Эмульсии деэмульгирование

В промышленности наибольшее применение нашли комбинированные способы разрушения нефтяных эмульсий, которые нельзя отнести только к одной из указанных выше групп. Основным современным способом деэмульгирования и обезвоживания нефти на промыслах является термохимический отстой под давлением до 15 ат с применением эффективных реагентов — деэмульгаторов. Этот способ — самый простой в осуществлении и обслуживании и по подсчету американских специалистов самый дешевый [40]. Дпя обессоливания нефти, главным образом на нефтеперерабатывающих заводах, применяют способ, сочетающий термохимический отстой под избыточным давлением с обработкой эмульсии в электрическом поле высокой напряженности. [c.34]

В заключение следует отметить, что стойкость эмульсии зависит от многих факторов и поэтому не может быть одинаково эффективных и экономически целесообразных условий разрушения для любых эмульсий. Выбору того или иного способа и условий разрушения эмульсии должно предшествовать тщательное изучение ее свойств, экспериментальный подбор деэмульгатора и режима обработки, а также сопоставление технико-экономических показателей рассмотренных выше методов деэмульгирования. С другой стороны, изучение и устранение причин образования эмульсий позволяют значительно упростить процесс деэмульгирования и, следовательно, снизить затраты на подготовку нефти, поступающей на нефтеперерабатывающие заводы. [c.188]

Методов разрушения эмульсий (деэмульгирования) очень много. Но наиболее эффективны химические методы. Некоторые из химических методов деэмульгирования заключаются просто в разрушении эмульгатора, например, кислотой. [c.146]

Разрушение эмульсий химическими методами применяется в широких масштабах. Эти методы отличаются гибкостью и простотой. Лучшими деэмульгаторами считаются такие, которые эффективно разрушают эмульсию, расходуются в малых дозах, недефицитны, не корродируют аппаратуру, не изменяют свойств нефти, безвредны или легко извлекаются из сточных вод. Для ускорения химического деэмульгирования нефть предварительно подогревают. Схема установки для термохимического деэмульгирования нефти приведена на рис. 82. [c.181]

Разрушение эмульсий (деэмульгирование) осуществляется следующими способами [c.347]

Разрушение водонефтяной эмульсии (деэмульгирование) [c.10]

Проблема деэмульгирования не менее важна, чем проблема получения эмульсий. Деэмульгирование лежит в основе многих технологических процессов, например, производства масла и сливок из молока, каучуков из ла-тексов и т. д. На деэмульгировании основано обезвоживание сырой нефти, содержание воды в которой необходимо снизить с 10-60% до 1%, очистка сточных вод и многие другие важные процессы. [c.256]

Существуют различные методы разрушения эмульсий (деэмульгирования). При помощи химических методов можно воздействовать на эмульгаторы таким образом, что они теряют способность быть стабилизаторами. Добавка поверхностноактивных веществ, неспособных образовывать в адсорбционных [c.478]

Как указывалось ранее, устойчивость эмульсий воды в нефти может быть различной в зависимости от качества нефти, условий перемешивания и др. Поэтому целесообразно в каждом конкретном случае экспериментально (на пилотной установке) выбирать оптимальные условия деэмульгирования, расход деэмульгатора и другие показатели. Результаты, полученные на пилотной установке, можно использовать для проектирования промышленных установок и для выбора оптимального технологического режима действующих установок. Такая установка долн па быть небольшой, компактной и гибкой в отношении изменения технологического режима ее работы. Она может работать на небольшом количестве нефти непосредственно на промысле, нефтеперерабатывающем заводе или в лаборатории. [c.78]

Основной задачей деэмульгирования нефти является разрушение пленки эмульгатора. В зависимости от стойкости эмульсии применяют различные методы ее разрушения. Существуют три метода разрушения нефтеносных эмульсий механический, химический и электрический. На промыслах и нефтеперерабатывающих заводах применяют также комбинированный способ,-сочетающий термохимическое отстаивание под избыточным давлением и химическую обработку эмульсии в электрическом поле высокого напряжения. [c.8]

В предлагаемой книге авторы попытались обобщить опыт, накопленный в области деэмульгирования водонефтяных эмульсий на современных нефтеперерабатывающих предприятиях, теоретически обосновать применяемые в промышленности способы обессоливания и деэмульгирования нефтяных эмульсий, обосновать выбор наиболее эффективных деэмульгаторов. [c.4]

Для разрушения эмульсии в процессах обезвоживания и обессоливания нефти широкое применение, совместно с отстоем, нашли перечисленные выше первые четыре меры воздействия на эмульсию подогрев, добавка деэмульгатора, электрообработка и перемешивание. При этом обычно применяют одновременно несколько мер воздействия. Такое комбинированное сочетание ряда факторов воздействия на эмульсию обеспечивает быстрое и эффективное ее расслоение. Так, при обезвоживании нефти на промыслах методом так называемого трубного деэмульгирования используют в присутствии деэмульгатора гидродинами- [c.34]

В последние годы достигнуты большие успехи в исследовании и разрушении нефтяных эмульсий. Доказано, что в основе этой весьма важной отрасли нефтяной промышленности лежат закономерности современной физико-химии эмульсий и поверхностных явлений. Эти закономерности используются при деэмульгировании нефтяных эмульсий, т. е. для возможно быстрого их расслоения — выделения из них эмульгированной воды вместе с растворенными в ней солями [1]. [c.3]

Образование обычных лиофобных эмульсий происходит не только при механическом воздействии на систему, но и при действии на каплю силы, способствующей уменьшению прочности стабилизирующей оболочки так, под действием электрического поля высокого напряжения наряду с деэмульгированием происходит диспергирование воды в масле. [c.15]

Для высокопарафинистых нефтей основными стабилизаторами эмульсии являются микрокристаллы парафина и церезина, т. е. те инертные высокоплавкие вещества, на которые деэмульгаторы оказывают слабое действие, особенно при сравнительно низких температурах. Для разрушения поверхностного слоя высокопарафинистых нефтей необходимо совместное действие деэмульгатора и более высокой температуры (выше 100° С), что и подтверждается практикой деэмульгирования эмульсий этих нефтей. Для наиболее эффективного разрушения и прекращения старения нефтяных эмульсий на современных нефтепромыслах и заводах деэмульгатор подают. в свежеполученные эмульсии или предупреждают их образование подачей деэмульгатора перед смешением нефти с водой. [c.23]

ТЕРМОХИМИЧЕСКОЕ ДЕЭМУЛЬГИРОВАНИЕ НЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ [c.33]

На рис. 35 приведена схема этой установки. Эмульсия или сырая нефть из бочки насосом 1 закачивается периодически в пропеллерную мешалку 2 с электрообогревом, куда добавляют заданное количество деэмульгатора и, если нужно, промывной воды. Мешалка одновременно служит и мерником сырой нефти или эмульсии. Приготовленная эмульсия с деэмульгатором забирается насосом 3 и через трубчатый подогреватель с электрообогревом 4 подается в электродегидратор 5. Сверху электродегидратора через погружной водяной холодильник 6 выходит нефть после деэмульгирования и отстоя. [c.79]

Первыми промышленными деэмульгаторами были смеси жирных кислот с неорганическими солями. Их сменили смеси нефтяных сульфокислот и их аммониевых солей. Позднее в деэмульгирующие смеси стали добавлять другие вещества касторовое масло, глицерин, высокомолекулярные жирные кислоты и т. п. Такие добавки позволили создать вещества, обладающие гораздо большей эффективностью деэмульгирования, чем используемые ранее в практике анионоактивные сульфонаты и масла. Эти новые неионогенные деэмульгаторы не взаимодействовали с растворенными в эмульгированной воде солями металлов, что являлось одним из факторов повышения эффективности их использования. При половинной дозировке, по сравнению с анионоактивными деэмульгаторами, новые реагенты легко разрушали эмульсии, считавшиеся трудными для прежних деэмульгаторов. [c.61]

Ширина максимума на кривой деэмульгирования (рис. 2, а, б) определяет область оптимальных концентраций эфира, в которых проявляются их максимальные деэмульгирующие свойства, высота же максимума характеризует степень разрушения эмульсии В/М при оптимальном расходе эфира. Замечено, что в гомологическом ряду эфиров алкилфенолов высота максимума снижается с [c.143]

Следует подчеркнуть, что с увеличением длины ОЭ-цепи эфиры алкилфенолов начинают в большей степени стабилизировать эмульсию прямого типа и тем больше, чем меньше у эфира величина алкильного радикала. Этим, в частности, и объясняется резкое снижение у таких эфиров максимума на кривой деэмульгирования (рис. 2,а). [c.145]

Процесс разрушения эмульсий (деэмульгирование) связан с переходом системы во второе экстремальное состояние (гтах, Нт1п). В принципе, скорость движения ССЕ при деэмульгировании подчиняется закону Стокса " [c.23]

Большое внимание уделяется разработке методов разрушения эмульсий (деэмульгирования). Оеобенно важной крупномасштабной задачей является эффективное и экономичное разрушение нефтяных эмульсий, в которых содержание сильно засоленной воды достигает 50—60%. Присутствие в нефти маслорастворимых высокомолекулярных ПАВ — асфальтенов, порфиринов и др. — вызывает образование на поверхности капель воды сильно развитого адсорбционного слоя — структурно-механического барьера, обеспечивающего высокую устойчивость нефтяной эмульсии. Вместе с тем попадание эмульгированной воды в. аппаратуру нефтетранспорта и нефтепереработки недопустимо, поскольку содержащиеся в ней соли и сероводород вызывают быструю коррозию аппаратуры. Для разрушения этих и других эмульсий используют самые разнообразные методы введение поверхностно-ак- [c.290]

Деэмульгирование нефти термохимическим способом проводят в основном только на промыслах преимущественно при обезвоживании нефти и лишь в отдельных случаях при ее обессоливанин. При этом способе факторами, обеспечивающими приемлемые для нефтепромыслов время и качество отстоя эмульсии являются небольшой подогрев нефти до 30-60 °С и подача деэмульгатора. При таком довольно умеренном повышении температуры весьма существенно снижается вязкость нефти [14], значительно увеличивается разность плотностей воды и нефти и, что очень важно, уменьшается прочность защитной пленки, окружающей капельки воды, в результате повышения ее растворимости в нефти. Выбор температуры деэмульгирования зависит от свойств нефти и условий его проведения. Для легких маловязких нефтей в случае ведення процесса при атмосферном давлении с отстоем в резервуарах, во избежание вскипания нефти применяют более низкие температурные пределы. Для нефтей с повышенной плотностью и вязкостью при ведении процесса в отстойниках под давлением применяют более высокие температурные пределы. [c.35]

Трубопроводный транспорт высокопарафинистых нефтей с водным раствором ПАВ - один из перспективных, однако этот способ также имеет ряд существенных недостатков увеличение объема перекачки на 30 — 35% в связи с содержанием воды в эмульсии деэмульгирование нефти и отделение от нее воды на конечном пункте трубопровода необходимость биологической разлагаемости ПАВ, поскольку применение биологически неразлагаемого препарата НП-1 связано с очисткой и сбросом отработанного раствора в открытые водоемы и реки, для чего требуется строительство очистных сооружений. Кроме того, ПАВ должны способствовать образованию прямых, устойчивых в динамическом состоянии эмульсий, а также не вызьшать коррозии металла. [c.168]

Основным аппаратом ЭЛОУ является электродетидратор, где, кроме электрообработки нефтяной эмульсии, осуществляется и отстой (осаждение) деэмульгированной нефти, т.е. он является одновременно отстойником. Поскольку лимитирующей суммарньЕЙ процесс деэмульгирования стадией является отстой, среди применяемых в промысловых и заводских ЭЛОУ различных конструкций (вертикальных, шаровых и горизонтальных) более эффективными оказались горизонтальные электродегидраторы. По сравнению с использовавшимися ранее вертикальными и шаровыми горизон — тальные электродегидраторы обладают следующими достоинствами табл. 5.1) [c.152]

Процесс обессоливания нефти, как и процесс обезвоживания, основан на разрушении водонефтяной эмульсии, ее деэмульгировании, при котором из поступающей эмульсионной нефти удаляется пластовая вода. При обессоливанин деэ мульгированию подвергают искусственную эмульсию нефти с промывной водой, специально создаваемую для отмывки нефти от оставшихся в ней солей. [c.33]

В некоторых случаях для интенсификации расслоения особо стойких высокодисперсных эмульсий прибегают к использованию более эффективных центробежных сил, превосходящих гравитационные силы в десятки тысяч раз. Для этого подвергают эмульсию обработке в центрифугах или сепараторах. Несмотря на высокую разделяющую способность, этот способ для деэмульгирования нефти и нефтепродуктов применяют лишь иногда - при обезвоживании флотского мазута, масел, ловушеч-ных и амбарных нефтей, а также при удалении воды из нефтепродуктов, плотность которых близка к плотности воды. Основными причинами ограниченного применения центрифугирования являются низкая производительность сепараторов и значительные сложности их эксплуатации. [c.34]

Имеется много патентов [131 на способы разрушения эмульсий Н/В при помощи кислот. Исследования Шеррика, изучавшего адсорбцию водородных ионов, происходящую при добавлении кислот к нефтяным эмульсиям, показали, что для полного деэмульгирования нужна определенная концентрация водородных ионов. Но эффективности действия кислоты можно расположить в следующий ряд НС1 > H2SO4 > GH3 OOH. Он также обнаружил, что при использовании хлорного железа происходит адсорбция ионов, в результате чего эмульсия разделяется на два слоя. В некоторых случаях эмульсии нефти в воде хорошо разрушаются при добавлении солей с двух- и трехвалентными катионами (хлористый кальций, хлористый алюминий). [c.45]

Для деэмульгирования эмульсий Н/В применяют различные способы воздействия на эмульгаторьктабилизаторы, способствующие разделению водной и нефтяной фаз. Эффективность их зависит от состава эмульгатора, его концентращ1и, устойчивости эмульсии и других факторов. Чаще всего эмульсии Н/В разрушают воздействием на них кислотами или электролитами с поливалентными ионами. Этот способ эффективен только для эмульсий, в которых эмульгатором являются анионоактивные ПАВ - мыла разного рода. Кислоты или поливалентные ионы электролита взаимодействуют с ионной группой мыла - эмульгатора, образуя не растворимые в воде соединения, и тем самым прекращают их действие как эмульгатора. [c.37]

Деэмульгирование нефтяных эмульсий лежит в основе обоих процессов подготовки нефти к переработке — ее обезвоживания и обессоливания. Ири обезвоживании деэмульгированию подвергают исходную эмульсионную нефть, при обессоливанин — искусственную эмз льсию, создаваемую при перемешивании нефти с промывной водой. [c.33]

Эмульсии типа Н/В встречаются, главным образом, при переработке нефти и применении нефтепродуктов. Эти эмульсии обладают специфическими свойствами, и те методы деэмульгирования, которые применяют для эмульси11 типа В/Н, совершенно непригодны для них. [c.44]

Для интенсификации деэмульгирования эмульсий В/Н широко применяют электрическое поле переменного тока. Под его влиянием между глобулами воды образуются дополнительные электрические поля и возникают электрические силы, способные преодолеть сопротивление стабилизируюш их слоев глобул воды. В результате действия основного и дополнительных электрических полей происходит столкновение глобул и разрушение образовавшихся вокруг них пленок, способствуюш ее их коалесценции в крупные капли, которые легко отделяются от нефти под действием силы тяжести. [c.47]

Большое значение имеет расстояние между электродами, которое составляет 10—14 см. При этом напряженность электрического поля, равная напряжению, приложенному к электродам, деленному на расстояние между ними, колеблется в пределах 1,5—2,4 кв1см. Изменение расстояния между электродами существенно влияет на работу электродегидратора. С увеличением межэлектродного расстояния увеличивается объем эмульсии нефти, находящейся в электрическом поле, а следовательно, время пребывания ее в этой зоне электродегидратора, что может значительно ускорить процесс деэмульгирования. [c.52]

Роль распределительной головки в злектродегидраторе весьма разнообразна она должна не только обеспечивать веерообразное поступление сырья в зону между электродами, но и сообщать вытекающей из нее жидкости значительную скорость, чтобы эта жидкость, получив соответствующий запас кинетической энергии, двигалась в межэлектродном пространстве от центра к стенкам аппарата. При этом обеспечивается, во-первых, равномерная загрузка эмульсией всего электрического поля, создаваемого электродамп, во-вторых, поперечное движение жидкости в зоне между электродами. При движении по горизонтали, перпендикулярно электрическим силовым линиям поля разрушаются водяные цепочки, образующиеся вдоль этих линий и отрицательно влияющие на процесс деэмульгирования нефти. При наличии большого количества цепочек значительно повышается электропроводность столба жидкости между электродами, следовательно, резко увеличивается сила тока. При образовании сплошных цепочек от электрода к электроду возникает короткое замыкание. [c.53]

На нефтепромыслах нефть поступает на ЭЛОУ после обработки в термохимических отстойниках, где отделяется основная масса пластовой воды, содержащейся в нефти, что облегчает работу следующих за ними электрических ступеней. На нефтеперерабатывающих заводах многие электрообессоливающне установки также имеют в начале схемы термохимическую ступень, на которую подают обычно только раствор деэмульгатора. На электрические ступени поступает 3—7% промывной воды и до 50 г1т раствора щелочи. Щелочь необходима для создания нейтральной или слабощелочной среды, благодаря чему ускоряется процесс деэмульсации, уменьшается сила тока в электродегидраторах и коррозия аппаратуры ЭЛОУ. При разрушении стойких эмульсий деэмульгатор подают и на следующие ступени для более полного деэмульгирования нефти. [c.72]

Для характеристики эмульгирующей способности растворов гудрона мухановской и узеньской нефтей определяли устойчивость эмульсий В/М, полученных при перемешивании в стандартных условиях этих растворов с водой соотношении 1 1 (по объему). Устойчивость эмульсий определялась теплохимическим деэмульгированием путем центрифугирования в течение 2 мин при 1000 об/мин на пробирочной центрифуге при температуре 70° С с применением реагента-деэмульгатора — полигликолевого эфира изооктилфенола, содержащего 15 оксиэтиленовых групп (узкая фракция, выделенная экстракцией из смачивателя ОП-10 [6]. Деэмульгатор вводился в воду при приготовлении эмульсии, т. е. использовался метод предупреждения образования эмульсии . [c.10]

Данные по эмульгированию систем, составленных из водных растворов НФОЭ-21,2 и чистого растворителя или нефти (модельной системы)", приведены на рис. 3, а, б. На этих рисунках показано соотношение в процентах объемов воды, масла и эмульсий, получающихся после перемешивания и отстаивания системы в зависимости от концентрации эфира в водной фазе. Кроме того, нанесены равновесные изотермы межфазного натяжения исследуемых систем. Сравнение эмульгирующих свойств эфиров алкилфенолов с их деэмульгирующим действием в зависимости от концентрации эфира в водной фазе ясно показывает, что возникновение максимума на кривых деэмульгирования связано с образованием при высоких концентрациях эфира (в области за ККМ) эмульсий прямого типа. [c.143]

Сравнивая же характер изменения 5тш и высоту максимума на кривой деэмульгирования (О) от длины ОЭ-цепи, можно сделать вывод, что оптимум деэмульгирующего действия исследуемых полигликолевых эфиров алкилфенолов зависит от степени насыщенности в адсорбционном слое гидрофобных групп молекул эфиров. Действительно, чем плотнее упаковка> гидрофобных групп, т. е. чем ближе 5тт у эфиров алкилфенолов приближается к поперечному сечению углеводородной цепи при ее вертикальной ориентации, тем выше максимум на кривой деэмульгировання и шире диапазон оптимальных концентраций, при которых происходит разрушение эмульсии В/М, и, наоборот, с увеличением значения 5т1п, т. е. с увеличением разреженности гидрофобных групп в адсорбционном слое снижается максимум на кривой деэмульгирования и суживается интервал оптимальных концентраций. [c.145]

Горловский С. И. и др. Способ деэмульгировання нефтяной эмульсии. Авторское свидетельство Л ь 193652 от 15/Х 1965 г. Изобретения, промышленные образцы, товарные знаки , 1967, № 7. [c.192]

Таким образом показано, что высокая деэмульгирующая способность производных ферроцена, которую можно объяснить одним из известных механизмов деэмульгирования, в частности, механизмом, когда деэмульгатор способен образовывать эмульсию обратного типа по отношению в той, которую образует эмульгатор [2], сочетается с высокой термоокислительиой стабильностью смазочного масле углеводородной основе в целом. [c.5]

Иногда необходимо выделить из эмульсии ее составные части. В качестве примера, имеющего важное практическое значение, укажем на нефтяную эмульсию. Сырая нефть в момент ее выхода на поверхность земли часто содержит воду в виде эмульсии В/М. Наличие в нефти воды затрудняет ее очистку, образуется пена, выделяется битум, трубопроводы и емкости-танки подвергаются усиленной корро.зии. Возрастает также потребляемая мощность, и скорее изнашивается оборудование, так как увеличивается вязкость и объем продукта (Монзол и Стензл, 1946). Итак, нефть должна быть высушена (до концентрации воды—1% вместо первоначальных 10— 60%). Другими важными примерами деэмульгирования являются такие известные процессы, как выделение сливок из молока, каучука из латекса. Экономическое значение этих проблем рассмотрено в литературе (Беркман и Эглоф, 1941 Клейтон, 1954 Бехер, 1965). [c.65]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология