Дисперсность влияние на внутреннее давление

Влияние дисперсности на внутреннее давление тел [c.101]

Центральная роль в теории НДС отводится представлениям о существовании дисперсных частиц, или структурных единиц, различного типа. Особенностью последних, в отличие от дисперсных частиц классических дисперсных систем, является то, что они формируются в нефтяных системах, состоящих из большого числа компонентов, в том числе гомологов, относящихся к различным классам органических соединений с мало различающимися потенциалами межмолеку-лярного взаимодействия. Поэтому существование совокупности молекул с близкими потенциалами меж-молекулярного взаимодействия как единого целого в виде структурных единиц находится в сильной зависимости от внешних условий (температуры, давления, изменения состава дисперсионной среды и т. д.). Внутреннее строение структурных единиц, состоящих из ядра и примыкающего к нему адсорбционно-сольватного слоя, также имеет свои особенности, заключающиеся в условности границ раздела между ядром, адсорбционно-сольватным слоем и дисперсионной средой. Под влиянием внешних условий происходит экстремальное изменение размеров ядра и адсорбционно-сольватного слоя структурных единиц НДС, что проявляется через соответствующее экстремальное изменение макросвойств НДС и, несомненно, влияет на результаты их технологической переработки. Отметим, что в отличие от принятой в настоящее время технологии предлагаемая физико-химическая технология, обеспечивающая интенсификацию как недеструктивных, так и деструктивных технологичес- [c.7]

Некоторые представления о влиянии на величины дисперсности и численной концентрации тумана в рассматриваемом случае дают результаты опытов по конденсации алюминия В центре стеклянной колбы диаметром 8 см на витке вольфрамовой проволоки помещается навеска алюминия (100 мг). В колбе, освобожденной от воздуха, создается остаточное давление 10 мм рт. ст., после чего ее наполняют аргоном, гелием или водородом до заданного давления. При пропускании через проволоку электрического тока навеска полностью испаряется в течение 2 мин. Между проволокой и стенкой колбы протекают такие же процессы, что и между поверхностями неодинаковой температуры (см. рис. 4.1). В результате пары алюминия конденсируются в объеме с образованием мелких сферических частиц, осаждающихся на внутренней поверхности колбы. [c.137]

Всасывание является капиллярным механизмом, обеспечивающим проникновение дисперсионной среды, вытеснение воздуха из пор, смачивание внутренних поверхностей раздела, размягчение контактов между частицами. В открытых порах всасывание определяется капиллярными силами, в закрытых — развивается адгезионное давление. Как и обычное смачивание, всасывание осложнено гистере-зисными явлениями, влиянием дисперсности и пористости, полярностью поверхностей, их загрязненностью, кинетическими факторами й т. п. Результатом этого является растягивание процесса во времени и трудность достижения равновесных состояний. [c.32]

Для исследования причин нестабильности физических свойств синтетического кварца и факторов, влияющих на образование ростовых дефектов кристаллов, во ВНИИСИМС в 1957 г. на базе систематического анализа результатов лабораторных и опытнопромышленных циклов кристаллизации был оптимизирован процесс синтеза и совместно с технологами опытного производства разработаны вначале технологический регламент синтеза пьезокварца для серийного завода, а в дальнейшем — промышленные процессы получения всех разновидностей технического кристалло-сырья кварцевой группы. В распоряжение института поступили результаты опытов по синтезу кварца, проведенных на разнотипном автоклавном оборудовании объемом от 1 до 12 000 л в широком диапазоне физико-химических условий при температурах до 500 С и давлении до 280 МПа. Такое положение достаточно наглядно характеризует значительное расширение экспериментальных возможностей ВНИИСИМС в период отработки промышленного метода синтеза пьезокварца. Экспериментальные исследования показали, что пониженное качество кристаллов связано с захватом примеси коллоидно-дисперсной фазы, выделяющейся из раствора. Для производства кристаллов пьезокварца, удовлетворяющих по качеству требованиям радиопромышленности, были отработаны режимы кристаллизации, исключающие захват этой примеси. Выявлены и устранены также факторы, вызывающие образование трещин и включений в кристаллах, детально исследован механизм формирования ростовых дислокаций в кварце и их влияние на оптические свойства синтетического кварца. Результаты технологических исследований были сопоставлены с данными измерений внутреннего трения в кварце, проведенных [c.12]

Хемосорбционные измерения также можно проводить в проточной системе. Существует стандартная методика, предполагающая использование СВВ при давлении адсорбируемого газа ниже 10- Па 10- мм рт. ст.). Скорость адсорбции измеряется по разности между скоростями потока газа до и после образца. Преимущество этого метода— лучший контроль за чистотой газа, так как влияние газа, остающегося в адсорбционной камере, сводится к минимуму. Подробно этот метод описан Эрлихом [138]. При хемосорбционных измерениях на дисперсных металлических катализаторах также можно использовать проточные методы. Весьма удобна техника, заимствованная из газовой хроматографии. Фрил [146] описал установку, которая является простой модификацией стандартного газового хроматографа. Обычная колонка заменена на трубку небольшой длины ( 200 мм) с внутренним диаметром около 6 мм, в которую и помещают исследуемый катализатор. Схема установки приведена на рис. 27. В этом методе адсорбат (например, водород или кислород) вводится порциями в поток газа-носителя. Для нанесенного платинового катализатора Фрил использовал в качестве газа-носителя азот, который достаточно обоснованно можно считать инертным. Однако некоторые металлы хемосорбируют азот, поэтому лучше применять другой газ-носитель (например, аргон). Скорости потока газа варьируют в интер- [c.350]

В распылительных сушилках в большинстве случаев используют высоконапорные пневматические форсунки с давлением газа 3—6 атм. Можно применять и низконапорные при давлении газа менее 0,1 атм. В этом случае для распыления целесообразно использовать теплоноситель. Чаще всего в распылительных сушилках применяют воздушные пневматические форсунки. Различают форсунки внутреннего и внешнего смешения. В первых— жидкая и газовая струи смешиваются внутри корпуса форсунки, во вторых — вне корпуса. В распылительных сушилках используют в основном форсунки внешнего смешения, которые более надежны в эксплуатации, так как исключена опасность засорения выходного отверстия. В пневматических форсунках струя жидкости по отношению к потоку газа может располагаться параллельно, перпендикулярно или под некоторым углом. В некоторых форсунках струя жидкости находится внутри газового потока. Имеются также конструкции, в которых жидкость вытекает через кольцевое сечение, образуемое корпусом форсунки и внешним диаметром воздушного сопла. В последнем случае образуется широкий факел распыляемой струи. Дисперсность капель зависит от физических свойств распыляемой жидкости и распыляющего газа, от скорости газа, от конструкции и геометрических размеров форсунки, от отношения между весовым количеством газа и жидкости. Для расчета размера частиц при пневматическом распылении имеется большое число эмпнрических формул [14]. Вследствие значительного влияния конструктивных особенностей форсунок на дисперсность использовать приводимые в литературе формулы можно только для аналогичных условий и форсунок. [c.16]

Внутренние силы в конечном счете складываются из сил сцепления и отталкивания, действуЮ1пих между люлекулами, коллоидными и микроскопическими частицами, составляющими тела. Связь этих сил с обычны.ми. механическими силами в большинстве случаев имеет весьма сложный характер. Она выяснена достаточно полно только для наиболее простых и однородных тел. Так мо-лекулярно-кинетическая теория позволяет вычислить давление и внутреннее трение разреженных газов, исходя из величины массы молекул и температуры. Что же касается реальных твердых тел, то теория еще не в состоянии в полной мере связать молекулярно-кинетические свойства с механическими. Это объясняется сложностью строения реальных тел и влиянием ряда факторов, которые не учитываются теорией. Для примера укажем на техническую прочность кристаллов. Она в десятки и сотни раз меньше теоретической. А. Ф. Иоффе [3] показал, что это зависит от образования микротрещин, по которым идет разрушение кристаллов под нагрузкой. Еще меньше воз.можностей для вычисления внутренних механических сил дают молекулярно-кинетические теории аморфных тел и дисперсных систем. В самые последние годы достигнуты некоторые успехи в области теории механических свойств таких тел, но они еще далеки от своего завершения. Пока мы вынуждены ограничиваться лишь частными законо.мерностями, связывающими отдельные механические свойства тел со свойствами их молекул и частиц. Некоторые из этих зависимостей рассмотрены ниже. [c.21]