Гетинакс диэлектрические свойства

Гетинакс, прочный материал с удовлетворительными диэлектрическими свойствами, используется в электротехнической промышленности. Текстолит, близкий по свойствам к гетинаксу, на- [c.567]

Гетинакс представляет собой слоистый пластик с бумажным наполнителем, по свойствам близким к текстолиту. Он уступает текстолиту по ударной вязкости и прочности на скалывание, но превосходит по диэлектрическим свойствам, особенно во влажной атмосфере. [c.177]

Гетинаксы (марки 1, И, ГОСТ 2718—74) —имеют хорошие диэлектрические свойства, которые сохраняются до 120 °С. Эти материалы применяются только в виде плоских листов, из которых можно штамповать несложные детали основное применение гетинаксы находят для изготовления изолирующих прокладок, печатных плат, уплотнителей и других деталей. [c.145]

Фенолформальдегидные лакокрасочные материалы изготовляют из резольной смолы растворением ее в спиртах. Главнейшими представителями этих материалов являются бакелитовые лаки марки А (ГОСТ 901—56). Эти лаки применяют для покрытия металлов при защите их от коррозии и для покрытия неметаллических материалов (гетинакса, текстолита) с целью улучшения их диэлектрических свойств. Для повышения водостойкости и маслостойкости в состав бакелитовых лаков, применяемых для защиты металлов от коррозии, добавляют 10—15% алюминиевой пудры. [c.416]

У готовых листов и плит в случае необходимости обрезаются кромки на циркульной пиле или гильотинных ножницах, затем их упаковывают в сплошные или решетчатые деревянные ящики. При хранении и транспортировке слоистые пластики следует предохранять от увлажнения и повышения температуры, так как это ухудшает их прочностные и диэлектрические свойства. Так, при 120°С предел прочности при растяжении составляет 73—75%, при изгибе 53—65% и при сжатии 66—82% от соответствующих показателей при 20° С снижение прочности этих материалов при 50° С не превышает 10%. На рис. 22, 23, 24 приведены зависимости показателей механических и электрических свойств текстолита, стеклотекстолита и гетинакса от температуры. [c.358]

Под влиянием атмосферных факторов гетинакс сравнительно мало изменяет свои механические свойства. Более суш,ественны изменения диэлектрических свойств. [c.89]

Гетинакс — слоистый пластик на основе бумаги, широко применяется в электро- и радиотехнике. Гетинаксы устойчивы к действию жиров и минеральных масел, но не стойки к действию сильных кислот и щелочей. Их диэлектрические свойства сильно зависят от влажности окружающей среды. Особенно большое значение эти материалы приобретают в производстве печатных схем для радиоприемников и телевизоров, в конструкциях переключателей, деталей программных и счетно-решающих устройств и т. д. Благодаря относительно низкой стоимости гетинакс применяют для изготовления различного рода панелей, крышек, втулок, шестерен, шайб и др. [c.292]

Гетинакс обладает хорошими диэлектрическими свойствами и применяется в качестве электроизоляционного конструкционного материала в электромашиностроении и электротехнической промышленности. [c.702]

Диэлектрические свойства слоистых материалов зависят от влажности и температуры окружающей среды. Чтобы не допустить значительного снижения изоляционной способности деталей из слоистых материалов, например из гетинакса, их после окончательной механической обработки обычно покрывают бакелитовым лаком. [c.65]

Выбор типа смолы для гетинакса предопределяет диэлектрические свойства изделия. Согласно ГОСТ 2718—54 гетинакс выпускается в листах размером не менее 450X600 л ж. Эксплуатационная температура гетинакса — [c.127]

Прессовочные порошки специального назначения, текстолит, гетинакс, древеснослоистые пластики, пластикат кабельный, полистирол, полиэтилен Диэлектрические свойства Детали зажигания установок ТВЧ, электроустановок высокого напряжения, маслостойкие детали. Изоляция кабелей [c.212]

Погрешность измерения толщины покрытия зависит от условий проведения контроля, контролируемого объекта, изменения зазора и электромагнитных свойств покрытия. Зазор может изменяться за счет эксцентриситета или износа фиксирующих роликов либо из-за неровности поверхности контролируемого объекта, так как рупор ИР и ролики ФР] и ФР2 смещены друг относительно друга. Аналогично влияют перекосы и шероховатость поверхности контролируемого объекта, что в первую очередь изменяет также смещение роликов, причем неидеальность границы раздела покрытие — основание сказывается значительно меньше, чем шероховатость внешней границы объекта. Существенную погрешность может дать вариация диэлектрической или магнитной проницаемости покрытия относительно номинальной, что приводит к изменению длины волны в материале покрытия и, следовательно, к появлению дополнительного сдвига фазы отраженной волны. Аналогично, но в меньшей степени сказываются неоднородности диэлектрической проницаемости по глубине покрытия, однако это не исключает возможности контроля изделий с периодической достаточно мелкой структурой (стеклопластики, гетинакс, волокнистые материалы и др.). Значительную погрешность может вызвать наличие в диэлектрическом покрытии металлических включений, полностью отражающих падающую СВЧ-энергию, или влаги и приближение края изделия. [c.143]

В ряде электропроводящих полимерных материалов в качестве наполнителей используют волокнистые материалы (бумагу, стеклоткань стеклосетку). Для получения электропроводящего гетинакса специальную электротехническую бумагу (наполнитель) пропитывают связующими бакелитовыми смолами. Пропитанную смолами бумагу прессуют при определенном давлении и температуре при прессовании смола склеивает листы бумаги и дополнительно пропитывает их, чем достигается однородность электрических свойств по листу. От метим, что при получении слоистых электропроводящих полимерных материалов используются те же смолы, что и при производстве диэлектрических материалов. [c.98]

Пластмассы на основе фенолоформальдегидных смол получили название фенопластов, на основе мочевино-формальдегидных смол — аминопластов. Наполнителями фенопластов и аминопластов служат бумага или картон (гетинакс), ткань (текстолит), древесина, кварцевая и слюдяная мука и др. Фенопласты стойки к действию воды, растворов кислот, солей и оснований, органических растворителей, трудногорючи, атмосферостойки, являются хорошими диэлектриками. Используются в производстве печатных плат, корпусов электротехнических и радиотехнических изделий, фольгированных диэлектриков. Аминопласты характеризуются высокими диэлектрическими и физико-механическими свойствами, устойчивы к действию света и УФ-лучей, трудногорючи, стойки к действию слабых кислот и оснований и многих растворителей. Они могут быть окрашены в любые цвета. Применяются для изготовления электротехнических изделий (корпусов приборов и аппаратов, выключателей, плафонов, тепло- и звукоизоляционных материалов и др.). [c.369]

Возможности склеивания также весьма многообразны. Адгезия полимеров к стеклу позволяет использовать их для безосколочного стекла, но ими можно склеивать почти любые материалы. Этим пользуются, например, в про-изаодстве миканита и слоистых материалов (гетинакс, текстолит), используя при этом ценные диэлектрические свойства полимеров. Их применяют также для изготовления газонепроницаемых тканей [c.210]

Из гетинакса изготовляют панели распределительных электроустройств, печатных схем, радиодетали, детали крепления токоведущих частей, колодки, изоляторы, щиты коммутаторов и другие детали, от которых требуется стабильность диэлектрических свойств и механическая прочность. [c.181]

При изготовлении плит из гетинакса в качестве связующего применяют модифицированные смолы. Способность к штампованию таких плит нри комнатной температуре улучшается на 20— 44 %. Сопоставление диэлектрических свойств гетинакса на основе модифицированных смол и с.поистых пластиков на немодифий и-рованных смолах приведено в таб.ч. 6.2 и 6.3. [c.197]

Гетинакс листовой, электротехнический (ГОСТ 2718—54). Слоистый пластик из сульфатной бумаги, пропитанной феноло-, крезоло- или ксиленвло-фор-мальдегидной смолой или их смесями. Производится в виде листов и плит размером 400X400 мм и толщиной 0,4—50 мм. Гетинакс листовой электротехнический выпускается следующих марок А, Б, В, Вс, Г и Д — для обычных частот и Ав, Бв, Гв, Дв — для высоких частот. Материал обладает высокой электрической прочностью и стабильностью диэлектрических свойств. Марка А применяется для работы в трансформаторном маспе. Марка Б аналогична марке А, но обладает повышенной электрической прочностью вдоль слоев. Марка В — рекомендуется для деталей, работающих на воздухе и в трансформаторном масле и не имеющих контакта с токоведущими частями, Гетинакс марки Вс светопроницаем по свойствам аналогичен марке В. Гетинакс марки Г предназначен для работы в условиях повышенной влажности, марки Д —для работы на воздухе (в качестве материала для пане.чей), Гетинакс марки Ав используется в радиоустановках общего назначения, марки Бв — в телефонных установках, Вв — для работы в высокочастотных и телефонных установках, Гв — для работы в высокочастотных установках и для получения фольгированного гетинакса (печатные платы), Дв — для работы в высокочастотных установках (панели и т. д.). Температура эксплуатации от —60 до +105° С. [c.363]

ГОЙ бумаги не иревьгшает 50%, то цля бумаг, старившихся с маслом МС-20, число двойных Яерегибов снизилось на 60—70%. Таким образом, наряду с высокими электрическими характеристиками полностью деароматизированное масло оказывает меньшее влияние на механические свойства бумаг при их старении. Следует также остановиться на влиянии некоторых изоляционных и конструктивных материалов, применяемых в трансформаторах, на стабильность химических и диэлектрических свойств масел. Оценка этого влияния в некоторой степени может быть сделана на основании работы, проведенной М. И. Шахновичем и др. [Л. 47], исследовавших влияние лаковых покрытий и твердых изоляционных материалов на товарное трансформаторное масло в условиях отсутствия кислорода. Работу проводили следующим образом. Производилось старение масел при 95° С в течение 1 ООО ч в запаянных сосудах в контакте с различными материалами, которые предварительно высушивали и дегазировали. Изучали влияние различных лайовых покрытий, лакоткани марки ЛХМ, гетинакса, картона марки ЭМ, крепированной бумага, бакелитовой трубки, букового дерева, тафтяной ленты, кабельной бумаги и резины. [c.112]

Оптимальными свойствами обладают смолы, полученные совместной конденсацией фенола, анилина и формальдегида. Смешанные смолы используются для изготовления пресс-порошков, а также связующих слоистых пластиков (высоковольтных и высокочастотных гетинаксов). Смешанные смолы характеризуются низким водопоглощением и хорошими диэлектрическими свойствами. Материалы на основе смешанной смолы, слюды и кварцевой муки имеют удельное объемное электрическое сопротивление 10 —10 Ом м. Чистые анилиноформальдегидные смолы применяют крайне редко. [c.174]

Пропитанная бумага хранится в отапливаемом помещении с температурой 20° С и относительной влажностью 50—60%. Предварительная подсушка пропитанной бумаги улучшает диэлектрические свойства гетинакса. В бумаге, пропитанной фенолофор-мальдегидной смолой, содержание летучих должно быть от 4,2 до 22% в расчете на смолу или от 2,5 до 8% в расчете на пропитанный материал. Просушенную бумагу следует по возможности быстрее использовать для прессования, так как вследствие большой абсорбционной способности она чувствительна к изменению влажности воздуха, т. е. способна быстро впитывать влагу из воздуха. Листы пропитанной бумаги собирают в пакеты по счету или по весу. Поверх пропитанной бумаги в пакет укладывают несколько поверхностных или облицовочных листов с большим содержанием смолы, чем у других листов. Собранные таким образом пакеты укладывают между двумя листами из нержавеющей стали. Вес пакета Р, кг) из любого прессматериала подсчитывают по формуле [c.149]

Для изготовления плоских слоистых пластиков (плит) про питанное полотно разрезают на листы необходимой длины и ширины. Как уже говорилось, пропитанные полотна имеют остаточное содержание летучих компонентов 4—8%. Эти летучие, в особенности вода, отрицательно влияют на физические свойства слоистых пластиков. При изготовлении плит с высокими диэлектрическими показателями летучие компоненты удаляют сушкой в вакууме при температуре 80—90 °С. Затем высушенные листы в опреде.тгенном порядке накладывают друг на друга (набор пакетов). При изготовлении гетинакса набор пакетов выпо.пняют так, чтобы между двумя или несколькими листами, обильно покрытыми смолой, находился. лист, покрытый меньшим количеством смолы. Число листов в пакете определяет толщину готовых п.лит. Пакет, подлежащий прессованию, кладут на нижний прокладочный лист и накрывают верхнш прокладочным. пистом. [c.208]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология