Аминосмолы лаковые

Основное направление улучшения качества лакокрасочных материалов для окраски автомобилей — повышение их экологической полноценности. В США для достижения этой цели увеличивают содержание в них сухого остатка. В настоящее время широко применявшиеся ранее менее концентрированные акриловые лаки уступили место термореактивным акриловым эмалям с меньшим содержанием растворителей. При этом содержание сухого остатка в лакокрасочных материалах возросло к 1985 г. до 37—54% (в среднем до 48%) по сравнению с 5—10% в первоначальных лаковых композициях. Самый большой рост потребления характерен для материалов с высоким содержанием (60% и более) сухого остатка на основе низкомолекулярных акриловых и частично полиэфирных олигомеров с высокореакционноспособными концевыми группами, обеспечивающими в процессе отверждения аминосмолами высокую степень сшивки. [c.84]

Лаковые аминосмолы не применяются в чистом виде, а только как облагораживающая добавка, обычно в количестве, не [c.9]

Обычные аминоформальдегидные смолы после отверждения хрупки, неэластичны и непригодны для получения покрытий. В пресс-ма 1 ериалах, слоистых пластиках, а иногда и в клеях роль пластификатора выполняет наполнитель. К пластификаторам, применяемым для лаковых аминосмол, предъявляются гораздо большие требования они должны быть прозрачными, бесцветными, нетоксичными, хорошо совмещаться со смолой, образуя низковязкие растворы, не должны уменьшать химическую стойкость смолы. Пластификация лаков ла основе аминоформальдегидных смол путем введения в состав молекулы смолы эластичных цепочек применяется редко. В большинстве случаев аминосмолы пластифицируют, смешивая с соответствующими пластификаторами, обычно с алкидными смолами. [c.238]

ПОЛУЧЕНИЕ ЛАКОВЫХ АМИНОСМОЛ [c.242]

Реакционная способность алкоксильных групп аминосмол возрастает с уменьшением радикала. Поэтому при использовании для этерификации изобутанола, изопропанола или этанола получаются этерифицированные лаковые аминоформальдегидные смолы с повышенной скоростью отверждения. Смолы, этерифицированные низшими спиртами, например этанолом, обезвоживаются не азео- [c.246]

Добавки сиккативов (соли металлов переменной валентности) к лаковой смеси, содержащей высыхающие масла, используются очень редко и только в-тех случаях, когда количество аминосмолы в смеси незначительно. Аминоформальдегидная смола сама имеет свойства сиккатива. [c.255]

РАСТВОРИТЕЛИ ДЛЯ ЛАКОВЫХ АМИНОСМОЛ [c.257]

Соответствующий подбор растворителей (или их смесей) должен обеспечить максимальную стабильность лака, удовлетворительную скорость высыхания и хороший внешний вид покрытия. Растворители, применяемые для лаковых аминосмол, можно разделить на. истинные, мнимые и разбавители. [c.257]

Свойства покрытий, получаемых на основе аминосмол, зависят прежде всего от свойства аминоформальдегидной смолы, свойств остальных компонентов лаковой смеси, их соотношения и от условий получения покрытия. Основными свойствами покрытий являются твердость, эластичность, адгезия к основе, ударная вязкость, блеск, стойкость к действию света (пожелтение), воды, кислот, щелочей, растворителей, примесей, атмосферных факторов. [c.267]

Целесообразно применять аминоформальдегидные лаки для защитных покрытий жести, находящейся под водой Добавка лаковой аминосмолы (1—5%) к масляным термореактивным эмалям ускоряет отверждение, улучшает блеск и твердость покрытия. Твердость алкидных покрытий можно увеличить путем небольшой добавки аминосмолы. [c.273]

Модификация лаковых аминосмол силиконовыми соединениями позволяет получать бесцветные покрытия термо- и водостойкие, не поддающиеся коррозии и действию сильных окислителей, с большой механической прочностью. Однако эти покрытия требуют более сильного нагревания, чем обычные покрытия на основе аминосмол. [c.274]

ПО и их сополимеры могут входить в состав пленкообразующих покрытий. Так, гибкие, прочные лаковые покрытия получены из продуктов конденсации оксимов и аминосмол [15]. На основе сополимеров М-метакрилоилацетоксима и метакриловой кислоты предложены однородные блестящие покрытия, которые на 5-8 порядков снижают величину удельного поверхностного электрического сопротивления полимерных материалов [61]. Эти сополимеры являются хорошими флокулянтами для глинистых суспензий, скорость осаждения которых в присутствии небольших добавок этих полимеров увеличивается в 3-5 раз. [c.157]

Помим химич. модификации А. с. в процессе синтеза, свойства пленок А. с. изменяют смешением р-ров А. с. с др. пленкообразователями на холоду. В зависимости от химич. состава и строения последних изменение свойств пленок м. б. обусловлено двумя причинами. Непосредственно в пленке после окраски могут протекать химич. реакции. Напр., при применении смесей А. с. с частично бутанолизированными амино-формальдегидными смолами при 110—120 °С или на воздухе в присутствии кислотных катализаторов (НС1, HNOg, H2SO4) группы —ОН смолы взаимодействуют с метилольными и бутоксильными группами аминосмол с об-ра.чованием необратимой пленки трехмерного полимера. Возможно также аддитивное изменение свойств с сохранением обратимости пленки, напр, при применении смесей А. с. с нитроцеллюлозой или лаковыми хлорсодержащими полимерами. Влияние отдельных пленкообразователей на свойства А. с. показано в табл. 2. [c.38]

Отт1 описывает соединения, полученные взаимодействием продуктов для эпоксидных смол, содержащих не менее двух эпоксидных групп на 1 моль, с многоатомными карбоновыми кислотами и дициандиамидом. Эти соединения в смеси с растворами этерифицированных продуктов конденсации мочевины или мела.мина с формальдегидом или в смеси с продуктами конденсации дициан-.диамида или фенола с формальдегидом применяются для производства лаков. Сначала в присутствии дициандиамида подвергают реакции смолообразное полиэпоксидное соединение с двухосновной кислотой, у которой карбоксильные группы отделены одна от другой по крайней мере двумя атомами углерода. При этом компоненты следует брать в таком количестве, чтобы после завершения конденсации еще оставались свободные эпоксидные группы. Подобные продукты реакции, которые уже сами по себе могут быть использованы в качестве лаковых с.мол, растворяют в выхококи-пящих растворителях и при нагревании подвергают дальнейшей конденсации с этерифицированными аминосмолами до получения прозрачного гомогенного раствора. Если этот раствор нанести слоем на любую грунтовку, то после нагревания образуется лаковая пленка хорошего качества. Композиции такого типа не требуют добавки отвердителя. [c.502]

Газонепроницаемость лаковой пленки на основе эфира эпоксидной смолы повышается у немодифицированных лаков добавкой 1% триэтаноламина и у лаков, содержащих аминосмолу, добавкой 7,5% монобутилфосфата. [c.684]

Эластичность смолы можно увеличить, вводя в нее соединения, содержащие длинную боковую цепь, чаще всего производные жирных кислот. Этот способ широко используется для пластификации гидрофобных лаковых аминосмол благодаря доступности масел, являющихся исходными продуктами для синтеза пластификаторов. К пластификаторам этого типа относятся алкидные смолы, модифицированные высыхающими и невысыхающими маслами. Длинные углеводородные цепочки действуют не только пластифи-цирующе, но и придают материалу повышенную гидрофобность и водостойкость. Кроме боковых цепочек жирных кислот пластифицирующим дёйствием в алкидных смолах обладает и основная глицерофталевая цепь. Пластификаторы этого типа смешиваются со смолой и взаимодействуют с ней в процессе отверждения. [c.109]

Невысыхающие смолы, модифицированные кокосовым маслом, еще светлее и более стойки к действию высоких температур и уль- трафиолетового света, чем модифицированные касторовым маслом, однако они образуют менее эластичные покрытия. В ряде случаев одновре аеино применяют оба масла — кокосовое и касторовое. При пластификации нeвы ыxiaющими алкидными смолами в лаковой смеси должно содержаться 50% карбамидной смолы или 30—35% меламиновой. При таком составе получаются покрытия с высокой твердостью и достаточной эластичностью. Увеличение содержания аминосмолы приводит к получению покрытий малоэластичных и быстро растрескивающихся. [c.254]

Покрытия на основе этерифицированных аминосмол имеют лучший блеск и меньшую склонность к возникновению дефектов. Этерифицированные октиловым и нониловым спиртами смолы образуют после отверждения твердые, блестящие, водостойкие покрытия с отличной адгезией к металлу. Лаковые меламиноэпоксидные смолы образуют покрытия, стойкие к горячим и холодным разбавленным растворам кислот, щелочей и детергентам, и имеют отличную теплостойкость. Они отверждаются при более высокой температуре, чем обычные меламиновые лаки, например в течение 30 мин при 160 °С. [c.271]

Лаковые аминосмолы примёняются также в сочетании с другими смолами и полимерами. Так, в сочетании с производными целлюлозы они образуют термостойкие покрытия с большой механической прочностью, стойкие к действию растворителей и старению. Добавка карбамидной или меламиновой смолы, возможно, в соединении с алкидной к нитроцеллюлозным лакам придает им отличную способность к наполнению, большую светостойкость, твердость, блеск, не изменяющийся во время старения, и повы-. шенную стойкость к растворителям В свою очередь, нитрат целлюлозы увеличивает скорость высыхания лаков на основе аминосмол. [c.273]

Аминосмолы можно модифицировать фенольными смолами совместной поликонденсацией карбамида (меламина) и фенола с формальдегидом или смешением готовых смол. Вместо фенола могут применяться многоатомные фенолы, ксиленолы и т. д. Лаковые покрытия из меламинофенольных смол отличаются высокой твердостью, хорошими диэлектрическими свойствами, стойкостью к действию воды, кислот и щелочей. Недостатком их является желтая окраска, усиливающаяся под действием света. [c.274]

Для получения на тканях рисунков, стойких к стирке и истиранию, не годятся обычные предполимеры или аминоформальдегидные смолы. Хорошие результаты обеспечивают применение водных эмульсий лаковых аминосмол, пластифицированных алкидными смолами с добавками пигментов и эмульгаторов Отличные результаты Дает применение некоторых аминосмол катионного характера, особенно дициандиамидных и гуанидиновых, способствующих увеличению прочности окраски. [c.289]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология