Литьевые машины предпластикаторы

Червячные пластикаторы имеют преимущество перед поршневыми в том отношении, что они обеспечивают значительно более эффективное потребление энергии на нагрев перерабатываемого материала. Благодаря этому достигается лучшее использование давления литья, сокращение времени пластикации, улучшение качества отливок, становится возможным изготовление толстостенных изделий и т. п. При толщине изделий 2—2 мм давление литья при поршневой пластикации используется всего лишь на 40—45%, в то время как при червячной — на 88% [7]. Из рис. 9.20 видно, что при переработке полипропилена на литьевой машине с червячным предпластикатором SA 200/20 давление литья используется намного эффективнее, чем в поршневых системах, так как потеря давления в пластикационной части несоизмеримо меньше. Литьевая машина SA имеет быстроходный червяк со ступенчатым регулированием числа оборотов. [c.219]

Полиамид загружают в бункер предпластикатора (см. ч. I, рис. 57), где он нагревается до 225—230° С, затем поршнем подается через канал в цилиндр литьевой машины, где нагревается до 250° С и впрыскивается под давлением в замкнутую форму, нагретую до 80° С. После 5—10 с выдержки включают обратный ход плунжера, разнимают пресс-форму и извлекают изделие, которое подвергают термообработке ири 160° С в ванне, наполненной вазелиновым маслом, из расчета 5—10 мин на 1 мм толщины изделия. После извлечения изделия из ванны обтирают фильтровальной бумагой и испытывают по методикам (см. стр. 238, 242). [c.139]

Литье под давлением с червячной пластикацией. Существуют различные устройства, способствующие увеличению-объема расплава в литьевых машинах. Наиболее распространенным из них является предпластикатор, представляющий, собой вспомогательный литьевой цилиндр, из которого расплав передавливается в главный цилиндр. Применение других устройств основано на более высокой, по сравнению с литьевой машиной, пластикационной способностью червячного экструдера . Экструдеры используют в качестве пред-пластикаторов для питания расплавом машин поршневого типа. Литьевая машина может быть сконструирована и в виде экструдера, расплав которого поступает непосредственно в сопло. При этом экструзия, так же как и само литье под давлением, оказывается периодическим процессом. По одной схеме в промежутке между двумя впрысками червяк останавливают, по другой для прерывания процесса используют клапан. Применение многогнездных форм уменьшает интервал между впрысками, что позволяет улучшить использование высокой пластикационной способности экструдера. [c.134]

Варианты д и е с червячными предпластикаторами имеют широкое применение и в настоящее время являются типовыми для литьевых машин средних и крупных моделей, т. е. при 125 г. [c.372]

Основные узлы литьевых машин дозирующее устройство, инжекционный (материальный) цилиндр, привод узла впрыска, механизм затвора (смыкания) и станина. Многие литьевые машины снабжены предпластикаторами. [c.109]

Рис. 1У-17. Схема литьевой машины с червячным предпластикатором

Р1 С. 5,3. Литьевая машина с предпластикатором максимальный вес впрыскиваемой порции 5,6 кг. [c.351]

В последнее время вследствие неэкономичности и неравномерности статического нагревания в цилиндре широко применяются литьевые машины с предварительной пластикацией, в которых материал нагревается до температуры текучести и пластикация осуществляется вне материального цилиндра, в предпластикаторе. [c.123]

Рис. 58. Литьевые машины с предпластикаторами

На рис. 58 показаны важнейшие типы литьевых машин с предпластикаторами. Поршневые предпластикаторы неэффективны, поскольку они способствуют образованию застойных зон в местах сопряжения с литьевым цилиндром. Это вызывает деструкцию, обесцвечивание и другие дефекты изделий. [c.130]

Полиформальдегид перерабатывается всеми приемлемыми для термопластов способами. Труднее всего осуществляется переработка на плунжерных литьевых машинах. Их следует снабжать материальными цилиндрами специальной конструкции (с уменьшенными каналами протекания материала в вы.ходной зоне и уменьшенными объемами или шнековыми предпластикатора-ми с многозональным постепенным обогревом). [c.189]

Кроме того, на машинах с предпластикаторами можно осуществлять объемное дозирование с очень высокой точностью. Для этого ход литьевого плунжера ограничивается механическим упором или концевым выключателем, который срабатывает при определенном положении плунжера. Благодаря этому плунжер предпластикатора может подавать в литьевой цилиндр только [c.358]

Однорядные машину представлены в промышленности следую-ьЩими тремя разновидностями (по узлу впрыскивания) пвршневые (с 1920 г.), поршневые с предпластикаторами и червячные (с 1954 г.). Классификацию литьевых машин по принципу действия блока впрыскивания можно представить в виде следующей схемы. [c.356]

Плунжерные предпластикаторы а и б оформлены в виде отдель Н ых цилиндров, установленных над главным материальным ци линдром литьевых машин. По варианту а подача расплава вер ним плунжером в полость материального цилиндра производите [c.370]

Исследование энергетического б.аланса одной из литьевых машин е червячным предпластикатором показало, что почти все тепло, необходимое для нагревания и расплавления композиции, сообщается ей в предпластикаторе, а некоторое дополнительное количество тепла для перегревания и снижения вязкости расплава образуется в самом мундштуке вследствие перехода потенциальной энергии в кинетическую (тепловую). [c.373]

На рис. VII.31 показан общий вид литьевой машины фирмы Ватсон — Стилман с червячным предпластикатором, размещенным под углом к материальному цилиндру в вертикальной плоскости. Машины такого типа выпускаются фирмой различной мощности до 14 кг/цикл. [c.399]

На рис. IV-17 приведена схема литьевой машины с червячным предпластикатором. Литьевой материал поступает в бункер 8, за-хватывается червяком 7 и перемещается по обогреваемому цилиндру б предпластикатора, при этом происходит нагревание, пластикация и перемешивание материала. Пластицированный материал нагнетается червяком в инжекционный цилиндр 4, проникая [c.121]

Изучение влияния условий литья на качество изделий проводили на стандартных металлизированных образцах размером 76,2X50,8X3,2 мм. Образцы изготовляли на литьевой машине с предпластикатором и максимальным весом отливки 50 г. Время пребывания пресс-формы в разомкнутом состоянии 3 сек, продолжительность впрыска 15 се/с, время охлаждения 40 се/с. Заданный цикл литья поддерживался постоянным при всех значениях температуры расплава, скорости впрыска и температуры пресс-формы. [c.131]

Литьевая машина, работающая по способу TAF, снабжена предпластикатором (с червяком длиной 28Z)) для обеспечения строгого контроля температуры, давления и вязкости расплава поршневым инжектором — для создания высоких скоростей впрыска формой с вкладышами, работающей в трех режимах полного смыкания — при впрыске, частичного размыкания — при вспенивании и полного размыкания — для выемки изделий. Сразу же после полного заполнения формы невспененным расплавом начинается процесс образования и наращивания толщины корки изделия, который продолжается до тех пор, пока из формы не извлечены подвижные вкладыши. Извлечение вкладышей приводит к немедленному началу процесса вспенивания сердцевины за счет падения давления в форме в результате увеличения ее объема [2, 265]. [c.32]

В первом приближении можно определить литье под давлением как простой цикличный процесс, в котором гранулы термопласта расплавляются, полученный расплав впрыскивается в прессформу, остывая в которой материал затвердевает и образует изделие заданной геометрической формы. Существуют литьевые машины самых различных размеров от небольших автоматов с величиной впрыскиваемой порции 32 г до больших, снабженных предпластикаторами машин с величиной впрыскиваемой порции, достигающей 9500 г. На рис. 5,1, 5,2 и 5,3 представлены типичные [c.349]

Предпластикатор. Предпластикатором называется вспомогательный нагревательный цилиндр, в котором происходит плавление гранул. Плунжер предпластикатора продавливает расплавленный материал в литьевой цилиндр, из которого полимер впрыскивается в прессформу. Машины с предпластикаторами обладают рядом преимуществ по сравнению с обычными литьевыми машинами меньшее давление и большая скорость литья, меньшая температура литьевого цилиндра, более высокая производительность нагревательного цилиндра, больший объем впрыскиваемой порции. [c.358]

Для переработки полиамидов в большинстве случаев применяют литьевые машины с предварительной пластикацией. Необходимость применения предварительной пластикации диктуется специфичностью свойств полиамидоз низкой теплопроводностью, высокой температурой плавления, узким интервалом температур плавления и разложения. В предпластикаторе происходит гомогенизация материала, и в литьевую форму впрыскивается расплав полимера с одинаковой в любой точке литьевой массы температурой, вязкостью и заданным молекулярным весом. Вследствие этого отливаемые изделия имеют более высокую степень кристалличности, меньшие внутренние напряжения, повышенную механическую прочность. [c.241]

Литье полиформальдегида лучше всего производить на литьевых машинах с червячным предпластикатором ( Баттенфельд , Виндзор , TOS) в цилиндрах таких машин нет застойных зон время прохождения полимера через литьевой цилиндр длится несколько минут. [c.156]

Для переработки ацетальных смол используют машины различных типов п.ттунжерные, с червячным предпластикатором, червячные. Особо следует отметить машины с червячным предпластикатором. При переработке на таких машинах достигается однородность литьевой массы и нагрев материала можно вести при более низкой температуре, что важно с точки зрения стабильности материала. [c.266]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология