Бочка колонны

Все эти отличия вызываются разными технологическими возможностями сварки и литья. Чугунную колонну невозможно отлить целиком, ее приходится делать из нескольких частей стенку приходится делать более толстой, чем это необходимо по расчету, иначе ее не отольешь уменьшение числа колпачков вызвано необходимостью упростить очертания модели и удешевить ее. Трудно отлить тонкостенные небольшие штуцеры на толстостенной бочке колонны, и велика вероятность их поломки во время перевозки. [c.65]

Холодильные бочки 4 (высота каждой бочки 0,95 л) снабжены трубками, по которым снизу вверх проходит вода (максимальное избыточное давление воды в трубках 2 ат). Общая поверхность охлаждения в холодильных бочках колонны около 1000 Карбонизованный раствор движется в межтрубном пространстве сверху вниз. Между холодильными бочками также установлены барботажные тарелки 3. [c.453]

В нижнюю бочку колонны. В этих условиях достигается быстрое растворение осадка и полная абсорбция двуокиси углерода аммонизированным рассолом. [c.450]

Реакция карбонизации протекает с значительным выделением тепла, вследствие чего температура жидкости в средней части карбонизационной колонны повышается до 60—65 °С. Поэтому нижняя часть колонны (десять холодильных бочек 6) охлаждается водой. Охлаждающая вода поступает двумя параллельными потоками в первую и вторую (считая снизу) холодильные бочки карбонизационной колонны. Таким образом, один поток охлаждающей воды проходит все нечетные холодильные бочки колонны, второй поток — все четные. Нагретую воду удаляют через общий коллектор. Применяются колонны и других конструкций и различные схемы ввода газа и воды в холодильные бочки колонн. [c.451]

Холодильные бочки колонны (рис. 6-8) отличаются особой формой. С внешней стороны они обычно имеют два прилива, образующих ка- [c.88]

Аммонизированный рассол и жидкость предварительной карбонизации вводятся в колонну через штуцера четвертой и пятой бочек сверху (см. рис. 6-6). В нижней бочке колонны (бочка-база) расположены штуцера 2 м 10 для ввода концентрированного газа и для вывода жидкости. Слабый печной газ обычно вводят через штуцер, расположенный между третьей и четвертой холодильными бочками (считая снизу), либо через штуцер, находящийся между седьмой и восьмой холодильными бочками. Все бочки колонны снабжены смотровыми лючками. [c.89]

Во избежание забивки трубок аппарата и для лучшей отмывки газа от содовой пыли межтрубное пространство холодильника газа содовых печей также орошается слабой жидкостью. Конденсат, образующийся в межтрубном пространстве при охлаждении газа, стекает в нижнюю бочку колонного аппарата и вместе с орошающей [c.128]

Сопротивление столба жидкости в колонне составляет около 2,5 атм. Восьмая (считая сверху) бочка колонны снабжена переливом в сборник 17. [c.19]

Четыре верхние бочки колонны не имеют тарелок и служат ловушкой для брызг жидкости, увлекаемых отходящими газами. В верхней бочке карбонизационной колонны имеется штуцер для входа содового раствора. В крышке колонны штуцеры служат для выхода газа, установки предохранитель- [c.46]

В осадительные карбонизационные колонны 40 подается основная масса углекислого газа. В нижнюю бочку колонны компрессором первого ввода 44 подается смесь газов, получаемых при обжиге извести и кальцинации бикарбоната. В среднюю часть колонны 40 компрессором второго ввода 45 подается газ из известковых печей. [c.28]

При кооперировании производств соды и азота в нижнюю бочку колонны подается концентрированный газ, получаемый с азотного завода. [c.28]

Аммонизированный рассол сульфата натрия, нагретый до 40°, направляют на карбонизацию в карбонизационные колонны. Для получения кристаллов бикарбоната нужного качества в верхних бочках колонны поддерживают температуру 55—60°, а в нижних 27°. В колонны подают газ, содержащий 62% СОо. На выходе из колонны в газе остается 26% Oj. [c.23]

На некоторых заводах весь газ перед поступлением в колонны смешивается и поступает через один ввод—в нижнюю бочку колонны. [c.112]

Карбонизационные колонны. Карбонизационная колонна представляет собой аппарат непрерывного действия, в котором используется принцип противотока между жидкостью и газом. Колонна состоит из установленных одна на другую цилиндрических чугунных бочек, разделенных барботажными тарелками, которые удлиняют путь газа в колонне. В барботажных тарелках создается хороший контакт и перемешивание жидкости и газа. Нижние бочки колонны снабжены холодильными трубками. [c.112]

При наличии в схеме отделения карбонизации первого промывателя газа концентрацию СО., в газе, выходящем из осадительных колонн, поддерживают выше обычной (10—12 и СО2 вместо 5—7% при работе без промывателя). Однако потери углекислоты на станции карбонизации при этом не повышаются, а понижаются, так как содержание углекислоты в газе после первого промывателя не превышает 3—4"о. В то же время благодаря увеличению концентрации СО.2 в газе, выходящем из осадительных колонн, повышается парциальное давление углекислоты в верхних бочках колон 1ы и возрастает скорость поглощения ее аммонизированным рассолом. Это в свою очередь способствует установлению более благоприят юго температурного режима в колонне и улучшению качества кристаллов бикарбоната. В результате увеличивается степень использования ионов Ма рассола в процессе карбонизации. [c.122]

Эти данные получены при обследовании работы колонны диаметром 2,68 м с поверхностью охлаждения 800 м , пи аемой предварительно карбонизованным аммонизированным рассолом. Смешанный газ, содержащий 52,5% СО2, поступает з нижнюю бочку колонны (один ввод газа). период обследования температура газа, выходящего из колонны, составляла 45,5°, температура воды на входе в холодильники 21°, а на выходе из них 28,7°. Газ, выходящий из колонны, содержал 8,9% СОз- Степень использования [c.124]

Предотвращение выдувания аммиака в верхних бочках колонны имеет большое значение потому, что высокое содержание аммиака в аммонизированном рассоле оказывает решающее влияние на интенсивность работы карбонизационных колонн. Содержание аммиака в жидкости в нижней части карбонизационной колонны должно обеспечивать максимальное смещение равновесия реакции вправо, в сторону образования бикарбоната натрия [c.131]

Воду на охлаждение подают двумя параллельными потоками в первую и вторую (считая снизу) холодильные бочки карбонизационной колонны. Один поток охлаждающей воды проходит через все нечетные холодильные бочки, а второй поток—через все четные холодильные бочки колонны. [c.288]

Проходя через жидкость, газ ее перемешивает. Для более полного извлечения СОа из газа и достижения более высокой степени карбонизации конечного раствора газ и жидкость движутся в колонне противотоком. Противоток может нарушаться при наличии продольного перемешивания жидкости газом по высоте колонны. Чтобы это перемешивание свести к минимуму, между отдельными бочками колонны устанавливаются пассеты или барботажные тарелки 5. [c.103]

Колонны типа Алко в последнее время все бо- колонна [c.657]

Первый промыватель газа колонны (ПГКЛ-1)—аппарат скрубберного типа—представляет собой цилиндрическую пустотелую колонну, состоящую из ряда чугунных бочек. Колонна заполнена керамическими кольцами или хордовой насадкой, расположенной двумя секциями на колосниковых решетках Об[цая высота насадки 17 м. В перхней части аппарата имеется распределительная оросительная тарелка. Размеры промы-вателей определяются произволитсльносчью отделения карбонизации. Их диаметр 2 -2,8 м, высота 13 -19 м. [c.384]

Переключают рабочие колонны на промывку строго по графику в такой последовательности прекращают подачу воды в холодильные бочки колонны, отключаемой на промывку и включаемой в работу после промьшки, увеличивают отбор суспензии из колонны, щзекращают подачу пред-карбонизованной жвдкости и заменяют ее аммонизированным рассолом. Газ известковых печей отключают от колонны, включаемой в работу, и переключают на промывную колонну (через нижний ввод). Открывают задвижку на трубопроводе, подводящем газ 1-го ввода во включаемую в работу колонну, и закрывают ее на промываемой колонн . Выход жийкости из колонны, останавливаемой на промывку, переключают на первый промьшатель газа колонн. [c.144]

В осадительную карбонизационную колонну 5 газ поступает в двух местах через ввод над верхней холодильной бочкой подается газ известково-обжигательных печей, содержащий 37—40% СОг, в нижнюю бочку колонны — смесь газа содовых и известково-обжигательных печей — смешанный газ, содержа-ишй 60—80% СОг. Из верхней части карбонизационных колонн 5 газ огводигся по общему трубопроводу в первый про-мыва ель 3 газа колонн. [c.451]

Многотарельчатая бикарбонатная колонна (рис. 10-5, а) представляет собой вертикальный цилиндрический чугунный аппарат, собранный из 54 отдельных бочек. Между фланцами смежных бочек закреплены барботажные тарелки (днища). В центре тарелки имеется отверстие диаметром 660 мм, сверху — сферический колпак диаметром 2050 мм с зубчатьпчи краями. Четыре верхние бочки не имеют тарелок и служат ловушкой для брызг жидкости, увлекаемых отходящими газами. Для ввода содового раствора в колонну в ее верхней бочке имеется штуцер. Крышка колонны снабжена штуцерами для выхода газа, ввода пара (пропаривается верхняя часть колонны) и установки предохранительного клапана. В нижней бочке колонны помещен зубчатый колокол, служащий для распределения поступающего углекислого газа по всему сечению аппарата. В бочке-базе имеются штуцера для ввода газа и вывода жидкости. Общая высота колонны 25 575 мм, диаметр 2300 мм, объем 50 м . [c.156]

В нижней бочке колонны помещаетс я зубчатый колокол, дробящий поток поступающего в колонну углекислого газа. [c.46]

Для промывки колонн применяют слабую жидкость, нагретую до 85—90 С паром, который вводится в промываемую колонну. Во время промывки жидкость из нижней части колонны непрерывно направляют в верхнюю ее часть. Циркуляцию жидкссти прекращают после того, как ее титр перестает увеличиваться затем промывную жидкость направляют в резервуар слабой жидкости, а колонну продолжают промывать чистой водой до тех пор, пока вода не становится прозрачной. По окончании промывки тщательно очищают нижнюю бочку колонны от посторонних примесей, в колонну подают содовый раствор и включают ее в работу. [c.55]

В условиях работы холодильных бочек колонн нержавеющая сталь 118Н10Т обладает высокой коррозионной стойкостью. В настоящее время трубами из нержавеющей стали оснащены 70 карбовизациоввнх колонн. К концу пятилетки это мероприятие будет выполнено полностью. [c.4]

Прекратить подачу воды в холодильные бочки колонны до улучшения качества бикарбоната. Уменьшить отбор суспензии из колонн, отрегулировать их работу согласно нормам технологического режима. Постепенно понизить температугу выходящей из колони суспензии до нормы [c.231]

Частично карбонизованная жидкость из первого промывателя 6 стекает в сборник 7, откуда через грязеотделитель 8 и холодильник 9 подается насосом в верхнюю часть параллельно включенных осадительных карбонизационных колонн 2—5. В нижнюю часть этих колонн компрессором подается углекислый газ. Обычно газ подается в колонну в двух местах в нижнюю бочку—крепкий газ, содержащий около 65% СО2, и на высоте 7—9 м от низа колонны—газ известково-обжигательных печей, содержащий 38% СОз (слабый газ). Поступающий в нижние бочки колонн 65%-ный газ получается смешением в соответствующем соотношении 90%-ного газа содовых печей с газом известково-обжигательных печей. [c.111]

Для получения в карбонизационной колонне крупных кристаллов бикарбоната натрия требуется соблюдение такого режима карбонизации, чтобы зародыши кристаллов МаНСОз образовывались в зоне высоких температур (при 58—65 ), а бикарбонат, выпадающий в донную фазу по мере карбонизации и охлаждения, осаждался бы преимущественно на уже имеющихся зародышах. Практикой установлено, что для такого хода кристаллизации требуется постепенное медленное охлаждение карбонизуемой жидкости по мере продвижения ее вниз по колонне. Поэтому в верхних холодильных бочках колонны охлаждение должно быть слабым. постепенно усиливаясь в нижерасположенных холодильных бочках. Это достигается путем создания противотока в системе охлаждения. Самая холодная вода поступает в нижние холодильные бочки, где встречает выходящую из колонны уже охлажденную карбонизованную жидкость. Поднимаясь в вышерас-положенные холодильники, охлаждающая вода постепенно нагревается, встречая все более нагретый стекающий по колонне аммонизированный рассол. В верхних холодильных бочках циркулирует уже достаточно подогретая вода, медленно охлаждающая поступающую в холодильную зону горячую жидкость. [c.119]

Сильнощелочной аммонизированный рассол легко поглощает углекислоту печного газа и частично карбонизуется. Вследствие выделения тепла при поглощении углекислоты аммонизированным рассолсм температура жидкости в промывной кслснне повышается до 39—40°, что ускоряет растворение бикарбоната. Чтобы температура жидкости не понижалась, во время промывки прекращают подачу охлаждаю.щей воды в холодильные бочки колонны. [c.120]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология