Холодильник содовых печей

Рис. 81. Холодильник содовых печей

Туда же через распределительный лоток 3 поступает конденсат из холодильника 5. При прохождении через смеситель увлажненная сода переходит во влажный крупнокристаллический моногидрат. Из смесителя 2 влажный моногидрат загрузочным шнеком I подается в содовую печь 13 для прокаливания. [c.191]

Водяные пари, вьщеляющиеся в содовой печи при обезвоживании моногидрата, идут в конденсатор 4. Образовавшийся конденсат проходит холодильник 5, где охлаждается до 45—50° С, и возвращается на смешение с кальцинированной содой. Содовая печь обогревается топочными газами, образующимися при сгорании топлива в топке 18. Топочные газы проходят газоход 17 и через боров 16 выходят в атмосферу. [c.191]

Газ из отделения дистилляции (МНз и СО2) проходит (сверху вниз) холодильник газа дистилляции 3, сепаратор 13, абсорберы 5 и 4 и промыватель газа абсорбции 7, после чего в нем еще остается СО2. Поэтому его через вакуум-насос 12 и сепаратор направляют в промыватель газа содовых печей (сушилок). [c.149]

Переработка газа содовых печей. Выделяющиеся из содовой печи газы СОа и NH3 и пары воды, выходя из передней части сушилки, содержат до 70 кг содовой пыли и до 40 кг СОа на тонну соды. На рис. 69 дана схема переработки печного газа. Для отделения содовой пыли газ проходит циклон 18, а затем холодильник 21 и скруббер 22, где происходит конденсация паров воды и удаление аммиака в виде так называемой слабой жидкости она собирается в сборник, а затем подвергают дистилляции для регенерации NH3. Из скруббера сушилок газ с температурой около 30° С, содержащий около 90% СО2, подается в компрессор. После смешения с газом известковых печей полученный газ с содержанием 60% СО2 поступает в карбонизационные колонны. [c.154]

Холодильники и промыватели газа содовых печей. [c.503]

Из промывателя газов 7 рассол поступает в абсорбер 8, где поглощает аммиак и СОг, содержащиеся в газах дистилляционной колонны 14. Уходящие из абсорбера 8 газы направляются вакуум-насосом в промыватель 7. Аммонизированный рассол, предварительно охлажденный в холодильнике 9, непрерывно поступает в верхнюю часть карбонизационной колонны 6, почти доверху заполненной жидкостью. Здесь рассол встречается с промытым и очищенным в аппарате 2 газом известково-обжигательных печей 1 (37—40% СОг) и смешанным газом (смесь газа известково-обжигательных печей и газа содовых печей, содержащего 85—90% СОг). Концентрация смешанного газа 60—80% СОг при двух вводах газа в карбонизационную колонну и около 50% СОг при одном вводе. В большинстве случаев, как показано на рис. 164, имеется два ввода газа в карбонизационные колонны для смешанного газа (60—80% СОг) и для газа известково-обжигательных печей (37—40% СОг). Газы подаются в колонну 6 компрессорами 5 и 5. [c.427]

Обожженная известь через воронку 5 питателя подается в аппарат вместе с отработанной теплой водой из холодильника газа содовых печей (стр. 463). Вода дополнительно подогре- [c.438]

Абсорбция газов рассолом проводится при разрежении, создаваемом вакуум-насосом 14. Всасывающая линия вакуум-насоса присоединена через газоотделитель 13 к верхней части промывателя И газов малого абсорбера 12. Отсасываемые вакуум-насосом газы идут в холодильник газа содовых печей. [c.444]

Жидкость, подогретая в конденсаторе 8 малой дистилляции, стекает в дистиллер 6. В нижнюю его часть навстречу потоку жидкости поступает из испарителя 5 пар, к которому добавляют отработанный пар турбин. В малом дистиллере 6 происходит полное разложение углекислых солей аммония. Жидкость, освобожденная от аммиака и двуокиси углерода, охлаждается в холодильнике 7 и используется затем для промывки газа содовых печей и бикарбоната натрия на вакуум-фильтрах. [c.460]

Газы из коллектора 11, имеющие температуру 125 °С, охлаж даются до 40—45 °С в холодильнике 13 газа содовых печей. Газы движутся в межтрубном пространстве, куда подается некоторое количество слабой жидкости. Охлажденный газ далее поступает в нижнюю часть промывателя 12 газа содовых печей, заполненного деревянной хордовой насадкой. Промыватель орошается охлажденной жидкостью, из которой в аппаратах малой дистилляции отогнан аммиак. Циркуляция жидкости в холодильнике 13 осуществляется центробежным насосом 15, который подает также жидкость в коллектор И. Из [c.464]

Парогазовая смесь, выходящая из верхней части декарбонатора, направляется в холодильник газа содовых печей (стр. 463), где присоединяется к потоку двуокиси углерода, поступающему из печей. [c.479]

Выходящий из циклона 10 газ — 95%-ный СОг (см. рис. 180) направляется в коллектор 11 газа содовых печей, орошаемый изнутри жидкостью, поступающей через специальные брызгалки из холодильника 13 газа содовых печей. Жидкость далее перекачивается на малую дистилляцию для отгонки аммиака и двуокиси углерода. [c.464]

Газообразные продукты разложения влажного бикарбоната натрия, выходящие из содовых печей или паровых кальцинаторов, состоят из двуокиси углерода, аммиака и паров воды. Поток газа уносит из барабана также значительное количество содовой пыли, оседающей в циклонах. Выходящий из циклона газ (см. рис. 9-2) направляется по коллектору 19, орошаемому слабой жидкостью, в трубчатый холодильник 21, а затем в промыватель 20 (скруббер) газа содовых печей, проходя его снизу вверх. Слабая жидкость подается в коллектор насосом из сборника 22 и стекает из коллектора в тот же резервуар 22. Соприкасаясь с газом, слабая жидкость поглощает из него [c.127]

Во избежание забивки трубок аппарата и для лучшей отмывки газа от содовой пыли межтрубное пространство холодильника газа содовых печей также орошается слабой жидкостью. Конденсат, образующийся в межтрубном пространстве при охлаждении газа, стекает в нижнюю бочку колонного аппарата и вместе с орошающей [c.128]

Холодильник и промыватель газа содовых печей. Холодильник представляет собою аппарат колонного типа, состоящий из ряда чугунных холодильных бочек, количество которых определяется производительностью подключаемых к нему групп содовых печей. [c.136]

Газ, выходящий из верхней бочки декарбонатора, содержит СОз, NHg и водяные пары. Он передается на охлаждение и промывку в холодильник и промыватель газа содовых печей с последующим использованием для карбонизации. Готовый содовый раствор перетекает из испарителя в сборники 6 и 7, откуда перекачивается потребителям. [c.149]

Жидкость, подогретая в конденсаторе слабой жидкости, проходит через дистиллер слабой жидкости и поступает в холодильник (ХДСЖ). Охлажденная жидкость направляется в промыватель газа содовых печей (ПГСП) и на промывку бикарбоната. [c.541]

Как уже указывалось, возможность получения известкового молока с высоким титром свободного СаО ограничена вязкостью получаемого молока, которая зависит не только от его концентрации, но и от температуры. Позтому нормы технологического режима предусматривают конетаую температуру молока 85—95°С. Эта температура в значительной мере зависит от температуры поступающей на гашение воды, подогреваемой за счет тепла конденсации водяных паров, выходящих из гасителя. Для подогревания можно использовать отработавшую воду из холодильника газа содовых печей или из холодильника дистилляции. [c.75]

После циклона газ содовых печей проходит коллектор-газоход, в котором при помощи брызгалок распыляется слабая жидкость. При этом газ несколько охлаждается и очищается от содовой пыли, частично про-щедшей циклон, и поступает в холодильник газа содовых печей ХГСП. [c.183]

Холодилышк газа содовых печей (рис. 82) состоит из двух частей — собственно холодильника 2 и резервуара-постамента 1. Холодильник состоит из ряда холодильных бочек, аналогичных холодильным бочкам карбонизационных К0Л01Ш. Газ и слабая жидкость движутся по межтруб-ному пространству аппарата сверху вниз, охлаждающая вода по трубам — снизу вверх. Воду в холодильник подают через два ввода параллельными потоками. Слабая жидкость стекает в резервуар-постамент 2. На 1 т соды конденсируется около 350 кг воды и улавлинается примерно 8 кг NH3, [c.183]

Научно-исследовательские работы, связанные с производством соды, ведутся в широком масштабе и в настоящее время. По характеру они делятся на несколько групп. К первой группе относят работы по совершенствованию и интенсификации отдельных аппаратов, не затрагивающие существа и технологической схемы производства например, разработка и промышленное освоение таких аппаратов, как известковая печь диаметром 6,2 м, карбонизационная колонна диаметром 3 м и производительностбю 250 т/сут, известковая печь, работающая на пртродном газе, пластинчатые и спиральные холодильники вместо оросительных в отделении абсорбции, центрифуги для фильтрации бикарбоната, паровые кальцинаторы вместо огневых содовых печш, аппараты с "кипящим слоем для охлаждения соды после содовых печей, бестарная перевозка соды в железнодорожных цистернах новые колонные апп аты для процессов абсорбции—десорбции. [c.237]

I—известково-обжигательная печь 2—холодильник-газоочиститель 3, 5—компресоры <—аппарат для гашения извести карбонизационная колонна 7—промыватель газов 8—абсорбер 9—холодильник аммонизированного рассола /0—вакуум-фнльтр //—холодильиик-промыва-тель газа /2—содовая печь /3—дистиллер-смеситель дистилляционная колонна. [c.428]

Кроме регенерации аммиака из фильтровой жидкости, в аппаратах этого отделения происходит также отгонка аммиака и СО2 из так называемых слабых жидкостей, образующихся в результате конденсации водяных паров из паро-газовой смеси, получаемой при кальцинации бикарбоната натрия в содовых печах (в конденсате растворяются аммиак, выделившийся при разложении углеаммонийных солей — примесей в сыром бикарбонате натрия, а также некоторое количество СОа и содовая пыль, уносимая газами из печей), и конденсации флегмы в поверхностных теплообменниках — холодильнике газа дистилляции (в отделении абсорбции) и конденсаторе дистилляции 4. Оба вида слабой жидкости перерабатывают раздельно. Колонна для переработки содосодержащей жидкости снабжена холодильником, из кото])ого слабая жидкость направляется на вакуум-фильтры для промывки осадка бикарбоната натрия, благодаря чему снижаются потери NaH Og при фильтрации его суспензии. [c.112]

Газ содовых печей проходит коллектор, в который впрыскивается слабая жидкость. При этом его температура снижается до 100—90° С. Далее газ поступает в холодильник и промыватель. Температура газовой смеси на выходе из промывателя газа содовых печей должна составлять 30—35° С, концентрация СО г в этом газе — не менее 87%. В процессе охлаждения и промывки газа содовых печей происходит улавливание примерно следующих количеств NHg, Og и Nag Og (в кг на 1 m вырабатываемой соды) [c.138]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология