Металлы подшипниковые

Коррозия металлов и особенно наиболее склонных к ней подшипниковых сплавов из цветных металлов проявляется по-разному, часто последовательно протекающими процессами. Вначале на поверхности появляются темные (серые, черные) пятна, иногда обнаруживаются скопления шероховатых точек. Они постепенно углубляются и переходят в раковины. При более сильной коррозии образуются трещины, соединяющие раковины, наблюдается выкрашивание металла. [c.166]

Из металлов, встречающихся в подшипниковых сплавах, более всего подвержены коррозии этого типа свинец и кадмий. [c.315]

Сурьма с оловом образует антифрикционные сплавы — баббиты, которыми заливают подшипники скольжения. Система сплавов сурьма — олово эвтектическая, и кристаллы твердой сурьмы, вкрапленные в электрический сплав, создают точки опоры для шеек валов, опирающихся на подшипники. Мягкая эвтектика вытесняется и в образующихся микрозазорах хорошо удерживается смазка. В подшипниковые сплавы добавляется свинец, а иногда и активные металлы. [c.424]

Наиболее известные сплавы сурьмы — твердый свинец (или гартблей), типографский металл, подшипниковые металлы. [c.58]

На стадии опытно-промышленных исследований производства стройматериалов с добавками шламов и осадка проведена оценка условий труда, изучен количественный состав отходов очистки производственных сточных вод подшипникового, станкостроительного заводов и осадка иловых карт городских очистных сооружений водоотведения, содержащего соли тяжелых металлов, определен химический состав воздуха рабочей зоны на наличие токсичных соединений по следующей методике [189]. [c.162]

АНТИФРИКЦИОННЫЕ МЕТАЛЛЫ — подшипниковые сплавы, предназначаемые для изготовления деталей, работающих [c.61]

Металлическая сурьма из-за своей хрупкости применяется редко. Однако, поскольку сурьма увеличивает твердость других металлов (олова, свинца) и не окисляется при обычных условиях, металлурги нередко вводят ее в состав различных сплавов. Число сплавов, в которые входит элемент № 51, близко к двумстам. Наиболее известные сплавы сурьмы — твердый свинец (или гарт-блей), типографский металл, подшипниковые металлы. [c.12]

Сурьма применяется для изготовления многих сплавов, например типографского металла, подшипниковых сплавов. [c.276]

Коррозионность масла устанавливается по изменению веса свинцовой пластинки и выражается в граммах, отнесенных к 1 ж площади металла. Температура испытания принята 140°, так как в результате окисления масла при этой температуре в нем образуются преимущественно кислоты, вызывающие коррозию подшипниковых сплавов. [c.215]

В технике сурьму используют главным образом как составную часть сплавов преимущественно с легкоплавкими металлами. Сурьма придает этим сплавам достаточную твердость. Из таких сплавов важное значение имеют подшипниковые и типографские сплавы. [c.212]

Амальгама таллия (8,35%) обладает самой низкой из всех двойных металлических сплавов температурой затвердевания (—59°), которую можно еще понизить, добавляя индий. Такая амальгама применяется в низкотемпературных термометрах и других приборах, где требуется жидкий металл при низкой температуре [185]. Предложен ряд сплавов, содержащих таллий (например, подшипниковые на основе меди или серебра), но широкого распространения они до сих пор не получили. [c.338]

Кадмий применяют при получении сплавов (типографских, припоев и подшипниковых). Кадмий наносят на металлы в качестве защитного покрытия. [c.257]

В некоторых случаях, например в ВДП для плавки слитков подшипниковых сталей, соленоиды не применяют, так как весьма важно избежать движения металла в лунке. Поэтому в печах для плавки слитков тепловые потери лунки жидкого металла конвекцией существенно меньше потерь теплопроводностью и могут не учитываться при анализе. [c.198]

Сурьма — один из давно известных и довольно часто используемых элементов. Она входит в состав многих сплавов цветных металлов, типографских шрифтов, подшипниковых сплавов. Сурьма и ее соединения используются в резиновой, красильной, спичечной, стекольной, фармацевтической, аккумуляторной, приборостроительной и в ряде других отраслей промышленного производства. Сурьма применяется при изготовлении солнечных батарей, инфракрасных детекторов, ферромагнитных приборов, огнестойких соединений, сурьмяных электродов для рН-метров. Особенно важной областью потребления сурьмы является полупроводниковая промышленность. В ряде случаев требуется сурьма очень высокой чистоты. В то же время содержание сурьмы в земной коре очень мало и не превышает 4-10 %. В связи с этим аналитическая химия сурьмы характеризуется очень большим разнообразием методов ее отделения и определения, широким диапазоном определяемых концентраций и большим разнообразием анализируемых материалов. Особенно быстро аналитическая химия сурьмы развивалась за последние 25 лет в связи с прогрессом полупроводниковой промышленности. За это время возник и успешно развивался ряд новых разделов аналитической химии сурьмы, в том числе такие, как аналитическая химия сурьмы высокой чистоты и ее соединений, методы определения очень малых количеств сурьмы в различных материалах и т. п. [c.5]

Добавка лития к свинцу придает сплаву более мелкозернистую структуру, повышает твердость, замедляет его рекристаллизацию [62]. Присадка 0,05% LI или менее заметно улучшает механические и физические свойства свинца, повышая вязкость и твердость, предел прочности при растяжении и модуль упругости [10]. Полезным оказалось применение лития в безоловянистом подшипниковом сплаве В-металл (%) Li — 0,04. Са —0,73, Na —0,66, К — 0,03, А1 — <0,2, остальное—РЬ. Литий повышает твердость сплава при высоких температурах, сопротивление деформации и износоустойчивость, снижает коэффициент трения и устраняет задирание подшипников. Сплавы свинца, содержащие литий (с добавками d и Sb), применяются для изготовления оболочки электрических кабелей [10]. [c.18]

Большая часть вторичного свинца производится в виде свинцовых сплавов, в особенности в тех случаях, когда используется свинец, извлеченный из аккумуляторных батарей и кабельной изоляции, который содержит небольшие количества сурьмы и других металлов. Большая часть вторичного свинца, содержаш,его сурьму, используется для производства аккумуляторных батарей. Вторичный свинец, содержащий олово, в основном используется для производства припоев, подшипниковых сплавов и других свинцовооловянных сплавов. При использовании соответ-ствуюш,их методов рафинирования из свинцового лома могут быть также получены бруски мягкого свинца, качество которого соответствует требованиям, предъявляемым к первичному свинцу. Большая часть вторичного свинца производится в виде мягкого свинца, металла содержаш,его сурьму и в виде других свинцовых и медных сплавов. [c.230]

Zп и С(1 находят широкое применение в производстве ряда важных сплавов (латунь, томпак, нейзильбер, подшипниковые сплавы), для защиты металлов от коррозии. Hg используется как катод при электрохимическом полу- [c.420]

В качестве подшипниковых или антифрикционных сплавов применяют баббиты, основу которых составляют мягкие пластичные металлы — олово и свинец. Главными компонентами в оловянистых баббитах являются сурьма и медь. [c.52]

АНТИФРИКЦИОННЫЕ МЕТАЛЛЫ— подшипниковые сплавы, предназначаемые для изготовления деталей, работающих в условиях трения скольжения (подшипники, вкладыши и пр.). Структура сплава состоит из мягкой пластичной основы с вкрапленными в нее твердыми островками. К А. м. относятся самые различные сплавы металлов, получивших применение в подшипниках. В состав их входят олово, свинец, сурьма, медь, кадмий, никель, фосфор, кобальт, серебро, барий, магний и др. Белые антифрикщюнные сплавы для заливки подшипников носят общее название баббитов. [c.27]

Пластичность и мягкость свинца позволяют использовать его в качестве оболочки для электрических кабелей. DJиpoкo используется свинец в виде сплавов, особенно легкоплавких (припои, баббиты, типографские и подшипниковые сплавы). Б виде металла и свинцового стекла ( — 80% РЬ) свинец применяется для защиты от гамма- и рентгеновских лучей. Важной областью применения свинца является использование тетраэтилсвинца в качестве антидетонатора в бензинах и азида свинца в качестве инициирующего взрывчатого вещества. Халькогениды свинца находят все большее применение в полупроводниковой технике. [c.207]

Кадмий входит в состав некоторых сплавов, в частности подшипниковых. Небольшая добавка С(5 к меди сильно увеличивает ее прочность, а электропроводность при этом изменяется мало. Кадмиевые покрытия металлов применяют для защиты от коррозии. Сульфид Сё5 и селенид Сс15е (ярко-красный) — пигменты в лаках и красках. Кроме того, эти соединения и теллурид кадмия используют в полупроводниковых приборах. [c.599]

Негодные подшипники не ремонтируют их в централизованном порядке сдают для реставрации или иотользования металла на подшипниковых заводах. Поврежденные подшипники необходимо за менять новыми. При. этом нелызя произвольно за.менять (подшипники только по признаку равенства монтажных размеров, бе з учета Оерии следует иапользовать подшипники только проектных номеров, указанных в паспорте или ин- струкции агрегата.. Во избежание ошибок при установке под-1НППНИКОВ их размещают так, чтобы клеймо на торце. кольца было обращено наружу. [c.289]

Очистка масла с помошью активированного каолина По процессу, разработанному японской фирмой Dun Hunnon-Юси Коге, расход каолина на очистку составляет 0.5-20 об. % в зависимости от степени загрязненности масла. Процесс очистки проводится при температуре 60-130 С. При удалении кислотных примесей кислотное число сокращается до 0.15 мг КОН/г и улучшается цветность. Для микрочастиц металлов каолин используется в сочетании с мембранной очисткой, что значительно повышает степень очистки за 1 цикл. Указанным методом производится очистка турбинного и гидравлического масел, СОЖ для прокатных станов, подшипникового масла и др. [c.170]

При использовании кислотность масел существенно возрастает и может достигать 2—2,5 мг КОН/г. Однако четкая зависимость между кислотностью масла и его коррозионной агрессивностью отсутствует, поскольку химическая активность кислот зависит от их состава и строения, температуры, присутствия воды и состава металла. Так, масла с кислотным числом до 1,5 мг КОН/г незначительно воздействуют на черные металлы в отсутствие воды, однако для свинцовистых подшипниковых сплавов недопустима кислотность, даже в 3 раза меньшая. Для цветных металлов наблюдается определенная связь между кислотным числом масла и его коррозионными свойствами. Различия в приросте кислотности масел при окислении связаны с их составом и действие л металла. Остаточные масла обычно менее коррозионно-апреосивны, чем дистиллятные. Данные о коррозионных свойствах некоторых моторных масел без присадок приведены далее [c.36]

Индий используется как добавка к подшипниковым сплавам. Сплавы, содержащие индий, применяются в качестве припоев для соединения металлов, стекла и керамики, 1пР, 1пАз — в полупровоцниковой электронике. [c.214]

Кожух обычно делится на две составные части кожух ванны и кожух канальной части. Ванна предназначена для размещения основной массы металла, а также несливаемого остатка металла ( болота ), а канальная часть — для размещения футерованного канала с расплавленным металлом, окружающим сердечник магни-топровода с индуктором. Кожух изготавливается из листовой стали толщиной 6—10 мм. Для увеличения механической прочности он имеет продольные и поперечные ребра жесткости. В кожухе ванны предусматривают боковые или торцевые дверцы для обслуживания печи во время плавки металла, а также верхние крышки для загрузки шихты. Массивные дверцы и крышки снабжаются механизмами поворота и раздвигания створок. Кожухи печей непрерывного действия (например, печи для плавки цинка) устанавливаются неподвижно на фундаменте или имеют механизмы поворота печи для слива металла при работе печи в периодическом режиме. Сливной носок располагается либо в торце печи, либо вблизи оси наклона печи. Цапфы укрепляются в поперечном поясе жесткости и сочленяются с механизмами, осуществляющими поворот печи на угол 90—100°. Подшипниковые стойки прочно закрепляются в фундаменте печи. В кожухе предусматриваются проемы для присоединения индукционных канальных единиц, а также рабочая площадка, под которой обычно располагают крепление то-конодводов и вентиляторов для продувки полости индуктора (рис. 3.8). [c.117]

Подшипниковые металлы, используемые для изготовления вкладышей подшипников скольжения, обычно представляют собой сплавы олова, свинца, сурьмы и меди. Они содержат небольшие твердые кристаллы того или иного соединения, например 5п5Ь, закрепленные в мягкой матрице из олова или свинца. Высокие антифрикционные свойства обусловливаются тем, что твердые кристаллы ориентируются так, что образуют исключительно гладкую опорную поверхность. [c.539]

В композиционных подшипниках скольжения необходимо контролировать сцепление слоя оловянистой или свинцовистой бронзы с несущей основой из стали. Когда слой подшипникового металла получен методом литья, его можно хорошо прозвучивать на частотах до 5 МГц при обычных толщинах до 10 мм. Он имеет приблизительно такое же звуковое сопротивление, как и сталь поэтому участки с хорошим соединением дают только сравнительно слабый эхо-импульс. Металлические покрытия, нанесенные методом металлизации (распылением жидкого металла), прозрачны только в тонких слоях например, серебро прозрачно при толщине в несколько десятых долях миллиметра в малых вкладышах. Более толстые слои могут быть очень непрозрачными, так что и прочность их сцепления (наличие соединения) не может быть проконтролирована через слой. [c.568]

Кафедра холодной обработки металлов была создана в 1898— 1899 гг. и включала металлорежущие станки, технологию машиностроения, инструмент. В 1935 г. в связи с развитием станкостроения из ее состава была выделена кафедра металлорежущих станков, на которой проводились и сейчас проводятся работы по конструированию и исследованию станков и устройств автоматики для повышения производительности, точности, долговечности и надежности станков, расширения технологических возможностей и увеличения экономичности обработки проектировались специальные станки для подшипниковых заводов. После 1945 г. кафедрой были разработаны и внедрены конструкции токарных и поперечно-строгальных станков, выпускавшиеся заводами Укрстанкопрома, конструкция высокопроизводительного фрезерного переносного станка для фасонной обработки бандажей паровозов без выкатки колесных пар. Был выполнен комплекс работ с КЗСА по исследованию и улучшению многошпиндельных токарных автоматов, выпускаемых заводом, были заменены поперечные суппорты более жесткими, улучшены конструкции устройства фиксации шпиндельного барабана и зажимных цанг и др., позволяющие в 1,5—2 раза сократить продолжительность нерабочих движений многошпиндельных автоматов. [c.49]

Такие соединения галлия, как ОаР, ОаАз, используются в качестве высокотемпературных полупроводниковых материалов Широкое применение находят легкоплавкие сплавы на основе галлия в различного рода терморегуляторах и высокотемпературных термометрах Индий используется как добавка к подшипниковым сплавай Сплавы, содержащие индий, применяются в качестве припоев для соединения металлов, стекла и керамики, 1пР, 1пАз — в полупроводниковой электронике Наибольшая часть добываемого таллия применяется в электронике, электротехнике и технике, использующей инфракрасное излучение, монокристаллы Т1Вг и Т11 — для изготовления линз и призм в приборах для обнаружения теплового излучения, и приборов ночного видения, Т125 — для изготовления фотоэлементов, чувствительных к инфракрасному излучению [c.214]

Минералы кальция (табл. 1) находят широкое практическое применение в качестве сырья для химической и металлургической промышленности, особенно в промышленности строительных материалов. Соединения кальция используются при производстве целлюлозы, очистке сахарного сиропа, изготовлении керамики и стекла. Металлический кальций применяют в качестве раскпслителя при выплавке железа, меди и других металлов. Входит он и в состав некоторых подшипниковых сплавов. [c.9]

Нахождение исходных д а н н ы х следует начинать, с анализа работы восстанавливаемых изношенных поверхностей деталей. Необходимо установить марку сопряженного подшипникового металла, с .оторым будет работать электролитическое железо, величину износа и отклонение геометрической формы восстанавливаемой поверхности. [c.78]

При толщине слоя подшипникового металла более 4 мм и достаточно больщом диаметре подшипника возможен также и контроль контактным методом, причем перед искателем применяют подогнанную пластмассовую контактную поверхность [986]. [c.569]

D2 для чугуна и стали ЮО для твердых сплавов (меди, латуни и т. п.) 2,50 для мягких металлов (алюминия, подшипниковых сплавов) [c.26]

Подшипниковые металлы — это сплавы сурьмы с оловом, свинцом и медью, к которым иногда добавляют цинк и висмут. Эти сплавы сравнительно легкоплавки, из г.их методом литья делают вкладыши подшипников. Наиболее распространенные сплавы этой группы — баббиты — содержат от 4 до 15% сурьмы. Баббиты применяются в станкостроении, на железнодорожном и автомобильном транспорте. Подшипниковые металлы обладают достаточной твердостью, большим сопротивлением истиранию, высокой коррозионной стойкостью. [c.58]

БАРИЙ м. 1. Ва (Barium), химический элемент с порядковым номером 56, включающий 30 известных изотопов с массовыми числами 117, 119-146, 148 (атомная масса природной смеси 137,34) и имеющий типичную степень окисления + II. 2. Ва, простое вещество, мягкий блестящий белый металл применяется в незначительных количествах в подшипниковых и типографских сплавах и как геттер. [c.51]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология