Практика мыловарения

Какое значение в практике мыловарения имеют число нейтрализации и число омыления Как они рассчитываются [c.87]

Однако такая простая схема может быть применена только к абсолютно чистому мылу и с учетом фактора времени. Небольшие примеси даже слабых кислот, например угольной кислоты, к мыльному раствору вызывают разрушение последнего. При действии на мыльный раствор больших количеств гидрофильных солей, вызывающих дегидратацию мицелл, происходит характерное коагуляционное явление—высаливание мыла, т. е. отделение (всплывание) его коллоидной части от молекулярного раствора (стр. 221—224). Процесс высаливания играет большую роль в практике мыловарения для получения так называемых ядровых мыл, представляющих собою почти чистую обезвоженную коллоидную фракцию дисперсной фазы мыла. [c.270]

Дальнейшие способы предварительной очистки оксидата-сырца, которые на практике не применяют, заключаются в его обработке отбеливающими землями или окислителями (азотная кислота, перекись водорода). Очень удовлетворительной очистки достигают каталитическим гидрированием водородом при 300° и 200 ат в присутствии никеля. При этом, правда, теряют известную часть кислот для мыловарения (С,г- - ie), но зато оставшиеся кислоты после обычной переработки получаются в очень чистом виде при перегонке кислоты-сырца кубового остатка получается заметно меньше. [c.456]

Таким образом, практика в настоящее время обладает уже достаточно широким ассортиментом заменителей как жиров для мыловарения, так н самого мыла, причем качество этих заменителей оказывается значительно дифференцированным, г. е. заменители не являются универсальными и полноценными заменителями всех сортов мыла, а только определенных его сортов, предназначенных для определенных целей. [c.58]

Едкий натр — один из важнейших продуктов основной химической промышленности. Ei больших количествах его расходует нефтеперерабатывающая промышленность для очистки бензина и керосина. На мыловаренных заводах едкий натр применяют для варки мыла. Огромные количества его под названием каустик потребляют на различных промышленных предприятиях, а также в быту. Едкий натр — один из наиболее необходимых химических реактивов, применяющихся в лабораторной практике. [c.35]

На практике большое значение имеет реакция взаимодействия едких щелочей и жирных кислот при рафинации масел и в мыловарении — реакция нейтрализации. [c.11]

Общее количество тепла, выделяющееся при кристаллизации, зависит от величины образца жира, а кривая подъема температуры или продолжительность ее остановки связаны с условиями кристаллизации (с конструкцией аппарата и температурой окружающей среды). В заводской практике, особенно в мыловаренном производстве, большее значение имеет температура застывания не жира, а выделенных из него жирных кислот (титр жирных кислот). Определение титра требует большего времени, чем определение температуры засты-ванИя жира, но результат получается более точным. Это объясняется тем, что жиры состоят из значительного числа различных глицеридов, тогда как общее число жирных кислот, выделенных из такого жира, гораздо меньше. [c.26]

Лабораторные исследования и практика работы мыловаренных заводов показали, что СЖК являются наиболее каче- [c.112]

Применяется в мыловарении, при получении соединений К-, щавелевой кислоты, в лабораторной практике и т. д. [c.296]

Внедрение в практику мыловаренного производства одноступенчатых двухвинтовых шнек-прессов в сочетании с вакуум-су-шилькыми камерами позволило механизировать одну из наиболее трудоемких операций производства хозяйственного мыла и устранить тяжелый ручной труд. [c.133]

Глубокие теоретические исследования по усовершенствованию процесса гидрогенизации жиров, приготовлению активных катализаторов и состава продуктов гидрогенизации проведены С. Ю. Еловичем, Б. Н. Тютюнниковым, А. Л. Маркманом, А. А. Зиновьевым, Г. Б. Равичем, А. Г. Сергеевым, Д. В. Сокольским и др. Харьковская школа химиков-жировиков, возглавляемая проф. Б. И. Тютюнниковым, занимается исследованием не только в области гидрогенизации, но и успешно решает проблемы теории и практики мыловарения, расщепления жиров, производства глицерина и контроля производства. Одним из крупнейших научных центров является Всесоюзный научно-исследовательский институт жиров (ВНИИЖ). [c.9]

Ниже мы будем говорить о практике кунгурского мыловарения по данным Н. С. Попова . Его материал относится к рубежу XVIII и XIX столетий, но описан такой глухой угол страны, где еще бытовал косяк мыла, где, можно полагать, сохранялось и очень многое из приемов мыловарения XVII в. Сейчас мы отметим только следующее. Кунгурские мыловары загружали в котел по 10 п. сала, щелок готовили из золы и извести. Это моменты отличия от прописи, но дальше сказано, что щелок заготовляется для варки в объеме 60 ведер и соль всыпают дважды — [c.98]

Вопреки мнению Попова мы находим, что на исходе XVIII в. мыловарение в Соликамске велось лучше, чем в Кунгуре. В Соликамске имелся уже новаторский прием улучшения качества мыла (впоследствии закрепленный в практике под названием лощение ). Здесь отброшен был прием взбивания в кадках последних двух порций счерпанной в котле пены с возвращением ее в котел, мыло охлаждали в разборных формах и не готовили уже громоздких косяков, а разрезали затвердевшее мыло на мелкие части посредством железной проволоки , т. е. сразу придавали [c.192]

Азеобайяжан Азербайджане, в ханствах Ганджинском, Щекинском и др. в первой четверти XIX в. сохранялась система откупов. Практиковалась домашняя варка мыла, и она не преследовалась, но продажа даже небольшого количества этого мыла сурово каралась, как обход откупа (штраф в 50 р. и 300 палок на майдане) не разрешалось под угрозой того же штрафа и дарить мылo . В г. Нухе в 1861 г. числилось 7 мыловаренных заводов . [c.280]

Все больше практиковалась варка мыла из жирных кислот. Однако расщепление жиров было доступно далено не всем предприятиям. Правда, оно позволило вырабатывать сравнительно хороший глицерин-сырец, если производить упарку глицериновой воды, и позволило применять кальцинированную соду, но с последней возникали дополнительные трудности. Во-первых, мылозаводчики жаловались на ее дороговизну, как, впрочем, и каустической также и П. И. Шестаков отмечал, что эти продукты стоят в России в 1,5 раза дороже, чем в других странах Во-вторых, карбонатное омыление долгое время не прививалось, так как выделяющийся в значительном количестве углекислый газ вызывал пористость мыла. Не сразу узнали, что необходимо в содовый раствор спускать струей жирные кислоты, а не наоборот, и при этом удалять углекислый газ продувкой воздуха Даже мыловаренные заводы, имевшие расщепительные установки, частично варили мыло из нейтральных жиров. На заводе Жукова долгое время жирные кислоты омыляли всецело едким натром, так как после автоклавного [c.384]

Мы уже упомянули (гл. XXXIV) о разработке способа приготовления катализатора для гидрогенизации жиров через карбонил никеля. После того как А. А. Жуков стал одним из основных владельцев о-ва Салолин , центральная лаборатория его заводов вновь занялась и вопросами гидрогенизации. В хлопковом, подсолнечном, льняном и конопляном маслах имеются (в составе глицеридов) в различных количествах кислоты разной степени непредельности, а в практике гидрогенизации масел процесс насыщения этих кислот обрывают, далеко не доведя до конца. Необходимо было выяснить, какому закону подчинен ход насыщения и каковы на каждом его этапе изменения в составе жиров. Мыловаренное и стеариново-свечное производства нуждались в умении распознать, не подмешаны ли к природному жиру салолин или же к салолину сырое масло. С 1915 и по начало [c.437]

В 1900—1917 гг. вышло более 25 брошюр и книг по мыловарению, но одобрены были немногие . С. П. Ланговой издал Курс лекций по технологии жиров (только ч. I, без мыловарения) В нем, как и в капитальном труде Н. Н. Лклбави-на и в отдельных главах ряда учебников русская практика была отражена слабо. Любавин хорошо осветил русские работы по химии жиров, дополнив Руководство... А. П. Лидова (см. гл. XXX), которым пользовалось целое поколение [c.439]

Во введении уже показан вклад жировой промышленности в развитие неорганических химических производств В XVIII— XIX вв. мыловарение, а затем и стеариново-свечное производство считались яркими примерами приложения химии к практике. Гидрогенизация жиров сделала особенный вклад — появилось крупное производство на основе катализа, развилась выработка газов, в том числе электрохимическая. Не случайно в 1915 г. в Казани именно при заводе, который именовался Стеариново-химическим и мыловаренным был быстро создан под руковод- [c.449]

В настоящее время требования к качеству готового мыла значительно повысились, в том числе по цвету и запаху. Вместе с тем для мыловарения вместо саломаса в большом количестве используют жирсодержащие отходы и технические животные жиры, нуждающиеся в хорошей очистке также теперь в производственную практику широко внедряются непрерывные методы варки, которые не предусматривают совмещения варки мыла и его очистки. В связи с этим при рациональном ведении технологического процесса на мыловаренных заводах должны проводить обязательную предварительную очистку жирового сырья. [c.71]

В практике работы ленточных сушило иногда приходится встречаться с такими пороками мыльной стружки, как неоднородность по содержанию влаги, электролитов и жирных кислот. Главные причины, вызывающие эти пороки, следующие примесь подмыльного клея в мыльной основе из-за неполного разделения фаз при отстаивании или попадания клея в мылосборник при неаккуратной перекачке мыльной основы из мыловаренного котла неисправность сушилки, из-за которой сырая стружка падает не на верхнее полотно, а на нижнее, в результате чего из сушилки стружка выходит смешанная (сырая п высушенная) неравномерный подогрев воздуха из-за падения или подъема давления пара в нагревающих калориферах. [c.176]

Метилцеллюлоза с успехом применяется в мыловаренной промышленности. В фармацевтической практике она используется в качестве обезжиренной основы для так называелшх слизистых и эмульсионных мазей типа масло/вода, которые служат для защиты кожи от световых ожогов и для обработки ран. Кроме того, метилцеллюлоза служит самостоятельным лекарственным препаратом. [c.100]

Обычно в практике применения гипса требуется замедлять сроки схватывания гипса. Замедлители схватывания гипса вводятся большей частью при затворении гипса водой. В качестве замедлителей могут применяться бура, сульфитноспиртовая барда, казеин, активированный известью костный и мездровый клей, так называемый кератиновый замедлитель схватывания, представляющий собой продукт обработки каустической содой кератинсодержащих веществ (копыт и рогов), отходы кожевенного и мыловаренного производства, альбумин — отход боен, отвар сена и другие коллоидальные органические вещества. Дозировка добавок органических замедлителей в пересчете на сухое вещество составляет 1—2 кг на 1 /и гипса. [c.36]

Из практики работы одного крупного мыловаренного завода в качестве примера можно привести следующие данные. Общее количество сточных вод за 8 ч составляет 1500 м , в том числе воды от охлаждения и конденсации — 1360 воды после очистки жиров — 58 промывные воды после расщепления жиров-20 нодмыльный щелок и воды от промывки мыла — 20 м , воды очистки — 25 Jк . Остальное количество относится к сточным водам, которые не являются характерными для мыловаренного завода. [c.227]

Нагре в жирных кислот в кубе нагретым минеральным маслом практикуется на Невском мыловаренном заводе. Применяют минеральное масло (марки ВАПОР М или Т с температурой вспышки выше ЗОО С), циркулирующее от нагревательной топки к нагревательным змеевикам дистилляци-онного куба через напорный расширитель, снабже ный переливной трубой и соединенный с атмосферой. Масляный обогрев ограничен сравнительно узкими температурными пределами его применения (250 С). При таком способе тр ебуется контроль качества минерального масла для предотвращения вспышки и образования смолистых в-0ществ при перегреве минерального масла и при снижении скорости его движения (циркуляции) в нагревательных трубах. Циркулядионные установки мало производительны и требуют больших поверхностей иагрева. [c.24]

На практике шелк считается очень тонкой тканью (как паутинка ), и поэтому принято, что он не выносит механических нагрузок. Исходя из этого, можно заключить,ЧТОБ процессе стирки шелк требует еще более деликатного обращения, чем шерсть. Однако это не совсем так, ибо шелк более устойчив против воздействия щелочи, чем шерсть. Опыты на искусственно загрязненном шелке (мыловаренный завод Хохдорф, станция испытания материалов Сен-Галлен) показали, что при стирке шелк ведет себя, подобно шерсти. Нейтральные синтетические моющие средства не столь эффективны, как слабощелочные. Оптимальный моющий эффект, при котором хорошо сохраняется ткань, достигается при 30° и pH 9 действием смеси сульфатов жирных спиртов и калгона В1. Мыло в этих условиях менее эффективно. Нейтральные и слабощелочные синтетические моющие средства могут быть с успехом использованы и для шелка они обладают неоспоримыми преимуществами перед мылопродуктами. [c.419]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология