Полиэтилсилоксан

Свойства полиэтилсилоксанов в значительной степени аналогичны свойствам полиметилсилоксанов, но полиэтилсилоксаны обладают большей мягкостью и гибкостью, а также труднее отверждаются. Для получения термореактивных смол соотношение R Si должно быть уменьшено сравнительно с метилсилоксанами. Оптимальное число этильных групп на один атом кремния 0,5—1,5 (по данным К. А. Андрианова). [c.305]

Свойства полиметил- и полиэтилсилоксанов в значительной степени аналогичны, но полиэтилсилоксаны обладают большей мягкостью и гибкостью, а также труднее отверждаются. При получении термореактивных полиэтилсилоксанов отношение К 51 меньше, чем в случае полиметилсилоксанов. Оптимально К 51 = = 0,51,5. При К 51 < 0,5 полиэтилсилоксаны теряют растворимость на ранних стадиях конденсации. При К 51 ж 1 получаются материалы с хорошей адгезией и гибкостью, а при К 51ж ж 2 — эластомеры. [c.245]

Ценный комплекс свойств (сочетание высокого индекса вязкости, низких температур застывания с термостойкостью), реализованный в композициях смазочно-охлаждающих жидкостей и синтетических масел, установлен для смесей низкомолекулярных ПИБ и полиэтилсилоксанов (ПЭС) [42-44]. Интересен факт неограниченной совместимости ПИБ и ПЭС до значений ММ полиэтилсилоксанов -1 500 [45]. В общем случае совместимые практически полезные смеси ПИБ и полисилоксанов, особенно полидиметилсилоксанов, получаются при использовании совмещающих добавок - блок-сополимеров указанных мономеров [42, 44. [c.372]

Рис. 24. Зависимость удельного объемного электрического сопротивления полиэтилсилоксанов и трансформаторного масла от температуры

Жидкость № 5а светло-желтого цвета. Смесь полиэтилсилоксанов (тем-,пература кипения выше 250° С при 1—2 мм рт. ст.). [c.356]

Жидкость № 7 — прозрачная, от бесцветной до слабо-желтой. Представляет собой смесь полиэтилсилоксанов линейного строения (т. кип. выше 190° С при 1—3 мм рт. ст.). [c.356]

Термометры стеклянные жидкостные. Действие термометров жидкостных основано на использовании разности коэффициентов объемного расширения стеклянной трубки и заполняющей ее термометрической жидкости (толуол для I от —90 до 30° С, керосин, полиэтилсилоксан для I = 60- 200° С, ртуть для 1 от —30 до 600° С). Изменение температуры среды, в которую погружен термометр, ведет к изменению объема и, следовательно, высоты столба жидкости, характеризующей температуру среды. Коэффициент объемного расширения стекла, из которого изготовляется термометр, ничтожно мал по сравнению с коэффициентом объемного расширения жидкости. [c.83]

Получаемая в процессе гидролиза смесь линейных и циклических полиэтилсилоксанов (силоксановая гидравлическая смесь, жидкость СГС) является полупродуктом из которого производят весь ассортимент товарных полиэтилсилоксановых жидкостей. Используют в основном два вида жидкости СГС СГС-2 и СГС-3. [c.88]

При производстве бумажных упаковочных материалов для кондитерских изделий, мясных и молочных продуктов, тары для битума и мастик бумаге, используемой для этих целей, важно придать антиадгезионные свойства. Последнее достигается при обработке бумаги различными веществами, в том числе кремнийорганическими олигомерами и полимерами, каучуками и вазелинами. При затаривании битумов и резиновых мастик в бумажные мешки бумага прилипает к материалу. Предложен способ [91] обработки картонных барабанов и бумажных мешков под битум композиционным составом на основе полиметил- и полиэтилсилоксанов, загущенных мелкодисперсной двуокисью кремния. Покрытие наносят в один слой. После сушки при 100—120 °С бумажная и картонная тара дает 100%-ный отлип нри затаривании горячего (180—200 °С) битума. [c.251]

При получении полиэтилсилоксановых жидкостей на основе этилхлорсиланов подвергают гидролизу диэтилдихлорсилан с образованием циклических полиэтилсилоксанов [c.87]

Далее продукт синтеза подвергают гидролизу в гидролизере 10. Туда заливают воду, из мерника 9 заливают соляную кислоту, в рубашку дают воду. При работающих мешалках в аппаратах 8 и 10 из реактора в гидролизер вводят продукт синтеза температура гидролиза не более 60 °С. После ввода содержимое гидролизера перемешивают в течение 4 ч при 50—60 °С. Затем мешалку останавливают и продукты гидролиза отстаивают. Нижний слой (водно-спиртовой раствор хлорида магния) сливают через смотровой фонарь в нейтрализатор 11 для нейтрализации щелочью. Перемешивание в нейтрализаторе осуществляют насосом. Нейтральный водно-спиртовой раствор хлористого магния тем же насосом подают в куб колонны ректификации для выделения этилового спирта. Верхний слой — раствор полиэтилсилоксанов в толуоле промывают в гидролизере подогретой водой до содержания хлористого водорода не более 0,002%. [c.89]

Промывные воды направляют на очистку. Промытый раствор смеси полиэтилсилоксанов в толуоле (раствор жидкости СГС) сливают в сборник 12, откуда насосом подают в куб колонны 16 для отгонки толуола. [c.89]

Нижний слой — соляную кислоту — направляют на очистку. Верхний слой — смесь полиэтилсилоксанов — разбавляют толуолом и промывают водой до содержания хлористого водорода не более 0,002%. Промытый раствор сливают в сборник 12 и насосом передают в куб колонны 16 для отгонки толуола. Куб колонны обогревают паром. Толуол отгоняют при атмосферном давлении до прекращения отгонки при температуре в кубе не выще 130 °С. Толуол конденсируется в холодильнике 17 и поступает в сборник 18 часть толуола возвращают в колонну в качестве флегмы. После прекращения отгонки толуола при атмосферном давлении содержимое куба охлаждают водой до 80—90 °С, в колонне создают вакуум (остаточное давление 160—260 мм рт. ст.) и отгоняют толуол при температуре в кубе не более 150 °С. Толуол через холодильник 17 собирают в приемник 18. После прекращения отгонки при содержании толуола в жидкости СГС-2 не более 2,5%, а в жидкости СГС-3 — не более 1,5% в змеевик куба подают воду, жидкость в кубе охлаждают до 60—70 °С и сливают в приемник 19. Отогнанный толуол отмывают от спирта водой в аппарате с мешалкой и возвращают на стадию приготовления смеси хлористого этила и тетраэтоксисилана. [c.90]

В дальнейшем жидкость СГС-2 и жидкость, полученную на основе этилхлорсиланов, разгоняют на фракции до 110°С, 110—150 °С, 150—185 °С и 185—250 °С. Жидкость, кипящая выше 250 °С при давлении 1—3 мм рт. ст., является кубовым остатком. Фракции представляют собой неочищенные жидкости соответственно ПЭС-1, ПЭС-2, ПЭС-3 и ПЭС-4. Их передают на очистку для получения товарных полиэтилсилоксанов или используют для повторной каталитической перегруппировки. Кубовый остаток тоже очищают с [c.91]

В качестве противопенных присадок применяются полиметил-силоксан (ПМС-200А), полидиметилсилоксан, полиэтилсилоксан и др. Полисилоксаны [R2SiO] представляют собой бесцветные, прозрачные маслянистые жидкости с различной молекулярной массой и вязкостью от 1—3 до 10 000—15 000 ми /с при 20 °С. Их получают многими способами, важнейшим из которых является частичный гидролиз органохлорсиланов с последующей поликонденсацией (или полимеризацией) получаемых нестойких гидроксильных производных [c.158]

Жидкость №7 (ГОСТ 25149—82) — смесь полиэтилсилоксанов преимущественно линейного строения. Применяют в качестве компонента основ синтетических масел и гидрожидкостей. Взрывобезопасна, горюча, малотоксична (класс опасности 1У). Температура самовоспламенения 260 °С. Жидкость упаковывают в банки из белой жести, металлические бидоны для нефтепродуктов, стеклянные бутыли. [c.436]

Кремнийорганическая электроизоляционная жидкость ПЭС-Д (ГОСТ 10916-64) представляет собой смесь полиэтилсилоксанов линейной и циклической структуры применяется для ироиитки и заливки конденсаторов и электроириборов, работающих в интервале температур от —60 до -ьЮО С. [c.221]

Перспективным сортом является амортизаторная жидкость АЖ-170, представляющая собой композищ ю полиэтилсилоксанов с хорошо очищенным маловязким маслом. Высокие эксплуатационные свойства позволяют использовать жидкость в гидравлических амортизаторах и других агрегатах автомобилей, работающих в интервале температуры от - 60 до +130 С. [c.275]

Полиэтилгидросилоксан (ГКЖ-94) Полиэтилсилоксан (смазка). . . [c.88]

Жидкость КРП-1 представляет собой полиэтилсилоксан. Применяется в качестве цементирующего состава и для изготовления термоцементных масс. [c.355]

Смеси полифениловых эфиров с олигоорганосилоксанами сохраняют положительные свойства исходных компонентов они используются как жидкие смазочные материалы и основы для высокотемпературных смазок [13]. Смеси полиэтилсилоксанов с фторхлоругле-родами в широком интервале концентраций обладают лучшими смазывающими свойствами, чем каждый из компонентов [14]. Добавка сульфонола и масла МАС-35 значительно улучшав противоизносные свойства смазки ПЭС-С-2. [c.97]

После специальной обработки (вакуумная сушка и дополнительная очистка) электрические свойства полиэтилсилоксанов не уступают свойствам трансформаторного масла. Влияние очистки на электропроводность жидкости можно проиллюстрировать приведенными на рис. 24 зависимостями. Как показывают зависимости диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь oi температуры для жидкости ПЭС-5 с вязкостью 290 мм /с и жидкости ПЭС-3 с вязкостью 17 мм7с, область стеклования для первой находится при —135 °С и для второй — при —155 °С (рис. 25). Обе жидкости обладают релаксационным характером изменения диэлектрической проницаемости и тангенса уг.ча потерь. Потери при температурах выше 100—150 °С заметно возрастают. [c.118]

Силоксановые смазки готовят в виде водных эмульсий на основе полиэтилсилоксанов (ПЭС-3, ПЭС-5 и ГКЖ-94), полиметилсилоксанов (ПМС-200А и ГКЖ-94М) и полиметилфенилсилоксанов (сополимер-3 и ПФМС-4) [62]. За рубежом для этих целей применяют поли-диметилсилоксановые жидкости различной вязкости от 10 до 1000 мм7с [63]. В настоящее время разработаны и испытаны в производственных условиях несколько рецептов силоксановых смазок для стеклоформующих машин [64]. [c.175]

Недостатком предлагаемого способа является то, что образу-юш,аяся на волокне эластичная пленка силоксана не позволяет стабилизировать линейные размеры ткани. В результате волокнистый материал после обработки имеет такую же усадку, как и до обработки. Зависимость получаемых результатов от pH свидетельствует о том, что в данном случае под влиянием щелочи полиэтилгидросил-оксан переходит в полиэтилсилоксан с последующей конденсацией силанольных групп с образованием новых силоксановых звеньев, образующих сшитые структуры. [c.233]

В качестве противопенных присадок применяются полиметил-силоксан (ПМС-200А), полидиметилсилоксан, полиэтилсилоксан и др. °. [c.165]

Протекают раздельные реакции гидролиза диэтилдиэтоксисилана с образованием циклических полиэтилсилоксанов и реакции гидролиза триэтилэтоксисилана с образованием гексаэтилдисилоксана. [c.88]

При направлении реакции на преимущественный выход диэтилдиэтоксисилана получают жидкость СГС-2 — смесь линейных полиэтилсилоксанов большего молекулярного веса, чем у жидкости СГС-3, и циклических при направлении реакции на преимущественное получение триэтилэтоксисилана получают жидкость СГС-3 — смесь в основном короткоцепных низкомолекулярных линейных полиэтилсилоксанов. [c.88]

При получении полиэтилсилоксанов гидролизом этилхлорсиланов в гидролизер 10 заливают воду, в рубашку подают охлаждающую воду, а диэтилдихлорсилан (ДЭДХС) из мерника 13 через смеситель 15 вводят в гидролизер с такой скоростью, чтобы температура в гидролизере не превышала 70 °С. Для получения жидкостей с большей вязкостью к диэтилдихлорсилану добавляют этилтрихлорсилан (ЭТХС) из мерника 14 в смеситель 15, где этилтрихлорсилан перемешивают с определенным количеством диэтилдихлорсилана далее смесь вводят в гидролизер 10. После ввода этилхлорсиланов содержимое гидролизера перемешивают в течение 1 ч при 60—70 °С, затем продукт гидролиза отстаивают. [c.89]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология