Толщиномеры автоматические для

Для уменьшения этой погрешности (особенно существенной при измерении малых толщин) повышают требования к чистоте поверхности ОК, стабилизируют прижатие преобразователя, выполняют настройку прибора и измерение на образцах с одинаковой шероховатостью поверхности. Радикальное средство устранения погрешности — исключение времени пробега в контактной жидкости из измеряемого интервала. Для этого нужно разделить импульсы, отраженные от обеих поверхностей слоя контактной жидкости, и измерить интервал времени, между импульсом, соответствующим отражению от поверхности ввода, и донным сигналом. Такую задачу довольно просто решить для иммерсионного ультразвукового толщиномера, где слой жидкости толстый и сигнал, вводимый в иммерсионную жидкость, четко отличается от сигнала, отраженного от поверхности ввода. Иммерсионный способ применяют для автоматического контроля толщины, т. е. в приборах группы В, [c.237]

Ранее отмечалась перспективность использования ЭМА-преобразователей в автоматических толщиномерах группы В. Работающая с такими преобразователями установка УТ-80Б (рис. 3.32) предназначена для контроля труб диаметром 30... 150 мм с толщиной стенки 3... 15 мм. Погрешность не более 2%- Скорость протяжки труб — 3 м/с. Установка имеет четыре канала излучателей-приемников сигналов, обеспечивающих контроль разностенно-сти (т. е. измерения толщины и разности толщины) сразу в четырех точках по окружности трубы. Частота следования зондирующих импульсов—1000 Гц. [c.243]

Для автоматического контроля толщины тонкостенных труб применяют иммерсионные резонансные толщиномеры типа Металл . Наиболее совершенная модификация Металл 3 обеспечивает измерение в диапазоне 0,1... 4 мм с погрешностью не более 1% и позволяет контролировать трубы диаметром 3 мм и более [9]. [c.243]

Определение степени коррозии металлических труб и цистерн ультразвуковым импульсным методом рассмотрено в работе [141 ]. Обнаружение на стенках труб и сосудов участков, поврежденных коррозией, по мнению автора этой работы, является сложной технической и методологической задачей, так как обычно требуется обнаружить незначительные поврежденные участки, имеющие форму усеченного конуса, площадь вершины которого не превышает 30 мм . Автор отмечает, что из ультразвуковых методов контроля наиболее пригоден импульсный метод. При разработке соответствующей измерительной аппаратуры необходимо, чтобы измерительный прибор был легким, портативным и снабжен автономным батарейным питанием. Основное требование, предъявляемое к подобному прибору, — высокая разрешающая способность, достаточная для обнаружения малых участков, пораженных коррозией. Созданные автором приборы удовлетворяют этим требованиям. Разработанный толщиномер имеет искатель с акустической задержкой, а также автоматическую подачу воды для создания акустического контакта. 1 [c.60]

В плоскощелевой головке для механического регулирования зазора в щели используют температурные болты. Для автоматического регулирования толщины пленки измеренные значения с каждого участка толщиномера направляют в ЭВМ, а затем определяют тепловое расширение для каждого температурного болта. Если пленка на одном участке слишком толстая, то болт расширяется, прижимается к соот- [c.241]

Определение прочностных свойств резин при растяжении относится к числу наиболее широко распространенных и трудоемких методов испытания. Разрывные машины - основной тип оборудования для испьгганий. К числу основных тенденций при разработке машин относятся [16] оснащение микропроцессорной техникой, обеспечивающей автоматическое проведение испытаний расширение числа диапазонов измерения нагрузки в рамках одного датчика нагрузки и уменьшение размеров датчиков расширение диапазона скоростей перемещения зажимов оснащение цифровым электронным толщиномером с передачей информации на микроЭВМ самой машины оснащение экстензометрами для измерения деформации применение небольших по размерам высокомоментных электродвигателей или миниатюрных систем управления, что существенно меняет дизайн машины установка датчика нагрузки на подвижном зажиме и перенесение благодаря этому зоны обслуживания в нижнюю часть машины, что позволяет оператору работать сидя разработка универсальных машин, обеспечивающих расширение числа методов испытаний на одной машине и позволяющих испытывать различные материалы, например резину, пластмассы, текстиль, бумагу и др. [c.534]

Благодаря высокой точности измерения, надежности и удобству изотопные толщиномеры получили широкое распространение для измерения и автоматического регулирования процесса каландрования. [c.164]

Важную роль в повышении технического уровня приборов неразрушающего контроля играют стандарты на основные технические требования (ГОСТы ОТТ), система которых разработана и введена Госстандартом в 1985—1987 гг. ГОСТы ОТТ разработаны на ультразвуковые, электромагнитные, радиационные и т. п. дефектоскопы, толщиномеры и другие типы приборов, являющиеся основными средствами неразрушающего контроля. В этих стандартах предусмотрено планомерное улучшение основных технических параметров, чтобы сначала достичь передового международного уровня, а затем превзойти его. Несоответствие прибора ГОСТу ОТТ автоматически лишает его возможности претендовать на высокую категорию качества, а следовательно, влияет на прибыль и фонд экономического стимулирования предприятия-изготовителя прибора. [c.39]

В более совершенных толщиномерах типа ИТГ, упрощенная структурная схема которых приведена на рис. 7.28, использован способ компенсации эталоном в сочетании с системой автоматического слежения, что дает возможность получить меньшую погрешность измерений. [c.346]

Толщиномеры листов типа ИТХ-5736, ИТГ-5688 и другие используют рентгеновский излучатель и построены по схеме рис. 7.28. Дополнительно они имеют ряд устройств, облегчающих их использование и снижающих погрешность измерений. В их составе имеется система автоматической сигнализации о достижении предельного значения толщины и о работоспособности толщиномера, а также блоки для подключения к автоматической системе регулирования листа в процессе холодной или горячей прокатки. Для подстройки нуля и настройки на нужный диапазон толщины в толщиномере предусмотрены еще два образца-клина, регулирующее устройство для изменения анодного напряжения рентгеновской трубки, устройство для переключения циферблатов индикатора и другие электронные и потенциометрические элементы [1]. [c.347]

Все толщиномеры, использующие отсчет по многократным донным сигналам, пригодны для решения всех задач вида и 5. В автоматических толщиномерах предпочтительнее использование иммерсионного или бесконтактного способов. При больших неровностях поверхностей ОК сигналы многократных отражений не возникают, или импульсы очень сильно расширяются, поэтому для решения задач вида Б способ, использующий отсчет по многократным донным сигналам, непригодней. [c.693]

Для радикального уменьшения этой погрешности желательно исключить время пробега импульса в контактной жидкости из измеряемого интервала. Для этого нужно измерить интервал времени между импульсом, соответствующим отражению от поверхности ввода, и донным сигналом. Такую задачу можно решить с помощью иммерсионного УЗ-толщиномера, где слой жидкости толстый и сигнал, вводимый в иммерсионную жидкость, четко отличается от сигнала, отраженного от поверхности ввода. Иммерсионный способ применяют для автоматического контроля толщины, т.е. в приборах группы В. [c.696]

Толщиномер имеет автоматическую коррекцию расхождения лучей в призме преобразователя. Рассчитан на проведение прецизионных измерений с разрешающей способностью до 0,01 мм. Имеется световая и звуковая сигнализация выхода за верхний или нижний допуск, запоминание минимального значения толщины, возможность временного запоминания изображения. [c.705]

Рентгеновские и радионуклидные измерители широко используют для бесконтактного автоматического контроля толщины листового проката путем регистрации прошедшего через материал излучения. Подбором необходимых ускоряющих напряжения и тока рентгеновской трубки с помощью рентгеновских толщиномеров можно осуществлять контроль, например, стального проката толщиной 0,002. .. 25 мм с погрешностью измерения 0,2 % от верхнего значения диапазона измерений. [c.110]

Локальный метод вынужденных колебаний применяют для измерения малых толщин при одностороннем доступе. Контактный резонансный толщиномер, принцип действия которого показан на рис. 24, б, в бО-х годах XX в. был основным средством толщинометрии. В настоящее время для ручного контроля применяют импульсные толщиномеры. Для автоматического измерения толщины стенок тонких труб лучший результат дает иммерсионный резонансный толщиномер. [c.215]

По исполнению толщиномеры разделяют на переносные и стационарные, входящие в комплект автоматических и полуавтоматических установок контроля толщины. По способу передачи упругих колебаний различают толщиномеры контактные, иммерсионные и бесконтактные. [c.282]

Разработана система автоматического контроля и регулирования толщины стенки труб из немагнитных материалов. Процесс прокатки регулируется по отклонению усредненной по сечению толщины стенки от номинального значения. Отклонение фиксируется толщиномером с проходным вихретоковым преобразователем с коэффициентом заполнения не менее 0,7 - 0,6. Для устранения влияния а-фазы на показания толщиномера трубу намагничивают в постоянном магнитном поле напряженностью до 8 10 А/м с помощью электромагнита. [c.597]

Подавляющее больщинство выпускаемых переносных виброанализаторов составляют сборщики данных. В сборщиках данных пьезодатчик соединяется со входным согласующим усилителем заряда (напряжения) или имеет собственный предусилитель, питание которого осуществляется от сборщика данных. Входной усилитель с переменным коэффициентом усиления должен обеспечивать подключение внешних источников сигналов не только со стандартными (контрольными) выходами. В этом случае обеспечивается подключение сборщика данных к контрольно-сигнальной аппаратуре, термометрам, толщиномерам и др. и непосредственно к некоторым типам не вибрационных датчиков, например таким, как токовый пробник, микрофон, стробоскоп или штрих-сканер. Обычно сборщик данных автоматически сканирует входной сигнал и устанавливает пределы измерений для максимизации разрешающей способности динамического АЦП (16 бит, 90 дБ). [c.611]

Современные каландры наиболее совершенной конструкции снабжены системами обратной связи, соединяющими толщиномер с механизмом регулирования зазора между валками, обеспечивающими автоматическую корректировку величины зазора, необходимую для поддержания заданной толщины каландруемого материала. [c.381]

Ультразвуковой резонансный толщиномер Ме-талл-2М предназначен для непрерывного автоматического измерения отклонения толщины стенок цилиндрических и листовых изделий при одностороннем доступе и для обнаружения расслоений в биметаллических изделиях. Он работает по принципу иммерсионного резонанса. В приборе имеется сигнализатор, фиксирующий выход контролируемой толщины за пределы установленных допусков. [c.168]

В толщиномерах емкостного типа лента каландруемого материала, пропускаемая между двумя изолированными электродами, образует конденсатор, емкость к-рого зависит от толщины слоя диэлектрика. Эти изменения емкости определяют компенсационным методом. Результаты измерений позволяют судить о толщине каландруемого материала с точностью 10—20 мкм. В радиоизотопных толщиномерах обычпо применяют источник -излучения. Об изменениях толщины судят по изменению интенсивности потока излучения, измеряемого, как правило, с помощью ионизационной камеры. В современных К. толщиномер соединен с механизмом регулирования зазора между валками системой обратной связи. Механизм автоматически регулирует размер зазора, необходимый для поддержания заданной толщины каландруемого материала. [c.460]

На этом же участке приемного устройства устанавливается толщиномер указывающего или регистрирующего типа. Непрерывное измерение толщины листа или пленки может осуществляться механическими, пневматическими или электрическими приборами и использоваться в качестве импульса для автоматического регулирования зазоров между валками . [c.210]

Предложен [134] способ для автоматического уравновешивания микроволнового моста толщиномера, содержащего детектор и микроволновый резонатор, входной импеданс которого изменяется в зависимости от толщины исследуемого листа, а также компенсационный резонатор, входной импеданс которого изменяется так, чтобы микроволновый мост был уравновешен. Для управления входным импедансом компенсационного резонатора используется сигнал, полученный при дополнительной низкочастотной фазовой модуляции в ветви компенсационного резонатора. Устройство содержит микроволновый генератор, питаемый через двойной тройник, а также измерительный и компенсационный резонаторы. В ветвь компенсационного резонатора входят [c.119]

Толщина получаемой пленки непрерывно контролируется в процессе производства ее с помощью различных автоматически действующих контрольно-измерительных приборов. Среди них имеются механические индикаторы, магнитные приборы, основанные на изменении тока самоиндукции и угла потерь в катушке электромагнита [24], фотоэлектрические толщиномеры [25] с ценой деления 2,5 мк, имеющие большие возможности автоматизации и применения предупреждающих сигналов приборы, основанные на изменении интенсивности радиоактивного излучения и т. д. [c.116]

Рис. 6.22. Схема радиоактивного толщиномера проходящего типа 1 — источник излучения 2 — мате" риал 3 — определитель 4 — указа" тель отклонений 5 — указатель массы в — дистанционный указатель отклонений 7 — запись массы — автоматический регулятор 9 — усилитель 10 — блок питания 11 — линия" снабжения электроэнергией.

В процессе намотки проводится периодический контроль качества пленки — визуальный осмотр и замер разнотолщинности. Для автоматического измерения толщины применяют радиоактивный, емкостный или индуктивный толщиномер. Контроль физико-механических и оптических свойств осуществляется при испытании отобранных образцов пленки в соответствии с ГОСТами. [c.180]

Остальные блоки структурной схемы специфичны для толщиномера. Автоматическая регулировка усиления 2 обеспечивает постоянную амплитуду принятого донного сигнала, что важно для повышения точности измерения. Блок 6 — помехозащита простейший способ помехозащиты — стробирование, т. е. включение приемника только на время измерительного цикла. Измерительный триггер 3 запускают начальным импульсом и выключают донным сигналом. В результате формируется импульс, длительность которого пропорциональна измеряемому интервалу времени. Блок 4 — преобразователь сигнала триггера в удобную для измерения времени форму, например в напряжение. Аналого-цифровой преобразователь 5 трансформирует этот сигнал в цифровой код и подает его на цифровой индикатор 7 и сигнализатор 8, срабатывающий при выходе толщины за пределы допуска. [c.241]

Помехи, вызываемые измеиеиием температуры, удалось настолько снизить, что для некоторых ирименений монпю ограничиться эталонированием, производимым вручную с небольшой периодичностью, хотя, вообще говоря, лучше эталонировать толщиномер автоматически. Эти усилия для усовершенствования прибора пун 1ы потому, что очень редко удается получить, работая со сциитпллятором в течение 1 мин, стабильность, обеспечивающую точность измерений, близкую к 1 %. [c.279]

Радиус кривизны ОК — важная эксплуатационная характеристика толщиномера, поскольку эти приборы чаще всего используют для контроля толщины стенок труб. Уменьшение радиуса кривизны приводит к уменьшению площади контакта преобразователя с поверхностью ОК и, следовательно, к уменьшению амплитуды измеряемого эхосигнала. Поэтому для эхоимпульсных толщиномеров минимальный радиус кривизны допускают приборы группы Б. Они позволяют контролировать трубу диаметром 5... 10 мм, причем точность измерений и мертвая зона слабо зависят от радиуса кривизны. Приборами группы Д контролируют трубы диаметром 10. .. 20 мм и больше, причем погрешность и мертвая зона увеличиваются с уменьшением радиуса трубы. Этот же недостаток присущ также импульсным приборам группы В. Значительно лучшие показатели по минимальному радиусу кривизны поверхности имеют иммерсионные резонансные автоматические толщиномеры. Ими можно вести контроль толщины стенок труб диаметром 3 мм и более. [c.240]

Толщиномер группы Б типа УТ-55БЭ имеет автоматическую [c.242]

Приборами группы А контролируют трубы диаметром 10. .. 20 мм и больше, причем погрешность и мертвая зона увеличиваются с уменьшением радиуса трубы. Это же ограничение присуще также импульсным приборам для решения за-дачгруппы В. Значительно лучшие показатели по минимальному радиусу кривизны поверхности имеют иммерсионные резонансные автоматические толщиномеры. Ими можно вести контроль толщины стенок труб диаметром 3 мм и более. [c.699]

В некоторых образцах толщиномеров предусмотрена автоматическая настройка на начало отсчета и на скорость звука по одному прилагаемому к прибору образцу. В других приборах (например, толщиномере А1207) предусмотрен выбор из нескольких предустановленных скоростей [c.709]

В автоматических толщиномерах блок 8 обработки информации может выполнять функции сравнения толщины контролируемого изделия с заданными пределами ее изменения, сигнализации выхода толщины из допусков, запоминания информации и ее регист зации. Простейшие генераторы вырабатывают строб-импульсы, в пределах которых должен находиться эхо-импульс. В более точных схемах контролируемая и допустимая толщины сравниваются в цифровой форме. Автоматические толщиномеры могут выдавать информацию цифропечатающему устройству, их можно подключать и к ЭВМ, производящей дальнейшую обработку информации. [c.284]

Автоматическая регулировка осуществляется следующим образом. Оператор устанавливает заданный вес об-резинеиной ткани на контрольном приборе, имеющемся на каждом каландре. По мере передвижения измерительной головки толщиномера поперек полотна сигнал [c.283]

Вторая сторона корда обрезиннвается на втором трехвалковом треугольном каландре 42. На этом каландре толщина обкладки регулируется также автоматически — р-лучевым толщиномером 42. Питающими валиками 43 корд подается на 20 холодильных барабанов 44, где он охлаждается и затем поступает на компенсатор 45, обеспечивающий непрерывность работы каландра при перезарядке закаточных станков. Компенсатор вмещает 100 м материала. После ширительно-выравнивающего устройства 46 корд проходит через зажим- [c.270]

В настоящее время толщину ткани определяют на более совершенном оптическом толщиномере БВ-701Ш с автоматическим перемещением измерительного стержня с заданной постоянной скоростью, равной 10 мм1сек. Точность измерения на этом приборе 0,001 мм. Пределы измерения на приборе от О до 250 мм. Измерительное усилие при сменных грузовых шайбах составляет 100—1000 гс это дает возможность использовать данный прибор для определения толщины не только стекловолокнистых материалов, но и других видов изделий, таких, как бумага, фольга, пленка и др. [c.275]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология