Влияние температуры на состав продуктов синтеза

Рис. 16. Влияние температуры синтеза на состав продуктов.

Указанные недостатки в значительной мере могут быть преодолены при электрохимическом синтезе алифатических карбоновых кислот из соответствующих спиртов и альдегидов. В общем случае направление процесса окисления спиртов, состав и выход продуктов зависят от материала анода, строения спирта и состава электролита. Значительное влияние в ряде случаев оказывает плотность тока, а также температура и подготовка электродов. [c.207]

Значительное влияние на состав продуктов синтеза имеет также температура, как это видно из рис. 6. [c.83]

Влияние содержания щелочи в осажденных содой железных катализаторах на выход и состав продуктов реакции синтеза высших углеводородов (давление 15 атм, температура 235° С, состав газа ЗСО + 2Н2) [13] [c.135]

Рис. 3.5. Влияние температуры (а), давления (б) и объемной скорости (в) на состав основных продуктов, получающихся при гидрогенизации фенольной смолы от синтеза дифенилолпропана (смолы-5)

Влияние температуры на состав продуктов синтеза [c.83]

В обоих случаях (т. е. в одно- и двухстадийном процессе) синтез проводят при низких давлениях (1—3 ат) и в присутствии специальных катализаторов — окислов вольфрама, каль ция, магния, молибдена и др. Температура 450°С, время контакта 1—10 сек. Существенное влияние на состав продуктов ре акции, особенно при одностадийном процессе, оказывает соотношение исходных компонентов. Рекомендуется строгое поддержание стехиометрических соотношений по уравнению реакции [c.260]

В книге изложены основы химии и технологии искусственного жидкого топлива. Рассматриваются процессы деструктивной гидрогенизации твердых и жидких топлив влияние ка процесс гидрогенизации температуры, давления, катализаторов и др. факторов, переработка продуктов гидрогенизации на высококачественное жидкое топливо процессы синтеза моторного топлива из окиси углерода и водорода влияние на процесс синтеза температуры, давления, катализаторов, состава исходного газа и его очистки переработка продуктов синтеза, их состав и качество. [c.2]

Чтобы предотвратить выделение углерода, применяют некоторый избыток водорода по сравнению со стехиометрическим, в связи с чем используют синтез-газ с отношением С0 Н2=1 1. Нежелательное влияние избытка водорода и повышенной температуры на фракционный состав продуктов компенсируют применением сравнительно высокого давления (10—30 ат). [c.728]

Температура и давление, а также концентрация окиси углерода, которая ими определяется, оказывают весьма значительное влияние на выходы и состав продуктов при синтезе кислот по Коху. [c.132]

При синтезе оловоорганических галогенидов этим методом необходимо обращать особое внимание на стехиометрическое соотношение реагентов и температуру реакционной смеси, так как это оказывает решающее влияние на состав конечного продукта. [c.329]

Пиролиз осуществляется при низком давлении и температуре, значительно превосходящей температуру крекинга, а именно, при 700° и выше. При такой температуре термические реакции идут с большой скоростью, за короткое время достигается значительная глубина превращения сырья и образуется большое количество продуктов вторичных реакций. Если во время крекинга при низком давлении преимущественно наблюдается распад тяжелых углеводородных молекул, а влияние реакций синтеза относительно невелико, то при пиролизе реакции синтеза приобретают столь важное значение, что ими в основном и определяется состав конечных продуктов.. [c.231]

Указанные стадии могут повторяться требуемое число раз. Химический состав, структура, а, следовательно, и свойства продуктов с модифицированной поверхностью определяются соблюдением необходимой последовательности названных операций и химикотехнологическими параметрами процесса — температурой, концентрацией реагентов, скоростью подвода и отвода газообразных веществ. При использовании сыпучих материалов, к которым относятся больщинство адсорбентов, существенное влияние на скорость процесса оказывает гидродинамический режим в системе газ—твердое тело. Например, синтез может быть реализован в условиях неподвижного, движущегося, псевдоожиженного слоя твердой фазы, [c.268]

Выяснение влияния соотношения исходных компонентов и температуры синтеза на состав выделившихся продуктов [c.167]

В процессе экспериментальных исследований установлено, что состав и структура образующегося кристаллического цеолита зависят в основном от следующих факторов качества исходного сырья и способа приготовления гидрогеля, состава геля, температуры и продолжительности кристаллизации, щелочности среды, концентрации сухого вещества в реакционной массе, окклюзии солей и др. Роль каждого из этих факторов рассматривать в отдельности нельзя, так как они взаимосвязаны. Ниже, на примере синтеза цеолитов МаА и ЫаХ, сделан вывод о влиянии указанных факторов на качество продуктов кристаллизации. [c.21]

Роль И значение этих факторов в отдельных случаях Могут колебаться в зависимости от ряда привходящих вторичных факторов, нарушающих нормальное течение метаморфизма. Например, платформенное залегание осадочных пород приводит к меньшей степени метаморфизма угольных пластов, залегающих в них, по сравнению с пластами, подвергшимися влиянию складкообразования. Следовательно, для отдельных месторождений геологические факторы имеют неравноценное значение. Если повышение температуры изменяет главным образом химический состав угля, то повышение давления (глубина погребения и тектонические явления) действуют преимущественно на физические свойства угля, т. е. твердость, хрупкость, пористость и т. д. Однако различать химическое и физическое взаимодействие не следует, они в общем при метаморфизме тесно увязаны между собой. Различный состав торфяных вод, в частности содержание в них растворенного гипса, ведет к различному протеканию химического разложения (и синтеза) продуктов распада растительных веществ. Имеют значение и реакция среды, в которой протекает разложение растительных остатков, и другие условия биологического этапа метаморфизма. [c.72]

Следует отметить, что температурный интервал сиитеза высших спиртов на окисноцинковых катализаторах (400—450°) совпадает с предельной температурой стабильности большей части кислородных органических соединений. Этот фактор, несомненно, оказывает влияние на равновесие многих реакций, участвуюш,их в механизме синтеза, и, вероятно, благоприятствует некоторым реакциям изомеризации. В рассматриваемом интервале температур термодинамические факторы, вероятно, играют более важную роль, чем при низких температурах, и поэтому могут оказывать значительно большее влияние на состав конечных продуктов. [c.181]

При изучении влияния температуры реакции на выход диэтилалюминийхлорида, скорость и состав продуктов реакции было выявлено, что синтез целесообразно осуществлять при 105—135° С. При температуре выше 160° С выход и скорость образования А1(С2Н5)2С1 снижаются, а содержание А1(С2Н5)д в продуктах реакции повышается. [c.54]

На основании теоретических представлений о процессах гидротермального синтеза в системе СаО — SiOg — Н2О и экспериментальных исследований нами было установлено, что оптимальное соотношение сырьевых компонентов, обусловливающее максимальную прочность и заданный состав продуктов твердения, существенным образом зависит от температуры, удельной поверхности кремнеземсодержащего компонента и длительности изотермической выдержки при заданной температуре. При этом контроль за содержанием сырьевых компонентов в смеси осуществляется по изменению соотношения СаО SiOz, которое в проводимых нами исследованиях изменялось в пределах от 0,1 до 0,8. Изучение влияния температуры на величину оптимального соотношения сырьевых компонентов показало, что с ростом температуры максимальная прочность возрастает и оптимальное соотношение СаО — SiOj лежит в пределах 0,15—0,35. [c.95]

Н. с. Печуро, А. И. Меркурьев, Ю. И. Былинкин, Н. Т. Кочетов, В. Н. Горхов-ский, в. П. Комаров. Меи<вузовский сборник научных трудов. Основной органический синтез и нефтехимия , вып. 10, Ярославль, 1978, с. 18—23. Экспериментально изучен пиролиз жидких отходов производства бутадиена из этилового спирта. Установлено влияние температуры, подачи сырья и его разбавления водяным паром на выход и состав газообразных и жидких продуктов разложения. Табл. 5, ил. 2, библ. 6. [c.109]

На параметры процесса синтеза Фишера — Тропша и состав получаемых продуктов значительное влияние оказывает конструкция применяемых реакторов. В аппаратах со стационарным слоем катализатора, работающих при низких температурах, получают в основном алифатические углеводороды. В реакторах с псевдоожиженным слоем катализатора, где реакции осуществляются при более высоких температурах, в составе продуктов присутствует значительное количество олефинов и кислородсодержащих соединений. [c.98]

ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ЖИДКИХ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА БУТАДИЕНА ИЗ ЭТИЛОВОГО СПИРТА. Н. С. Печуро, А. Н. Меркурьев, Ю. Н. Былинкин, Н. Т. Кочетов, В. Н. Хорхов-ский, в. П. Комаров. Межвузовский сборник научных трудов. Основной органический синтез и нефтехимия , вып. 10, Ярославль, 1978, с. 18—23. Экспериментально изучен пиролиз жидких отходов производства бутадиена из этилового спирта. Установлено влияние температуры, подачи сырья и его разбавления водяным паром на выход и состав газообразных и жидких продуктов разложения. Табл. 5, ил. 2, библ. 6. [c.109]

В работе Буреона содержались также некоторые недостач точно обоснованные выводы и рекомендации, задержавшие прогресс в технологии хлорбензола. Это, прежде всего, утверждение о влиянии температуры хлорирования бензола на состав реакционной массы. Буреон рекомендовал вести промышленный синтез хлорбензола при низкой температуре (до 30°), чтобы избежать повышения выхода полихлоридов по отношению к хлорбензолу. Недавно тот же вывод подтвердил Вайгандт , который указал, что при повышенной температуре выход полихлорированных продуктов увеличивается при любой степени хлорирования . Бранджес и Фиск , следуя данным Буреона, также утверждают, что для получения хлорбензола наиболее благоприятна температура 35°. [c.16]

Синтез Фишера — Тропша в присутствии железных катализаторов влияние температуры реакции на состав продуктов. [c.156]

На основании данных газожидкостной хроматографии можно сделать вывод, что на состав конечных продуктов синтеза большое влияние оказывает температура процесса (табл. 3.1). Повышение температуры процесса приводит к снижению выхода этилбензола при одновременном увеличении выхода стирола и некоторых низкокппящих продуктов. Таким образом, высокие температуры способствуют протеканию процесса дегидрирования этилбензола и 4-винилциклогексена в стирол. Однако кроме основной реакции дегидрирования возможен и ряд побочных реакций, о чем свидетельствует повышенное содержание низко-кипящих веществ в продуктах синтеза, образование которых можно объяснить протеканием деструкционных процессов при высоких температурах [c.38]

Свойства и, соответственно, области применения полимеров (смол) определяются рядом показателей, специфических для этих соединений молекулярным весом, растворимостью, адгезией, химстойкостью, способностью к формованию и литью и др. Уже давно было замечено, что некоторые важные свойства полимеров одного и того же состава изменяются с изменением молекулярного веса. При повышении до известного предела молекулярного веса полимера увеличивается механическая прочность, повышается эластичность, твердость, устойчигость к высоким и низким температурам. Но наряду с этим, ряд других ценных свойств полимеров заметно снижается, например, ухудшается растворимость полимеров и внешний вид получаемых продуктов. Кроме того, известно, что молекулярный вес полимеров не определяет всего комплекса их свойств. Например, гигроскопичность, химическая стойкость, теплостойкость, диэлектрические свойства, адгезия (клеющая способность) зависят не от молекулярного веса, а от химструктурных особенностей молекул полимера. Поэтому, применяя для синтеза полимеров различные мономеры и изменяя степень полимеризации, можно получить материалы с требуемыми свойствами. Так, например, для получения негорючих полимерных материалов, устойчивых к действию кислот и щелочей, целесообразно применять мономеры, содержащие галоген (винилхлорид, тетра-фторэтилен). Вводя в молекулу мономера атом фтора или нитрильную группу СМ, можно повысить светостойкость материала. При введении фенильной группы в состав мономера (стирол) значительно улучшаются диэлектрические свойства материала. В табл. 2 приведены некоторые данные, иллюстрирующие влияние характера функциональных групп в элементарных звеньях макромолекул на свойства полимерй. [c.16]

На химические процессы, протекающие в зоне электрического разряда, можно также иногда влиять путем применения глубокого охлаждения реактора, например жидким воздухом. Этим путем можно довольно сильно изменить и направление реакции и состав получаемых конечных продуктов. Это влияние глубокого охлаждения будет в особенности проявляться в тех случаях, когда получаемые при осуществлении реакции в газовой фазе первичные продукты способны при этих низких температурах сжижаться. В этом случае по мере своего образования они будут выводиться из сферы действия разряда, сдвигая тем самым равновесие между прямой и обратной реакциями в сторону первой. Так, например, Бре)-эр и Куэк[ ] в результате охлаждения реактора жидким воздухом смогли доказать, что первичным продуктом дегидрополимеризации метана в тлеющем разряде является не ацетилен, а этилен. В других случаях охлаждение реактора жидким воздухом позволяло значительно повысить выходы продуктов реакции, например выход ацетилена при прямом синтезе его из элементов в угольной дуге " ], выходы СО2 и С2Н2 из СО и НзР ], и т. д. [c.65]