Комплексные покрытия

Грунтовки ЭП-01 и ЭП-02. Применяются в комплексном покрытии с эмалями ЭП-73 и ЭП-74 для защиты внутренней поверхности металлических резервуаров и оборудования в пищевой промышленности отвердитель — полиэтиленполиамин. [c.75]

Грунтовка ЭП-057 протекторная серая на основе смолы Э-41, стабилизированная бентонитом и пигментированная цинковой пылью. Применяется для защиты от коррозии крупногабаритных стальных конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях и при повышенной влажности в комплексном покрытии с кроющими эмалями ЭП-525, ЭП-567, ЭП-1155, ЭП-575 и др. отвердитель — № 3 (7 ч. на 100 ч. грунтовки). [c.76]

Грунтовка ЭФ-065 коричневая на основе эпоксиэфира ЗЭ-44-3. Применяется для защиты в комплексном покрытии стальных поверхностей надводных бортов судов, а также для окраски различных металлических конструкций, эксплуатирующихся в атмосферных условиях. [c.79]

Образцы комплексных покрытий готовят дпя испытания противокоррозионных и атмосферостойких свойств покрытий по ускоренным методам. [c.104]

Получение комплексного покрытия эмалью МЛ-197 [c.105]

Ход определения. Шесть образцов комплексных покрытий грунтовкой В-КФ-093 и эмалью МЛ-1110 испытывают по режиму приведенному в таблице [c.193]

Кроме модифицирования, повышение жаростойкости сили-цированных изделий может быть достигнуто за счет создания комплексного покрытия смешанного диффузионно-покровного типа, состоящего из дисилицидного слоя и жаростойкой эмали. [c.245]

Комплексные покрытия на Мо и / несколько отличны от покрытий на ЫЬ и Та. В табл. 9 дана сводка основных типов [c.245]

Покрытия на молибдене и вольфраме. Широкое применение для защиты Мо и W нашли комплексные покрытия, в которых защита достигается за счет создания низкоплавкой фазы. Действенным способом получения такого рода покрытий является пропитка их силицидного слоя низкоплавкими металлами или сплавами,, образующими в процессе службы покрытия жидкую фазу, проникающую в трещины и поры покрытия и образующую при окислении -стабильные окислы. [c.248]

К комплексным покрытиям смешанного диффузионно-по-кровного типа, как указано выше, относятся покрытия, полу- [c.251]

Марганец, бор и ванадий способствуют образованию силицидных покрытий, склонных к самозалечиванию по механизму, описанному выше. Кроме того, марганец повышает термостойкость покрытий при нагреве до 1500° С [118, 119]. Ниобий и его сплавы с силицидными покрытиями, легированные марганцем, находят применение в газотурбинных двигателях [119]. Примером подобного рода комплексных покрытий, защищающих ниобий от окисления при 1300° С в течение не менее 200 час. и обладающих свойством самозалечивания, является покрытие, содержащее 30—50% 51, 5—25% У-ЬМп, а также не менее трех из следующих элементов Та и N5 — до 50%, У, Мо, Сг, Т1, 2г и А1 3—25%, В 3—15% [121]. [c.252]

В табл. 9 и на рис. 15 представлены данные о стойкости некоторых комплексных покрытий на танталовых сплавах на воздухе. [c.255]

Лак ХСЛ (ГОСТ 7313—55) Бесцветный X, ХК, ХЩ, п, в Стойкое при воздействии агрессивных газов химических и других производств при длительном воздействии слабых растворов минеральных кислот, щелочей и солей при нормальной температуре при длительном воздействии пресной воды и периодическом воздействии минерального масла, бензина и морской воды при нормальной температуре при периодическом воздействии температуры не выше 60° С. В комплексном покрытии с эмалями ХСЭ-25 и ХСЭ-23 увеличивает химическую стойкость и придает эмалям глянец. Лак наносится распылением по грунту [c.207]

Вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при 18—20°—в пределах 18—20 сек. Содержание сухого вещества—не менее 14%. Практическое высыхание—не более 1 часа. Прочность пленки при изгибе на приборе ШГ—не более 1 мм. Твердость пленки по маятниковому прибору—не менее 0,4. Химическая стойкость к действию 25%-ной серной кислоты определяется в комплексном покрытии (один слой грунта, два слоя эмали и один слой лака). В случае необходимости лак разбавляют разжижителем Р-4 или смесью растворителей следующего состава 1) 12% бутилацетата, 26% ацетона и 62% толуола 2) 15% ксилола, 15% ацетона и 70% толуола [c.580]

Цвет—красно-коричневый. Вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при 18—20°—в пределах 40—120 сек. Содержание сухого вещества—не менее 49%. Полное высыхание при 18—22°—не более 1 часа. Укрывистость, считая на сухую пленку,—не более 80 г м . Прочность пленки при изгибе на приборе ШГ—не более 1 мм.. Прочность пленки по маятниковому прибору—не менее 0,4. Пленка грунта при испытании на адгезию должна легко прорезаться и не отстаиваться. Стойкость к действию 25%-ной серной кислоты определяется в комплексном покрытии (один слой грунта, два слоя эмали ХСЭ и один слой лака ХСЛ). Разбавление грунта в случае необходимости производят разжижителем Р-4 или смесью растворителей следующего состава 1) 12% бутилацетата, 26% ацетона и 62% толуола 2) 15% ксилола, 15% ацетона и 70% толуола 3) 15% сольвента, 15% ацетона и 70% толуола. [c.617]

Физико-механические свойства комплексного покрытия верхней стороны [c.186]

Химическая стойкость к действию 25%-ной серной кислоты определяется в комплексном покрытии (один слой грунта, два слоя эмали и один слой лака). [c.73]

Пленка эмали при испытании на адгезию должна легко прорезаться и не должна отслаиваться и крошиться. Химическую стойкость пленки к 25%-ной серной кислоте определяют в комплексном покрытии (один слой грунта, два слоя эмали и один слой лака). [c.148]

Пленка грунта при испытании на адгезию должна легко прорезаться и не отслаиваться. Стойкость к действию 25%-ной серной кислоты определяется в комплексном покрытии (один слой грунта, два слоя эмали ХСЭ и один слой лака ХСЛ). [c.215]

Практика эксплуатации окрашенных металлоконструкций показала, что свойства лакокрасочного покрытия зависят от индивидуальных свойств составляющих его компонентов, их химического взаимодействия, а также умения технологов соединять различные лакокрасочные материалы для получения из них комплексных покрытий, хорошо защищающих металл от действия окружающей среды, способствующих долговечности изделий и придающих им красивый внешний вид. [c.206]

Химическая термодинамика образования комплексных покрытий на металлах. [c.265]

Указанные материалы испытывались в виде 2-слойного покрытия без перекрытия лаком ХСЛ, а также в комплексном покрытии с перекрытием четырьмя слоями лака ХСЛ. [c.122]

Из 16 вариантов комплексных покрытий, испытывавшихся в течение 11 месяцев в 1, 5, 10 и 20% растворах соляной кислоты, оказались стойкими [c.123]

На рис. 3 приведена схема классификации способов покрытий черных металлов и сплавов насыщением химическими элементами. Необходимо иметь в виду, что при получении комплексных покрытий применяют различные варианты насыщения как отдельными элементами в любой последовательности, так и одновременно несколькими элементами. Например, двухкомпонентное покрытие 6о-ром и углеродом можно получить цементацией с последующим бо-рированием (карбоборированием), борированием с последующей цементацией (бороцементация) и одновременным насыщением углеродом и бором. [c.37]

Грунтовка В-АУ-0150 на уралкидной основе. Предназначается для окраски деталей, кабин, кузовов в автомобильной промышленности и сельхозмашиностроении. Выпускается двух расцветок красно-коричневая и серая. Обеспечивает высокую коррозионную стойкость комплексных покрытий при толщине слоя грунтовки 15—17 мкм. [c.87]

Большинство Л п получают нанесением ЛКМ в неск слоев (см рис) Толщина однослойных Л п колеблется в пределах 3-30 мкм (для тшссотропных ЛКМ-до 200 мкм), многослойных-до 300 мкм Для получения многослойных, напр защитных, покрытий наносят неск слоев разнородных ЛКМ (т наз комплексные Л п ), при этом каждый слой выполняет определенную ф-цию ниж слой-грунт (получают нанесением грунтовки) обеспечивает адгезию комплексного покрытия к подножке, замедление электрохим корро- [c.569]

Вариаит 1. Получение образцов комплексных покрытий на основе грунтовки В-КФ-093 и эмали МЛ-197 [c.104]

Вариаит 2. Получение обрезцов комплексных покрытии на основе грунтовки В-КФ-093 и эмали МЛ-1110 [c.105]

Вариаит 3. Лолучение образцов комплексных покрытий иа основе грунтовки ФЛ-ОЗК и эмали ПФ-115 [c.106]

Подготовка К испытанию. Приготовление комплексных покрытий из грунтовки ФЛ-ОЗК и змали МЛ-11 Юпронзводатся как указано в варианте 2 работы N 47. [c.179]

Образцы (не меиее 6) комплексного покрытия грунтовкой ВКФ-093 и змалью МЛ-197 получают, как указано в варианте 1 работы 47. После отверждения покрытия образцы перед испытанием выдерживают 1фн комнатной температуре 2 ч. Затем измеряют блеск покрытия на приборе ФБ-2 (см. вариант 1 работы № 60) и определяют толщину пленкн 1фибором ИТП-1 (см. вариант 3 работы М 46). [c.184]

Подготовка к испытаиик . Образцы комплексных покрытий грунтовкой В-КФ-093 и змалью МЛ-1110 (не менее 6) получают, как приведено в варианте 2 работы N 47. После отверждения покрытия образцы перед испытанием вьщерживают при комнатной температуре 2 ч. Затем определяют толщину покрытия прибором ИТП-1 (см. вариаит 3 работы 46) и замеряют блеск плеики (см. работу 60). [c.188]

Ход определения. Испытание комплексного покрытия змалью МЛ-1110 проводят следующим образом. Шесть образцов загружают в гидростат Г-4, в котором поддерживается температура 55 2 и относительная влажность воздуха 9Й 2 и выдерживаются в зтих условиях 8 ч. По истечении зтого времени отключается обогрев гидростата и образцы вьщерживают в нем при 20 2 С и относительной влажности 98 2% в течение 2 ч. Затем образцы за время не более 5 мин переносят в аппарат искусственной погоды и испытывают в ием по циклу "3-17 (см. работу N 79) при 60 2 С н облучении злектродуго-выми и ртутно-кварцевыми лампами с поверхностной плотностью потока солнечной радиации 420 Вт/м в течение 10 ч. После зтого образцы за время ие более 5 мин лереносяг в камеру с диоксидом серы концентрацией 50а 5 0,5 мг/м и вьщерживают в ней 2 ч. Затем образцы в течение [c.188]

Подготовка к испытанию. Образцы покрытий нэ грунтовки В-КФ-093 н змали МЛ-1110 получают, как описано в варианте 2 работы М 47. Подготавливают 6 образцов комплексных покрытий. После высушивания покрытий образцы перед испытанием вьщерживают при комнатной температуре в течение 2 ч. Затем определяют толщину покрытия прибором ИТП-1 (см. вариант 3 работы К 46) н измеряют блеск плеики иа приборе ФБ-2 (см. вариант 1 работы К 60). [c.197]

При газофазном силицировании тугоплавких металлов скорость процесса по сравнению с парофазным методом возрастает, но процесс сохраняет диффузионный контроль [92, 93, 97, 98]. Роль переносчика кремния могут выполнять гало-гениды Щ6Л0Ч1НЫХ металлов и аммония, НС1, галогены. Следует отметить более широкие возможности этого способа по сравнению с парофазным, так как с его. помощью возможно осаждение на определенный металл широкого класса соединений — силицидов, карбидов, боридов и т. д. Практическое использование этого метода значительно определило его теоретическое исследование, поскольку химизм его чрезвычайно сложен, особенно в случае нанесения комплексных покрытий. В упоминавшейся выше работе [93] изучался процесс нанесения силицидных покрытий на молибденовый сплав с использованием в качестве переносчика кремния паров йода. Были обнаружены две температурные области, резко различающиеся ио кинетике процесса и характеру образующихся покрытий. При температурах ниже 900° С скорость роста слоя MoSi2 подчиняется линейному закону, а при температурах выше 950° С — параболическому, причем по абсолютной величине скорость роста в низкотемпературной области превосходит таковую в высокотемпературной. До 900° С образующийся MoSi2 имеет гексагональную решетку, а образующийся выше 950° С — тетрагональную. Авторы [93] считают, что примеси, имеющиеся в сплаве (Ti, Zr, С), оказывают большое влияние на характеристики процесса формирования п структуру по- [c.238]

Содержание сухого вещества—не менее 25 % в красно-коричневой и 28% в эмалях всех других цветов. Практическое высыхание при 18—20 —не более 1 часа. Прочность пленки при изгибе на приборе ШГ —не более 1 мм. Твердость пленки по маятниковому прибору—не менее 0,4 для коричнево-красной и 0,3 для эмалей остальных цветов. Пленка эмали при испытании на адгезию должна легко прорезат ся и не должна отслаиваться и крошиться. Определение химической стойкости к 25%-ной серной кислоте производится в комплексном покрытии (один слой грунта, два слоя эмали и один слой лака). В случае необходимости разбавляют разжижителем Р-4 или смесью следующих составов 1) 12% бутилфта-лата, 26% ацетона, 62% толуола 2) 15% ксилола, 15% ацетона, 70% толуола 3) 15% сольвента, 15% ацетона, 70% толуола. [c.504]

Для испытания были приняты комплексные покрытия на основе различных пленкообразующих грунт ВХГМ и лак ВХЛ-4000 — на основе сополимера хлорвинила и винилиденхлорида лак ХСЛ — на перхлорвиниловой основе лак ХСЛ-93 — на основе перхлорвини-ловой смолы и хлорированного каучука. [c.120]

Из комплексных покрытий наилучшим оказалось покрытие с грунтом, состоящим из смеои лака ХСЛ с 20% талька (два слоя грунта и четыре слоя лака ХСЛ). Покрытие сохранилось в течение 14 месяцев без изменения внешнего вида, тогда как покрытия с другими грунтовочными составами оказались менее стойкими. [c.122]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология