерно, отдельные участки поверхности совершенно не смочены. Поэтому применение такой насадки практически неделесообразно, и в дальнейшем она не испытывалась. [c.269]

Уравнения (IV, 4) и (IV, 5) выведены в предположении, что вся геометрическая поверхность насадки смочена жидкостью. Если доля смоченной поверхности равна г) ,, величину а в этих уравнениях следует заменить на atjju,. [c.325]