Карбамидные смолы лаковые

Лаковые смолы получают, смешивая карбамидную смолу с раствором фенольной. Смешение с новолаком или резолом не отражается на возможности совмещения [c.299]

Диметилолмочевина (ДММ) НО СНг—МН—СО—ЫН—СНгОН представляет собой бесцветные призматические (из абсолютного спирта) кристаллы. ДММ легко растворяется в холодной воде, в теплом метиловом и этиловом спирте. Диметилолмочевина является основным промежуточным продуктом при получении клеевых карбамидных смол. Будучи изолирована из водного раствора, диметилолмочевина может быть использована в качестве самостоятельного сырья для тех же смол. При реакции со спиртами диметилолмочевина дает лаковые смолы, применяемые в промышленности. Широкое применение диметилолмочевины привело к более детальному исследованию ее свойств, чем других мочевиноформальдегидных продуктов. [c.112]

Лаковая карбамидная смола, 50%-ная........ 46 [c.11]

Меламиновые смолы, получаемые в промышленности, содержат от 50 до 100% пленкообразующего вещества. Для этерификации применяют бутанол или смесь бутанол—ксилол. Плотность лаковых меламиновых смол 0,97—1,08 г/ м кислотное число не превышает 1,0. Вязкость их несколько ниже, чем вязкость карбамидных смол с тем же самым содержанием пленкообразующего вещества. Свойства смол не изменяются в течение одного года. Производятся также смолы, модифицированные изобутанолом и изопропанолом. [c.251]

Области применения лаковых карбамидных и меламиновых смол почти одинаковы, с той только разницей, что карбамидные смолы чаще применяются для дешевых покрытий, отверждаемых кислотами при комнатной температуре или ниже 100 °С, в то время как меламиновые смолы чаще используются тогда, когда требуются покрытия с максимальной прочностью и химической [c.271]

Из карбамидных смол без добавок наполнителей может быть получен светостойкий, бесцветный, прозрачный, неплавкий продукт, обладающий хорошими механическими свойствами. Растворы карбамидных смол используются также в качестве лаковых покрытий и клеев. На основе карбамидных смол получают пористый очень легкий материал (уд. вес менее [c.706]

Получение карбамидных лаковых смол [c.242]

Ходн<инс, Хоуей и Риан в опубликованной работе о модификации и пластификации карбамидных смол для лаковых покрытий пришли к следующим выводам [c.235]

Просвечивающую илп пергаментную бумагу готовят, покрывая обычную-бумагу мочевинной сматой. Резиновые изделия защищают от вредного действия света лаками из карбамидной смолы. Эти сматы пригодны для получения украшений на стекле, фарфоре, резине,. металле, камне, дереве, картоне, целлулоиде и т. д. На полученную из ни.ч лаковую повер-таость можно наносить порошок слюды, металла, перламутра, а затем" проводить ее отверждение. [c.332]

Монометилолмочевина (МММ) КНг—СО—ЫН—СН2ОН бесцветный, кристаллический порошок, легко растворимый в холодной воде, метиловом спирте и нерастворимый в эфире. Независимо от условий протекания реакции формальдегида с мочевиной всегда на первой стадии образуется монометилолмочевина, которая находится в полной зависимости от pH, температуры, избытка формальдегида или мочевины она или останется в неизменной форме, или будет реагировать дальше с образованием иных продуктов. Так, при реакции молекул монометилолмочевины между собой образуются продукты их конденсации с образованием монометилолметиленмочевины, которые, реагируя дальше, образуют полимерные продукты. При реакции с мочевиной монометилолмочевина образует метилендимочевину, которая при избытке монометилолмочевины может дать целую гамму метиленмочевин. При реакции с формальдегидом получают диметилолмочевину — основной продукт для получения клеевых и лаковых смол. При большем избытке формальдегида получают мочевино-формальдегидный концентрат-85. Последний применяют в качестве сырья для получения карбамидных смол. Ниже приводится схема реакций монометилолмочевины и обласЛ применения полученных продуктов. [c.108]

Связующие на спирторастворимой карбамидной смоле типа эфиров диметилолмочевины характеризуются нерастворимостью в воде. Свойства этих связующих очень разнообразны и зависят от природы примененного спирта и методов их получения. Наиболее часто применяются смолы, полученные из бутилового спирта в качестве растворителя применяется этиловый спирт. В отличие от обычных водорастворимых смол они медленно твердеют, плохо прессуются и применяются обычно как лаковые покрытия, эмали и пластификаторы. Кроме того, спирто- [c.29]

Лак МЧ-52 — раствор алкидной и карбамидной смол в смеси органических растворителей (бутиловый спирт, уайт-спирит или ксилол, сольвент и этиловый спирт). Перед употреблением к 93 вес. ч. лаковой основы добавляют 7 вес. ч. кислотного отвердителя, полученный раствор разбавляют до рабочей вязкости 40—60 и 25—30 сек (по ВЗ-4) для нанесения кистью или методом пневматического распыления соответственно. Этот лак применяют для отделки лыж, а также решетчатой мебели. Во втором случае лак наносят распылением в электрическом поле высокого напряжения. [c.32]

Лак МЧ-26 — раствор плгстифицированной карбамидной смолы в бутиловом спирте с добавкой сольвента и этилового спирта. Перед употреблением к 93 вес. ч. лаковой основы добавляют 7 вес. ч. кислотного отвердителя и наносят кистью, при этом вязкость лака составляет 30—60 сек (по ВЗ-4). [c.32]

Простейший метод получения лаковых карбамидных смол — это двуступенчатая (в щелочной и кислой среде) конденсация смеси карбамида, формалина и бутаиОла с последующим отделением и охлаждением водного слоя (содержащего около 10% смолы ) и отделения воды, оставшейся в смоле. Очередность введения сырья может быть различной можно сначала провести реакцию между карбамидом и формалином, а потом ввести бутанол", или сначала получить полиформаль или формаль из формалина и бутанола и только потом ввести карбамид [c.242]

Лаковые смолы моЖно также получить поликсйденсацией карбамида с бензойным, уксусным и пропионовым альдегидами, фурфуролом и ароматическими кетонами. Растворимость этих смол тем лучше, чем больше радикал альдегидной группы, однако скорость их отверждения, цвет л свойства покрытий хуже, чем карбамидных смол. [c.248]

Карбамидные смолы производят обычно в виде 50—75%-ных растворов в бутаноле или в смеси бутанол—ксилол. Это вязкие, бесцветные, прозрачные жидкости с плотностью 1,00—1,06 г/см и с кислотным числом, колеблющимся в пределах 0—5. Содержание воды не превышает обычно 0,5%, а содержание свободного формальдегида равно 1%. Смолы с кислотным числом, близким к нулю, могут производиться в твердом виде. Их растворы несколько мутные, вероятно, от присутствия солей нейтрализованной кислоты. Для производства специальных типов смол в качестве растворителя используются этанол, пропанол, лаковый бензин, эфиры гликолей. [c.251]

Невысыхающие смолы, модифицированные кокосовым маслом, еще светлее и более стойки к действию высоких температур и уль- трафиолетового света, чем модифицированные касторовым маслом, однако они образуют менее эластичные покрытия. В ряде случаев одновре аеино применяют оба масла — кокосовое и касторовое. При пластификации нeвы ыxiaющими алкидными смолами в лаковой смеси должно содержаться 50% карбамидной смолы или 30—35% меламиновой. При таком составе получаются покрытия с высокой твердостью и достаточной эластичностью. Увеличение содержания аминосмолы приводит к получению покрытий малоэластичных и быстро растрескивающихся. [c.254]

Сравнительные испытания на водостойкость (погружение в сосуд с водой при комнатной температуре) стеклянных пластинок с лаковым покрытием, приготовленным по вышеуказанному методу, а также из чистой карбамидной смолы, показывают, что пластинки, покрытые лаком из чистой карбамидной смолы, после пребывания в воде становятся через 5—10 минут белыми, а по истечении суток лаковая пленка превращается в белый аморфный порошок, т. е. в этом случае лаковое покрытие не водостойкое. [c.214]

Исследованы два метода синтеза смол путем одновременной загрузки мочевины, формалина и бутанола с последующим обезвоживанием смолы по окончании реакции и путем предварительной конденсации мочевины и формальдегида в нейтральной или щелочной среде с последующей этерификацией полученных метилолмочевин бутанолом в кислой среде. Исследовано также влияние основных факторов производственного процесса на свойства смол и покрытий на их основе. Установлено, что вязкость смолы зависит не только от степени конденсации,, но и в значительной мере от содержания метилольных групп евз В патентах приводятся различные лаковые композиции совмещенных с алкидными смолами мочевиноформальдегидных смол композиция для покрытий, образующая при отверждении твердые, глянцевые эластичные пленки (20—70% алкидной смолы, 10—70% мочевиноформальдегидной смолы и -10— 70% латекса синтетического полимера, например, полистирол, поливинилхлорид и др.) лакокрасочные покрытия с повышенной стойкостью к действию дезинфицирующих сред из глифталевых мочевиноформальдегидных смол и полимеров дивинилацетилена бензостойкие покрытия горячей сушки из мочевиноформальдегидных смол в сочетании с алкидными смолами алкидномочевинные лаки кислотного отверждения с применением алкилового эфира фосфорной кислоты (этиловый эфир) и алкидно-карбамидный лак холодной сушки для отделки футляров радиоприемников . [c.372]

Реакция поликонденсации между алкидными и карба-мидными смолами в присутствии кислотных катализаторов может проходить не только в покрытии, но и в емкости при хранении. Во втором случае скорость реакции значительно ниже, однако с течением времени лак начинает загустевать и далее превращается в плотную желеподоб-ную массу, нерастворимую в обычных лаковых растворителях. Таким образом, алкидно-карбамидные лаки кислотного отверждения обладают ограниченной жизнеспособностью. Поэтому их выпускают в виде двух компонентов [c.31]

Лаковые аминосмолы примёняются также в сочетании с другими смолами и полимерами. Так, в сочетании с производными целлюлозы они образуют термостойкие покрытия с большой механической прочностью, стойкие к действию растворителей и старению. Добавка карбамидной или меламиновой смолы, возможно, в соединении с алкидной к нитроцеллюлозным лакам придает им отличную способность к наполнению, большую светостойкость, твердость, блеск, не изменяющийся во время старения, и повы-. шенную стойкость к растворителям В свою очередь, нитрат целлюлозы увеличивает скорость высыхания лаков на основе аминосмол. [c.273]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология