Каустическая сода, в обработке воды

Когда к чистоте деталей предъявляются повышенные требования, целесообразна ультразвуковая обработка, которую проводят в эмульсиях (дизельное топливо с водой и небольшим количеством поверхностно-активного вещества), щелочных растворах, (например, МС-8), органических растворителях (уайт-спирит, дизельное топливо) и др. Эффективны составы на основе жидкого стекла, тринатрийфосфата, каустической соды. Очистку ведут при Температуре раствора 50...80 °С, продолжительность 10 мин. При прохождении ультразвуковой волны в толще моющей среды образуется множество кавитационных пузырьков, которые разрушают жировые пленки и другие загрязнения. [c.291]

РЗ СОЖ-8 Масла выщелоченное 20В, тал-ловое, каустическая сода, полигликоли, асидол масляный, иод, спирт, вода Обработка нержавеющих, титановых и высокопрочных сплавов [c.478]

Промывка. После разборки детали промываются. Перед промывкой детали очищают от нагара, грязи и масла. Нагар можно удалить двумя способами механическим —скребками, шаберами или стальными щетками химическим —погружением детали в ванну со специальными растворами. Наиболее распространен моющий раствор, составленный из расчета 24 г каустической соды, 35 г кальцинированной соды, 1,5 г жидкого стекла и 25 г жидкого мыла на I л воды. Температура такого раствора должна поддерживаться в пределах 80—90 °С. Длительность промывки составляет 2—3 ч. После обработки раствором детали промывают в горячей воде. [c.108]

В современной практике применяют два метода обесфторивания воды с использованием либо активированного глинозема, либо костяного угля. Обрабатываемая вода фильтруется через нерастворимый гранулированный материал для выведения фторидов. Материал после насыщения фторидными ионами периодически регенерируется посредством химической обработки. Регенерация костного угля состоит в обратной промывке 1%-ным раствором каустической соды и последующей отмывке. Регенерация глинозема также включает обратную промывку раствором каустической соды. [c.200]

Кривые изменения дебитов жидкости и содержания воды во времени приведены на рис. 24, а, б. Обработку скв. 49 проводили без совмещения с другими методами. Для этой скважины характерен рост обводненности в июне 1980 г. с 75 до 100 %. После обработки содержание воды снизилось до 75 % при увеличении дебита жидкости. Более значительный и стабильный по продолжительности эффект наблюдается в скв. 51. По ней можно отметить, что промьшка ствола каустической содой не дала [c.125]

Выводимый из разлагателя амальгамы раствор гидроксида щелочного металла имеет температуру до 100—110°С, содержит растворенное и диспергированное железо в количестве 5-Ю " —5-10- % и ртуть. Для снижения содержания примесей раствор гидроксида охлаждают водой в поверхностных теплообменниках 10 до 35—40 °С, после чего фильтруют на рамных фильтрах II и направляют в сборники-хранилища. При указанной выше обработке раствора каустической соды содержание примесей в нем снижается до величины, не превышающей 1-10 %. После охлаждения и фильтрации раствор гидроксида щелочного металла является товарным продуктом. [c.91]

Разработан бескислотный метод обработки пяток вентилей. По этому способу вентили погружают на 2—3 мин в кипящий 20%-ный раствор каустической соды. Затем вентили промывают горячей водой, трехкратно погружают в ванну с холодной водой, обдувают сжатым воздухом и промазывают клеем. При применении этого способа улучшаются условия труда, упрощается и удешевляется процесс обработки. [c.497]

Обработка исходной воды известковым раствором (известковым молоком) или известковым раствором совместно с коагулянтом для снижения ее щелочности, содержания органических веществ, осветления и попутного частичного уменьшения жесткости, а также в случае необходимости обескремнивания каустическим магнезитом Обработка исходной воды раствором соды и извести с целью ее умягчения (значительного снижения содержания катионов жесткости— кальция и магния), снижения щелочности и осветления [c.29]

Так, например предварительная обработка разделанных кож разбавленным раствором каустической соды может быть проведена в 24 часа, тогда как при употреблении извести при той же температуре для этого понадобилось бы три или четыре месяца. Чем продолжительнее и сильнее предварительная обработка коллагена, тем быстрее он растворяется в горячей воде, но тем ниже вязкость и прочность студня. После продолжительной обработки даже сильно разбавленной щелочью происходит гидролиз белковых цепей, в результате которого возникают свободные аминокислоты в Количестве, достаточном для аналитического открытия. [c.314]

В воде при различных температурах в ультразвуковом поле достаточной интенсивности окалина удаляется, но в десятки раз медленнее, чем в растворах кислот. В растворе хлористого натрия, кальцинированной и каустической соды наблюдались такие же примерно скорости очистки, как и в воде. После предварительного травления в течение 5—10 мин. в растворе серной или соляной кислоты последующая обработка с ультразвуком в воде удаляет окалину сравнительно быстро (1—3 мин.), что все же в несколько раз медленнее, чем при травлении с ультразвуком только в кислотах. Механизм удаления окалины при ультразвуковой обработке в воде и кислотах представляется авторами [19] следующим при предварительном травлении в кислоте перед ультразвуковой обработкой в воде окалина разрыхляется в ее порах и трещинах накапливаются мелкие пузырьки водорода, образующие в дальнейшем центры кавитации, количество которых внутри и на поверх- [c.36]

Натриевый цикл умягчения с последующим гидроксильным циклом анионообмена. Б этих процессах все растворенные твердые вещества оказываются замененными едким натром, а содержание кремневой кислоты доводится до низкого уровня (хотя и не до столь низкого, как в случае, когда анионообмену предшествует водородно-катионный обмен). Вода, прошедшая такую обработку после частичной нейтрализации щелочи, иногда используется для питания котлов, а также применяется в производстве каустической соды. [c.137]

Обработка маточников. Маточники после экстракции кофеина, содержащие теофиллин и промывные воды, поступающие с очистки теофиллина, соединяют и доводят добавлением раствора поваренной соли до удельного веса 1,15—1,16, подщелачивают каустической содой с избытком до 4%-ного содержания едкого натра. При этом выпадает трудно растворимая натриевая соль теофиллина в виде мелких кристаллов [c.614]

Электрохимия играет важную роль в современном промышленном производстве. В качестве примеров можно назвать первичные и вторичные источники тока и топливные элементы, производство хлора, каустической соды, алюминия и других химических продуктов, электроосаждение, электрохимическую обработку и электрорафинирование, а также коррозию. Кроме того,, с растворами электролитов приходится сталкиваться при опреснении воды и в биологических исследованиях. Возрастанию роли электрохимии способствовало понижение относительной стоимости электрической энергии. Электрохимическое производство составляет около 1,6% от всего промышленного производства США и около одной трети всего химического производства ). [c.8]

Процесс нейтрализации кислых абгазов (хлористый водород и непрореагировавший хлор), проводимый по старой схеме посредством обработки их раствором каустической. соды, осуществляется путем промывки газов концентрированной серной кислотой для очистки от паров фенола и его хлорпроизводных и абсорбции хлористого водорода водой. Этим способом основное количество кислых абгазов превращается в товарную соляную кислоту и лишь небольшое количество непрореагировавшего хлора нейтрализуется раствором каустической соды или известковым молоком. Отработанная серная кислота после очистки абгазов используется на стадии окислительного хлорирования трихлорфенола. [c.195]

Из долго хранившейся копры масло несъедобно вследствие резкого запаха и неприятного вкуса. В большом количестве оно применяется в мыловарении, особенно для выработки туалетногО мыла. Изготовленное из кокосового масла мыло белого цвета, дает обильную крупнозернистую, но неустойчивую пену. Кроме того, такое мыло имеет повышенную твердость, хорошую растворимость даже в холодной воде и хорошие пластические свойства, облегчающие механическую обработку его при изготовлении. Кокосовое масло принадлежит к клеевым жирам. Оно способно омы-ляться на холоду крепким раствором каустической соды. [c.137]

По этому методу сивушное масло отбирается с нижних тарелок колонны одновременно с отбором I сорта. По окончании сгонки из куба спускают воду й вновь его наполняют. Число таких наполнений может быть произвольно большим. Химическая обработка навалки проводится на тарелках колонны, для чего на верхнюю тарелку вводится водно-спиртовой раствор каустической соды. Для проведения единого метода аппарат должен быть снабжен холодильником сивушных паров, маслоотделителем и баком для раствора каустической соды. [c.276]

После разборки детали очищают от грязи, нагара и масла и промывают. Нагар можно удалить механическим (скребками, шаберами или стальными щетками) или химическим (погружением в ванну с моющими растворами) способом. Наиболее распространен моющий раствор следующего состава Юл воды, 240 г каустической соды, 350 г кальцинированной соды, 250 г жидкого мыла и 15 г жидкого стекла. Поддерживают температуру раствора 80—90 °С, длительность промывки 2—3 ч. Значительно ускоряет промывку циркуляция раствора насосом или применение ультразвуковой вибрации. После обработки детали промывают чистой горячей водой и просушивают. [c.198]

Составы, применяемые для обезжиривания, определяются видом загрязнения, материалом изделия, требуемым качеством очистки, условиями ведения процесса, способа обработки (окунание в жидкость, обработка струей, выдержка в парах). Составы разнообразны по процентному содержанию химикатов, но почти во все рецепты входят фосфорнокислые соли, смягчающие жесткость воды, регулирующие щелочность раствора и препятствующие повторному осаждению загрязнений на поверхности, а также кальцинированная и каустическая сода, силикаты и сульфаты натрия. [c.189]

Выделяющийся газообразный хлористый водород в первые годы работы по способу Леблана выпускали в атмосферу, что создавало тяжелые антисанитарные условия. Только позднее научились поглощать хлористый водород водой. Получавшаяся при этом соляная кислота сначала не находила сбыта. В дальнейшем из соляной кислоты стали получать газообразный хлор, который использовали в производстве хлорной извести, применявшейся в текстильной промышленности для отбеливания тканей. Вскоре содовые заводы, работавшие по способу Леблана, превратились в химические комбинаты, производившие, кроме соды, соляную кислоту, хлор, хлорную известь, едкий натр. Обработкой содового раствора известью готовили растворы едкого натра, из которых упариванием получали твердую каустическую соду. [c.14]

Некоторые из этих методов аналогичны методам обработки древесины в бумажном производстве. В общем обработка сводится к удалению минеральных солей и других растворимых веществ, содержащихся в клеточном соке, а также легко гидролизируемых частей лигноцеллюлозы. Для этого используются пар, кипящая вода, слабые растворы различных химических веществ, включая каустическую соду, бисульфит натрия, сульфит натрия, сульфид натрия и серную кислоту. [c.62]

Антрацен — блестящие листочки с сине-фиолетовой флуоресценцией как в кристаллическом, так и в растворенном состоянии. Для производства антрахинона не требуется химически чистого антрацена — достаточен продукт 90 % чистоты, хотя чем чище окисляемый антрацен, тем легче выделение получаемого антрахинона. Однако продажные образцы могут содержать лишь до 30% антрацена, и поэтому необходим метод определения. Стандартный процесс состоит в окислении образца хромовым ангидридом в ледяной уксусной кислоте и разбавлении водой. Выделяющийся при этом осадок сырого антрахинона отфильтровывают, отделяют от примеси многократными обработками кипящим 1 % раствором каустической соды и десятикратным весовым количеством 10% олеума при 100°, промывают, сушат и взвешивают продукт. Наконец осадок возгоняют нагреванием на слабом пламени и остаток взвешивают. Разность весов показывает количество чистого антрахинона. Определение антрацена может быть проведено конденсацией с малеиновым ангидридом и титрованием избытка реагента. Антрацен, применяемый для производства красителей, должен быть свободен от карбазола. Содержание карбазола (более 6%) может быть определено колориметрически, так как продукт конденсации карбазола с салициловым альдегидом в растворе ледяной уксусной кислоты в присутствии серной кислоты окращен в синий цвет. [c.64]

В котлах-утилизаторах отходящей теплоты возникает много коррозионных повреждений, характерных для крупных водотрубных котлов, особенно в системах с высоким давлением пара (10,5 МПа и выше). Коррозия может явиться следствием избытка в воде каустической соды, которая концентрируется в процессе кипения до такой степени, что она растворяет защитную магнетитную пленку на металлической поверхности, и это приводит к быстрому разрушению трубы 123 . Лналогично, если существует из-Оыток кнс.тоты в результспе обработки питательной воды, т[)убы могут разрушаться под действием водорода [23]. [c.319]

На качество глинистого раствора влияет химический состав солей, растворенных в воде. Поэтому не всякая вода годится для приготовления хорошего ГЛИН1ЮТ0Г0 раствора. Кроме того, свойства раствора при бурении могут весьма ухудшиться при проходке вследствие растворения солей, содержащихся в породах, и попадания в скважину минерализованных подземных вод. Для повышения качества глинистого раствора в глиномешалку добавляют некоторые реагенты, чтобы уменьшить водоотдачу раствора. К числу таких реагентов относятся продукты обработки бурового угля или торфа каустической содой, сульфит-щелочная барда, которая является побочным продуктом при производстве спирта из целлюлозы, кальцинированная сода и другие. [c.106]

Меднение магния и его сплавов. После окончательной механической обработки детали предварительно обезжиривают органпческнми растворителями, монтируют на подвески и подвергают химическому обезжириванию в слабощелочных растворах, содержащих кальцинированную соду, тринатрийфосфат и жидкое стекло. Возможно катодное обезжиривание в щелочном растворе, содержащем 10—15 г/л каустической соды и 20—25 г л кальцинированной соды. После промывки в холодной проточной воде детали декапируют, выбирая состав растворов в зависимости от марок сплава. Так, для деформируемых сплавов типа MAI—MAS рекомендуется декапирование в растворе, содержащем (в г/л) 180 хромового ангидрида 30 натриевой селитры 25 фтористого кальция. Рабочая температура 15— 25° С, выдержка до 2 мин. [c.121]

На Арланском месторождении та1сже исследовалась возможность применения растворов ПАА совместно с композициями других реагентов, способных при их смешивании снижать проницаемость или закупоривать пласт, поглощающий воду, что должно способствовать увеличению охвата пласта заводнением [64]. В качестве осадкообразующи реагентов использовали каустическую соду, жидкое стекло и соленую воду. После опытной обработки приемистость скважины уменьшилась в 1,5-1,6 раза, но в дальнейшем частично восстановилась. При этом коэффициент охвата, определенный по продолжению приемистости, возрос с 27—29 до 35—40% и оолее [64]. [c.22]

Соли щелочноземельных металлов (кальция, бария, магния) нафтеновых сульфокислот являются эффективными детергентами и используются в товарных маслах чаще, чем детергентные присадки другого тииа. Нефтяные сульфокислоты, обычно называемые красными сульфокислотами, получаются путем обработки дистиллятов смазочного масла дымящей серной кислотой при производстве медицинских и белых технических масел. Такая обработка дает кислый гудрон, оседающий из масла и содержащий растворимые в воде зеленые сульфокислоты. Белое масло, полученное после обработки кислотой, содержит красные сульфокислоты высокого молекулярного веса, которые нейтрализуются каустической содой и экстрагируются водо-сииртовым раствором. Отгонка спиртового раствора дает в остатке концец-трированный сульфонат натрия, который затем переводится в соли кальция, бария, магния или других металлов, применяемые как детергенты моторных масел. [c.182]

Обычно очистка дистиллята трансформаторного масла заключается в обработке его серной кислотой с последующей нейтрализацией водным раствором каустической соды, промывке подщелоченной водой с целью извлечения остатка мыл няфтрнпвых киг.гтпт. промывке водой до нейтральной реакции и сушке масла с помощью воздуха. [c.84]

Наибольщее распространение в металлургической промышленности для рыхления окалины, возникающей на нержавеющих, жа-ропрочных и жаростойких сталях, получили растворы щелочи и селитры. Обработка сталей в расплаве каустической соды и селитры (400—520 °С) сильно облегчает последующее удаление окалины кислотами. Значительная часть рыхлой окалины удаляется паром воды при охлаждении стали водой. Для удаления остальной окалины и придания поверхности блестящего вида сталь после обработки в расплаве и охлаждения травят 10—12% НС1 или смесью 15-18% H2SO4+3—5% Na l (7 =60-70°С, =3 10 мин). После травления сталь пассивируют в 5—8%-ной HNO3 (Г = = 50—55 °С, =2ч-3 мин). [c.226]

Сточные воды, содержащие сернистые щелочи. К этому виду сточных вод относятся очень загрязненные отработавшие щелочные растворы (преимущественно каустической соды) от очистки бензиновых дистиллятов прямой перегонки нефти на АВТ и крекинга, сжиженных газов иа газофракционируюпщх установках и др. К загрязнениям, удаляемым в ходе такой обработки, относятся сероводород, двуокись серы, трехокись серы, низшие меркаптаны, органические кислоты и фенолы. Эти вещества должны удаляться из нефти и нофтонродуктов перед переработкой. [c.34]

Обычно в практике применения гипса требуется замедлять сроки схватывания гипса. Замедлители схватывания гипса вводятся большей частью при затворении гипса водой. В качестве замедлителей могут применяться бура, сульфитноспиртовая барда, казеин, активированный известью костный и мездровый клей, так называемый кератиновый замедлитель схватывания, представляющий собой продукт обработки каустической содой кератинсодержащих веществ (копыт и рогов), отходы кожевенного и мыловаренного производства, альбумин — отход боен, отвар сена и другие коллоидальные органические вещества. Дозировка добавок органических замедлителей в пересчете на сухое вещество составляет 1—2 кг на 1 /и гипса. [c.36]

При добавлении пентахлорфенолята натрия предотвращается ферментация глиоксалированных крахмальных соединений, используемых в качестве исключительно жестких адгезивов для нелиняющих цветных красок, обоев, текстильных наполнителей и т. д. Продукт используется также для уничтожения сорняков на полях сахарной свеклы как дезинфицирующее средство общего употребления пр и проведении ферментации цитрусовых кислот как альгицид в охлаждающей воде и в консервирующих средствах . С каустической содой образует средство для удаления красок и лучше, чем фторсиликат натрия, предотвращает покраснение кож при обработке рассолом . [c.186]

На стадии пиролиза требуется очень чистый ДХЭ (не менее 99,5%). Если ДХЭ, полученный прямым хлорированием, удовлетворяет этим требованиям, то ДХЭ процесса оксихлорирования содержит в виде примесей этилхлорид, дихлорэтилены, три-хлорэтан, хлорметаны, хлораль и другие соединения. После объединения ДХЭ со всех стадий его промывают водой, затем раствором NaOH (каустическая сода) и подвергают ректификации, выделяя чистый ДХЭ, отделенный от легких и тяжелых примесей в двух колоннах. От следов хлорида железа (П1) ДХЭ очищают с помощью активированного угля, боксита, бентонита (Пат. 2652332, ФРГ, 1977 2540—332, 1977). Поскольку непревращенный ДХЭ на стадии пиролиза рециркулирует, то необходимо учесть примеси, появляющиеся в результате этого процесса (трихлорэтилен, хлоропрен). Их удаляют обработкой ДХЭ-рециркулята хлором, хлороводородом или гидрированием. [c.79]

Сущность известкового метода заключалась в обработке раствора кальцинированной соды известью, а ферритного — в прокаливании кальцинированной соды при высокой температуре с окисью железа с образованием феррита натрия, из которого при последующем выщелачиванин водой получались раствор каустической соды и возвращаемая в процесс окись железа. [c.85]

Более совершенным является следующий способ удаления старого слоя пластизоля, применяемый на предприятиях фирмы Фиат . Подвеску опускают в емкость с органическими растворителями (крезол и дихлорэтан). Для предотвращения испарения растворителей поверхность их заливают слоем воды. В этой ванне подвеску выдерживают в течение IO-II час при температуре 70°С, после чего травят ее раствором каустической соды и промывают водой. В результате такой обработки набухший защитный слой пластизоля можно легко удалить с подвески. [c.4]

По прогнозу до 1990г. среднегодовой темп роста производства хлора составит 4,5 , для каустической соды - 5,35 . Стрзгктура потребления этих продзгктов не меняется, например, в США е 1979г. хлор потреблялся %%. в производствах ВХ - 17, хлорированных растворителей - 18, целлюлозы и бумаги - 12,пропиленоксида - 8, в обработке вода - 6, остальное - 39. [c.5]

Так как в обестканенной серной кислотой резине после промывки ее водою все же остается некоторое количество кислоты, то остатки ее нейтрализуются путем обработки слабыми растворами каустической соды или гашеной извести. [c.36]

Целью третьего метода является удаление окалины (по воз-л ожностп паиболее полное, но без повреждения основы), которая образуется во время окисления в исследуемом газе при определенной температуре. Обычно образец быстро охлаждается (погружением в воду или раствор каустической соды) для облегчения отделения от него окалины. Если окалину не собирать для анализа, то образцы очищают щеткой под сильной струей воды, высушивают и затем подвергают химической или электрохимической обработке для полного удаления окалины. Более подробно с.м. [597]. [c.236]

Хинизарин легко окисляется двуокисью марганца и серкой кислотой до 1,4,9,10-антрадихинона, из которого восстановлением двуокисью серы вновь получается Хинизарин. Примером использования технически ценной реакции, которой, подобно самому Хинизарину, могут быть подвергнуты полиоксиантрахиноны с 1,4-гидроксиль-ными группами в молекуле, может служить получение Ализарин цианина RR, Ализарин цианина G и Ализарина яркого цианина GG из Хинализарина. Ализарин цианин RR (IG) (1-амино-2,5,8-три-оксиантрахинон) получается 10-часовым нагреванием Хинализарина (2,54 ч.) с водой (30ч.), 50%-ным раствором каустической соды (20 ч.), 40%-ным раствором бисульфита натрия (0,2 ч.) и 100%-ным аммиаком (0,9 ч.) при 70° в автоклаве. Для получения двух других красителей Хинализарин сначала окисляют двуокисью марганца и серной кислотой до дихинона (П1). При конденсации соединения III с аммиаком образуется Ализарин цианин G ( I 1051). Конденсацией соединения III с салициловой кислотой и обработкой продукта реакции аммиаком получают Ализарин яркий цианин GG. Эти красители красят шерсть по хромовой протраве в синевато-зеленые цвета в настоящее время они заменены их аналогами с сульфогруппами в молекуле, обладающими лучшими колористическими свойствами. 2 Такие аминооксиантрахиноны и их производные пригодны, однако, как красители для ацетилцеллюлозы. [c.950]