Башни в производстве сжигания фосфора

Ниже приведен материальный баланс башни сжигания фосфора в производстве фосфорной кислоты. [c.355]

На рис. VI. представлена схема производства фосфорной кислоты из жидкого фосфора. Последний сжигают в камере (башне) сжигания 4, орошаемой оборотной фосфорной кислотой. Из-за охлаждения газов циркулирующей фосфорной кислотой температура их на выходе из башни составляет --145—160 С. При этом часть образующегося фосфорного ангидрида поглощается кислотой, подаваемой из башни гидратации 5. Из башни сжигания отводится продукционная кислота. Оставшаяся масса газов из камеры (башни) сжигания поступает в башню гидратации, где улав- [c.296]

На рис. П-2 показана схема производства полифосфорной кислоты фирмы TVA с применением неосушенного воздуха [42]. В испаритель 1 вводят немного неосушенного воздуха с таким расчетом, чтобы за счет тепла сгорания части фосфора испарился весь подаваемый фосфор. Нелетучие примеси фосфора оседают на дно аппарата и периодически удаляются. Из испарителя газы поступают в камеру сжигания 2, куда дополнительно вдувается воздух для полного окисления фосфора. Графитовая камера охлаждается водой. В нижнюю часть ее вода подается для растворения конденсата метафосфорной кислоты. Эта часть камеры газоходом соединена с башней охлаждения-гидратации 3, где разбрызгивается вода и разбавленная кислота, которая концентрируется по мере упаривания и поглощения фосфорного ангидрида из газов и стекает в сборник 11 полифосфорной кислоты. [c.27]

IV. Производства, выбросы которых в атмосферу содержат канцерогенные или ядовитые вещества. Источники производства фенола, изопропилбензола, технического углерода, ацетона, селективной и контактной очистки масел смолоотстойники пиролизных производств реакторы-генераторы установок получения элементной серы резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов кубы окислителей производства битума, синтетических жирных кислот и сушилок латекса синтетического каучука производства полиэтиленовой пленки, полиамидных и фенолоформальдегидных смол, фталевого ангидрида, дихлорэтана, винилхлорида, хлорида водорода, стирола, карбида кальция, нефтяного кокса, карбамида, пестицидов, гербицидов и нитрита аммония гидроксиламинсульфатное производство капролактама производства разбавленной азотной кислоты без каталитической очистки, аммиака, метанола, ацетилена производства фосфора, фосфорных кислот, суперфосфата, мо-нокальцийфосфата, аммофоса, диаммонийфосфата грануляционные башни производства аммиачной селитры колонны карбонизации и известковые печи содовых заводов регенераторы производства дегидрирования бутана печи сжигания кубовых остатков и отделения окисления производства капролактама. [c.16]

На рис. 4.7 приведена схема производства фосфорной кислоты в циркуляционной двухбашенной системе. Жидкий фосфор перекачивается из хранилищ погружным насосом по обогреваемому фосфорпроводу в дозатор, из которого выдавливается подаваемой насосом водой в форсунку 1 башни сжигания 2. Она имеет форму усеченного конуса (немного суживается книзу), что обеспечивает равномерное омывание стенки пленкой стекающей кислоты. Это предохраняет стенку от разрушающего действия горячего фосфорного пламени. Теоретическая температура горения фосфора около 3500 °С. Однако сжигание фосфора обычно производят в двухкратном избытке воздуха, при котором температура пламени снижается до 2100—1800 °С. Дальнейшее охлаждение газа идет вследствие испарения воды из кислоты. Избыток воздуха необходим и для предотвращения образования низших оксидов фосфора, переходящих при гидратации в кислоты (Н3РО2, Н3РО3), загрязняющие продукт. [c.143]

По способу фирмы Gulf Design [44—46 ] суперфосфорную кислоту получают комбинированием производства термической кислоты с упариванием экстракционной фосфорной кислоты за счет теплоты, выделяющейся при сжигании фосфора. Фосфорный ангидрид, получаемый в камере сжигания фосфора, смешивают в гидратационной башне с экстракционной кислотой. Готовый продукт, состоящий из 70% концентрированной экстракционной кислоты и 30% термической кислоты, содержит 72% PgOg. [c.252]

Циклонное сжигание фосфора открывает возможности использования тепла сгорания фосфора. В процессе. производства фосфорных кислот это является весьма актуальной задачей. При сжигании фосфора в циклонной камере (при избытке воздуха а=1,2—1,3) продукты сгорания нагреваются до температуры выше 2200 °С (теоретическая температура горения фосфора — 3000 °С). Оптимальная температура газов, при которой происходит максимальная степень улавливания Р4О10 в башне охлаждения-абсорбции, 800—900 °С. [c.137]

При сжигании фосфора выделяется большое количество тепла (1507 кДж на 1 г-мол Р2О5). В зависимости от метода отвода тепла различают циркуляционный и испарительный способы производства термической фосфорной (и полифосфорной) кислоты. В первом — основное тепло отводится с циркулирующей кислотой и снимается водой в холодильниках. Во втором — тепло снимается за счет испарения воды. В обоих способах часть тепла выносится отходящими газами. В циркуляционном способе на 1 т сншгаемого фосфора не-, обходимо перекачивать в цикле 400—450 т кислоты это требует мощных насосов и кислотных холодильников. Системы с испарительным отводом тепла не нуждаются в столь громоздком кислотнохолодильном хозяйстве, но требуют более дорогих конструкционных материалов, устойчивых в фосфорном пламени. Большее распространение получили циркуляционные системы в них сжигание фосфора и гидратацию фосфорного ангидрида производят или в одном аппарате или, для облегчения теплоотвода, последовательно в двух отдельных аппаратах — в камере сжигания и в башне гидратации. [c.140]

Одноступенчатый метод производства термической фосфорной кислоты заключается в том, что фосфорсодержащие газы поступают в камеру сгорания, куда подается необходимый для горения воздух. В камере сгорания происходит окисление фосфора до Р2О5 и одновременное сжигание окиси углерода. Горячие газы из камеры сгорания проходят в башню, орошаемую водой, где образуется главным образом туманообразная фосфорная кислота, которая затем улавливается в электрофильтрах. [c.350]

Система TVA для производства полифосфорной кислоты с камерой сжигания из угольных блоков и электрофильтром [20]. Фосфор из хранилища 2 (рис. 111-28) горячей водой, получаемой в напорном баке 1, выдавливается по трубопроводу к форсунке камеры сжигания 3. Камера сложена из графитоугольных блоков, в которые вмонтированы охлаждающие элементы. Кроме того, стенк камеры снаружи охлаждаются водой. Из камеры газы при 600 °С поступают в башню охлаждения-гидратации 4, орошаемую разбавленной кислотой из электрофильтра, водой и концентрированной кислотой из сборника 6. В башне улавливается около 50% всей кислоты (концентрация 76% Р2О5 или 1057о Н3РО4). Газы из башни при 90 °С поступают в электрофильтр, где в данном случае образуется разбавленная кислота, которую подают на концентрирование в башню гидратации. После электрофильтра газы вентилятором 10 выбрасываются в атмосферу. Горячая кислота (150 °С) из башни охлаждается в желобе 5 и по- [c.133]

На рис. VIII-21 представлена технологическая схема производства термической фосфорной кислоты циркуляционным двухбашенным способом, производительностью 2,5 т/ч и более по сжигаемому фосфору. Расплавленный фосфор из цистерн-хранилищ подается в кольцевой канал форсунки 1, расположенной на крыщке башни сжигания 2. В центральный канал и в кольцевой зазор форсунки поступает сжатый воздух (700—1400 м /ч), нагретый паром до 70—80 °С. [c.245]

Фосфорная кислота, необходимая для получения важнейших фосфорсодержащих удобрений, производится двумя способами экстракционным (сернокислотным) и термическим. Термическую фосфорную кислоту получают путем сжигания расплавленного желтого фосфора в кислороде воздуха с последующим поглощением образующихся паров Р2О5 водей в абсорбционной башне. Такая кислота содержит не менее 73% Н3РО4 и отличается высокой чистотой. Термический метод производства требует значительных расходов электроэнергии (7—8 МВт-ч/т Р2О5). Про-.изводимая термическая кислота расходуется в основном на Полунине технических и кормовых фосфатов, а также в небольших личествах на получение концентрированных удобрений. [c.17]

Система TVA для производства полифосфорной кислоты с камерой сжигания из угольных блоков и электрофильтром [20] представлена на рис. 76. Фосфор из хранилища 2 горячей водой, получаемой в напорном баке 1, выдавливается по трубопроводу к форсунке камеры сжигания 3. Камера сложена из графито-угольных блоков, в которые вмонтированы охлаждающие элементы. Кроме того, стенки камеры снаружи охлаждаются водой. Из камеры газ нри 600° С поступает в башню охлаждения-гидратации 4, орошаемую разбавленной кислотой из электрофильтра, водой и концентрированной кислотой из сборника 6. В башне улавливается около 50% всей кислоты (концентрация 76% PgOg, или 105% Н3РО4). Газы из башни при 90° С поступают в электрофильтр, где в данном случае образуется [c.160]

На рис. 43 представлена схема производства фосфорной кислоты из жидкого фосфора. Последний сжпгают в камере (башне) сжигания, орошаемой оборотной фосфорной кислотой. Благодаря охлаждению газов циркулирующей фосфорной кпслотой температура пх на выходе из башни составляет —145—160° С. При этом часть образующегося фосфорного ангидрида поглощается кислотой, подаваемой из башни гидратации. Из башни сжигания отводится продукционная кислота. Оставшаяся масса газов из камеры (башни) сжигания поступает в башню гидратации, где улавливается остальная часть фосфорного ангидрида с образованием фосфорной кислоты. Башня гидратации орошается оборотной разбавленной фосфорной кислотой. Непрореагировавшие газы нз башни гидратации с температурой [c.346]

Существует много схем производства термической фосфорной кислоты и видов аппаратурного оформления процесса. В одной из производственных схем сжигание жидкого фосфора осуществляется в верхней части башни, футерованной кислотоупорным кирпичом. Туда же подается избыток воздуха. Для отвода тепла стенки башни орошают циркулирующей фосфорной кислотой, охлажденной до 60 °С. Орошающая кислота поглощает от 70 до 75% Р2О5. По выходе из башни фосфорная кислота имеет температуру 90 °С и концентрацию 80—85% Н3РО4. Часть полученной кислоты [c.375]

При переработке в фосфорную кислоту (рис. 249) фосфор из резервуаров, в которых его поддерживают в жидком состоянии, вытесняется в камеру сжигания с помощью горячей воды (60°). Фосфор распы-ливается в верхней части камеры с помощью форсунки. Из камеры горения газ выходит с температурой около 800°. Он охлаждается в специальном холодильнике примерно до 180° и затем поступает в башню гидратации, орошаемую водой. Здесь около 55% Р2О5 превращается в фосфорную кислоту концентрации 75—95% Н3РО4. Одновременно газ охлаждается водой до 100°. Остальное количество фосфорного ангидрида и туманообразная фосфорная кислота улавливаются в электрофильтре. Продукционная фосфорная кислота содержит в среднем около 62% РгОз (85% Н3РО4). На рис. 249 приведена схема контроля и автоматического регулирования производства фосфорной кислоты из элементарного фосфора. [c.639]