Смолы лаковые

Вследствие высокой вязкости смолы (как в расплавленном состоянии, так и в виде растворов и эмульсий) и огромной действующей поверхности волокнистого наполнителя по сравнению с небольшим объемом смолы, совершенная и равномерная пропитка наполнителя встречает значительные трудности. Вместе с тем, равномерность толщины смоляного слоя на поверхности наполнителя имеет важнейшее значение для технических показателей слоистого пластика. Таким образом, весьма существенно оформление технологического процесса пропитки листов. Известны следующие методы пропитки 1) спиртовыми растворами резольной смолы (лаковый метод) 2) водными конденсатами смолы (эмульсионный метод) 3) расплавленной смолой под давлением 4) феноло-спир-тами 5) смолообразующими реагентами (фенол, формалин, катализатор) путем конденсации их на волокне с последующим получением из этого волокна листов 6) пропитка волокна водными суспензиями или эмульсиями смол в ролле с получением листов на папп-машине (рольный метод). [c.463]

Эмульсионный пвх Суспензионный ПВХ Эмульсионный ПВХ для пластизолей Эмульсионные сополимеры винилхлорида и винилацетата Суспензионные сополимеры винилхлорида и винилацетата Пресскомпозиции иа основе ненасыщенных полиэфирных смол Лаковые эпоксидные смолы [c.290]

Дифенилолпропан (ДФП) нашел широкое применение как исходное сырье для производства синтетических полимеров эпоксидных и поликарбонатных смол, лаковых смол, а также ряда других ценных материалов. [c.204]

В первом случае фенолальдегидные смолы используются, после отверждения, в виде литых, прозрачных и непрозрачных пластических масс, из которых механической обработкой получают широкий ассортимент изделий, а также в виде жидких смол, лаковых растворов и эмульсий, применяемых для нанесения покрытий, в качестве клеев и ионообменных смол. [c.573]

Производство перхлорвиниловой смолы (лаковой и текстильной) [c.95]

Лаки 460, 447, 458 — электроизоляционные пропиточные — растворы сплавов черных смол (лаковых битумов и асфальтитов) и растительных масел в летучих органических растворителях с добавлением сиккатива. [c.64]

Изделия из фенолформальдегидных смол обладают высокими механическими и диэлектрическими свойствами, термостойкостью. Поэтому они широко применяются в различных отраслях промышленности. Из фенолформальдегидных смол получают пластические массы (фенопласты), клей и герметики, антикоррозийные материалы, ионообменные смолы, лаковые покрытия и др. В СССР выпускается около 200 марок фенопластов. Их получают на основе новолачных и резольных смол с использованием наполнителей, пластификаторов и других добавок. В изделия фенопласты перерабатываются методом горячего прессования. [c.104]

Наиболее интересным продуктом является смола марки МСН-7. Ее используют для получения прозрачных защитных покрытий на различных материалах, а также для отверждения эпоксидных смол. Лаковые пленки на основе смолы МСН-7 обладают высокой влагостойкостью, хорошими электрическими и адгезионными свойствами. Характеристики смолы МСН-7 приведены ниже [c.63]

Различают два метода изготовления шлифовальных шкурок с применением синтетических смол — лаковый и горячего накатывания. [c.115]

Гетинакс и текстолит в зависимости от содержания смолы в той или иной степени способны поглощать влагу. Влагопоглощение, снижающее диэлектрические показатели слоистых пластиков, объясняется наличием в них органических наполнителей. С целью уменьшения водопоглощения готовые изделия из гетинакса или текстолита покрывают влагозащитным лаком. В качестве лака можно применять спиртовый раствор фенольной смолы. Лаковые пленки из чистой фенольной смолы легко растрескиваются, поэтому их обычно не применяют. Наилучшие результаты дают фенольные смолы, содержащие пигменты. Подходящим пигментом является сиенская земля (сиена). В качестве влагозащитного лака могут также применяться фенольные смолы, модифицированные кремнийорганическими соединениями. [c.214]

Пластификаторами называются вещества, уменьшающие трение между молекулами смол и повышающие поэтому их пластические свойства. Пластификаторы применяются для улучшения формовочных свойств пресскомпозиции, придания гибкости и эластичности лакокрасочным пленкам и сообщают материалам способность легко обрабатываться на станках. Пластификаторы повышают прочность на разрыв смол, лаковых пленок без снижения удельной ударной вязкости. [c.32]

Смола лаковая — высокомолекулярное органическое соединение природное или синтетическое, образующее при растворении в органических растворителях лаки и придающее лакокрасочным покрытиям блеск, твердость, адгезию и некоторые другие свойства. [c.19]

Высокая реакционная способность циклопентадиена и его гомологов привлекает к себе внимание советских и зарубежных исследователей. На его основе можно получить высококачественные пластмассы и синтетические смолы, лаковые и эмалевые покрытия, присадки к топливам и маслам и инсектициды для сельского хозяйства. В нашей стране под руководством академика А. Н. Несмеянова синтезированы высокоэффективные присадки к современным топливам, которые найдут в самое ближайшее время широкое промышленное применение. [c.111]

В глубокую старину мебель изготовлялась из грубых досок и в лучшем случае покрывалась олифой. Со временем были найдены другие способы отделки внешней поверхности — лакировка смоляными и масляными лаками. Особенно славился своей красотой и прочностью китайский способ отделки древесины путем многократного лакирования специальным лаком, изготовляемым из смолы лакового дерева. Высокое качество отделки достигалось нанесением огромного количества слоев покрытия (до 20—30 слоев) и длительной сушкой каждого слоя лака. [c.89]

Способность фенола вести себя в этой реакции в одних случаях как двухфункциональная, а в других—как трехфункциональная молекула объясняет больщое разнообразие молекулярных весов и свойстэ продуктов рассматриваемой реакции. Молекулярный вес и трехмерную структуру получающегося полимера можно отрегулировать таким образом, что его удается использовать в качестве прекрасного клея, формовочной смолы, лаковой смолы либо связывающей основы для изготовления абразивных кругов и наждачной бумаги. [c.474]

В первый момент после нанесения этинолевого лака на любую твердую поверхность преобладает физический процесс (улетучивание растворителя), в результате чего на поверхности остается тонкий слой твердой растворимой смолы (лаковой основы). На скорость этого процесса существенное влияние оказывают температура, влажность и конвекция окружающего воздуха. Непосредственно за этим процессом следует химическое взаимодействие твердой или полутвердой этинолевой пленки с кислорои ом воздуха, которое завершается образованием трехмерного полимера. Последний, как известно, характеризуется высокой твердостью, неплавкостью и нерастворимостью в органических растворителях. На процесс образования трехмерной структуры, сшитой при помощи кислородных мостиков, влияют как внешние, так и внутренние (зависящие от свойств лака) факторы. Так, нанример, процесс трехмерной полимеризации заметно ускоряется под действием тепла и света, но замедляется при наличии в лаке ингибиторов полимеризации. [c.25]

Пер хлорвиниловая смола лаковая (ГОСТ 10004—72) выпускается в виде пористой крошки или порошка белого и бледнокремового цветов ПСХ-ЛН (лаковая низковязкая) и ПСХ-ЛС (лаковая средневязкая). Для получения лаковой основы перхлорвинил растворяют в смеси органических растворителей, например в растворителе Р-4, состоящем из 62 % ксилола или толуола, 12 % бутилацетата и 26 % ацетона. Концентрация перхлорвинила в такой смеси 10—12 %. [c.66]

Бутираль В-76 растворим в спиртах, этилацетате, эфирах гликоля, хлорированных углеводородах и кетонах. Совместим с глицерофталевыми смолами, лаковой нитроцеллюлозой (низковязкой) и фенольными смолами, растворимыми в спирте. Для всех основных типов поливииилбутираля низшей и средней степени замещения спирт является стандартным растворителем и мол<ет быть разбавлен кетонами, сложными эфирами, ароматическими углеводородами. Более высокозамещепные поливинилбутирали растворимы в ацетоне, но не растворимы в спиртах. Введение пластификаторов имеет большое значение для модификации технических свойств поливииилбутираля. Применение пластификаторов дает возможность значительно снизить температуру стеклования и обеспечить высокую гибкость и морозостойкость (до —60°) с сохранением нри этом достаточной для многих целей механической прочности. Пластификаторы вводятся [c.117]

Благодаря своим преимуществам по сравнению с масляно-битумными лаками, а именно хорошей адгезии и повышенной цементирующей способности к эмальпроводам, нетоксичности и пожаробезопасности, водпоэмульсионные лаки получили широкое распространение. Лак ПФЛ-8в представляет собой водную эмульсию композиции из пентафталевой и меламиноформальдегидной смолы. Лаковая основа состоит нз 92% пентафталевой смолы ПФЛ-05 и 8,% раствора меламиноформальдегидной. смолы К-421-02 в бутаноле (из расчета сухой с.молы). [c.193]

Силивоны (1950) -- [ c.316 , c.385 ]

Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 7 (1961) -- [ c.388 ]

Технология синтетических смол и пластических масс (1946) -- [ c.175 , c.178 ]

Эпоксидные соединения и эпоксидные смолы (1962) -- [ c.541 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология