Терморегулирующий вентиль монтаж

К приборам автоматического регулирования и контроля, требующим монтажа, в малых холодильных установках относятся терморегулирующие вентили, камерные датчики температуры и соленоидные вентили. Терморегулирующий вентиль (ТРВ) устанавливают на горизонтальном участке жидкостного трубопровода, непосредственно у испарителя, капиллярной трубкой вверх, стрелка на приборе должна совпадать с направлением движения холодильного агента. Чувствительный патрон ТРВ с помощью металли- [c.45]

Если такого режима не удается добиться сразу, то следует вернуться к работе на ручном регулирующем вентиле. Осуществление нормального режима эксплуатации на ручном регулировании и невозможность достичь его при использовании ТРВА обусловливается неправильно выбранным терморегулирующим вентилем (здесь особенно следует обратить внимание на температурный режим работы холодильной установки) или дефектами самого вентиля или узла его подсоединения, которые могли быть вызваны несоблюдением правил монтажа прибора. [c.40]

Рис. 120, Схема монтажа терморегулирующего вентиля

При монтаже терморегулирующего вентиля с внутренним выравниванием температура термочувствительного патрона должна быть ниже температуры верхней части корпуса вентиля. Чувствительный патрон прикрепляют к верхней части всасывающей трубки. Место крепления предварительно зачищают наждачной бумагой, а патрон притягивают хомутом к всасывающему трубопроводу на расстоянии 180—200 мм от батарей. [c.144]

Кондиционеры с системой непосредственного испарения и с выносным воздушным конденсатором имеют наибольшее распространение благодаря широкому диапазону мощностей и относительной простоте монтажа. Такие кондиционеры выпускаются мощностью от 5 до 100 кВт для моделей с нижней подачей и от 5 до 50 кВт — с верхней подачей. Во внутреннем блоке расположены компрессор, испаритель, терморегулирующий вентиль, центробежный вентилятор и система автоматического управления. Выносной конденсатор с осевыми вентиляторами устанавливается снаружи помещения и соединяется с кондиционером трубопроводами и электрическим кабелем. [c.756]

При монтаже терморегулирующий вентиль (рис. 121,6) устанавливают вблизи аппарата, но вне охлаждаемого помещения. При таком размещении обеспечивается надежная работа прибора и доступность его обслуживания. [c.243]

При монтаже терморегулирующих вентилей ТРВ на фреоновых машинах термочувствительный баллон и уравнительную трубку присоединяют к линии между теплообменником и компрессором. Прибор настраивают на поддержание заданного перегрева пара с помощью винта настройки. При нормальной работе системы постоянно сохраняется установленная разность температур между охлаждаемой средой и кипящим хладагентом. Обмерзание трубопроводов в системе допускается только после терморегулирующего вентиля. [c.146]

Монтаж испарителей и терморегулирующих вентилей. Испарители в холодильных шкафах и прилавках устанавливаются заводом-поставщиком. В тех случаях, когда испарители поставляются отдельно, установка их не представляет трудностей, так как конструкцией шкафов и прилавков предусматривается для них специальное место и средства крепления. [c.226]

Терморегулирующие вентили. Перед монтажом тер-морегулирующий вентиль освобождают от упаковочного материала, убеждаются в отсутствии внешних повреждений и сохранности капиллярной трубки. Затем снимают заглушки и проверяют исправность термобаллона. При исправном термобаллоне клапан ТРВ открыт и свободно продувается (проверка должна производиться при температуре не ниже 5° С). Если клапан ТРВ закрыт, то прибор неисправен. [c.139]

Рис. 112. Монтаж терморегулирующих вентилей

В настоящее время в промышленности эксплуатируется огромное количество терморегулирующих вентилей (особенно в системах мелких фреоновых холодильных установок), опыт эксплуатации которых показывает, что большинство неполадок в их работе связано с неправильно или неаккуратно выполненным монтажом. Нельзя забывать о том, что качественная работа вентиля возможна только в том случае, если будут выполнены все описываемые ниже требования. [c.24]

Терморегулирующий вентиль устанавливают в непосредственной близости к охлаждающему прибору на жидкостном трубопроводе. Положение его должно соответствовать указанному в инструкции по монтажу. Стрелка на приборе должна совпадать с направлением движения аммиака через ТРВ. Капиллярная трубка не должна касаться стенки испарителя, трубопроводов во избежание тепловых воздействий. ТермобаЛлон крепится на всасывающем трубопроводе (рис. 48) за испарителем с помощью металлической скобы. Он плотно прижимается к зачищенной до металлического блеска поверхности верхней или боковой части прямого горизонтального трубопровода. [c.139]

При монтаже холодильного оборудования учитываются положения инструкций заводов-изготовителей. Например, при пуске холодильных машин, встроенных в автоматы для отпуска газированной воды, температура испарения должна быть 6—10° С. При этих условиях всасывающий трубопровод не покрывается инеем. Правильность заполнения испарителей фреоном проверяют по давлению кипения. Для этого на тройник всасывающего вентиля устанавливают мановакуумметр. При работе холодильной машины на фреоне-12 избыточное давление кипения должно через 1—2 мин после включения равняться 3,5-10 Па, а в момент выключения —3 10 Па (что соответствует температуре охлаждаемой воды 12—14° С). Если фактическое давление кипения выше, то уменьшают подачу фреона через терморегулирующий вентиль, изменяя его настройку, если давление ниже, то подачу увеличивают. [c.337]

Монтаж трубопроводов. При монтаже фреоновых холодильных установок применяют стальные и медные трубки. Стальные трубки можно применять для участков трубопроводов, не подвергающихся увлажнению, т. е. для жидкостных трубопроводов от жидкостного вентиля на ресивере до терморегулирующего вентиля. Соединение стальных трубок между собой выполняется сваркой, а подсоединение к вентилям — специальными штуцерами. [c.342]

Терморегулирующий вентиль должен устанавливаться как можно ближе ко входу в испаритель. Если применяется распределитель, рекомендуется монтировать его непосредственно на выходе ТРВ. Очень важно обеспечить правильное расположение термобаллона, от чего в некоторых случаях зависит хорошая или неудовлетворительная работа всей холодильной установки. Для того, чтобы клапан соответствующим образом регулировал прохождение холодильного агента, необходимо обеспечить хороший тепловой контакт между термобаллоном и трубой всасывания. Для этого термобаллон следует закрепить двумя скобами на чистом и ровном участке трубы. Рекомендуется устанавливать чувствительный элемент на горизонтальном участке трубы всасывания. Если невозможно избежать вертикального монтажа, это необходимо сделать таким образом, чтобы выход капиллярной трубки был направлен вверх. [c.195]

Намного большее количество воды растворяется в R22 и R502 по сравнению с другими. Это нежелательное свойство фреонов значительно усложняет устройство, монтаж и эксплуатацию холодильных установок. Попадание даже незначительного количества влаги в систему может привести к прекраш,ению циркуляции фреона вследствие замерзания влаги в дроссельных органах. Примерзает игла терморегулирующих вентилей. Для закупорки капиллярной трубки бытового холодильника достаточно намораживания в ней лишь [c.324]

До 1960 г. малые холодильные машины комплектовались двухсильфонными терморегулирующими вентилями типа ТРВ-2. Выход их из строя из-за нарушения герметичности в нижнем сильфоне составлял примерно 20—25% в год. Кроме того, нарушение герметичности в нижнем сильфоне приводило к утечке фреона из всей системы. С 1960 г. начали выпускать ТРВ мембранного типа — ТМ-2Ф (названные позднее ТМ-1,5Ф). Выход из строя ТРВ уже в 1960 г. уменьшился в Москве до 12%/год. А в 1962 г., когда все сильфонные ТРВ-2 были заменены терморегулирующими вентилями ТМ-1,5Ф, интенсивность отказов по ТМ-1,5Ф стала 4,7%/год, или 0,4%/мес. Характерно, что в первый месяц после монтажа выход из строя ТМ-1,5Ф [c.185]

Количество подаваемого жидкого агента значительно превышает количество испаряющегося, таким образом создается определенный резерв, который компенсирует отступления в правильности распределения агента по приборам. Трудность осуществления ручного регулирования подачи хладагента к приборам охлаждения состоит в том, что единственным критерием работы прибора является интенсивность его обмерзания. Проектами предусматриваются диафрагмы или дроссельные клапаны на линии подачи жидкости (у воздухоохладителей), которые могут значительно облегчить задачу регулирования. Недостатком этих устройств является их засоряемость. В малых установках распределение жидкого хладагента выполняется терморегулирующими вентилями. В крупных установках они не находят применения из-за большой чувствительности к засорениям. В малых установках надлежащая очистка внутренних поверхностей приборов охлаждения и трубопроводов достигается тщательной обработкой перед монтажом. В больших установках такая обработка трудно в ыполнима. Приборы охлаждения в схемах с. нижней подачей хладагента менее чувствительны к нарушениям правильного распределения хладагента, чем в схемах с верхней подачей. [c.461]

Принцип действия терморегулирующего вентиля основан на сравнении давления в термобаллоне и трубопроводе, к которому он прикреплен. Поэтому под мембрану подводят давление из того места трубопровода, где крепят термобаллон. Однако конструкция и монтаж терморегулирующих вентилей могут быть значительно упрощены, если давление в месте крепления термобаллока близко по величине к давлению паров на входе в испаритель. [c.210]

Монтаж регулирующей станции. Станция предназначается для регулирования подачи жидкости в испаритель. Для агрегата АК2ФВ-30/15 она состоит из терморегулирующего вентиля ТРВ-20, обеспечивающего подачу жидкости в испаритель в зависимости от перегрева паров, выходящих из него чувствительного патрона, помещаемого на всасывающем трубопроводе компрессора соленоидного фреонового вентиля СВФ-25 для прекращения подачи жидкости в испаритель при остановке компрессоров фильтра жидкого фреона ЛФФ-25 селикагелиевого осушителя фреона ручного регулирующего вентиля двух мановакуумметров на всасывающей и на нагнетательной сторонах терморегулятора типа ТДД, присоединенного к электрической схеме управления холодильной машины для отключения компрессора при понижении температуры рассола ниже заданной. [c.126]

Рис. 38. Схема монтажа терморегулирующего вентиля 1 — ТРВ, 2 — распределитель, я — воздухоохладитель, 4 — термопатрон ТРИ, й — уравпитеЛ1,пая линия

Объем поставки в шт. агрегат АМ-2ФВ-4/2 или АМ-2ФВ-4/2-1 со всеми входящими в него механизмами и устройствами 1 испаритель С-4-15 4 осушитель-фильтр ОФФ-10а1 терморегулирующий вентиль ТРВ-2М 2 комплект монтажных соединений, запасных частей и специкструмеита в соответствии с ТУ и техническая документация (формуляр, инструкция по монтажу, эксплуатации и обслуживанию). [c.160]

Из автоматических приборов при монтаже холодильных машин, поставляемых комплектно, могут мон-тароваться по месту реле температуры и терморегулирующие вентили. Реле температуры желательно располагать вне камеры. Термочувствительный баллон следует ввести через отверстие в стене внутрь камеры и закрепить на стене в отдалении от дверей и испарителей, Терморегулирующие вентили освобождают от заглушек непосредственно перед их установкой на место. При возможности терморегулирующии вентиль монтируют на участке трубопровода вне камеры, термобаллоя изолируют от теплового воздействия окружающей среды. Производительность терморегулирующего вентиля должна сооттетствовать общей величине теплопередающей поверхности подключаемых испарителей. [c.282]

При монтаже холодильной машины секции испарителей, уложенные рядом на горизонтальной поверхности, скрепляют между собой и соединяют трубопроводами согласно схеме с установкой терморегулирующих вентилей. Устанавливают и закрепляют испарители на кронштейны внутри камеры. Монтируют теплообменник, фильтр, осушитель и трубопроводы на холодильном агрегате и пропускают трубопроводы через отверстия в щите холодильной каИйеры. Окончательно монтируют трубопроводы. Отверстия в щитах заполняют тепловой изоляцией и глушат резиновыми пробками. Дальнейшие пуско-наладочные работы производят в обычном порядке (см. с. 285). [c.284]

В последние годы основной формой торговли становятся магазины самообслуживания, в которых применяют новые типы холодильного оборудования. Их важная особенность — большие открытые проемы (для доступа покупателей к товарам) и соответственно резкое возрастание тепловых нагрузок. В связи с этим производительность компрессоров потребовалось увеличить в 5—10 раз и, чтобы избежать шума и тепловых выделений в торговом зале, вынести агрегаты в отдельное машинное отделение. К одному агрегату обычно присоединяют 4—6 охлаждаемых объектов. Установки с несколькими прилавками, присоединенными к одному агрегату, применяют и в магазинах с продавцами [1, 3, 136, 166]. Преимущество централизованных схем больше экономичность, проще обслуживание и ремонт. Недостатки сложней и дороже монтаж, больше потери холода, больше утцерб в случае отказа агрегата. Обычно к агрегату централизованной установки присоединяют холодильное оборудование с близкими температурами и постоянными тепловыми нагрузками. Фреон из холодильного агрегата 1 (рис. 164, в) поступает по параллельным линиям к терморегулирующим вентилям ТРВ. Из испарителей 5 пар идет в общую всасывающую линию и нагнетается компрессором в конденсатор. [c.304]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология