Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Экстракционный способ производства

Рис. 77. Схема производства фосфорной кислоты экстракционным способом Рис. 77. <a href="/info/884753">Схема производства фосфорной кислоты</a> экстракционным способом

    Укажите промышленные методы производства фосфорной кислоты Чем различаются варианты экстракционного способа производства фосфорной кислоты ангидритный, полугидратный, дигидратный Как влияет концентрация серной кислоты на скорость разложения фосфатов  [c.303]

    Экстракционная фосфорная кислота содержит не более 36% Н3РО4. Для большинства способов производства двойного суперфосфата и других удобрений необходимо уиаривать кислоту до более высокой концентрации (50—80% Н (Р04). Концентрирование фосфорной кислоты осложнено коррозией аинаратуры и выпадением осадков сульфата кальция и других примесей на греющих поверхностях. Поэтому чаще всего для концентрирования фосфорной кислоты применяют барабанные барботажные концентраторы, в которых нагрев производится непосредственным соприкосновением упариваемой кислоты с топочными газами так же, как при концентрировании серной кислоты. Разработаны способы азотнокислотного разложения фосфоритов с получением комплексных удобрений. [c.151]

    Ретурный способ производства двойного суперфосфата отличается применением концентрированной (около 39% РгОв) экстракционной фосфорной кислоты и фосфорной кислоты и фосфатного сырья тонкого помола. По этому способу фосфат разлагается фосфорной кислотой последовательно в двух реакторах, реакционная пульпа гранулируется в горизонтальном смесителе-грануляторе вместе с ретуром, расход которого составляет около 15 т на 1 т готового продукта. [c.242]

    В последнее время возродился интерес к экстракционному способу производства элементарной серы из серной руды, который по стоимости сопоставим с методом подземной выплавки. [c.8]

    Стремление к максимальному обезжириванию масличных семян привело к возникновению в 1856 г. экстракционного способа производства растительных масел. Здесь для извлечения масла применяют не механическое давление, а действие органических растворителей, хорошо растворяющих масло. [c.4]

    В чем преимущества электротермического способа производства фосфорной кислоты перед экстракционным  [c.303]

    Стоимость сырья в общих затратах на производство фосфорной кислоты экстракционным способом составляет 70—80%. В зависимости от стоимости сырья, а также степени его использования себестоимость экстракционной фосфорной кислоты в пересчете на [c.130]

    По способу производства скипидары подразделяют на живичные, экстракционные, сульфатные, сульфитные и сухоперегонные. [c.17]

    Производство фосфорной кислоты осуществляется двумя методами взаимодействием фосфатного сырья с минеральными кислотами (экстракционный способ) и гидратацией фосфора, полученного термическим способом из того же сырья. [c.173]


    Использование и переработка фтористых соединений, выделяющихся при экстракции фосфорной кислоты, значительно удешевляет ее стоимость, поэтому в производстве удобрений и фосфорных солей экстракционный способ нашел наибольшее применение. [c.173]

    Основное количество фосфоритов, добываемых в штате Флорида, идет на производство удобрений, особенно двойного суперфосфата. Это объясняется высоким качеством получаемых фосфоритных концентратов и близостью сельскохозяйственных районов. На западе страны и в штате Теннесси, где имеются большие ресурсы дешевой электроэнергии, развито в основном производство фосфора и фосфорной кислоты. Поэтому в штате Флорида преобладают экстракционные способы переработки фосфоритов, а на западе страны и в штате Теннесси — термические (1969 г., %) [8]  [c.259]

    Историческим переломом в развитии отечественного маслоэкстракционного производства были решения ХУП съезда ВКП(б) (1934 г.), которые определили пути развития маслодобывающей отрасли. Было намечено широкое внедрение экстракционного способа. [c.7]

    Способы производства сложных удобрений делятся на две группы 1) на основе переработки экстракционной (т. е. полученной сернокислотным методом) или термической фосфорной кислоты и 2) на основе разложения фосфатного сырья азотной кислотой. [c.381]

    В нашей стране имеются все необходимые ресурсы для развития производства фосфорной кислоты и термическим и экстракционным способами в масштабах, опережающих масштабы развития производства этих продуктов в других странах и обеспечивающих удовлетворение растущих потребностей в них [1]. [c.323]

    Содержание фтора (в кг в расчете на 1 т Р2О5) в экстракционной фосфорной кислоте и отходах зависит от способа производства [29] и представлено ниже  [c.230]

    В противоположность термической экстракционная кислота содержит значительное количество примесей (серную и кремнефтористоводородную кислоты, железо, алюминий, кальций, магний, щелочные металлы и др.). Состав и степень загрязненности экстракционной кислоты зависят от состава исходного фосфатного сырья и способа производства. [c.281]

    Экстракционная и термическая фосфорные кислоты резко различаются по качеству. Из данных, приведенных в табл. 1, видно, что получаемая сернокислотным способом фосфорная кислота содержит до 15% примесей, а термическая кислота при существующем двухступенчатом способе производства — всего до 0,4% примесей. [c.21]

Рис. 41. Схема производства фосфорной кислоты экстракционным способом / —бункер г — ленточный дозатор — экстракторы, 4 — ленточный вакуум-фильтр. Рис. 41. Схема <a href="/info/1086102">производства фосфорной кислоты экстракционным способом</a> / —бункер г — <a href="/info/127932">ленточный дозатор</a> — экстракторы, 4 — <a href="/info/64423">ленточный вакуум</a>-фильтр.
    Перспективы развития в СССР производства фосфорных кислот весьма благоприятны и определяются все возрастающей потребностью в этих продуктах, что нашло отражение в планах развития народного хозяйства, в частности развития промышленности комплексных концентрированных удобрений, выработка которых резко возрастает. В ближайшие годы темны роста их выработки будут резко увеличиваться. Для получения концентрированных удобрений в качестве промежуточного продукта (полуфабриката) применяется фосфорная кислота, вырабатываемая, как известно, двумя способами — экстракционным (сернокислотным) и термическим, которые развиваются параллельно и взаимно дополняют друг друга. Это дает возможность находить оптимальные решения народнохозяйственных проблем, связанных с рациональным размещением туковых заводов, выбором способа производства удобрений и т. д. [c.283]

    Свойства выходящего фосфогипса зависят от химико-минера-логического состава используемого фосфатного сырья и от параметров технологического процесса производства экстракционной фосфорной кислоты ЭФК) и могут изменяться в широких пределах. В зависимости от условий разложения сырья и образующихся сульфатов кальция различают три основных режима экстракции фосфорной кислоты дигидратный, полугидратный и ангидритный. В производственных условиях применяются ди- и полугидратный режимы, ангидритный процесс не вышел из стадии опытно-промышленных испытаний. Наибольшее распространение в нашей стране получил дигидратный способ производства ЭФК. К примеру, в 1987 г. из апатитового концентрата было произведено ЭФК по дигидратному способу — 80,8 по полугид-ратному — 19,2 % [51]. [c.10]

    В промышленности широко применяется способ производства фосфорной кислоты действием серной кислоты на природные фосфаты. Такой способ называют экстракционным, или мокрым (удачны ли эти названия ). [c.148]

    На первый взгляд такой способ не отвечает принципу экономии энергии — большое количество энергии расходуется на эндотермический процесс восстановления фосфора (при экстракционном способе связи фосфора с кислородом не затрагиваются). В течение нескольких десятилетий этот, так называемый термический способ производства фосфорной кислоты, не мог конкурировать с экстракционным в производстве удобрений. [c.148]


    В настоящее время наибольшее практическое значение имеет способ производства аммофоса с предварительным упариванием экстракционной фосфорной кислоты. [c.365]

    Кроме кислотного (экстракционного), есть термический способ производства фосфорной кислоты. По тому способу фосфор получают из фосфорита или апатита в электропечах, куда загружают шихту из фосфорита (апатита), угля и кремнезема. Кислородом воздуха и парами воды фосфор окисляется в фосфорную кислоту  [c.218]

    Электротермический метод получения фосфорной кислоты основан на восстановлении фосфора из фосфата кальция при высоких температурах (1400—1600 °С) в электрических печах. Пары фосфора, выходящие нз печи, окисляют (сжигают) с образованием пятиокиси фосфора, гидратацией которого получают фосфорную кислоту (так называемую термическую фосфорную кислоту). Основное преимущество электротермического способа перед экстракционным заключается в возможности получения фосфорной кислоты любой концентрации (вплоть до 100% ной Н3РО4) и высокой степени чистоты сырьем для электротермической возгонки фосфора могут служить любые фосфаты, в том числе низкокачественные, без необходимости их обогащения. Однако велики расходные коэффициенты по электроэнергии они значительно превышают расход электроэнергии при экстракционном способе производства фосфорной кислоты. [c.81]

    В этом процессе фосфорная кислота служит не только реагентом, заменяющим серную кислоту, но и носителем питательного элемента — фосфора, чем объясняется высокая концентрация Р2О5 в двойном суперфосфате по сравнению с простым. В СССР получили применение камерный, камерно-ио-точный, бескамерный нли поточный и ретурный способы производства двойного суперфосфата. Схема камерного способа не отличается от непрерывной схемы производства простого суперфосфата. Фосфат разлагается концентрированной (экстракционной упаренной или термической) фосфорной кислотой. Ка- [c.241]

    В зависимости от способа производства (см. Лесохимия) различают неск. видов С. Живичный С., или терпентинное масло, получают отгоикой летучей части живицы (сосновой, еловой, лиственничной, кедровой и т. д.) при произ-ве канифоли. Экстракционный С. выделяют отгонкой из смолистых в-в, извлекаемых экстракцией орг. р-рителями (обычно бензином) из щепы пневого или стволового осмола. Сульфатный и сульфитный С. выделяют путем дробной конденсации паров (см. Конденсация фракционная), образующихся при варке хвойной древесины в произ-ве целлюлозы. Гидролизный С.-побочный продукт гидролизных производств. Сухоперегонный, или ретортный, С. получают термич. обработкой того же сьфья (см. Пиролиз древесины), из к-рого вьфабатывают экстракционный С. Хим. переработка перечисл. видов С. дает след, побочные продукты С. без пинена (живичный, экстракционный), изомеризованный С., С. живичный без пинена окисленный, С. сульфатный растворитель. Св-ва наиб, распространенных отечеств, сосновых С. приведены в табл. 1. [c.361]

    Канифоль сосновая (гарпиус) (ГОСТ 797—64) — природная смола, состоящая из смоляных кислот с общей формулой С20Н30О2 — хрупкая стекловидная масса с наличием пузырьков воздуха, от светло-желтого до темно-бурого цвета, выпускается четырех марок А, Б, В и К. По способу производства различают два вида сосновой канифоли живичную и экстракционную. [c.218]

    Технико-экоиомаческие показатели зависят от способа производства экстракционной фосфорной кислоты. Внедряемый в последние годы полугидратный метод имеет значительные преимущества перед. дигидратным методом. Это, становится очевидным при сопоставлении осношгых технико-экономических показателей производства  [c.245]

    Утилизация фосфогипса с получением серной кислоты и портландцемента практически аналогична переработке в эти продукты природного ангидрита процессом Мюллера-Кюне. Метод позволяет регенерировать не менее 90% серной кислоты, необходимой для разложения фосфатов при получении экстракционной фосфорной кислоты. Он экономически оправдан, когда основной способ производства серной кислоты (контактный) неэффективен из-за отсутствия или удаленности традиционных источников серосодержащего сырья (элементарной серы, серной кислоты, отходящих газов, содержащих сернистый ангидрид). Применительно к фосфогипсу способ Мюллера-Кюне используют в Австрии, ЮАР, Польше. [c.228]

    Горизонтальные вакуум-фильтры непрерывного действия. К таким фильтрам относятся тарельчатые (планфильтры), ленточные (безъячейковые и ячейковые) и карусельные. Достоинства этой группы фильтров возможность свободно выбирать толщину осадка, также продолжительность промывки и просушки успешное разделение суспензий с тяжелыми твердыми частицами возможность заливать осадок промывной жидкостью и легко осуществлять противоточную промывку. К недостаткам их следует отнести повышенную по сравнению с барабанными фильтрами стоимость и относительно большую занимаемую производственную площадь, приходящуюся на единицу поверхности фильтрования. Такие фильтры могут успешно применяться для отделения гипса и остатков фосфоритных руд в производстве фосфорной кислоты, а также для разделения суспензий в металлургии. Перспективным является их применение при производстве масел экстракционным способом. [c.203]

    TVA разработала способ производства концентрированных удобрений на основе фосфатов аммония и мочевины и получила на полузаводской установке удобрение состава 25—35—О [80]. Схема процесса представлена на рис. 10. Синтез мочевины осуществляется без рециркуляции отходящих газов. Большая часть ( 67%) отходящих газов из колонны разложения карбамата при температуре 93—99° С поступает в предварительный нейтрализатор, изготовленный из нержавеющей стали, где смесь обрабатывается экстракционной фосфорной кислотой до молярного отношения NH3 Н3РО4 = 1,4. Пульпу подают в барабанный гранулятор, в котором его нейтрализуют газовой смесью, выходящей из колонны разложения карбамата, до молярного соотношения 2,0. Аммиак отработанных газов из гранулятора и предварительного нейтрализатора регенерируют, обрабатывая эти газы экстракционной фосфорной кислотой в скруббере. Последний представляет собой башню с насадкой диаметром 0,6 м и высотой 3 hi. В гранулятор направляют также концентрированный раствор мочевины (95%-ный), имеющий температуру 115—130° С. Этот раствор получают или упариванием в концентраторе 82%-ного раствора, поступающего из колонны разложения карбамата, или растворением гранулированной мочевины. Продукт, выходящий из гранулятора, сушат до содержания влаги 0,5%, охлаждают и рассеивают на ситах с диаметром отверстий 3,36 мм (6 меш) и 2,0 мм (10 меш). Мелкую фракцию возвращают в гранулятор. Соотношение ретура к готовому продукту равно 3 1. Конечный продукт может иметь также состав 29—29—О, 33—20—О, 34—17—О (если для получения мочевины используют процесс с частичной рециркуляцией карбаматного раствора) и 20—20—20 (при добавлении калийных солей). Барабанный гранулятор можно заменить тарельчатым. В этом случае нейтрализацию фосфорной кислоты аммиаком в предварительном [c.527]

    При сушке суспензии в поточных способах производства двойного суперфосфата в газовую фазу выделяется (в виде смеси НР и 51р4) 50—55 % фтора, содержащегося в фосфорите и экстракционной (фосфорной кислоте. Большие количества удаляемых газов и высокое содержание в них пыли существенно усложняют абсорбцию фторидов, ухудшают качество получаемой фторокремниевой кислоты. Системы очистки отходящих газов включают циклоны (для улавливания пыли) и абсорберы. При трехступенчатой схеме абсорбции обычно применяют механические абсорберы (см. рис. 4.18) и абсорберы Вентури. При очистке запыленных газов, а также в случае выделения в результате гидролиза 31р4 осадка кремнегеля хорошие результаты дает использование абсорберов с псевдоожиженным слоем шаровой насадки (АПН, рис. 4.28, а) или пенных абсорберов со стабилизаторами пенного слоя (ПАСС, рис. 4.28, б) и решетками провального типа. В качестве стабилизатора, установка которого позволяет повысить скорость газа [c.193]

    При сушке суспензии в поточных способах производства двойного суперфосфата в газовую фазу выделяется (в виде смеси НР и 51р4) 50—55 % фтора, содержащегося в фосфорите и экстракционной (фосфорной кислоте. Большие количества удаляемых газов и высокое содержание в них пыли существенно усложняют абсорбцию фтора, ухудшают качество получаемой гексас л Оркремниевой кислоты. Системы очистки отходящих газов включают циклоны (для улавливания пыли) и абсорберы. При трехступенчатой схеме абсорбции обычно применяют механические абсорберы (см. рис. 77) и абсорберы Вентури. При очистке запыленных газов, а также в случае выделения в результате гидролиза 51р4 осадка кремнегеля хорошие результаты дает использование абсорберов с псевдоожиженным слоем шаровой насадки (АПН, рис. 87, а) или пенных абсорберов со стабилизаторами пенного слоя (ПАСС, рис. 87, б) и решетками провального типа. В качестве стабилизатора, установка которого позволяет повысить скорость газа в аппарате, применяют сотовую решетку из вертикальных пластин. Для более полной очистки выхлопных газов в последнюю ступень абсорбции возможно подавать известковое молоко — это позволяет снизить концентрацию фтора в отбросном газе в 2—3 раза. [c.180]

    В книге рассмотрены свойства сырья, полупродуктов, фосфорной кислоты, а также некоторых других кислот фосфора (в частности, суперфосфориой кислоты и других), теоретические, физико-химические основы процессов в производстве фосфорной кислоты экстракционным методом. Описаны технологические схемы, режимы и аппараты, дано критическое обобщение отечественных и зарубежных исследований, экономических показателей и перспектив развития способов производства. Включены основные справочные и библиографические материалы. [c.2]

    Поставленные XXV съездом КПСС задачи резкого увеличения выпуска минеральных удобрений и повышения содержания в них питательных веществ определяют масштабы и темпы развития производств фосфорных кислот. Для получения концентрированных фосфорсодфжащих удобрений применяется фосфорная кислота, вырабатываемая, как известно, двумя способами — экстракционным (сернокислотным) и термическим, которые развиваются параллельно и взаимно дополняют друг друга. Это дает возможность находить оптимальные решения народнохозяйственных проблем, связанных с рациональным размещением туковых заводов, выбором способа производства удобрений и т. д. [c.323]

    Кислота фосфорная (ортофосфорная), Н3РО4. По способу производства различают термическую и экстракционную кислоту. Термическую фосфорную кислоту получают путем сжигания фосфора с последующей гидратацией фосфорного ангидрида и конденсацией паров фосфорной кислоты. Экстракционную фосфорную кислоту получают разложением апатитового концентрата серной кислотой с последующим отфильтровыванием фосфогипса и упариванием фосфорной кислоты. [c.79]

    Экстракционная фосфорная кислота — упаренная или неупаренная (в зависимости от способа производства двойного суперфосфата) — перекачивается из баков-хранилищ цеха фосфорной кислоты в приемные баки цеха двойного суперфосфата. [c.31]

    Следует еще раз подчеркнуть, что электротермический способ производства фосфорной кислоты, ирименяемой для получения солей и сложных концентрированных удобрений, весьма ирогрессивен, так как позволяет широко использовать большие ресурсы местных бедных фосфоритов, не поддающихся обогащению и непригодных для сернокислотной переработки. В ряде районов Советского Союза электротермический способ экономичнее экстракционного. [c.290]

    Вы познакомились с производствами нитрата аммония, однозамещенного фосфата кальция и фосфорной кислоты экстракционным способом с одновременным получением соли — сульфата кальция. Сопоставьте эти процессы их физико-химические характеристики и оптимальные условия производства. [c.164]

    Ниже описан один из полугидратных способов производства экстракционной фосфорной кислоты. Сначала осуществляют практически полное —99%) разложение апатитового концентрата в 3,5— 4-кратном избытке фосфорной кислоты, имеющей- концентрацию —48% Р2О5, при 90—95 °С. Образуется суспензия кристаллического монокальцийфосфата в фосфорной кислоте, насыщенной монокаль-цийфосфатом. Эту суспензию обрабатывают серной кислотой (раствором купоросного масла в фосфорной кислоте), осуществляя регулируемую кристаллизацию полугидрата сульфата кальция в присутствии циркулирующей полугидратной пульны. Это позволяет выделять полугидрат сульфата кальция в виде изометричных шарообразных кристаллических конгломератов диаметром до 100 мкм, легко отделяемый на фильтре и достаточно стабильный при промывке водой. [c.158]

    Наличие в суперфосфате большого количества гипса и сравнительно небольшого количества Р2О5 делают его невыгодным при дальних перевозках. Более эффективны концентрированные фосфорные удобрения, содержащие 30% и более Р2О5 Для их производства необходима фосфорная кислота. Ее получают экстракционным способом (сернокислотным разложением природных фосфатов) и тер-мически.м способом (восстановлением фосфатов до фосфора с последующим его сжиганием и растворением фосфорного ангидрида в воде). [c.98]


Смотреть страницы где упоминается термин Экстракционный способ производства: [c.8]    [c.525]    [c.176]    [c.227]    [c.152]    [c.169]   
Общая химическая технология Том 1 (1953) -- [ c.0 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Экстракционные способы



© 2025 chem21.info Реклама на сайте