Тоннельный переход

Вероятность тоннельного перехода, т. е. просачивания через потенциальный барьер, зависит от массы и энергии частицы, от высоты и ширины потенциального барьера, а также от его формы. В общем случае эта вероятность определяется произведением двух множителей [c.194]

Прозрачность простейшего прямоугольного потенциального барьера для тоннельного перехода частиц выражается уравнением [c.194]

Из формулы (34-4) видно, что вероятность проникновения частицы через потенциальный барьер, при данных значениях и — Е и й, очень сильно зависит от массы этой частицы. Это означает, что для обычных тепловых эффектов тоннельные переходы могут осуществляться лишь в случае наиболее легкой частицы — электрона. [c.194]

Зависимость вероятности тоннельного перехода от расстояния и типа строения электронных оболочек была рассмотрена рядом авторов. Следует, однако, отметить, что современное состояние теории электронных переходов в жидкой среде не позволяет произвести необходимые количественные расчеты и придти, таким образом, к однозначным выводам. [c.194]

B. И. Гольданский установил температурный критерий преобладания тоннельных переходов над аррениусовским переходом активированного комплекса через барьер. [c.612]

Сольватация ионов в растворителях с большими диэлектрическими постоянным и облегчение вылета электронов в жидкость создает несколько типов электрохимических механизмов с возможным тоннельным переходом электрона от отрицательно заряженного катализатора к молекулам, находящимся на расстоянии нескольких ангстрем от поверхности. Известно слишком мало работ по жидкофазному окислению углеводородов, чтобы можно было установить истинный механизм этих реакций. [c.342]

Все увеличивается значение так называемых тоннельных диодов, изготовляемых из кристаллов с большим содержанием примесей. Так как толщина п—р-перехода в таких диодах может быть сделана очень малой (10" см), то уже при малых напряжениях просачиваются электроны, что отражается на падении ветви на вольтамперной характеристике. Это позволяет использовать такие приборы в самых разнообразных технических целях (переключатели, мультивибраторы, стабилизаторы и т. д.). [c.523]

Измерение кинетических изотопных поправок занимает незаслуженно малое место в ката,литических работах. В частности, такие измерения помогли бы проверить реальность тоннельных электронных переходов на поверхности и способствовать разъяснению природы связи Е с / q. Заслуживают внимания результаты, полученные Ваном [102] ио каталитическому ])аспаду перекиси водорода на двуокиси марганца. Величина ос для кислорода пада,ла от 1,02 до 1,009 с увеличением размеров частиц катализатора ири старении осадка. Еще ниже значение а для природного пиролюзита (1,006), что рассматривается как указание на переход от кине- [c.19]

Обычно сушку волокон проводят в многозонных тоннельных сушильных агрегатах (сушилках), работающих по противоточной схеме. При переходе из зоны в зону холодный воздух постепенно подогревается и достигает наивысшей теми-ры в первой (по ходу волокна) зоне, где встречается с наиболее влажным волокном, менее чувствительным к действию высоких темп-р. [c.270]

Принятие тоннельного механизма для реакций электронного обмена делает необходимым объяснение наличия энергии активации и малой скорости отдельных реакций. Эти явления можно объяснить, исходя из принципа Франка — Кондона, согласно которому взаимное расположение ядер (атомов) в молекуле, точно так же как и их скорость, за время электронного перехода заметным образом не изменяются. Иначе говоря, электронный переход является очень быстрым процессом по сравнению с частотой колебания атомов. [c.194]

Электронный изотопный обмен между подобными ионами предполагает не только переход электронов, но и перестройку сольватных оболочек. Так как перестройка сольватных оболочек связана с пространственным перемещением молекул растворителя, то она не успевает произойти за время электронного перехода, вследствие чего этот переход делается невозможным без предварительной затраты энергии. Так объясняется наличие энергии активации и медленность изотопного обмена по тоннельному механизму для некоторых реакций между простыми ионами. [c.195]

В качестве конкретного примера рассмотрим электронный обмен между ионами двух- и трехвалентного железа, происходящий по тоннельному механизму. Как следует из вышеизложенного, этот обмен включает в себя не только переход электрона от иона Ре + хНгО к иону Ре + уЩО, но также и одновременную перестройку сольватных оболочек этих ионов. Необходимость такой перестройки следует из того, что каждый из участвующих в изотопном обмене ионов тотчас после перехода электрона имеет сольватную оболочку, свойственную другому обменивающемуся иону. Однако подобная перестройка сольватных оболочек каждого из ионов требует одновременной [c.195]

Анализируя сопоставительную таблицу технических характеристик морозильных установок (табл. 20), легко убедиться, что переход от мокрого и стеллажного к интенсивному способу замораживания в воздушных морозильных тоннельных аппа-ратах дал значительный эффект в интенсификации процесса и сокращении времени замораживания, а также в улучшении и других удельных показателей. Так, продолжительность замораживания сократилась с 6—8 ч до 4—5 ч (почти в 2 раза) а занимаемая установками площадь с 10 до 2—2,5 на [c.215]

Если деформации диэлектрических материалов сопровождаются разрущениями и образованием новых микро- и макротрещин, то величина заряда в этом случае зависит от разности работ выхода электронов с поверхностей, концентрации свободных токоно-сителей и диэлектрической проницаемости. Переход зарядов с одной поверхности на другую происходит из-за тоннельного эффекта , а количество зарядов, оставшихся на разделенных поверхностях, зависит от скорости разрыва материала. [c.133]

При обслуживании установок, требующих применения более форсированных сожигатель-ных устройств (крупные печные установки, топки паровых котлов), приходится отступать от принципа сжигания в пористой насадке и переходить к применению огнеупорных горелок щелевого (тоннельного) типа, лишь отчасти имитирующих пористую насадку, но обладающих значительно большей пропускной способностью и сохраняющих ряд достоинств беспламенного сжигания (в основном — предельную компактность рабочего объема, в котором протекает и завершается процесс, хорошую полноту сгорания при небольших избытках воздуха). В настоящее время в наших печных и котельных установках этот метод при газовом отоплении получил довольно значительное и вполне целесообразное применение. Особенно следует отметить успешный перевод котельных установок малой и средней производительности на отопление их малокалорийным доменным газом [Л. 12 и 13]. [c.125]

Эстонским слаицехимическим комбинатом Кивиыли разработан ряд мероприятий, позволяющих увеличить удельную производительность тоннельных печей полукоксования горючих сланцев. Имеется в виду удлинение рабочего периода печей путем 1) перехода полностью на газовое топливо 2) непрерывного удаления из циркулирующего теплоносителя (паро-газовая смесь) высокомолекулярных смоляных погонов, образующих при крекинге коксовые отложения 3) сокращения времени перегонки в результате изменения гранулометрического состава технологического сланца и др. [c.13]

Ввиду широкого применения цветных кронов, естественно, предпринимались попытки понизить их себестоимость. Единственным способом ее снижения является интенсификация процесса и уменьшение трудовых затрат. Это достигается при переходе от описанного нами периодического способа производства к непрерывному процессу, при котором одновременно получается продукт лучшего и более однородного качества. Вилльямс описывает следующий непрерывный способ производства желтого крона. Растворы свинцовых солей и хромата (с добавкой, в случае необходимости, сульфата натрия) смешиваются в специальных смесителях и поступают в реакционные резервуары, где при определенной температуре и pH среды получается пигмент с заданной величиной частиц. Подача растворов регулируется посредством затворов и ротаметров. В осадитель вводят также стабилизаторы, например соли алюминия или титана. Затем масса поступает в непрерывнодействующие центрифуги из нержавеющей стали, отжатая паста снова размешивается в воде, вторично центрифугируется и отпрессованная в виде брусков передается в тоннельную сушилку. Высушенные бруски автоматически пе редаются на измельчение. [c.320]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология