Материальный баланс скруббера

Материальный баланс скрубберов, кг/ч [c.178]

На основании материального баланса составляется тепловой баланс скруббера или сушилки, из которого определяется расход газов и количество потребного пара. [c.274]

Материальный баланс скруббера. [c.308]

На рис. 4 приведена принципиальная схема пилотной установки алкилирования изобутана олефинами. Олефин и изобутан раздельно подают диафрагмовыми насосами из больших емкостей / и 2 расходы измеряют турбинными расходомерами /0. Потоки объединяют, направляют смесь в щелочной скруббер, затем промывают водой, осушают на молекулярных ситах и подают в реакционный сосуд 5, заполненный перемешиваемой кислото-уг-леводородной эмульсией. Чтобы поддерживать постоянную температуру в реакторе и отстойнике 6, они снабжены охлаждающими рубашками. По завершении реакции направляют кислото-углеводородную эмульсию в отстойник с перегородками, где разделяются фазы. Отстоявшуюся кислоту возвращают в реактор. Углеводородную фазу из отстойника промывают щелочью, чтобы удалить увлеченную кислоту, и направляют либо в мерник (для подсчета материального баланса), либо в емкость. [c.180]

Для расчета материального баланса скруббера имеем следующие исходные данные количество и состав поступающих газов, количество жидкости, уходящей в печь и в холодильник. Необходимо рассчитать состав газов на выходе из аппарата и количество воды, подающейся на орошение. [c.498]

Сводную таблицу материального баланса скруббера студенты составляют самостоятельно. [c.499]

Материальный баланс скруббера, составленный на 1 кг сухого ацетилена [c.61]

Материальный баланс подогревателя (скруббера) [c.429]

А, осуществляют в массообменных аппаратах, наз. абсорберам и,-тарельчатых, насадочных (устаревшее название-скрубберы), пленочных, роторно-пленочных и распылительных. Схема материальных потоков в абсорбере представлена на рис. 3. Связь между концентрациями поглощаемого компонента в газе У2 и в жидкости в любом горизонтальном сечении аппарата находят из ур-ния материального баланса (т. наз. ур-ние рабочей линии). В общем случае это ур-ние имеет вид [c.17]

Прежде чем приступать к конструированию какого-либо аппарата химического производства (холодильника, теплообменника, контактного аппарата, скруббера, печи и т. д.), предварительно небходимо произвести подробный техно-химический расчет всего процесса производства или той его части, которая непосредственно связана с конструируемым аппаратом. Эти техно-химические расчеты, включающие материальный и тепловой баланс данного аппарата или всего процесса, являются основой всякого конструктивного расчета. [c.12]

Расчет установок по схемам УИ-З п УИ-4 начинается с составления материального баланса. Обычно в качестве исходных данных дается количество стоков С1 (в кг/сек), их влажность (в %) первоначальная и после скруббера или сушилки Шг (после топки ш = 0), химический состав стоков, вид топлива и др. Общее количество влаги в стоках (в кг/сек) [c.274]

Количество тепла, поглощаемого протекающей по скрубберу охлаждающей водой, можно определить на основании материального и теплового балансов этого аппарата. [c.60]

Материальный баланс водоохладительного скруббера [c.155]

Количество тепла, переданное в скруббере. Количество тепла, переданное воде в скруббере при конденсации паров растворителя, определяется из материально-теплового баланса потоков воздуха и воды [c.243]

Очистка газов от двуокиси углерода как в аммиачном, так и в метанольном вариантах осуществляется чаще всего абсорбцией монозта-ноламином (МЭА). Поглощается СС>2 в абсорбере 12 12-15 ным раствором МЭА. Насыщенный раствор регенерирует в десорбере /4 при П5-120°С. Парогазовая смесь при 100-Ю5°С поступает в скруббер-ох-ладитель 1де конденсируется избыток водяного пара охлаадение проводится циркулирующим конденсатом. При производстве метанола выделенная подается в поток природного газа перед сатурационной башней /. Материальный баланс паро-кислородо-углекислотной конверсии представлен в табл. 19, а состав газа на различных участках схемы производства aм шaкa - в табл, 20. [c.242]

Материальный баланс воздухоохладительного скруббера [c.155]

Для расчета коэффициентов массопередачи используется математическая модель скруббера, полученная путем совместного решения уравнений материального и теплового балансов и уравнения массопередачи. При разработке математической модели приняты следующие упрощающие предположения 4 [c.199]

Материальный баланс процесса гидролиза карбида в генера< торе при подаче в него воды из промывного скруббера приведен в табл. 1.15. [c.62]

Материальный баланс процесса с подачей воды из скруббера [c.63]

В скруббере с поперечным орошением жидкость вводится под прямым углом к направлению газового потока. Материальный баланс для частиц пыли в элементарном объеме при поперечном орошении газов представлен на рис. 13.3. [c.361]

Прежде чем приступить к конструированию какого-либо аппарата химического производства (холодильника, теплообменника, контактного аппарата, скруббера, печи и т. д.), предварительно необходимо произвести подробный техно-химический расчет всего процесса производства или той его части, которая непосредственно связана с конструируемым аппаратом. Так, например, для того чтобы приступить к конструированию такого простого аппарата, как теплообменник, необходимо знать его размеры. Последние могут быть определены лишь после того, как будет составлен вначале материальный, затем тепловой балансы теплообменника. Кроме подготовки к конструктивным расчетам, техно-химические расчеты служат для вычисления расходных коэффициентов, выхода продуктов и других показателей производства. [c.3]

Натриевые соли фенолов подвергаются в условиях работы скруббера заметному гидролизу. Для улучшения обесфеноливания пара в нижней секции скруббера необходим противоток, кроме того, в верхней части аппарата следует поддерживать значительный избыток шелочи. В то же время при использовании насадочной нижней секции обегфеноливающего скруббера выполнение этих условий оказывается невозможным из-за несоответствия количества щелочи, которую по условиям материального баланса следует подавать на орошение, и условий эффективной работы насадочного абсорбера. Аппараты такого типа хорошо работают при плотности орошения не менее 1,2 мУм сечения аппарата в 1ч. Легко подсчитать, что удовлетворение этого требования возможно только при подаче орошения в количестве, в десятки раз превышающем необходимое по условиям равновесия. Чтобы выйти из этой ситуации, на большинстве предприятий создают несколько контуров циркуляции фенолятов в нижней части аппарата (с нарастанием избытка свободной шелочи по высо-те>. Свежую щелочь на верхний ярус насадки подают периодически (через 15 мин по 30-60 с). В этих условиях содержание фенолов в воде уменьшается до 0,25—0,30 r/дм то есть полнота очистки около 70-80%. [c.378]

Программа испытаний на опытных установках включает анализ пяти уравнений материального баланса, теплового баланса, относительной влажности как функции равновесной, скорости массопередачи, скорости теплопередачи. Технологические исследования включают выбор типа распылителя, системы подачи газа, системы сбора мелких частиц (циклон, мешочный фильтр, сепаратор), тип вторичного пылеулавливания (мокрый скруббер, мешочный фильтр), скорости флюиди-зации, определение статического заряда, механической и термической стойкости полимера, его стойкости к абразивному износу, коррозии, мер предосторожности против взрыва пыли, загазованности. [c.178]

При использовании конденсатора смешения (скруббера) газ, выходящий из сушилки, вступает в непосредственный контакт с хладоагентом, в качестве которого обычно используют охлажденный конденсат испаренной жидкости (растворитель или разбавитель исходного продукта). В процессе взаимодействия с холодной орошающей жидкостью паро-газовая смесь охлаждается, параметры ее изменяются по некоторой кривой АоАц (рис. П1-6, б). При этом за бесконечно малый промежуток времени контакта конденсируется пар в количестве, определяемом материальным балансом [c.62]

Необходимые размеры регенератора, как и скруббера-охладн-теля, устанавливают в результате расчета материальных п( токов исходя КЗ теплового баланса процесса регенерации и расхода пара. Высота насадки обычно составляет 0—12 м. [c.202]