Конденсация и рекуперация паров растворителя

Рекуперация паров растворителей в зависимости от концентрации паров растворителя а воздухе выбирают метод рекуперации. Так, при больших концентрациях (170—250 г/м ) применяется конденсация охла- [c.114]

Рекуперация паров растворителя. Газо-воздушная смесь в конденсаторе не полностью освобождается от паров растворителя. Рекуперация — это операция, цель которой — выделение нз газо-воздушной смеси паров растворителя, остающихся после конденсации. Рекуперация паров растворителя производится тремя способами глубоким охлаждением, адсорбцией и абсорбцией. [c.217]

Конденсация и рекуперация паров растворителя [c.216]

В ряде технических приложений приходится встречаться с конденсацией пара, сильно разбавленного неконденсирующимися газами. Сюда относятся, например рекуперация летучих растворителей по конденсационному методу работа конденсаторов паросиловых установок выделение аммиака из азото-водородной смеси после синтеза очистка газа, содержащего окислы азота от водяного пара для прямого получения крепкой азотной кислоты концентрирование серной кислоты и производство олеума. [c.159]

I В настоящей работе мы осветим рекуперацию паров летучих Г растворителей в промышленности методами конденсации, аб-1 сорбции и, главным образом, адсорбции активированным углем. [c.7]

С.— сорбент с высокоразвитой капиллярной структурой, обусловленной тем, что скелет геля состоит из мельчайших (ок. 100 А) шарообразных частиц двуокиси кремния. Характер структуры зависит от режима приготовления различают мелкопористые и крупнопористые силикагели. С. марок К СМ, ШСМ, МСМ и АСМ являются мелкопористыми КСК, ШСК, МСК и АСК — крупнопористыми. С. является гидрофильным сорбентом и применяется гл. обр. для поглощения водяных паров, конденсирующихся в его капиллярах (см. Капиллярная конденсация). С. поглощает также пары органич. жидкостей — спирта, ацетона, бензола и др. и находит применение в процессах рекуперации летучих растворителей. С. пользуются для адсорбционной очистки органич. жидкостей — масел, жиров, бензина и керосина, в хроматографии. Крупнопористый С. может служить носителем для многих катализаторов (Pt, Ni и др.). [c.429]

На явлении капиллярной конденсации основана так называемая рекуперация летучих растворителей при некоторых технологических процессах. Так, в процессе изготовления прорезиненных тканей на каждые 300 м ткани расходуется около 180 кг каучукового клея,-который содержит около- 157 кг высокосортного бензина. При высушивании ткани практически весь бензин улетучивается. При рекуперации пары бензина с воздухом отводят в адсорбер, заполненный активированным углем. В этом адсорбере и происходит адсорбция, а затем уже капиллярная конденсация паров бензина. После насыщения адсорбента бензином в адсорбер подают горячий пар, который вызывает десорбцию бензина. Далее пары воды и бензина отводятся в специальный холодильник, а уже потом в сепаратор, где сконденсированные воды и бензин отделяются друг от друга при расслаивании. [c.433]

Если же воздух с парами растворителей выходит из аппаратуры, эти пары рекуперируют. В основе методов рекуперации лежит несколько физико-химических приемов конденсация, компримирование, абсорбция и адсорбция. Наибольшее распространение получили адсорбционные методы рекуперации. [c.79]

Рекуперация растворителей заключается в улавливании их паров, выделяющихся в процессе производства, конденсации этих паров и возвращении сконденсированного растворителя в производство, Установки, осуществляющие процесс рекуперации, называются рекуперационными. На многих производствах рекуперация совершенно необходима, так как потери растворителей от испарения часто достигают огромных количеств в результате производства становятся малорентабельными, а выпускаемая продукция дорогостоящей. [c.45]

Высушивание Лри пониженном (по сравнению с атмосферным) давлении в замкнутом пространстве (под вакуумом) используется в тех случаях когда материал чувствителен к высоким температурам или окисляется применяется оно также для увеличения скорости процесса сушки. При сушке под вакуумом возможна рекуперация летучих растворителей путем конденсации их паров и последующего использования конденсата в технологическом процессе. [c.27]

Пока мы с вами занимались десорбцией и конденсацией паров бензина, второй адсорбер, наверное, уже насытился этими парами, и его пора включить в уже известный нам процесс десорбции. Так осуществляется непрерывный производственный процесс рекуперации паров летучего растворителя. [c.33]

Явление капиллярной конденсации состоит в том, что конденсация пара в тонких капиллярных порах твердых адсорбентов происходит при давлениях меньших, чем давление пара над плоской поверхностью (при условии смачивания конденсатом поверхности адсорбента). В соответствии с законом Томсона (Кельвина), чем тоньше поры адсорбента, тем при меньшем давлении происходит конденсация. Это используется, в частности, при рекуперации (возвращение в производство) летучих растворителей в технологических процессах, а также для анализа геометрии порового пространства сорбентов и др. Связь закономерностей капиллярной конденсации со структурой порового пространства была детально изучена А. В. Киселевым с сотр. [c.36]

При применении водянОго пара для десорбции растворителей полученные пары, состоящие из смеси растворителя и воды, подвергаются конденсации в конденсаторе. Для разделения жидкой рекуперированной смеси применяются отдельные ректификационные установки. При этом на ректификацию расходуется столько же тепла, сколько и на рекуперацию, т. е. около 3—4 кг водяного пара на 1 кг растворителя. Кроме того, наличие отдельной ректификационной установки приводит к потерям растворителя при многократном перемещении смеси из одних емкостей в другие. [c.134]

Сорбцией пользуются также для разделения газов (например, редких) и для рекуперации. Рекуперация — это извлечение паров летучих растворителей из их смеси с воздухом или с другими газами. Рекуперацию осуществляют, поглощая пары сперва различными адсорбентами (капиллярная конденсация), затем выделяя пары из адсорбентов при высоких температурах (десорбция). Так, в частности, рекуперируют различные спирты из отходящих газов бродильных чанов, летучие растворители в производстве целлулоида, ацетон и спирт из природного газа. [c.74]

Краткий обзор случаев применения охлаждения к промышленным процессам должен включать такие производства, как сжижение хлора, получение твердой углекислоты, рекуперацию растворителей, получение бензина из натурального газа, конденсацию паров летучих жидкостей, подобных сероуглероду, этиловому эфиру и четыреххлористому углероду, кристаллизацию солей из раствора, дегидратацию газов и удаление загрязнений из них, кондиционирование воздуха при производстве вискозы, фотографической пленки, желатина и кон-фект, выделение парафинового вара из нефти регулирование скорости реакции для таких органических реакций, как нитрация и диазо-тирование получение кислорода и азота из воздуха и водорода из газа коксовых печей и из других газов, сжижение и хранение природного газа. [c.482]

До 1905 года улавливание паров летучих растворителей из газо воздушных смесей в технике производилось методами конденсации, компрессии и абсорбции. В 1905 году английский изобретатель Ж. Дюар предложил новый метод рекуперации — метод адсорбции, поглощение паров растворителей из газовоздушных смесей твердыми поглотителями, гелем кремневой кислоты, окисью алюминия в чистом виде или в ввде смеси с углем. Отсутствие в то время производств, где применялись бы большие количества растворителей, а также производств по изготовлению высокоактивных пористых тел, не создали условий для развития этого метода, так как было нецелесообразно улавливать растворитель из ПВС с малой концентрацией. Только во время первой мировой войны, когда для изготовления военной продукции расходовали огромнейшие количества растворителей, появилась необходимость реасуперацйи паров растворителей из ПВС даже при весьма малых концентрациях. [c.31]

В процессе экстракции масла из масличного сырья независимо от конструкции экстракторов при взаимодействии растворителя и обезжириваемого материала происходит образование раствора масла в растворителе — мисцеллы затем мисцелла выводится из зоны экстракции и разделяется на масло и растворитель путем выпаривания, при этом получается масло и пары растворителя выходящий из зоеы экстракции обезжиренный остаток (шрот) нагреванием отделяется от растворителя пары растворителя, отделяемые при получении масла и шрота, подвергаются затем конденсации — регенерации и рекуперации паров растворителя с переходом его из парообразного состояния в жидкое. [c.172]

Одним из старейших процессов очистки воздуха является рекуперация паров растворителей посредством адсорбции на активном угле. Уже в 1917 г. были построены первые реку-перационные установки Суперсорбон . В них использовалась способность активного угля адсорбировать парообразные растворители на своей поверхности. После насыщения адсорбента проводится десорбция паров, главным образом с помощью водяного пара. На завершающей стадии конденсации получают [c.85]

Для рекуперации летучего растворителя вмешанные с воздухом пары бензина отсасывают при сушке ткани из сушилок и с помощью воздушных насосов подают в рекуперационную установку, состоящую из двух адсорберов. Пары бензина поступают в один заполненный активным углем адсорбер. Другой адсорбер в это время отключен. В первом адсорбере, куда поступила паро-воз-душная смесь, происходит сначала адсорбция, а затем и капиллярная конденсация паров бензина до полного насыщения адсорбента летучим растворителем, что легко установить по проскоку паров бензина через слой угля. После достижения насыщения первый адсорбер отключают от подающей трубы и подключают к ней второй адсорбер. В отключенный адсорбер подают горячий водяной пар для испарения и десорбции бензина. Пары бензина и воды подают в холодильник, а затем в сепаратор, где сконденсированные бензин и вода отделяются друг от друга путем простого расслаивания этих несмешивающихс я жидкостей. За это время второй адсорбер поглотил достаточное количество бензина. Теперь т подающей трубы отделяют его для проведения процесса десорбции, а к трубе присоединяют снова первый адсорбер. Так осуществляется непрерывный производственный процесс рекуперации летучего растворителя. [c.103]

Рекуперация летучих растворителей методом конденсации основаиа на понижении упругости насыщенного пара раствори- [c.7]

Рекуперацией растворителя называют процесс улавливания его паров с помощью адсорбентов, в качестве которых применяют активированные угли, силикагель и другие пористые вещества. Активированные угли в силу оптимальной совокупности своих свойств доминируют в рекуперационной технологии хлорорганических растворителей. Загрязненный растворитель подвергают предварительной обработке. Для смесей растворитель-воздух и концентрированных паров растворителя предварительная обработка заключается в конденсировании охлаждением паров растворителя. Полученный конденсат направляют на дистилляцию, если его качество не соответствует требованиям, предъявляемым к свежим растворителям. Количество оставшегося после конденсации растворителя — трихлорэтена или тетрахлорэтена — в воздухе местных выбросов составляет около 0,1 кг на 1 м воздуха после процессов обезжиривания металлов и около 0,15—0,20 кг/м воздуха в химической чистке по окончании процесса сушки изделий. [c.208]

В качестве примерного ориентира для выбора адсорбента можно указать, что чрезвычайно летучие растворители (например, сероуглерод, метиленхлорид или гексан) можно выделить нз отходящего воздуха в достаточно высокой конечной степенью чистоты только на тонкопористых активных углях. Вещества со средней температурой кипения также хорошо адсорбируются на углях этого типа. Для высококинящих растворителей (например, ксилола или высококипящего бензина) следует применять крупнопористые активные угли, чтобы поддерживать в разумных пределах расход пара. Кроме того, в случаях, когда отходящий воздух содержит вещества, которые уменьшают объем пор вследствие смолообразования (конденсации, полимеризации), эти вредные эффекты можно устранить, используя угли с достаточно большой емкостью. Надежную защиту в этих случаях обеспечивают фильтры предварительной очистки (форфильтры) с дешевыми воздухоочистными углями, кото-)ые снижают содержание этих примесей до минимального. 4а второй стадии можно проводить обычный процесс рекуперации растворителей. Угли форфнльтров заменяются без регенерации. [c.96]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология