Камера теплопровода

Из опыта эксплуатации теплосети Мосэнерго известно, что 40% повреждений происходит из-за наружной коррозии труб. Анализ дефектов, выявленных на теплосети в Ленинграде, также показывает, что одной из основных причин повреждений является наружная коррозия теплопроводов, особенно интенсивная на участках прохода подающих труб из камеры в грунт (в стенках камер и в грунте на расстоянии до 1,5 м от стен). Значительное число коррозионных повреждений теплопроводов наблюдается как при канальных, так и при бесканальных прокладках там, где в качестве теплоизоляции использованы фрезерный торф, шлаковата, пенобетонная крошка и т. п. После 10—15 лет эксплуатации 75 /о таких теплопроводов оказались пораженными интенсивной коррозией. Из-за наружной коррозии только в Москве ежегодно заменяют около 9 тыс. м труб, что составляет 3,7% от длины вновь строящихся лирий. [c.5]

Теплопроводы в непроходных каналах и при бесканальной прокладке окрашивают только в пределах камер, а в проходных каналах окрашивают через каждые 10 м. [c.185]

Использование пара в качестве теплоносителя имеет ряд недостатков. Трубопроводы, транспортирующие пар, теряют, как правило, много теплоты. Это связано с большой отдачей теплоты арматурой и фланцевыми соединениями, с тяжелыми условиями работы теплоизоляции и нарушением ее целостности. Кроме того, пар уходит в атмосферу через конденсационные устройства, сальники арматуры конденсат вторично вскипает в конденсационных трубах и баках, что также приводит к потере теплоты. Значительные трудности представляет и прокладка теплопроводов от котельной к сушильным камерам, т. к. конденсатопроводы должны иметь постоянный уклон. В некоторых случаях для доставки конденсата в котельную требуется станция перекачки конденсата, которую сложно эксплуатировать. Помимо этого, конденсатопроводы подвергаются коррозии и через 2-4 года требуют полной замены [15]. [c.572]

Б1-4-84. Вскрытые для производства работ камеры и участки подземных теплопроводов должны быть закрыты прочными и плотными щитами или ограждены. / Через траншеи и котлованы, вырытые на улицах, проездах, дворах и других местах движения людей, должны устраиваться переходы шириной не менее 0,7 м, огражденные с обеих сторон перилами высотой не менее 1 м с обшивкой по низу бортов шириной не менее 10 см. [c.448]

Б2-2-1. Все работы ремонтного или монтажного характера (в том числе и строительно-монтажные) в помещениях, камерах и туннелях, где расположены действующие тепловые установки, теплопроводы или установлено другое действующее оборудование, могут производиться только с разрешения начальника цеха (участка) или его заместителя. [c.451]

БЗ-1-42. В камерах и туннелях, в которых кроме прогреваемого участка паропровода размещены другие действующие теплопроводы, до начала прогрева должна быть снижена температура окружающего воздуха путем естественной или принудительной вентиляции. [c.455]

БЗ-2-15. При работах в камерах с параллельно действующими теплопроводами ответственный руководитель и производитель работ должны принять меры по охране людей от ожогов и высокой температуры (ограждения действующего оборудования, вентиляция, спецодежда и т. п.). [c.459]

В настоящем анализе рассматривается только задача первого типа. При этом вовсе пренебрегается влиянием теплообмена с ограждениями на аэродинамику потока и развитие горения. Это всегда выполняется для высокофорсированных топочных устройств, например, камер горения газовых турбин и многих печных установок, где действительно отвод тепла из зоны горения составляет ничтожную часть выделяемого в тонке тепла. Во многих случаях принятое условие удовлетворяется только приближенно в головной части топки котлоагрегата, где происходит стабилизация горения, воспламенение и основная стадия горения, но не удовлетворяется в зоне догорания топлива. Для устройств с большим теплопроводом на всех стадиях горения (технологические печи, кипящий слой и др.) предлагаемые ниже методы моделирования непригодны. [c.197]

Для повышения производительности коксовых печей и умень-шения капиталовложений на их сооружение, а также для улучшения физико-механических свойств кокса для доменных печей все возрастающего объема требовались более высокие температуры коксования. Эти обстоятельства вызвали необходимость сооружения печей из значительно более огнеупорного и теплопровод-ного материала, т, е. из динаса вместо шамота. В закрытых печных камерах при более высоких температурах стало возмож-2 [c.19]

В рабочих чертежах уточняются привязки элементов санитарно-технических устройств к строительным конструкциям, трассировки трубопроводов и их диаметры детализируются наиболее сложные узлы санитарно-технических устройств, котельных, насосных, бойлерных установок уточняются трасса тепловых сетей с привязкой к ориентирам на местности, места установки компенсаторов, подвижных и неподвижных опор разрабатываются конструкции камер с ответвлениями от магистралей и продольный профиль всей трассы тепловых сетей с увязкой располол<е-ния теплопроводов по горизонтали и вертикали с другими инженерными сетями. [c.15]

Выходящий из колонки поток газа-носителя, содержащий пары разделенных компонентов смеси, проходит через одну из камер детектора. Через камеру сравнения детектора пропускается чистый газ-носитель. Принцип действия детекторов может быть различным. Например, в катарометрах, достаточно широко применяющихся в качестве детекторов в газовой хроматографии, используют различия в теплопроводности газа-носителя и анализируемых компонентов. Различие теплопровод-112 [c.112]

При дальнейшем движении площадки с группой баллонов вниз на заданную высоту завариваются одновременно два поперечных шва верхний для обернутой группы баллонов и нижний для последующей группы. Образовавшийся пакет проходит камеру термообработки, куда по теплопроводу вентилятор 3 подает от теплогенератора 4 нагретый до 180 °С воздух. Отработанный горячий воздух из камеры отсасывается в термогенератор обратной стороной вентилятора, благодаря чему обеспечивается его циркуляция и снижение теплопотерь. Температура в термогенераторе поддерживается на заданном уровне автоматически. Время пребывания пакета в камере термоусадки составляет 4,5—5 с. После термообработки пакет опускается в камеру, где охлаждается воздухом, подаваемым вентилятором 7. Охлажденный пакет выходит на транспортер 6 готовой продукции. [c.91]

Сальниковые компенсаторы устанавливают на воде-, паро- и теплопроводах, а также на трубопроводах, по которым транспортируют негорючие жидкости. Вследствие малых габаритов они легко размещаются в камерах и проходных туннелях. [c.74]

Сальниковые компенсаторы устанавливают на водо-, паро- и теплопроводах, а также на трубопроводах, транспортирующих негорючие жидкости. Вследствие малых габаритов они легко размещаются в камерах и проходных туннелях. Стальные сальниковые компенсаторы применяют на условное давление до 16 кгс/см а чугунные (из серого чугуна марки не ниже Сч 15—32) —до 13 кгс/см при температуре не выше 300° С. По конструкции сальниковые компенсаторы делятся на односторонние и двухсторонние, разгруженные (не создающие большого осевого усилия на неподвижные опоры) и неразгруженные. Компенсаторы соединяют с трубопроводом сваркой или на фланцах. [c.44]

Непроходные подземные каналы (рис. ИЗ, б) (ширина 900— 2000 мм, высота 400—1100 мм) можно использовать для прокладки паропроводов (за исключением паропроводов I категории), теплопроводов, конденсатопроводов, трубопроводов для вязких, застывающих, замерзающих и других невзрывоопасных продуктов (смола, мазут, рассол, различные водные растворы). В низших точках непроходных каналов предусматривают дренажные камеры. [c.201]

Термокондуктометрические газоанализаторы. Принцип дейстния основан на различии коэффициентов теплопроводности компонентов смеси. Измеряя теплопровод-иость газовой смеси, можно определить содержание анализируемого компонента, если все остальные компоненты будут иметь близкие значения теплопроводности. Д ля измерения теплопроводности газовой смеси создают специальные камеры, в которых практически исключается лучистый и конвективный теплообмен, а температура стенок постоянна. Температура нагревателя постоянной мощности будет однознаыно связана с теплопроводностью, Термокондуктометрические газоанализаторы служат для измерения содержания СОг, Нг, Оз в Нг, К Нз, ЗОг, С1г и некоторых других. [c.392]

Сконструирован и испытан в лабораторных условиях прибор для анализа газовых смесей методом измерения теплопроводности, позволяющий выполнять анализ в течение 2—3 мин. и пригодный для непрерывной работы с автоматической записью результатов [16]. Для производства анализа требуется от 100 до 200 мл газа. Схема газоанализатора изображена на рис. 90. Электрическая часть его состоит из трансформатора 1, питаемого через выключатель 2 от сети переменного тока 127 или 220 в (вторичное напряжение трансформатора 15 в). Селеновый выпрямитель 3 подает напряжение через бар-ретер 4, включаемый последовательно, на потенциометр 5, полное сопротивление которого 3,2 ом. Максимальное напряжение, которое может быть приложено к измерительному мостику, не превышает 4 в. Для упрощения схемы трансформатор 1, выпрямитель 3 и барретер 4 могут быть заменены аккумулятором от 4 до 6 в. Сопротивление потенциометра 5 при этом должно быть увеличено до 40 ож и в него должен быть последовательно включен реостат с сопротивлением 40 ом, а также миллиамперметр до 500 ма. Измерительный мостик составлен из четырех платиновых нитей диаметром 50 и длиной 200 мм, две из которых (6) омываются исследуемым газом, а две других (7) — стандартным газом. Сопротивление одной нити 11,6 ом. В схему мостика включены два реостата и 5 с сопротивлением 0,5 ом, позволяющие сбалансировать мостик приведением показания гальванометра к нулю. В диагональ мостика включен зеркальный гальванометр /О с чувствительностью 2,4 10 а на одно деление. Измерительный мостик смонтирован в латунном цилиндре, в котором имеется четыре строго симметричных канала диаметром 4 мм и пятый — центральный канал— диаметром 6 мм. Скорости протекания через каналы предварительно высушенных над фосфорным ангидридом газов измеряют реометрами. Чувствительность газоанализатора будет тем больше, чем больше разница между теплопроводностями газов, составляющих смесь. Для получения более точных данных рекомендуется наполнить сравните чьную камеру газом с теплопровод- [c.213]

Универсальный подход к решению задачи анализа легкоплавких веществ был предложен Вулстенхолмом на примере определения примесей в чистом металлическом галлии [1]. На рис. 6.1 показана схема ионного источника, реконструированного автором в соответствии с особенностями легкоплавких веществ. Во время эксперимента электроды пз галлия закрепляли в держателях ионного источника и охлаждали до температуры жидкого азота. С этой целью в камеру ионного источника был введен стеклянный дьюар, к которому крепили два медных теплопровода. Свободные концы медных шин-теплопроводов закрепляли в держателях так же, как и исследуемые электроды. [c.187]

В работах [13—16] была предпринята попытка разработать метод прямого масс-спектрометрического анализа жидкостей без добавления в них проводящих веществ (графита или других материалов) с целью исключения источников фоновых масс, имея в виду максимальное упрощение спектра масс. Ионный источник масс-спектрометра с двойной фокусировкой типа АК 5-2 (Франция) реконструирован следующим образом (рис. 6.3). Внутрь камеры ионного источника был введен стеклянный стакан 4, который во время эксперимента заполнялся жидким азотом для охлаждения серебряного теплопровода 2. Этот стакан, кроме того, выполняет роль изолятора, так как к столику прикладывается ускоряющее напряжение до 30 кв. Закрепленный на столике тигель 1, изготовленный из высокочи-стого графита, служит для размещения жидкой пробы во время анализа. Тигель имеет срез под углом 45° по отношению к щели псиного источника, что способствует получению интенсивных ионных токов и уменьшает загрязнение экрана и стенок камеры. [c.193]

I — теплогенератор 2 — соединительный теплопровод 3 — форсунки 4 — пита-тельвый насос 5 — сушильная камера (5 —система возврата пылн из циклонов 7 —циклоны — отсасывающий вентилятор [c.55]

Сальниковые компенсаторы устанавливают на водо-, паро-и теплопроводах, а также на трубопроводах, транспортирующих негорючие жидкости. Они вследствие малых габаритов легко размещаются в камерах и проходных туннелях. Стальные сальниковые компенсаторы применяются на Ру до 16 кгс1см , а чугунные (из серого чугуна марки не ниже Сч 15—32) —на Ру до 13 кгс1см при температуре не выще 300° С. По конструкции сальниковые компенсаторы делятся на односторонние и двух-сторонние, разгруженные (не создающие большого осевого усилия на неподвижные опоры) и неразгруженные. Соединение компенсаторов с трубопроводом производится с помощью сварки или на фланцах. Типы и конструкции сальниковых компенсаторов на Ру до 16 кгс/см с Оу от 100 до 1000 мм нормализованы и изготовляются в соответствии с МН 2593—61—МН 2599—61. [c.47]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология