Гетинакс свойства

Пластмассы на основе фенолоформальдегидных смол получили название фенопластов, на основе мочевино-формальдегидных смол — аминопластов. Наполнителями фенопластов и аминоплас-тов служат бумага или картон (гетинакс), ткань (текстолит), древесина, кварцевая и слюдяная мука и др. Фенопласты стойки к действию воды, растворов кислот, солей и оснований, органических растворителей, трудногорючи, атмосферостойки, являются хорошими диэлектриками. Используются в производстве печатных плат, корпусов электротехнических и радиотехнических изделий, фольгированных диэлектриков. Аминопласты характеризуются высокими диэлектрическими и физико-механическими свойствами, устойчивы к действию света и УФ-лучей, трудногорючи, стойки к действию слабых кислот и оснований и многих растворителей. Они могут быть окрашены в любые цвета. Применяются для изготовления электротехнических изделий (корпусов приборов и аппаратов, выключателей, плафонов, тепло- и звукоизоляционных материалов и др.). [c.369]

Физико-механические свойства гетинакса (по гост и ТУ на соответствующие марки) [c.316]

Гетинакс, прочный материал с удовлетворительными диэлектрическими свойствами, используется в электротехнической промышленности. Текстолит, близкий по свойствам к гетинаксу, на- [c.567]

Свойства древесная мука слюда и асбест гетинакс стекло- текстолит [c.52]

ДСП-Ба находит применение в авиационных изделиях. ДСП-Бм, ДСП-Вм и ДСП-Гм — пластики, пропитанные минеральным маслом. Они находят применение в качестве смазывающих антифрикционных материалов. ДСП-Бт применяется для изготовления деталей машин в текстильной промышленности. ДСП-Бэ и ДСП-Вэ употребляются в качестве электроизоляционного и конструкционного материалов для изготовления деталей аппаратуры высокого напряжения электрических машин, силовых трансформаторов, ртутных выпрямителей и других установок. Эти пластики являются полноценным заменителем листового электротехнического текстолита и-гетинакса. Свойства древеснослоистых пластиков электротехнического назначения следующие [105] [c.503]

Физико-технические свойства гетинакса приведены в таблице [c.716]

Трансверсально-изотропные материалы, в которых свойства существенно отличаются в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Как правило, это листовые материалы, в которых скорость акустических волн вдоль листа существенно больше, чем по толщине. К ним относятся фанера, древесно-волокнистые плиты, бумага, картон, гетинакс и др. Если скорость по толщине не изменяется, материалы называют однородными. [c.219]

Гетинакс представляет собой слоистый пластик с бумажным наполнителем, по свойствам близким к текстолиту. Он уступает текстолиту по ударной вязкости и прочности на скалывание, но превосходит по диэлектрическим свойствам, особенно во влажной атмосфере. [c.177]

Погрешность измерения толщины покрытия зависит от условий проведения контроля, контролируемого объекта, изменения зазора и электромагнитных свойств покрытия. Зазор может изменяться за счет эксцентриситета или износа фиксирующих роликов либо из-за неровности поверхности контролируемого объекта, так как рупор ИР и ролики ФР] и ФР2 смещены друг относительно друга. Аналогично влияют перекосы и шероховатость поверхности контролируемого объекта, что в первую очередь изменяет также смещение роликов, причем неидеальность границы раздела покрытие — основание сказывается значительно меньше, чем шероховатость внешней границы объекта. Существенную погрешность может дать вариация диэлектрической или магнитной проницаемости покрытия относительно номинальной, что приводит к изменению длины волны в материале покрытия и, следовательно, к появлению дополнительного сдвига фазы отраженной волны. Аналогично, но в меньшей степени сказываются неоднородности диэлектрической проницаемости по глубине покрытия, однако это не исключает возможности контроля изделий с периодической достаточно мелкой структурой (стеклопластики, гетинакс, волокнистые материалы и др.). Значительную погрешность может вызвать наличие в диэлектрическом покрытии металлических включений, полностью отражающих падающую СВЧ-энергию, или влаги и приближение края изделия. [c.143]

В статье обсуждаются проблемы приклеивания выводов проводников, контактов, контактных колец на гетинакс, использования клеев в системах магнето, приклеивания стеклянных пластин на металлические пли пластмассовые корпуса, на которые также приклеена токопроводящая фольга из меди или алюминия и т. д. Описывается воз.можность приготовления токопроводящих клеев из эпоксидных смол путем смешения эпоксидной смолы с мелким порошком серебра. Указано, что при горячем отверждении. механические свойства клеевого шва выше, чем при холодно.м отверждении. [c.903]

В зависимости от наполнителя меняются свойства материала и его название. Слоистый пластик, в котором наполнителем служит бумага, называется гетинакс , бумажная ткань — тексто- [c.308]

Физико-механические свойства гетинакса [c.215]

С. превосходит текстолит и гетинакс ко прочностным характеристикам, теплостойкости, влаго- и хим-стойкости, электроизоляционным свойствам и длительности срока службы, асботекстолит — по физико-механич. характеристикам. [c.256]

Что такое гетинакс текстолит Каковы их важнейшие свойства [c.371]

Блюменталь [285] приводит основные свойства и описание методов производства слоистых пластиков (гетинакса). Рецептура и свойства фенопластов этого типа, а также слоистых древесных пластиков на основе фенольных связующих описаны в ряде других работ [286—2931. [c.728]

Гетинакс представляет собой слоистый пластик с бумажным наполнителем, по свойствам близкий к текстолиту. Уступает текстолиту по ударной прочности и прочности на скалывание, но превосходит его по электроизолирующим свойствам, особенно в условиях влажной атмосферы. [c.250]

Из данных табл. 13 видно, что при смазке водой оловянистая бронза является фрикционным материалом, как и асботекстолит, тогда как текстолит при этих же условиях является антифрикционным материалом. При смазке маслом текстолит и оловянистая бронза имеют одинаково хорошие антифрикционные свойства, тогда как асботекстолит остается еще вполне удовлетворительным фрикционным материалом. При смазке маслом величина коэффициента трения асботекстолита уменьшилась всего в 3 раза, а коэффициента трения текстолита — в 20 раз по сравнению с сухим трением. Поэтому в настоящее время все фрикционные узлы оснащают тормозными элементами, изготовленными из полимерных материалов с асбестовым наполнителем (асботекстолиты, асбоволокниты типа КФ-3 или гетинаксов на основе асбестовых бумаг и картонов). Детали, изготовленные из этих материалов, кроме функции прекращения движения, осуществляют функцию передачи движения посредством различных муфт, включая и масляные. [c.77]

Получены три вида слоистых пластиков стеклотекстолит, где в качестве наполнителя применяли стеклоткань ЭИ-125,. гетинакс из бумаги электроизоляционной пропиточной ЭИП-66Б, и текстолит из хлопчатобумажной ткани (разрушающее усилие, МПа, по основе 7,0, по утку — 3,8). Физикомеханические свойства слоистых пластиков приведены в-табл. 1. Прочностные показатели стеклотекстолитов при растяжении не обладали анизотропией в зависимости от направления волокон наполнителя, так как стеклоткань ЭИ-125-равнопрочностная по утку и основе. [c.73]

ДСП-Э—пластик, являющийся заменителем гетинакса и текстолита в электроизоляционных и силовых деталях. ДСП-Б-Э—пластик, у которого через каждые 8—10 слоев шпона с параллельным расположением волокон один слой укладывается под углом 90°. ДСП-В-Э—пластик, у которого волокна шпона в смежных слоях имеют взаимно-перпендикулярное направление. Листовой ДСП-В-Э изготовляется толщиной 1,5 2,0 2,5 3 4 5 6 8 10 и 12 мм, плиточный—толщиной 16 18 20 25 30 35 38 40 и 45 мм. Физико-ме-ханические свойства этих материалов даны в табл. 3. [c.23]

Гетинакс — слоистый пластик, получаемый так же, как текстолит, но вместо хлопчатобумажной ткани используется бумажная масса. По своим свойствам и внешнему виду является аналогом гек-столита. Выпускается в виде прутков и листов четырех марок А — повышенная электропрочность, Б — повышенные механические свойства, В — высокочастотный, Г —с повышенной защитой от влажности. [c.31]

Раньше, чем другие связующие, в производстве А. п. начали применять феноло-формальде-г и д н ы о смолы, что объясняется их доступпо-стью, термостойкостью, жесткостью и сравнительно высокой адгезией к большинству волокнистых наполнителей. Вследствие способности образовывать прочный кокс А. п. па основе феиоло-формальдегидных смол обладают высокой абляционной стойкостью. Феполо-формальдегидные смолы можно легко модифицировать, улучшая этим их технологич. свойства и в достаточно широких пределах изменяя физико-мехапич. характеристики. Феноло-формальдегидные смолы применяют в производстве текстолита, гетинакса, асбопластпков, стеклопластиков, углепластиков и древесных пластиков. [c.104]

Высокопрочные и водостойкие А. п. получают на основе эпоксидных смол, обладающих высокой смачивающей способностью и хорошей адгезией к большинству наполнителей, малой усадкой при отверждении и хорошими технологич. свойствами. Эпоксидные смолы применяют в производстве стеклопластиков, гетинакса, пластиков на основе синтетич. волокоп, боропластиков. [c.104]

Выбор типа смолы для гетинакса предопределяет диэлектрические свойства изделия. Согласно ГОСТ 2718—54 гетинакс выпускается в листах размером не менее 450X600 л ж. Эксплуатационная температура гетинакса — [c.127]

Лучшими электроизоляционными и радиотехнич. свойствами обладают гетинаксы и стеклопластики. Значительно ниже электроизоляционные свойства у пластиков на основе природных волокон, древесно-слоистых и асбопластиков (табл. 6). [c.103]

Области применения армированных пластиков. Широкий диапазон механич., электроизоляционных, теплофизич. и специальных свойств А. п. и разнообразные технологич. возможности переработки явились причиной применения их в различных отраслях народного хозяйства. Об областях применения А. п. см. Асбопластики, Волокнит, Гетинакс, Древесно-слоистые пластики, Стеклопластики, Текстолит. [c.103]

ГЕТИНАКС (бумофенолит) — слоистый прессованный материал, состоящий из цеяглюлозной бумаги, пропитанной резольной смолой (см. Смолы феноло-алъ-дегидные). Ниже нриведены показатели нек-рых свойств Г. плотн. 1,3— 1,4 г/с.д предел прочности на растяжение 800— [c.437]

Слоистые пластмассы представляют собой пропитанные смолой и спрессованные листы бумаги, ткани и другие материалы. Они выпускаются в виде листов и пластин различной толщины и являются прекрасными поделочными конструкционными материалами. Важнейшими из них являются гетинакс, или бумаго-лит (на основе бумаги), текстолит (на основе текстильных тканей), стеклотекстолит (на основе стеклоткани), древолит (на основе древесного шпона) и др. Их физико-механические свойства определяются, в основном, свойствами слоистого наполнителя. [c.133]

Возможности склеивания также весьма многообразны. Адгезия полимеров к стеклу позволяет использовать их для безосколочного стекла, но ими можно склеивать почти любые материалы. Этим пользуются, например, в про-изаодстве миканита и слоистых материалов (гетинакс, текстолит), используя при этом ценные диэлектрические свойства полимеров. Их применяют также для изготовления газонепроницаемых тканей [c.210]

Гетинакс получают горячей прессовкой бумаги, пропитанной синтетическими смолами, например термореактивной фенолфор-мальдегидной смолой. Он обладает большой механической прочностью, упругостью, гибкостью и электроизоляционными свойствами. [c.366]

Наибольшей механич. прочностью и жесткостью обладают стекло- и асбопластики. Эти термостойкие П. м. а. широко применяют в ра зличных отраслях техники в качестве конструкционных материалов. П. м. а. на основе бумаги, хлопчатобумажных тканей и волокон, синтетич. волокнистых наполнителей обладают достаточными механич. прочностью, ударной вязкостью и хорошими электроизоляционными свойствами. Углепластики применяют в ракетной и других отраслях техники благодаря их способности противостоять действию очень высоких темп-р. Древесно-слоистые пластики обладают высокой миханич. прочностью, небольшим объемным весом их используют в машиностроении. Сш. Гетинакс, Древесные пластики. Слоистые пластики. Стеклопластики. [c.91]

Текстолит — слоистый пластик из хлопчатобумажной ткани (шифон, миткаль, бязь и др.), пропитанной синтетич. связующим (феноло-формальде-гидные или крезоло-формальдегидные смолы резольного типа и др.). Содержание связующего в материале составляет 40—55%. Прессуют текстолит нри уд. давлении 50—100 кг/см . Текстолит вырабатывают в виде листов, стержней, трубок. ЛПктовой текстолит выпускают двух типов конструкционный и электротехнический. Текстолит отличается от гетинакса несколько более высокой водостойкостью, высокой прочностью при сжатии и повышенной ударной вязкостью. Свойства текстолита на основе феноло-формальдегидной смолы приведены ниже [c.456]

Из гетинакса изготовляют панели распределительных электроустройств, печатных схем, радиодетали, детали крепления токоведущих частей, колодки, изоляторы, щиты коммутаторов и другие детали, от которых требуется стабильность диэлектрических свойств и механическая прочность. [c.181]

Зависимость прочностных и деформационных характеристик материалов, в которых связующим являются резиты (текстолит, гетинакс, древеснослоистые пластики), от скорости нагружения (рис. 72) также подтверждает возможность проявления резитадп релаксационных свойств. Уравнения долговечности (III, 20), (III, 21) и (III, 28) будут, таким образом, действительны и для резитов. Можно только ожидать, что постоянная А в уравненпп [c.152]

Прп исследовании механических свойств полимерных материалов с наиол-нителем — бумагой (гетинакс) на кривой растяжения был обнаружен ясно выраженный участок, соответствующий упругим (гуковским) деформациям. Ранее указывалось, что Гуковский участок на криво11 растяжения может быть получен нри наличии предварительно напряженной системы. Почему же в материалах с такими наполнителялш как бумага возникают упругие деформации [c.169]

В работе описано испытание лишь одной партии гетинакса, причем не было известно удельное давление его прессования. Не производились также наблюдения за стабильностью предела пропорциональности во времени. Между тем очевидно, что предел пропорциональности гетинакса является функцией удельного давления прессования и, кроме того, величина предела пропорциональности, достигнутая предварительным напряжением наполнителя, может быть стабильной во времени только в том случае, если этот предел равен или меньше Р связующей смолы. Отсюда может быть сделан единственно правильный вывод — появление предела пропорциональности на кривой растяжения гетинаксов определяется свойствами наполнителя, который в состоянии играть роль упругой пружины при повышении давления прессования получается более высокий результат. В работе установлено наличие предела пропорциональности у текстолитов. [c.170]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология