Влияние изменений анодного напряжения

Прибор (рис. 131) является высокочастотным генератором с кварцем в цепи сетки и настроенным контуром в цепи анода. Датчик включен в анодную цепь генератора, а стрелочный прибор и сопротивление с которого снимается напряжение на записывающий прибор, — в сеточную цепь. Кварц применен не для стабилизации частоты генератора, а для увеличения крутизны одной ветви резонансной кривой, что значительно повышает чувствительность прибора. Для этой же цели между анодом и сеткой лампы включен конденсатор обратной связи, который увеличивает связь между контурами. Для увеличения стабильности частоты по отношению к влиянию изменений параметров лампы анодный контур сделан в виде П-образного четырехполюсника, поперечными звеньями которого являются емкость датчика и емкость, шунтирующая лампу. Частота такого контура определяется последовательным соединением этих емкостей, т. е. по существу емкостью датчика. [c.192]

В статье описано исиользование задерживающего потенциала для монохроматизации электронного пучка. Задерживающий потенциал создавался не электродом с тормозящим напряжением, а объемным зарядом, возникающим в диоде. Изменение анодного напряжения диода позволяет очень точно изменять на небольшую величину задерживающий потенциал. Теоретически рассмотрена работа ионного источника, в котором используется электронная пушка типа такого диода. Результаты проверены экспериментально на примере ионизации аргона. Исследовано влияние на вид кривых ионизации поперечных компонент скорости электронов и электрического поля, служащего для ускорения ионов, которое провисает в ионизационную камеру. Обнаружено, что кривые эффективности ионизации для из азота имеют ясно выраженный излом при энергии электронов на 1,35 0,02 эв выше порога ионизации. [c.467]

Ультразвук также оказывает значительное влияние на коррозию металлов, вызывая перемешивание, изменение структуры двойного электрического слоя, десорбционное воздействие, местное повышение температуры, механические напряжения. Преобладание того или иного из перечисленных эффектов определяет конечный эффект воздействия ультразвука на коррозию. В одних случаях ультразвук затрудняет пассивацию металлов (при анодном растворении железа, меди, стали) в результате десорбции кислорода, в других — облегчает пассивацию из-за удаления с поверхности металла активаторов. [c.10]

Если электронный умножитель используется для счета только положительных ионов, то влияние напряжения на величину выхода не сказывается в такой степени. Он использовался для измерения токов менее а [2161] и обеспечивал высокую скорость счета, так как его разрешающее время, ограничиваемое только временем передвижения электронов, значительно меньше, чем у газонаполненных устройств типа трубок Гейгера — Мюллера. В нем нет мертвого времени , как в счетчиках Гейгера — Мюллера. С соответствующим усилителем разрешение по времени может достигать 10 сек [138]. Это время обычно ограничивается нагрузочным сопротивлением в анодной цепи и емкостью анода по отношению к земле. В связи с изменениями напряжения следует различать усиление умножителя и его эффективность . Если для регистрации выходного тока умножителя используется обычный усилитель, то рассматривают усиление умножителя, т. е. собираемое среднее число электронов, образуемых каждым положительным ионом [величина В в уравнении (48)], зависящее от рабочего напряжения. Если производится счет импульсов, то оценивается эффективность , которая представляет собой отношение числа выходных импульсов к числу первоначальных ионов. Теоретически это отношение не должно зависеть от небольших изменений рабочего напряжения. Однако практически установлено, что не все выходные импульсы одинаковы, и поэтому обычно используют схемы, обеспечивающие уменьшение фоновых шумов путем дискриминации импульсов, имеющих величину меньше опре- [c.218]

В большинстве турбидиметрических титраторов старой конструкции применяли фотоэлементы с запирающим слоем [2, 5—7, 47]. Можно просто соединить такой детектор сразу с отсчетным, или регистрирующим, гальванометром без промежуточного усилителя. В связи с хорошо известной зависимостью параметров такого фотоэлемента от температуры и срока службы точность отсчета, получаемая таким способом, довольно ограниченна. По сравнению с фотоэлементами с запирающим слоем вакуумные фотоэлементы [14, 15] обнаруживают гораздо более высокую стабильность в работе. Если вакуумный фотоэлемент применяется непосредственно для регистрации интенсивности светового пучка, то необходимо стабилизировать подаваемое на катод фотоэлемента напряжение. Подобную стабилизацию следует одновременно осуществлять и по анодному напряжению усилительных ламп с помощью феррорезонансного стабилизатора и ламп тлеющего разряда. В течение больших промежутков времени усилители постоянного тока работают крайне нестабильно, поэтому желательно пользоваться источником света на переменном токе и резонансным усилителем. К тому же можно резко снизить влияние поверхностных токов утечки. Работающие на переменном токе ртутные лампы обнаруживают сильные периодические изменения интенсивности света с удвоенной частотой. Если эту частоту использовать в качестве резонансной частоты усилителя [21], то отпадает необходимость в дополнительной модуляции светового потока. Все же преимущество выбора резонансной частоты, не являющейся целым кратным от основной частоты, заключается в том, что не будут усиливаться любые броски напряжения в источнике питания или посторонний сигнал, обусловленный паразитным светом. Подобную модуляцию светового потока можно осуществить с помощью вращающегося диска с прорезями, приводимого в движение синхронным мотором [19, 20]. [c.180]

Дробеструйная обработка, обкатка роликами [54] и шлифовка—все эти операции оказывают положительное влияние на коррозионное поведение магниевых сплавов под напряжением. Оксидирование поверхности и последующее нанесение анодно-окис-ных слоев также способствуют [58] увеличению долговечности деталей при коррозионном растрескивании. Чувствительные к растрескиванию магниевые сплавы можно плакировать магниевыми сплавами, не чувствительными к коррозионному растрескиванию. Но в тех случаях, когда работают кромки, их необходимо поддерживать в увлажненном состоянии (как основу, так и плакирующий слой) для того, чтобы добиться максимального эффекта катодной защиты основы металла. Замену чувствительных к коррозионному растрескиванию сплавов нечувствительными или сплавами с более низкой чувствительностью к этому виду коррозии часто применяют без заметных потерь в механических свойствах. Мероприятия, направленные на получение полуфабрикатов с меньшим количеством выделений на границах зерен, способствуют снижению чувствительности к коррозионному растрескиванию. Термическая обработка приводит к изменению пороговых напряжений [59] и морфологии трещин, как это описано выше. [c.280]

Изменение параметров плазмы электрических разрядов по радиусу разрядной трубки и по ее длине, обусловленное теплоотдачей (профиль температур газа), химическими реакциями (влияние изменения состава газа), наличием приэлектродных зон с повышенными напряженностями поля (анодное и катодное падение потенциала), диффузией частиц — все это приводит к специфическим требованиям при постановке экспериментов в электрических разрядах. Если добавить к этим факторам, влияющим на кинетику [c.217]

Возможности применения протекторов (гальванических анодов) в отличие от анодных заземлителей (анодов с наложением тока от постороннего источника) ограничиваются их химическими свойствами. Стационарный потенциал материала протектора в среде должен быть достаточно отрицательным по отношению к защитному потенциалу защищаемого материала, чтобы можно было обеспечить достаточное напряжение для получения защитного тока. Согласно пояснениям к рис. 2.5, между стационарным и равновесным потенциалами металла нет взаимосвязи. Это объясняет различные изменения значений потенциалов в ряду стандартных потенциалов и стационарных потенциалов на рис. 7.1. В целом различия в стационарных потенциалах у металлов получаются меньшими. Кроме того, все стационарные потенциалы зависят также и от среды (см. табл. 2.4). Температура тоже оказывает на них влияние. В частности, потенциал цинка в различных водах с повышением температуры становится более положительным вследствие образования поверхностного слоя. [c.174]

Такое влияние можно определить путем включения и выключения. станции катодной защиты по изменению потенциала другого сооружения и по виду воронки напряжений в грунте (см. раздел 3.6.2.1). По DIN 57150 и VDE 0150 анодные повреждения на соседних сооружениях возможны в таких местах, где напряжение между сооружением, испытывающим влияние, и поставленным непосредственно над ним на землю электродом сравнения при протекании защитного тока изменяется более чем на 0,1 В в положительную сторону в частности а) у сооружений, не имеющих катодной защиты — по сравнению с напряжением при отключенном защитном токе б) у сооружений с катодной защитой — по отношению к защитному потенциалу Ua. [c.237]

Трубопровод, испытывающий влияние, имеет очень большую длину и проходит далеко за пределы анодной воронки напряжений. Такой случай встречается очень часто. При этом ток, натекающий поблизости от анодных заземлителей, стекает только в отдаленном участке с пологим изменением потенциала и за пределами анодной воронки напряжений. Он вызывает там лишь незначительное положительное изменение потенциала. [c.238]

Другим типом примеси в металле является водород, энергия взаимодействия которого с дислокациями в железе (0,1 эВ) значительно меньше, чем для углерода и азота, и который поэтому не вытесняет атомов углерода и азота из облаков на дислокациях. Сравнительно менее значительное влияние водорода в железе на деформационное упрочнение путем изменения подвижности дислокаций не означает, однако, отсутствие заметного влияния поглощенного водорода на механохимическую активность, поскольку при абсорбции металлом водорода в металле возникают значительные остаточные напряжения и локальный наклеп, стимулирующие анодное растворение. Так, по данным рентгеновских исследований электролитически наводороженного железа вакуум-116 [c.116]

Значительно улучшают анодные характеристики никеля такие примеси, как Ре, С, 51, 5. Влияние этих примесей состоит в изменении электронной структуры поверхностных атомов никеля. Примеси должны быть многовалентными, чтобы они могли отдавать или присоединять электрон. Ряд других элементов (Се, Сг, Аз. 5Ь, 5п, Р) повышает анодную активность никеля. Одной из наиболее активных добавок является сера [12]. Известна способность серы повышать активность никеля. Никель с серой растворяется при потенциалах, на 0,2—0,4 В более положительных, чем чистый никель. На практике это выражается в том, что низкий потенциал обусловливает более низкое напряжение в ванне и, таким образом, способствует более точному поддержанию необходимой плотности тока и эффективности использования анодного материала аноды растворяются с выходом по току 100 %. [c.143]

С целью оценки влияния локальных напряжений, возникающих вокруг концентраторов напряжений, были испытаны образцы с заранее нанесенными дефектами. В этом случае изменение скорости анодного процесса, указывающего на опасность возникновения КР, наступает значительно раньше, до достижения напряжений, соизмеримых с пределом текучести металла (табл. 1.4.20). Это связано с возникновением зоны локальных напряжений в зоне надреза, величина которых значительно превышает средние значения. [c.71]

Необходимо подчеркнуть, что катодные и анодные участки на поверхности деформируемой стали в коррозионной среде не существуют стабильно, а могут меняться местами в связи с изменением их электродных потенциалов под влиянием деформации, а также в связи с образованием пассивирующих пленок и трещин усталости (концентраторов напряжения). Поэтому нельзя заранее указать место образования трещин коррозионной усталости, т. е. место разрушения металла. [c.58]

Но реверсирование тока должно влиять также и на наводороживание металла основы и металла покрытия. Механизм влияния реверсирования на наводороживание металла основы может заключаться в действии перемены направления тока непосредственно на акт выделения водорода на катоде (ионизация адатомов водорода в анодный период), или в действии электромагнитного поля на диффузию водорода в приповерхностных слоях металла, либо, наконец, (в случае электроосаждения металлов) в изменении водородопроницаемости формирующегося осадка металла. Влияние этих факторов в отдельности трудно оценить. Кроме того, уменьшение внутренних напряжений в металле покрытия приводит к меньшему понижению усталостных характеристик образцов с гальванопокрытиями, нанесенными в режиме реверсирования тока. Поэтому если оценивать влияние реверсирования тока на величину наводороживания стали по результатам усталостных испытаний покрытых, образцов, то результаты будут сложной функцией указанных переменных. [c.370]

Составление электрода сравнения оказалось наилучшим методом оценки работы промышленных ванн, в особенности при выяснении влияния различных факторов на величину и характер изменения катодного и анодного потенциалов и омических потерь в электролите в отдельности. Именно таким путем были определены все известные балансы напряжения ванн (цинковых, кадмиевых, никелевых, медных и др.). [c.159]

Хотя графит имеет лучшие физические и химические свойства по сравнению с углем, его рабочие характеристики далеки от характеристик анодного материала постоянных размеров. При высоких плотностях тока, применяемых в ртутных электролизерах новых типов, периодическая регулировка анодов становится трудоемкой и тяжелой операцией. Кроме того, невозможно полностью компенсировать неблагоприятные влияния на напряжение,зависящие от неизбежного изменения оптимальной конфигурации с пазами при анодной поляризации, и исключить соответствущий расход графита,который получается в той части графитовой пластины с пазами, которая находится перед ртутным катодом. [c.17]

Блок питания обеспечивает питание накальных и анодных цепей. Для уменьшения влияния на стабильность работы прибора изменения напряжения питающей сети напряжение питания анодных цепей +250 в стабилизовано с помощью электронного стабилизатора для стабилизации напряжения— 150 б также используется стабилизатор. Питание прибора осуществляется от сети переменного тока напряжением 220 в частотой 60 гц. Потребляе- [c.222]

Такая методика позволяет уменьшить влияние поляризации на зарождение и развитие коррозионных трещин и тем самым получить более полную характеристику изменения сопротивления анодного процесса высокопрочных сталей при приложении растягивающих напряжений. [c.40]

Экспериментально доказано, что блуждающие токи, попадая с рельсов электрифицированных дорог в землю, могут захватывать пространство в десятки километров -в сторону [13, 57, 58] от рельсового пути. При сильном возрастании электрификации железных дорог в будущем увеличится опасность разрушений подземных сооружений блуждающими томами. Характерно, что коррозия под влиянием блуждающих токов от внешнего источника напряжения, так же как и коррозия под влиянием протяженных макропар, имеет местный характер. Расположение поражаемых коррозией от блуждающих токов анодных участков конструкций будет в первую очередь зависеть от взаимной конфигурации и расположения источника попадания тока в землю (рельсы) и самой конструкции (трубы), от характера залегания пластов почвы, различного удельного электросопротивления отдельных участков почвы, характера несплошности изоляционного покрытия на трубопроводе и режима изменения [c.389]

Необходимо отметить, что в зависимости от преимущественного влияния механических напряжений в электроде на кинетику анодной или катодной реакции (в том числе вследствие вторичных влияний — изменения адсорбции активных веществ, нарушения состояния поверхностных пленок и др.) можно наблюдать либо разблагораживание, либо облагораживание стационарного потенциала. Поэтому выявление взаимосвязи напряженного состояния металла и его электрохимических свойств должно проводиться только в условиях внешней поляриазции до значений потенциала, обеспечивающих преимущественное протекание реакции анодного растворения (т. е. в области тафелевского участка анодной поля- [c.168]

Как было показано (П1—2), в зависимости от характера действующего напряжения на сталь, находящуюся в коррозионной среде, наблюдается явление статической или циклической коррозионной усталости. Далее, мы неоднократно обращали внимание на влияние величины на1пряжения, например на стр. 55 было показано, что изменение величины напряжения изменяет проявление адсорбционного воздействия среды на прочьюсть —при высоких напряжениях возможно упрочняющее, а при низших разупрочняющее действие поверхностно-активных компонентов среды. Электрохимическое воздействие на прочность стали, например, в кислых средах также зависит от величины напряжения (см. VII). При высоких напряжениях основное значение приобретают катодные процессы, приводящие к быстрому разрушению из-за появления водородной усталости, при низких напряжениях — анодные процессы, приводящие к медленному разрушению от избирательной коррозии. [c.177]

Другим типом прибора того же рода является ионизационная камера, включенная на вход электронного усилителя постоянного тока. Ионизационный ток начинает течь через очень большое сопротрвление Н, и возникающее при этом напряжение V = 1Н поступает на управляющую сетку электронной лампы и измеряется по анодному току последней (нанример, гальванометром). Для измерения очень малых токов необходимы лампы с очень низким собственным сеточным током. Весьма важна также и высокая стабильность схемы, поэтому обычно используются различные стабилизирующие устройства, для того чтобы уменьшить влияние изменений напряжения питания. [c.138]

Напряжения также могут вызывать структурн)яе изменения в сплаве, что, в свою очередь, приведег к изменению дифференциальных анодных кривых. Кинетика развития трещин определяется влиянием электрохймичееких н механических факторов. [c.39]

При рассмотрении электрохимической коррозии выделяют влияние на скорость растворения внутренних, ирисущих металлу, факторов и внешних факторов, относящихся к коррозионной среде. К внутренним относятся факторы, связанные с природой металла, его составом, структурой, состоянием поверхности, напряжениями и др. Важнейшей характеристикой природы металла являются его термодинамическая устойчивость и способность к кинетическому торможению анодного растворения (пассивация). Имеется определенная связь между положением металла в Периодической системе элементов Д. И. Менделеева и их коррозионной стойкостью. Для металлических сплавов на основе твердых растворов характерно скачкообразное изменение коррозионных свойств при концентрациях, равных гг/8 атомной доли более благородного компонента (правило Таммана), в связи с образованием плоскостей упорядоченной структуры, обогащенных атомами благородного компонента. Правило Таммана было подтверждено на ряде твердых растворов, а также иа технических пассивирующихся сплавах [c.23]

Снижсинс механических свойств при воздействии кислых сред может быть вызвано НС только водородным охрупчиванием, но и изменением микрорельефа поверхности в результате интенсивного протекания локальных коррозионных процессов, приводящих к образованию концентраторов напряжений, межкристаллитной коррозии и т. п. Для разделения процессов водородного охрупчива- ния и локальных анодных процессов используют искусственное старение образцов после воздействия кислых сред на металл при температурах 150—200 °С с последующими механическими испытаниями [115, 116]. Степень влияния водорода на механические свойства сталей оценивают также по изменению характеристик технологических проб на перегиб или скручивание. Эффект наводороживания зависит от времени воздействия агрессивной среды, температуры, концентрации и природы кислоты, природы и концентрации ингибитора [103, 115, 141]. [c.82]

Одним из основных факторов, оказывающих воздействие на стойкость сталей и сплавов против коррозии под напряжением, является влияние растягивающих напряжений на электрохимические процессы, протекающие в них. Оценка такого влияния показана на примере одной из самых распространенных марок аустенитных сталей 12Х18Р1(10-12)Т. Эти марки сталей щироко применяются в качестве материалов оборудования углеводородного синтеза, в криогенной технике, пищевой и др. отраслях промышленности. Для проведения таких исследований аустенитизированные при 1320 К (выдержка 1 час, охлаждение в воде) образцы были подвергнуты холодной дробной прокатке, а их склонность к возникновению трещин коррозии под напряжением оценивалась по изменению скорости анодного процесса. Испытания были проведены на кольцевых образцах, вырезанных из трубы 108 х 8 мм, шириной 15 мм. С целью оценки влияния локальных напряжений на изменение склонности к коррозионному разрушению (КР) стали, на ряде образцов наносили треугольные риски — надрезы с утлом при вершине 90° и радиусом округления в вершине 0,2 мм. Глубина надрезов составляла 25 % от толщины стенки трубного образца. [c.70]

Н[овые возможности обнаружения неустойчивых частиц в электрохимических процессах предоставляет импульсная вольтамперометрия с прямоугольной формой поляризующего напряжения, в которой катодная и анодная ветви поляризационной кривой регистрируются параллельно [23, 38]. Этот метод, в котором используется напряжение в форме прямоугольных импульсов с линейно растущей амплитудой, аналогичен коммутаторной полярографии, в которой реализуется такой режим работы коммутатора Калоусека, когда вспомогательный потенциал соответствует анодному предельному току окисления продукта, образовавшегося при электровосстановлении деполяризатора. Следует отметить важное преимущество, которое дает импульсный вариант коммутации изменение длительности прямоугольных импульсов и величины приращения их амплитуды [38] позволяет в больших пределах менять частоту переключения, которая для коммутатора Калоусека ограничена значением 100 гц, а практически — вследствие влияния тока заряжения — еще меньшей величиной. Использование принципов временной селекции емкостного и фарадеевского токов позволило авторам работы [38] значительно уменьшить помеху, т. е. ток заряжения, и расширить диапазон частот коммутации до 2000 гц. [c.47]

Особое внимание следует обратить на роль никеля в изменении скорости анодного процесса в хромоникелевых сталях. При повышении его концентрации даже внутри марочного диапазона легирования стали 12Х18Н12Т (с 11 до 13 %) при одном и том же растягивающем напряжениии рост скорости анодного процесса постепенно снижается. Еще заметнее влияние никеля проявляется при значительном повышении его концентрации в хромоникелевых аустенитных сталях (рис. 1.4.16). Благоприятную роль никеля на формирование стойкости стали против коррозионного растрескивания можно объяснить тем, что никель, практически [c.74]

Электрохимическое полирование представляет собою процесс растворения металла в условиях частичной пассивности. В результате изменения состояния поверхности металл приобретает блеск. Первоначально этот процесс рассматривался как способ декоративной отделки изделий и обработки шлифов при металлографических исследованиях. Затем его стали использовать также для улучшения эксплуатационных характеристик аппаратуры. Благодаря специфическим условиям анодного растворения металла при алектрохимическом полировании удаляется поверхностный слой с повышенябй концентрацией напряжений, инородных включений, скрытых дефектов, весьма неблагоприятно влияющих на механические, электрические и физико-химические свойства материала. Изменение класса шероховатости поверхности происходит прежде всего в результате удаления острых неровностей, а также сглаживания высокочастотных микрошероховатостей и образования волнообразного рельефа. Эффективность влияния процесса на свойства металлов и сплавов связана с их составом, степенью деформации, толщиной обрабатываемой детали. [c.330]

Кинематика движения катода может быть охарактеризована изменением величины и направления вектора скорости катода. Технологическое напряжение может быть постоянным, униполярным импульсным, асимметричным. Тип электролита может быть охарактеризован видом зависимости выхода по току от плотности тока или от величины межэлектродного зазора. Так как вид этой зависимости при выбранном электролите во многом определяется типом обрабатываемого материала, то косвенно учитывается и влияние материала анода на процесс обработки. Скорость электролита является одним из важнейших параметров, влияющих на скорость анодного растворения. Она в значительной мере характеризует гидродинамический режим. Температура, газонаполнепие, pH, зашламленность и зависящая от них величина удельного сопротивления межэлектродной среды являются основными параметрами среды. [c.194]

Метод ЦВА с медленной разверткой убедительно показывает, что окисление незамещенных углеводородов, таких, как антрацен, представляет собой необратимый процесс. Из-за быстрых химических реакций, которые следуют за электрохимической стадией, в циклической вольтамперограмме нет катодного пика. С помощью метода, использующего быструю развертку, можно устранить влияние этих быстрых необратимых химических реакций. В 1967 г. три независимые группы исследователей представили недвусмысленные доказательства числа переносимых электронов. В исследованиях, проведенных Пеовером и Уайтом [54] в ацетонитриле, использовались в первую очередь количественные отношения метода ЦВА. При этом модельным соединением служил ДФА, поскольку даже при низких скоростях развертки потенциала, применяемых в обычной полярографии, ДФА претерпевает обратимое окисление до катион-радикала. Эти частицы имеют довольно значительное время жизни по сравнению со скоростью диффузии. Циклические вольтамперограммы были получены при различных скоростях сканирования потенциала. Электроокисление происходит путем переноса двух электронов на двух последовательных одноэлектронных стадиях, разделенных на 0,5 В. [Все отношения величин тока, потенциалы и т.д. относятся к первичному (первому) пику окисления (и/или восстановления), если не указано иначе.] До скорости развертки примерно 30 В/с потенциалы анодного и катодного пиков отличаются примерно на 60 мВ, что и следует ожидать в случае быстрого одноэлектронного переноса. Выше этого значения скорости развертки разделение пиков увеличивается, что указывает на отклонение от идеального поведения. При высоких скоростях сканирования неопределенность потенциалов, зависящая от падения напряжения становится более существенной. Тем не менее следует отметить, что стандартная константа скорости для переноса электрона, оцененная по вариации разделения пиков с изменением скорости сканирования, имеет порядок 1 см/с (получена по методу Николсона [55]). Функция тока анодного пика практи- [c.64]

Напряжения также могут вызывать структури.ч . изменен - я в сплаве, что, в свою очередь, приведет к изменгнню дифференциальных анодных кривых. Кинетика развития трещин определяется влиянием электрохимических я ке пндческ5гк факторов. [c.39]

Тот факт, что изменение потенциала не всегда идет в одном направлении с изменением скорости коррозии, легко понять, если учесть, что введение какого-нибудь элемента в металл может ускорить коррозию двумя путями, облегчая или катодную, или анодную реакцию. В первом случае стационарный потенциал, представляемый ординатой точки пересечения, увеличится, во втором случае — понизится. Скорость же коррозии может увеличиться в обоих случаях. Фактор, оказывающий влияние как на катодную, так и на анодную реакции, может привести к значительному увеличению скорости коррозии и почти не повлиять на потенциал. Примером этого, по-видимому, может служить влияние внутренних напряжений, которые сильно ускоряют коррозионный процесс, оказывая иногда лишь небольшое влияние на стационарный потенциал (стр. 818). Мысль о том, что сдвиг потенциала в положительную сторону приводит к снижению коррозии, опровергается данными по влиянию добавки меди к алюминию. Такая добавка увеличивает склонность к коррозии, а потенциал при этом сдвигается в положительном направлении. В случае отсутствия контакта между нелегированным алюминием и медноалюминиевым сплавом первый корродирует значительно медленнее второго в большинстве вод в то же время медноалюминиевый сплав обладает менее отрицательным потенциалом и он может быть защищен от коррозии, если осуществить электрический контакт между ним и нелегированным алюминием последний в этом случае будет корродировать быстрее сплава. [c.745]

Влияние легирующих добавок на формирование пористой части пленки может быть прослежено по изменению хода кривой напряжение—время различно легированных алюминиевых сплавов по сравнению с ее ходом для чистого алюминия. Действие легирующих добавок в этом случае может и не быть аналогичным рассмотренному выше их действию в период формирования барьерного слоя, так как изменение хода кривой при формировании утолщенного слоя анодной пленки будет определяться в первую очередь влиянием легирующей добавки на изменение пористости анодной пленки. По этой причине ход кривой напряжение—время здесь будет сильно зависеть от того, дает ли легирующая добавка твердый раствор с алюминием или образует новую фазу и каково поведение этой новой фазы (гетерогенного включения) в отношении процесса анодирования и анодировочного раствора. [c.106]